CN219426755U - 一种防止旋转的快速锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及一种防止旋转的快速锁定装置，包括锁定组件、升降组件以及动力组件，锁定组件固定于升降组件的上端面，升降组件设置于动力组件的上部，动力组件啮合于升降组件的下端部，本实用新型解决了现有技术中夹紧时与圆管接触面积不够大，夹紧过程中会存在打滑或者脱落现象，本实用新型设计了一种能够对圆管进行定位，在夹紧过程中完全与圆管表面接触，并且能够根据需要上下移动的防止旋转的快速锁定装置。

Description

一种防止旋转的快速锁定装置

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及一种防止旋转的快速锁定装置。

背景技术

在工厂生产或者工地施工等过程中，常常需要对圆管进行固定，在固定过程中，由于圆管和固定件接触面积不够大，可能会存在打滑或者脱落现象，即影响生产或者施工进程，也可能存在安全隐患。

现有技术202220008547.6公开了一种种圆管夹紧工装，包括：固定块，所述固定块与L型安装座固定连接，所述固定块上具有V型槽，所述固定块上设有导向机构，所述导向机构上套装有移动块，所述移动块与导向机构滑动连接，所述移动块上相应位置上也具有V型槽，所述移动块一侧设有偏心机构，用于驱动移动块向固定块滑动，夹紧工件，在夹紧过程中，该装置通过V型槽实现圆管的夹紧，夹紧工件与圆管依然是线性接触，该装置并没有扩大夹紧时与圆管接触面积，夹紧过程中仍然会存在打滑或者脱落现象。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型设计了一种能够对圆管进行定位，在夹紧过程中完全与圆管表面接触，并且能够根据需要上下移动的防止旋转的快速锁定装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种防止旋转的快速锁定装置，包括锁定组件、升降组件以及动力组件，所述锁定组件固定于所述升降组件的上端面，所述升降组件设置于所述动力组件的上部，所述动力组件啮合于所述升降组件的下端部，所述锁定组件包括锁紧组件以及定位组件，所述定位组件固定于所述锁紧组件后端面的下部，所述锁紧组件包括底座、支撑臂、第一半圆、第二半圆以及合页，所述底座固定于所述升降组件的上端面，所述第一半圆的右端通过所述合页固定于所述支撑臂上，所述第一半圆的左侧通过所述枢轴活动连接于所述第二半圆，所述第二半圆的右侧端面内设置有圆孔，圆孔内设置有螺纹，所述第二半圆的右侧通过螺纹杆和螺母固定于所述合页的上端面。

具体的，所述定位组件包括定位腔体以及定位螺丝，所述定位腔体焊接固定于所述第一半圆，所述定位腔体壁上设置有圆孔，所述定位螺丝贯穿圆孔。

具体的，所述升降组件包括伸缩杆、升降平台以及螺纹滑块，所述伸缩杆的上端面固定于所述升降平台的下端面，所述伸缩杆的下端面固定于箱体的上端面，所述螺纹滑块的一端固定于所述升降平台的侧端面，所述螺纹滑块的另一端设置有螺纹。

具体的，所述动力组件包括支撑板、双轴电机以及第一锥形齿轮，所述支撑板内置于所述箱体的中间下部，所述双轴电机固定于所述支撑板的上端面，所述第一锥形齿轮固定于所述双轴电机传动轴的端面。

具体的，所述箱体上端面设置有螺纹杆，所述螺纹杆相对设置于所述升降组件的两侧，所述螺纹滑块的另一端滑动连接于所述螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有防撞柱，所述防撞柱面向所述升降平台的一侧不封闭，所述螺纹杆的上端面穿过第一轴承与所述防撞柱的上端面齐平，所述第一轴承内置于所述防撞柱的上端面，所述螺纹杆的下部穿过第二轴承内置于所述箱体内，所述第二轴承内置于所述防撞柱的下端面和所述箱体的上端面，所述螺纹杆的下端面固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合于所述第一锥形齿轮。

具体的，所述箱体的下端面设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置定位组件，更够快速的将圆管定位。

2.本实用新型通过设置锁紧组件，更够将圆管锁定，防止圆管发生位移。

3.本实用新型通过设置升降台，避免了人工搬运，节省了劳动时间，降低了劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型中锁定组件的三维图；

图3为本实用新型中定位组件的俯视图；

图4为本实用新型中定位组件的B-B面视图；

附图中标记：1、锁定组件；11、锁紧组件；111、底座；112、支撑臂；113、第一半圆；114、第二半圆；115、合页；116、枢轴；12、定位组件；121、定位腔体；122、定位螺丝；2、升降组件；21、伸缩杆；22、升降平台；23、螺纹滑块；3、动力组件；31、支撑板；32、双轴电机；33、第一锥形齿轮；4、箱体；5、螺纹杆；6、防撞柱；7、第一轴承；8、第二轴承；9、第二锥形齿轮；10、万向轮；101、刹车片；

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

如图1至4所示，一种防止旋转的快速锁定装置，包括锁定组件1、升降组件2以及动力组件3，锁定组件1固定于升降组件2的上端面，升降组件2设置于动力组件3的上部，动力组件3啮合于升降组件2的下端部，锁定组件1包括锁紧组件11以及定位组件12，定位组件12固定于锁紧组件11后端面的下部，锁紧组件11包括底座111、支撑臂112、第一半圆113、第二半圆114、合页115以及枢轴116，底座111固定于升降组件2的上端面，第一半圆113的右端通过合页115固定于支撑臂112上，第一半圆113的左侧通过枢轴116活动连接于第二半圆114，第二半圆114的右侧端面内设置有圆孔，圆孔内设置有螺纹，第二半圆114的右侧通过螺纹杆和螺母固定于合页115的上端面，将圆管放入锁定组件2后，现将圆管定位，合上第二半圆114，通过螺母将螺纹杆固定在合页115的上端面，通过螺丝将合页115拧紧，启动动力组件3，动力组件3会带动升降组件2，将锁定组件1抬升至需要的高度，通过锁定组件2能够将圆管快速固定，防止圆管产生不必要的位移，通过升降组件2，能够自动抬升锁定组件1的高度，避免了人工搬运带来的麻烦和在人工搬运过程中可能出现的安全问题。

如图1至4所示，一种防止旋转的快速锁定装置，定位组件12包括定位腔体121以及定位螺丝122，定位腔体121焊接固定于第一半圆113，定位腔体121壁上设置有圆孔，定位螺丝122贯穿圆孔，事先会在圆管表面制造出凹槽，将圆管塞入定位腔体121后，转动圆管使得圆管表面的凹槽和定位螺丝重合，拧动定位螺丝122，使得定位螺丝122进入圆管表面的凹槽中，通过先在圆管表面制造处凹槽的方法，再通过螺丝进行定位，使得圆管的定位更加简单快捷。

如图1所示，一种防止旋转的快速锁定装置，升降组件2包括伸缩杆21、升降平台22以及螺纹滑块23，伸缩杆21的上端面固定于升降平台22的下端面，伸缩杆21的下端面固定于箱体4的上端面，螺纹滑块23的一端固定于升降平台22的侧端面，螺纹滑块23的另一端设置有螺纹，螺纹滑块23的上下移动带动升降平台22的上下移动，升降平台22的上下移动则带动伸缩杆21的上下移动，伸缩杆21在升降平台22工作过程中起到支撑作用，整个升降组件2结构简单，方便后续的保养维护。

如图1所示，一种防止旋转的快速锁定装置，动力组件3包括支撑板31、双轴电机32以及第一锥形齿轮33，支撑板31内置于箱体4的中间下部，双轴电机32固定于支撑板31的上端面，第一锥形齿轮33固定于双轴电机32传动轴的端面，箱体4上端面设置有螺纹杆5，螺纹杆5相对设置于升降组件2的两侧，螺纹滑块23的另一端滑动连接于螺纹杆5，螺纹杆5外侧设置有防撞柱6，防撞柱6面向升降平台22的一侧不封闭，螺纹杆5的上端面穿过第一轴承7与防撞柱6的上端面齐平，第一轴承7内置于防撞柱6的上端面，螺纹杆5的下部穿过第二轴承8内置于箱体4内，第二轴承8内置于防撞柱6的下端面和箱体4的上端面，螺纹杆5的下端面固定有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9啮合于第一锥形齿轮33，启动双轴电机32，双轴电机32带动第一锥形齿轮33转动，第一锥形齿轮33带动第二锥形齿轮9从动，第二锥形齿轮9带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹滑块23上下移动，采用一个双轴电机32控制两侧螺纹杆5转动，进而控制螺纹滑块23的上下移动，能够更加精准的控制螺纹滑块23的位移，使两侧的螺纹滑块23位移同步。

如图1所示，一种防止旋转的快速锁定装置，所述箱体4的下端面设置有万向轮10，所述万向轮10上设置有刹车片101，当装置移动到需要的地方后，向下踩踏刹车片101，刹车片101能够锁死万向轮10，当需要移动装置时，向上提拉刹车片101，万向轮可以转动，通过设置万向轮，可以根据实际需要改变装置的位置，刹车片101可以起到稳定装置的作用。

本装置工作过程：

将整个装置移动需要的地方后，向下踩踏刹车片101，锁死万向轮10，松开螺姆，拿出螺纹杆，打开第二半圆114，将圆管塞入定位腔体121，转动圆管，使得圆管表面的凹槽与定位螺丝122重合，拧动定位螺丝122，使定位螺丝122卡入圆管表面的凹槽中，合上第二半圆114，通过螺纹杆和螺母将第二半圆122固定，通过螺丝和螺母锁死合页115，启动双轴电机32，双轴电机32带动第一锥形齿轮33转动，第一锥形齿轮33带动第二锥形齿轮9从动，第二锥形齿轮9带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹滑块23向上移动，螺纹滑块23带动升降平台22向上移动，升降平台22带动伸缩杆21向上伸出，同时升降平台22带动锁定组件1向上移动。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止旋转的快速锁定装置，其特征在于，包括锁定组件(1)、升降组件(2)以及动力组件(3)，所述锁定组件(1)固定于所述升降组件(2)的上端面，所述升降组件(2)设置于所述动力组件(3)的上部，所述动力组件(3)啮合于所述升降组件(2)的下端部，所述锁定组件(1)包括锁紧组件(11)以及定位组件(12)，所述定位组件(12)固定于所述锁紧组件(11)后端面的下部，所述锁紧组件(11)包括底座(111)、支撑臂(112)、第一半圆(113)、第二半圆(114)、合页(115)以及枢轴(116)，所述底座(111)固定于所述升降组件(2)的上端面，所述第一半圆(113)的右端通过所述合页(115)固定于所述支撑臂(112)上，所述第一半圆(113)的左侧通过所述枢轴(116)活动连接于所述第二半圆(114)，所述第二半圆(114)的右侧端面内设置有圆孔，圆孔内设置有螺纹，所述第二半圆(114)的右侧通过螺纹杆和螺母固定于所述合页(115)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种防止旋转的快速锁定装置，其特征在于，所述定位组件(12)包括定位腔体(121)以及定位螺丝(122)，所述定位腔体(121)焊接固定于所述第一半圆(113)，所述定位腔体(121)壁上设置有圆孔，所述定位螺丝(122)贯穿圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种防止旋转的快速锁定装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括伸缩杆(21)、升降平台(22)以及螺纹滑块(23)，所述伸缩杆(21)的上端面固定于所述升降平台(22)的下端面，所述伸缩杆(21)的下端面固定于箱体(4)的上端面，所述螺纹滑块(23)的一端固定于所述升降平台(22)的侧端面，所述螺纹滑块(23)的另一端设置有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种防止旋转的快速锁定装置，其特征在于，所述动力组件(3)包括支撑板(31)、双轴电机(32)以及第一锥形齿轮(33)，所述支撑板(31)内置于箱体(4)的中间下部，所述双轴电机(32)固定于所述支撑板(31)的上端面，所述第一锥形齿轮(33)固定于所述双轴电机(32)传动轴的端面。

5.根据权利要求4所述的一种防止旋转的快速锁定装置，其特征在于，所述箱体(4)上端面设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)相对设置于所述升降组件(2)的两侧，所述螺纹滑块(23)的另一端滑动连接于所述螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧设置有防撞柱(6)，所述防撞柱(6)面向所述升降平台(22)的一侧不封闭，所述螺纹杆(5)的上端面穿过第一轴承(7)与所述防撞柱(6)的上端面齐平，所述第一轴承(7)内置于所述防撞柱(6)的上端面，所述螺纹杆(5)的下部穿过第二轴承(8)内置于所述箱体(4)内，所述第二轴承(8)内置于所述防撞柱(6)的下端面和所述箱体(4)的上端面，所述螺纹杆(5)的下端面固定有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)啮合于所述第一锥形齿轮(33)。

6.根据权利要求4所述的一种防止旋转的快速锁定装置，其特征在于，所述箱体(4)的下端面设置有万向轮(10)，所述万向轮(10)上设置有刹车片(101)。