CN220592496U - 一种机床床身加工用打孔装置 - Google Patents

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范礼仁
刘琴
钟日权
缪优建
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Jiangxi Quanlei Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及机床床身加工技术领域,公开了一种机床床身加工用打孔装置,包括底座、支撑架和打孔机构,所述底座两端设置有支撑架,所述支撑架位于底座上方设置有打孔机构,所述打孔机构包括移动块、气缸和钻头,所述移动块底部一端设置有第一转向电机,所述第一转向电机输出端设置有气缸,所述气缸输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆底部设置有连接板,所述连接板一端设置有第二转向电机,所述第二转向电机输出端设置有钻头电机,所述钻头电机输出端设置有钻头,本实用新型通过第一转向电机和第二转向电机让钻头可以在各个方向上调整角度,通过第一驱动电机和第二驱动电机让钻头可以在床身的任何位置进行打孔。

Description

一种机床床身加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及机床床身加工技术领域,具体为一种机床床身加工用打孔装置。
背景技术
机床的床身在制造时需要进行打孔操作,由于机床的床身形态各异,比如有平面的床身、曲面的床身还有倾斜的床身,如果要在曲面或倾斜的床身上面打孔的话就要调整钻头的角度,但是现有的打孔装置基本都是垂直向下进行打孔,无法调节钻头的角度,这样的话,在面对曲面或倾斜的床身时就无法进行打孔操作了。
如中国专利公开的公开号为CN215090807U、授权公告日为2021年12月10日的中国实用新型专利公开的一种机床床身制造用打孔装置,包括底座和C型架,所述C型架两个竖边分别竖直滑动于底座一对称侧面,且C型架两个竖边之间水平滑动有箱体,所述底座顶部一对称侧面均设有用于限位C型架的第一限位机构并对称设置,且C型架横边顶部竖直设有用于升降箱体的升降机构,所述底座内部设有用于移动C型架的第一移动机构,且箱体底部水平开设有矩形槽口,所述箱体底部水平滑动有安装板,所述箱体内部设有用于移动安装板的第二移动机构,且安装板底部两端分别安装有打孔电机和水箱,所述打孔电机输出轴末端竖直安装有钻头,但是在实际使用时,上述打孔装置虽然通过正反电机和电动滑台让钻头可以自由的调节打孔的位置,但是该装置无法调节钻头的打孔角度,这样的话该装置只能对平面的床身进行打孔操作,在面对曲面或倾斜的床身时就无法进行打孔操作了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床床身加工用打孔装置,以解决现有打孔装置无法调节钻头角度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床床身加工用打孔装置,包括底座、支撑架和打孔机构,所述底座两端设置有支撑架,所述支撑架位于底座上方设置有打孔机构,所述打孔机构包括移动块、气缸和钻头,所述移动块底部一端设置有第一转向电机,所述第一转向电机输出端设置有气缸,所述气缸输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆底部设置有连接板,所述连接板一端设置有第二转向电机,所述第二转向电机输出端设置有钻头电机,所述钻头电机输出端设置有钻头。
优选的,所述气缸远离第一转向电机一端与移动块转动连接,所述钻头电机远离第二转向电机一端与连接板转动连接。
优选的,所述底座两端均设有滑槽,所述支撑架底部两端均设置有滑块,所述滑槽与滑块滑动连接。
优选的,所述底座位于滑槽一端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与滑块螺纹连接。
优选的,所述支撑架一端设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与移动块螺纹连接。
优选的,所述支撑板位于第二螺纹杆下方设置有丝杆,所述丝杆与移动块滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一转向电机的驱动让钻头可以在前后方向做钟摆运动,以此来调整钻头在前后方向上的角度,通过第二转向电机的驱动让钻头可以在左右方向上做钟摆运动,以此来调整钻头在左右方向上的角度,在第一转向电机和第二转向电机的相互配合下,钻头可以在各个方向上调整角度,另外通过第一驱动电机的设计可以让钻头在左右方向上移动,通过第二驱动电机可以让钻头在前后方向上移动,在第一驱动电机和第二驱动电机的相互配合下,钻头就可以在床身的各个位置进行打孔了,非常实用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型中打孔机构结构示意图;
图3为本实用新型中支撑架结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、打孔机构;4、移动块;5、气缸;6、钻头;7、第一转向电机;8、伸缩杆;9、连接板;10、第二转向电机;11、钻头电机;12、滑槽;13、滑块;14、第一驱动电机;15、第一螺纹杆;16、第二驱动电机;17、第二螺纹杆;18、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机床床身加工用打孔装置,包括底座1、支撑架2和打孔机构3,底座1两端设置有支撑架2,支撑架2位于底座1上方设置有打孔机构3,打孔机构3包括移动块4、气缸5和钻头6,移动块4底部一端设置有第一转向电机7,第一转向电机7输出端设置有气缸5,气缸5输出端设置有伸缩杆8,伸缩杆8底部设置有连接板9,连接板9一端设置有第二转向电机10,第二转向电机10输出端设置有钻头电机11,钻头电机11输出端设置有钻头6,
在本实施例中,当需要打孔的床身不是平面,而是曲面或倾斜的面时,这时就需要调整钻头6的角度对床身进行打孔,首先将第一转向电机7打开,这时气缸5就会转动,从而带动钻头6在前后方向上做钟摆运动,以此来调整钻头6在前后方向上的角度,接着将第二转向电机10打开,这时钻头电机11就会转动,从而带动钻头6在左右方向上做钟摆运动,以此来调整钻头6在左右方向上的角度,在第一转向电机7和第二转向电机10的相互配合下,钻头6可以在各个方向上调整角度,当钻头6的角度调整好后,就可以将气缸5打开,让伸缩杆8伸长使钻头6向床身方向移动,同时将钻头电机11打开,让钻头6对床身进行打孔。
如图2所示,气缸5远离第一转向电机7一端与移动块4转动连接,钻头电机11远离第二转向电机10一端与连接板9转动连接,在本实施例中,由于气缸5一端与第一转向电机7输出端连接在一起,因此为了防止气缸5另一端悬空而导致钻头6倾斜的情况出现,因此将气缸5的另一端与移动块4转动连接,由于钻头电机11一端与第二转向电机10输出端连接在一起,因此为了防止钻头电机11另一端悬空而导致钻头6倾斜的情况出现,因此将钻头电机11的另一端与连接板9转动连接。
如图1、3所示,底座1两端均设有滑槽12,支撑架2底部两端均设置有滑块13,滑槽12与滑块13滑动连接,在本实施例中,通过滑槽12和滑块13的设计让支撑架2可以在底座1上来回移动,从而带动钻头6在左右方向上的移动。
如图1、3所示,底座1位于滑槽12一端设置有第一驱动电机14,第一驱动电机14输出端设置有第一螺纹杆15,第一螺纹杆15与滑块13螺纹连接,在本实施例中,由于支撑架2移动需要一个驱动力,因此通过第一驱动电机14驱动第一螺纹杆15转动,这时螺纹连接在第一螺纹杆15上的滑块13就会带动支撑架2移动了。
如图1、3所示,支撑架2一端设置有第二驱动电机16,第二驱动电机16输出端设置有第二螺纹杆17,第二螺纹杆17与移动块4螺纹连接,在本实施例中,由于移动块4在移动时需要一个驱动力,因此通过第二驱动电机16的设计来为移动块4的移动提供驱动力。
如图1、3所示,支撑板位于第二螺纹杆17下方设置有丝杆18,丝杆18与移动块4滑动连接,在本实施例中,通过丝杆18的设计可以让移动块4不会随着第二螺纹杆17的转动而摆动,让移动块4只能在第二螺纹杆17上来回移动,从而让钻头6移动的更加稳定。
工作原理:在使用时,首先将需要打孔的床身放到底座1上,然后启动第一驱动电机14让第一螺纹杆15转动,第一螺纹杆15转动时滑块13就会在第一螺纹杆15上来回移动,由于滑块13是固定在支撑架2上的,所以这时支撑架2就会在底座1上进行移动,从而带动钻头6在左右方向上的移动,接着将第二驱动电机16打开,这时第二螺纹杆17就会转动,这时移动块4就会在第二螺纹杆17上来回移动,从而带动钻头6在前后方向上的移动,在此过程中通过丝杆18的设计可以让移动块4不会随着第二螺纹杆17的转动而摆动,从而让钻头6移动的更加稳定,通过以上设计钻头6就可以在床身的任何位置进行打孔了,当需要打孔的床身不是平面,而是曲面或倾斜的面时,这时就需要调整钻头6的角度对床身进行打孔,首先将第一转向电机7打开,这时气缸5就会转动,从而带动钻头6在前后方向上做钟摆运动,以此来调整钻头6在前后方向上的角度,接着将第二转向电机10打开,这时钻头电机11就会转动,从而带动钻头6在左右方向上做钟摆运动,以此来调整钻头6在左右方向上的角度,在第一转向电机7和第二转向电机10的相互配合下,钻头6可以在各个方向上调整角度,当钻头6的角度和位置都调整好后,就可以将气缸5打开,让伸缩杆8伸长使钻头6向床身方向移动,同时将钻头电机11打开,让钻头6对床身进行打孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机床床身加工用打孔装置,包括底座(1)其特征在于:所述底座(1)两端分别设置有第一驱动电机(14),所述第一驱动电机输出端设置有第一螺纹杆(15),所述底座一端设置有支撑架(2),所述支撑架(2)与第一螺纹杆(15)螺纹连接,所述支撑架(2)位于底座(1)上方设置有打孔机构(3),所述打孔机构(3)包括移动块(4),所述移动块(4)底部一端设置有第一转向电机(7),所述第一转向电机(7)输出端设置有气缸(5),所述气缸(5)输出端设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)底部设置有连接板(9),所述连接板(9)一端设置有第二转向电机(10),所述第二转向电机(10)输出端设置有钻头电机(11),所述钻头电机(11)输出端设置有钻头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机床床身加工用打孔装置,其特征在于:所述气缸(5)远离第一转向电机(7)一端与移动块(4)转动连接,所述钻头电机(11)远离第二转向电机(10)一端与连接板(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种机床床身加工用打孔装置,其特征在于:所述底座(1)两端位于第一螺纹杆(15)处分别设有滑槽(12),所述支撑架(2)底部两端分别固定连接有滑块(13),所述滑槽(12)与滑块(13)滑动连接,所述滑块(13)与第一螺纹杆(15)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种机床床身加工用打孔装置,其特征在于:所述支撑架(2)一端设置有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)输出端设置有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)与移动块(4)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种机床床身加工用打孔装置,其特征在于:所述支撑架(2)位于第二螺纹杆(17)下方设置有丝杆(18),所述丝杆(18)与移动块(4)滑动连接。
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