CN111085812A

CN111085812A - 一种机械设备铣刀用加工装置

Info

Publication number: CN111085812A
Application number: CN201811233241.5A
Authority: CN
Inventors: 高红旺; 宋斌
Original assignee: Zhangjiajie Institute of Aeronautical Engineering
Current assignee: Zhangjiajie Institute of Aeronautical Engineering
Priority date: 2018-10-23
Filing date: 2018-10-23
Publication date: 2020-05-01

Abstract

本发明公开了一种机械设备铣刀用加工装置，包括底座、固定组件、横杆、推动板和焊接枪，所述底座上端左侧设置有竖杆，且竖杆左侧下端设置有一号电机，所述一号电机右侧中部设置有一号转轴，所述一号转轴右端依次贯穿竖杆、一号固定架和二号固定架，且一号转轴右端设置有一号齿轮，且一号转轴外侧在竖杆和一号固定架之间设置有二号齿轮。本发明通过转动转动钮带动一号丝杆转动，从而控制夹板的上下移动，这样就可以分别通过左右两侧的固定组件固定住铣刀的刀头和刀柄，并调整好位置，对齐，接着通过液压柱推动伸缩杆使刀头和刀柄接触，该装置可以使刀头和刀柄精准对齐，从而保证了焊接的质量。

Description

一种机械设备铣刀用加工装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工，具体是一种机械设备铣刀用加工装置。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀包括刀柄和刀头，刀头一般采用合金材质，刀柄采用钢体材质。加工时，需要将刀头和刀柄焊接，目前，焊接过程的夹持定位常为人工操作，即采用石棉捆住刀头和刀柄，使刀头和刀柄的位置关系相对固定，但是该方法安装不方便，刀头和刀柄位置不对应，焊接质量不稳定。因此，本领域技术人员提供了一种机械设备铣刀用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械设备铣刀用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械设备铣刀用加工装置，包括底座、固定组件、横杆、推动板和焊接枪，所述底座上端左侧设置有竖杆，且竖杆左侧下端设置有一号电机，所述一号电机右侧中部设置有一号转轴，所述一号转轴右端依次贯穿竖杆、一号固定架和二号固定架，且一号转轴右端设置有一号齿轮，且一号转轴外侧在竖杆和一号固定架之间设置有二号齿轮，所述一号固定架和二号固定架下端均固定连接底座，所述一号固定架上部穿设有二号转轴，所述二号转轴左端设置有三号齿轮，且三号齿轮下端啮合连接二号齿轮，所述二号固定架上部穿设有液压柱，且液压柱右端设置有四号齿轮，且四号齿轮下端啮合连接一号齿轮，所述液压柱左端滑动连接伸缩杆，所述二号转轴右端和伸缩杆左端对称设置有固定组件，所述固定组件包括U型架、一号丝杆、转动钮和夹板，所述U型架上下两壁均穿设有一号丝杆，且一号丝杆外端部在U型架外侧设置有转动钮，所述一号丝杆另一端在U型架内转动连接夹板，且夹板侧部滑动连接U型架内侧壁。

所述竖杆上端与横杆下端左侧固定连接，且横杆上端右部设置有二号电机，且二号电机下端中部连接二号丝杆，所述二号丝杆下端贯穿横杆，且二号丝杆下端部外侧套设有推动管，所述推动管下端与推动板上端中部固定连接，且推动板上端左右两侧对称设置有伸缩组件，且伸缩组件上端连接横杆，所述推动板下端左侧设置有三号电机，且三号电机右端中部设置有三号丝杆，所述推动板下端右侧设置有固定块，且三号丝杆右端转动连接固定块，所述三号丝杆中部套设有推动块，且推动块上端滑动连接推动板，且推动块下端中部设置有焊接枪。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩组件包括滑杆和滑管，所述滑管上端固定连接横杆，且滑管下端滑动连接滑杆，且滑杆下端固定连接推动板。

作为本发明再进一步的方案：所述U型架上下两壁均与一号丝杆对应设置有一号螺纹孔，且推动管内侧与二号丝杆对应设置有内螺纹结构，且推动块与三号丝杆对应设置有二号螺纹孔。

作为本发明再进一步的方案：所述U型架内侧壁上下两端对称设置有一号滑槽，且夹板侧部与一号滑槽对应设置有一号滑块。

作为本发明再进一步的方案：所述推动块上端中部设置有二号滑块，且推动板下端与二号滑块对应设置有二号滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述夹板内侧表面设置为防滑结构，且夹板采用高强度材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过转动转动钮带动一号丝杆转动，从而控制夹板的上下移动，这样就可以分别通过左右两侧的固定组件固定住铣刀的刀头和刀柄，并调整好位置，对齐，接着通过液压柱推动伸缩杆使刀头和刀柄接触，再通过三号电机带动三号丝杆转动，使推动块左右移动至焊接枪对准刀头和刀柄接触处，然后通过二号电机带动二号丝杆转动，推动推动板下降至焊接枪接触到刀头和刀柄接触处，从而进行焊接工作，该装置可以使刀头和刀柄精准对齐，从而保证了焊接的质量。

2、本发明可以通过一号电机带动一号转轴转动，转动的一号转轴通过齿轮的转动作用使左右两侧的固定组件同步转动，从而使刀头和刀柄同步转动，进而实现焊接枪对刀头和刀柄的接触处进行全面焊接，更进一步提高了焊接的质量。

附图说明

图1为一种机械设备铣刀用加工装置的结构示意图。

图2为一种机械设备铣刀用加工装置中A的放大示意图。

图3为一种机械设备铣刀用加工装置中推动块的侧视剖面结构示意图。

图中：1-底座、2-竖杆、3-一号电机、4-一号转轴、5-一号固定架、6-二号固定架、7-一号齿轮、8-二号齿轮、9-二号转轴、10-三号齿轮、11-固定组件、111-U型架、112-一号丝杆、113-转动钮、114-夹板、115-一号滑块、116-一号滑槽、12-液压柱、13-四号齿轮、14-伸缩杆、15-横杆、16-二号电机、17-二号丝杆、18-推动管、19-推动板、191-二号滑槽、20-滑杆、21-滑管、22-三号电机、23-三号丝杆、24-固定块、25-推动块、251-二号滑块、26-焊接枪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械设备铣刀用加工装置，包括底座1、固定组件11、横杆15、推动板19和焊接枪26，所述底座1上端左侧设置有竖杆2，且竖杆2左侧下端设置有一号电机3，所述一号电机3右侧中部设置有一号转轴4，所述一号转轴4右端依次贯穿竖杆2、一号固定架5和二号固定架6，且一号转轴4右端设置有一号齿轮7，且一号转轴4外侧在竖杆2和一号固定架5之间设置有二号齿轮8，所述一号固定架5和二号固定架6下端均固定连接底座1，所述一号固定架5上部穿设有二号转轴9，所述二号转轴9左端设置有三号齿轮10，且三号齿轮10下端啮合连接二号齿轮8，所述二号固定架6上部穿设有液压柱12，且液压柱12右端设置有四号齿轮13，且四号齿轮13下端啮合连接一号齿轮7，所述液压柱12左端滑动连接伸缩杆14，所述二号转轴9右端和伸缩杆14左端对称设置有固定组件11，所述固定组件11包括U型架111、一号丝杆112、转动钮113和夹板114，所述U型架111上下两壁均穿设有一号丝杆112，且一号丝杆112外端部在U型架111外侧设置有转动钮113，所述一号丝杆112另一端在U型架111内转动连接夹板114，且夹板114侧部滑动连接U型架111内侧壁。

所述竖杆2上端与横杆15下端左侧固定连接，且横杆15上端右部设置有二号电机16，且二号电机16下端中部连接二号丝杆17，所述二号丝杆17下端贯穿横杆15，且二号丝杆17下端部外侧套设有推动管18，所述推动管18下端与推动板19上端中部固定连接，且推动板19上端左右两侧对称设置有伸缩组件，且伸缩组件上端连接横杆15，所述推动板19下端左侧设置有三号电机22，且三号电机22右端中部设置有三号丝杆23，所述推动板19下端右侧设置有固定块24，且三号丝杆23右端转动连接固定块24，所述三号丝杆23中部套设有推动块25，且推动块25上端滑动连接推动板19，且推动块25下端中部设置有焊接枪26。

所述伸缩组件包括滑杆20和滑管21，所述滑管21上端固定连接横杆15，且滑管21下端滑动连接滑杆20，且滑杆20下端固定连接推动板19。

所述U型架111上下两壁均与一号丝杆112对应设置有一号螺纹孔，且推动管18内侧与二号丝杆17对应设置有内螺纹结构，且推动块25与三号丝杆23对应设置有二号螺纹孔。

所述U型架111内侧壁上下两端对称设置有一号滑槽116，且夹板114侧部与一号滑槽116对应设置有一号滑块115。

所述推动块25上端中部设置有二号滑块251，且推动板19下端与二号滑块251对应设置有二号滑槽191。

所述夹板114内侧表面设置为防滑结构，且夹板114采用高强度材料制成。

所述一号电机3型号为Y180M-2，且二号电机16和三号电机22型号均为Y132S1-2。

本发明的工作原理是：

该机械设备铣刀用加工装置通过转动转动钮113带动一号丝杆112转动，从而控制夹板114的上下移动，这样就可以分别通过左右两侧的固定组件11固定住铣刀的刀头和刀柄，并调整好位置，对齐，接着通过液压柱12推动伸缩杆14使刀头和刀柄接触，再通过三号电机22带动三号丝杆23转动，使推动块25左右移动至焊接枪26对准刀头和刀柄接触处，然后通过二号电机16带动二号丝杆17转动，推动推动板19下降至焊接枪26接触到刀头和刀柄接触处，从而进行焊接工作，该装置可以使刀头和刀柄精准对齐，从而保证了焊接的质量。

该机械设备铣刀用加工装置可以通过一号电机3带动一号转轴4转动，转动的一号转轴4通过齿轮的转动作用使左右两侧的固定组件11同步转动，从而使刀头和刀柄同步转动，进而实现焊接枪26对刀头和刀柄的接触处进行全面焊接，更进一步提高了焊接的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机械设备铣刀用加工装置，包括底座（1）、固定组件（11）、横杆（15）、推动板（19）和焊接枪（26），其特征在于，所述底座（1）上端左侧设置有竖杆（2），且竖杆（2）左侧下端设置有一号电机（3），所述一号电机（3）右侧中部设置有一号转轴（4），所述一号转轴（4）右端依次贯穿竖杆（2）、一号固定架（5）和二号固定架（6），且一号转轴（4）右端设置有一号齿轮（7），且一号转轴（4）外侧在竖杆（2）和一号固定架（5）之间设置有二号齿轮（8），所述一号固定架（5）和二号固定架（6）下端均固定连接底座（1），所述一号固定架（5）上部穿设有二号转轴（9），所述二号转轴（9）左端设置有三号齿轮（10），且三号齿轮（10）下端啮合连接二号齿轮（8），所述二号固定架（6）上部穿设有液压柱（12），且液压柱（12）右端设置有四号齿轮（13），且四号齿轮（13）下端啮合连接一号齿轮（7），所述液压柱（12）左端滑动连接伸缩杆（14），所述二号转轴（9）右端和伸缩杆（14）左端对称设置有固定组件（11），所述固定组件（11）包括U型架（111）、一号丝杆（112）、转动钮（113）和夹板（114），所述U型架（111）上下两壁均穿设有一号丝杆（112），且一号丝杆（112）外端部在U型架（111）外侧设置有转动钮（113），所述一号丝杆（112）另一端在U型架（111）内转动连接夹板（114），且夹板（114）侧部滑动连接U型架（111）内侧壁；

所述竖杆（2）上端与横杆（15）下端左侧固定连接，且横杆（15）上端右部设置有二号电机（16），且二号电机（16）下端中部连接二号丝杆（17），所述二号丝杆（17）下端贯穿横杆（15），且二号丝杆（17）下端部外侧套设有推动管（18），所述推动管（18）下端与推动板（19）上端中部固定连接，且推动板（19）上端左右两侧对称设置有伸缩组件，且伸缩组件上端连接横杆（15），所述推动板（19）下端左侧设置有三号电机（22），且三号电机（22）右端中部设置有三号丝杆（23），所述推动板（19）下端右侧设置有固定块（24），且三号丝杆（23）右端转动连接固定块（24），所述三号丝杆（23）中部套设有推动块（25），且推动块（25）上端滑动连接推动板（19），且推动块（25）下端中部设置有焊接枪（26）。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备铣刀用加工装置，其特征在于，所述伸缩组件包括滑杆（20）和滑管（21），所述滑管（21）上端固定连接横杆（15），且滑管（21）下端滑动连接滑杆（20），且滑杆（20）下端固定连接推动板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备铣刀用加工装置，其特征在于，所述U型架（111）上下两壁均与一号丝杆（112）对应设置有一号螺纹孔，且推动管（18）内侧与二号丝杆（17）对应设置有内螺纹结构，且推动块（25）与三号丝杆（23）对应设置有二号螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备铣刀用加工装置，其特征在于，所述U型架（111）内侧壁上下两端对称设置有一号滑槽（116），且夹板（114）侧部与一号滑槽（116）对应设置有一号滑块（115）。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备铣刀用加工装置，其特征在于，所述推动块（25）上端中部设置有二号滑块（251），且推动板（19）下端与二号滑块（251）对应设置有二号滑槽（191）。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备铣刀用加工装置，其特征在于，所述夹板（114）内侧表面设置为防滑结构，且夹板（114）采用高强度材料制成。