CN212190809U - 一种数控液压冲孔机 - Google Patents
一种数控液压冲孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212190809U CN212190809U CN202020842165.4U CN202020842165U CN212190809U CN 212190809 U CN212190809 U CN 212190809U CN 202020842165 U CN202020842165 U CN 202020842165U CN 212190809 U CN212190809 U CN 212190809U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixed
- punch
- punching
- drift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种数控液压冲孔机，属于液压冲孔机技术领域，其包括机座以及固定在机座上表面的机架，机架上固定有第一驱动装置，第一驱动装置底端固定有冲头，机座上表面开设有位于冲头下方的冲孔，第一驱动装置用于驱动冲头进行升降以向冲孔远离或靠近，所述冲头顶部固定有受力板，受力板下表面固定有弹性防护套，冲头位于弹性防护套的内部，弹性防护套的底部设置有端口，弹性防护套被压缩后冲头通过端口伸入冲孔内，本实用新型达到了有效防止工件偏移和工作环境的污染的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压冲孔机的技术领域，尤其是涉及一种数控液压冲孔机。
背景技术
液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠、快速、作业时无方向性限制和装拆方便，液压冲孔机用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔。
现有的可参考公告号为CN209737758U的中国专利，其公开了一种多孔位液压冲孔机，包括冲孔平台，所述冲孔平台的顶端设置有限位板，且冲孔平台的顶端靠近限位板的内侧设置有冲孔，所述冲孔平台的内部设置有收集箱，所述冲孔平台的内壁设置有轴承，且冲孔平台的一侧连接有转动门，所述限位板的内部连接有液压机，所述液压机的底端连接有冲头，所述冲头的外表面连接有六角固定块，所述限位板的内部设置有六角限位孔；通过设置转动辊，在被冲压物体打孔结束后，另一个被冲压物体带动打孔完毕的被冲压物体在防护层的上方移动，防护层将受到的力传送给转动辊，转动辊发生转动，转动通过防护层带动打孔完毕的被冲压物体快速移动。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在冲头达到工件上表面时，由于冲头对工件施加较大的压力，工件可能会产生偏移，影响冲孔效率，同时冲头对工件冲孔时，可能会挤压飞出废屑，对工作环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控液压冲孔机，达到有效防止工件偏移和工作环境的污染的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种数控液压冲孔机，包括机座以及固定在机座上表面的机架，机架上固定有第一驱动装置，第一驱动装置底端固定有冲头，机座上表面开设有位于冲头下方的冲孔，第一驱动装置用于驱动冲头进行升降以向冲孔远离或靠近，所述冲头顶部固定有受力板，受力板下表面固定有弹性防护套，冲头位于弹性防护套的内部，弹性防护套的底部设置有端口，弹性防护套被压缩后冲头通过端口伸入冲孔内。
通过采用上述技术方案，启动第一驱动装置，第一驱动装置带动冲头朝向冲孔移动，同时受力板带动弹性防护套朝向冲孔移动，由于工件放置在冲孔上方，弹性防护套首先与工件接触并将其下压，使得冲头在接触工件前，弹性防护套首先已将工件进行按压稳固，有效防止工件产生偏移，进而保证了冲孔的效率；而冲头位于弹性防护套的内部，使得冲头在进行工件冲孔时，弹性防护套始终将冲头包裹在内，有效防止工件被挤压出的废屑乱飞，进而达到保护工作环境的效果。
本实用新型进一步设置为：所述弹性防护套内壁与冲头外壁之间留有空隙。
通过采用上述技术方案，冲头在弹性防护套内移动时，能够有效防止冲头与弹性防护套内壁之间的摩擦，进而减小了弹性防护套的磨损，增加了弹性防护套的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述弹性防护套下表面固定有水平设置的垫环。
通过采用上述技术方案，在弹性防护套下降时，垫环下表面首先与工件上表面接触，有效防止弹性防护套的底端被挤压产生变形，导致弹性防护套与工件之间的接触面积减小，进而使得弹性防护套将工件压紧的更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述机座上表面固定连接有水平设置的底板，底板位于受力板下方，底板与受力板之间固定有竖直设置的导向柱，导向柱为可伸缩结构。
通过采用上述技术方案，导向柱的设置使得第一驱动装置在驱动受力板进行升降时，能够保证受力板进行竖直方向的移动，进而保证了冲头进行冲孔时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述机座上表面相对的两端分别固设有第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台上表面和第二支撑台上表面均开设有限位槽，两个限位槽长度方向的中线共线，第一支撑台固定在支撑架的正下方，冲孔开设在第一支撑台上的限位槽底壁。
通过采用上述技术方案，由于工件的长度较长，第一支撑台与第二支撑台的设置能够将工件进行支撑，工件位于限位槽内，使得限位槽的内壁均与工件抵接，工件的放置更加稳定，有效防止了冲头在进行冲孔时工件受力产生位移，进而保证了冲孔效果。
本实用新型进一步设置为：所述第二支撑台下表面固定连接有滑条，机座上表面开设有滑槽，滑槽的长度方向平行于限位槽的长度方向，滑条在滑槽内滑移，第二支撑台上表面固设有紧固组件，紧固组件用于压紧工件。
通过采用上述技术方案，由于工件为扁铁或其他较长钢材，工件上需要冲很多的孔，通过紧固组件将工件压紧后，移动第二支撑台，使得工件在位于第一支撑台上的限位槽内滑移，进而能够对工件上表面的不同位置进行冲孔，无需将工件拿起后再放入限位槽内冲孔，进而提高了冲孔效率。
本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括固定板和紧固螺栓，固定板共有两个且竖直设置，固定板均固定在第二支撑台上表面，固定板分别位于限位槽长度方向的两侧，固定板的顶端水平朝向限位槽延伸，紧固螺栓分别螺纹连接在固定板的上表面，紧固螺栓位于限位槽上方。
通过采用上述技术方案，将工件放入限位槽后，通过拧动紧固螺栓，使得紧固螺栓逐渐降低将工件压紧，同时还能够对不同厚度的工件进行压紧固定，提高了紧固组件的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述第二支撑台远离第一支撑台的侧壁固定连接有水平设置的齿条，齿条的长度方向平行于滑槽的长度方向，机座上表面固设有第二驱动装置，第二驱动装置一端固定连接有与齿条啮合的齿轮，第二驱动装置用于驱动齿轮自转。
通过采用上述技术方案，启动第二驱动装置，第二驱动装置带动齿轮自转，齿轮与齿条啮合，使得齿条进行水平移动，同时滑条在滑槽内滑移，使得第二支撑台逐渐靠近或远离第一支撑台，无需人力推动第二支撑台，使得工件的冲孔更加省时省力。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.冲头在接触工件前，弹性防护套首先已将工件进行按压稳固，有效防止工件产生偏移，进而保证了冲孔的效率，冲头位于弹性防护套的内部，使得冲头在进行工件冲孔时，弹性防护套始终将冲头包裹在内，有效防止工件被挤压出的废屑乱飞，进而达到保护工作环境的效果；
2.限位槽的内壁均与工件抵接，工件的放置更加稳定，有效防止了冲头在进行冲孔时工件受力产生位移，进而保证了冲孔效果；
3.启动第二驱动装置，第二驱动装置带动齿轮自转，使得齿条移动，齿条带动第二支撑台逐渐靠近或远离第一支撑台，使得工件的冲孔更加省时省力。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是为显示冲头的局部剖视图；
图3是图1中A部分的局部放大图；
图4是为显示滑条与滑槽的局部剖视图。
图中，1、机座；11、数控工作台；2、机架；3、第一驱动装置；31、受力板；32、冲头；33、弹性防护套；331、端口；332、垫环；4、底板；41、导向柱；42、冲孔；5、第一支撑台；51、清理口；6、第二支撑台；61、滑条；62、滑槽；7、限位槽；8、紧固组件；81、固定板；82、紧固螺栓；9、第二驱动装置；91、齿轮；92、齿条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种数控液压冲孔机，包括机座1以及固定在机座1上表面的机架2，机架2竖截面为倒U形状，机架2上表面固定有第一驱动装置3，本实施例中第一驱动装置3为油缸，第一驱动装置3的一端贯穿机架2并竖直向下延伸，第一驱动装置3的底端竖直固定有冲头32，冲头32的底端固定连接有水平设置的受力板31，受力板31上表面与第一驱动装置3下表面固定连接，机座1上表面水平固定有底板4，底板4上表面竖直开设有冲孔42，冲孔42位于冲头32正下方，受力板31下表面固定连接有竖直设置的弹性防护套33，本实施例中弹性防护套33为橡胶材质，弹性防护套33为空心圆柱状，弹性防护套33的底部设置有端口331，冲头32位于弹性防护套33内部，且冲头32外壁与弹性防护套33内壁之间留有空隙，弹性防护套33下表面固定连接有垫环332，弹性防护套33被压缩后，冲头32通过端口331与垫环332后伸入冲孔42内；将工件放置于冲孔42上方，通过启动第一驱动装置3，使得受力板31与冲头32进行下降，同时弹性防护套33下降并使得垫环332首先与工件上表面接触，使得弹性防护套33逐渐被压缩，其次冲头32再通过端口331和垫环332后与工件上表面接触，使得冲头32在进行冲孔42前，弹性防护套33先将工件下压进行稳定，达到了有效防止工件偏移的效果，进而保证了冲孔42的效果良好，垫环332与工件上表面贴合后，冲头32位于封闭的空间内，有效防止冲头32与工件冲击摩擦造成的废屑四射，进而达到了有效防止工作环境污染的效果。
如图2所示，底板4与受力板31之间固定连接有两个导向柱41，导向柱41均竖直设置且为可伸缩结构，两个导向柱41分别位于冲孔42相对的两侧；受力板31在进行升降时，导向柱41进行伸缩，有效防止了受力板31进行升降时产生水平上的偏差，进而保证了冲头32进行冲孔42的效果良好。
如图1和图2所示，底板4上表面固定有第一支撑台5，第一支撑台5为内部空心结构，第一支撑台5侧壁开设有清理口51，机座1上表面固定有第二支撑台6，第二支撑台6位于机座1上表面远离底板4的一端，第一支撑台5与第二支撑台6的上表面均开设有限位槽7，两个限位槽7长度方向的中线共线，冲孔42的顶端竖直向上延伸并贯穿第一支撑台5，冲孔42与第一支撑台5上的限位槽7相通；将工件放入限位槽7内，使得限位槽7内壁均与工件外壁抵接，在进行冲孔42时，有效防止了工件产生偏移，提高了工件冲孔42时的稳定性，进而保证了冲孔42效果良好。
如图3和图4所示，第二支撑台6上设置有紧固组件8，紧固组件8包括固定板81和紧固螺栓82，固定板81共有两个且分别竖直位于限位槽7长度方向的两侧，固定板81的顶端朝向限位槽7中部水平延伸，使得固定板81的竖截面为倒L形状，固定板81的上表面均螺纹连接有竖直设置的紧固螺栓82，第二支撑台6下表面固定连接有滑条61，机座1上表面开设有滑槽62，滑条61在滑槽62内滑移，滑槽62的长度方向平行于限位槽7的长度方向；将工件放入限位槽7后，通过拧动紧固螺栓82，使得紧固螺栓82逐渐下降，最后压紧在工件上表面，可以对不同厚度的工件进行压紧固定，通过推动第二支撑台6，使得滑条61在滑槽62内滑移，工件在第一支撑台5上的限位槽7内滑移，使得工件不同位置的冲孔42更加方便，进而提高了冲孔42的效率。
如图1和图4所示，第二支撑台6远离第一支撑台5的侧壁固定连接有水平设置的齿条92，齿条92的长度方向平行于滑槽62的长度方向，滑条61远离第一支撑台5的一端延伸至齿条92下表面并与其固定，机座1上表面固定连接有第二驱动装置9，本实施例中第二驱动装置9为电机，第二驱动装置9的一端固定连接有齿轮91，齿轮91与齿条92啮合传动，第二驱动装置9用于驱动齿轮91自转；在进行同一工件不同位置的冲孔42时，通过启动第二驱动装置9，使得齿轮91自转，齿轮91带动齿条92进行移动，同时滑条61在滑槽62内进行移动，进而使得第二支撑台6靠近或远离第一支撑台5，无需人力推动第二支撑台6，使得工件冲孔42的效率升高。
如图1所示，机座1上表面固定有数控工作台11，第一驱动装置3和第二驱动装置9均与数控工作台11电气连接。
本实施例的实施原理为：在进行工件冲孔42前，先将工件放置于限位槽7内，拧动紧固螺栓82将工件远离冲头32的位置进行压紧固定，通过数控工作台11启动第一驱动装置3，使得受力板31和冲头32下降，垫环332首先与工件上表面接触，同时弹性防护套33被压缩，使得弹性防护套33将工件位于冲头32下方的位置进行下压，弹性防护套33逐渐被压缩的同时，冲头32由上至下依次通过端口331和垫环332后与工件接触进行冲孔42，达到了有效防止工件偏移的效果；冲头32与工件接触前，冲头32始终处于封闭空间内，有效防止冲头32与工件冲击摩擦造成的废屑四射，进而达到了有效防止工作环境污染的效果；在冲完一个孔后，控制第一驱动装置3带动弹性防护套33和冲头32升高，通过数控工作台11启动第二驱动装置9，第二驱动装在带动齿轮91自转，齿轮91带动齿条92移动，同时滑条61在滑槽62内滑移，第二支撑台6逐渐靠近或远离第一支撑台5，工件在第一支撑台5上的限位槽7内滑移，以此调整工件位于冲头32下方的位置，使得工件的冲孔42效率大大增加。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控液压冲孔机，包括机座(1)以及固定在机座(1)上表面的机架(2)，机架(2)上固定有第一驱动装置(3)，第一驱动装置(3)底端固定有冲头(32)，机座(1)上表面开设有位于冲头(32)下方的冲孔(42)，第一驱动装置(3)用于驱动冲头(32)进行升降以向冲孔(42)远离或靠近，其特征在于：所述冲头(32)顶部固定有受力板(31)，受力板(31)下表面固定有弹性防护套(33)，冲头(32)位于弹性防护套(33)的内部，弹性防护套(33)的底部设置有端口(331)，弹性防护套(33)被压缩后冲头(32)通过端口(331)伸入冲孔(42)内。
2.根据权利要求1所述的一种数控液压冲孔机，其特征在于：所述弹性防护套(33)内壁与冲头(32)外壁之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种数控液压冲孔机，其特征在于：所述弹性防护套(33)下表面固定有水平设置的垫环(332)。
4.根据权利要求1所述的一种数控液压冲孔机，其特征在于：所述机座(1)上表面固定连接有水平设置的底板(4)，底板(4)位于受力板(31)下方，底板(4)与受力板(31)之间固定有竖直设置的导向柱(41)，导向柱(41)为可伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控液压冲孔机，其特征在于：所述机座(1)上表面相对的两端分别固设有第一支撑台(5)和第二支撑台(6)，第一支撑台(5)上表面和第二支撑台(6)上表面均开设有限位槽(7)，两个限位槽(7)长度方向的中线共线，第一支撑台(5)固定在机架(2)的正下方，冲孔(42)开设在第一支撑台(5)上的限位槽(7)底壁。
6.根据权利要求5所述的一种数控液压冲孔机，其特征在于：所述第二支撑台(6)下表面固定连接有滑条(61)，机座(1)上表面开设有滑槽(62)，滑槽(62)的长度方向平行于限位槽(7)的长度方向，滑条(61)在滑槽(62)内滑移，第二支撑台(6)上表面固设有紧固组件(8)，紧固组件(8)用于压紧工件。
7.根据权利要求6所述的一种数控液压冲孔机，其特征在于：所述紧固组件(8)包括固定板(81)和紧固螺栓(82)，固定板(81)共有两个且竖直设置，固定板(81)均固定在第二支撑台(6)上表面，固定板(81)分别位于限位槽(7)长度方向的两侧，固定板(81)的顶端水平朝向限位槽(7)延伸，紧固螺栓(82)分别螺纹连接在固定板(81)的上表面，紧固螺栓(82)位于限位槽(7)上方。
8.根据权利要求6所述的一种数控液压冲孔机，其特征在于：所述第二支撑台(6)远离第一支撑台(5)的侧壁固定连接有水平设置的齿条(92)，齿条(92)的长度方向平行于滑槽(62)的长度方向，机座(1)上表面固设有第二驱动装置(9)，第二驱动装置(9)一端固定连接有与齿条(92)啮合的齿轮(91)，第二驱动装置(9)用于驱动齿轮(91)自转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020842165.4U CN212190809U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种数控液压冲孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020842165.4U CN212190809U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种数控液压冲孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212190809U true CN212190809U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73816954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020842165.4U Expired - Fee Related CN212190809U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种数控液压冲孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212190809U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172145A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-27 | 湖南天晟源消防科技有限公司 | 一种全自动冲压生产线 |
| CN115570043A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-06 | 盛洁瑛 | 一种金属加工设备 |
-
2020
- 2020-05-19 CN CN202020842165.4U patent/CN212190809U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172145A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-27 | 湖南天晟源消防科技有限公司 | 一种全自动冲压生产线 |
| CN115570043A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-06 | 盛洁瑛 | 一种金属加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212190809U (zh) | 一种数控液压冲孔机 | |
| CN211613961U (zh) | 一种自动化冲压设备 | |
| CN213793737U (zh) | 一种打扁冲孔组合模具 | |
| CN112453193A (zh) | 一种便于收集废料的新型冲压装置 | |
| CN115351135A (zh) | 一种钣金冲压件弯曲成型装置 | |
| CN214186090U (zh) | 一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备 | |
| CN214348981U (zh) | 一种金属铝板用冲压机 | |
| CN221454390U (zh) | 一种铝模同步钻孔装置 | |
| CN212884543U (zh) | 一种液压成型机 | |
| CN221473165U (zh) | 一种防护效果好的冲压模具 | |
| CN210596116U (zh) | 一种多工位的冲孔设备 | |
| CN219561128U (zh) | 一种电动凸轮升降式冲压模具 | |
| CN217858917U (zh) | 用于钣金零部件加工的钻孔装置 | |
| CN214814353U (zh) | 一种风力发电机用冲片加工设备 | |
| CN212442743U (zh) | 一种汽车零配件加工用的冲压床 | |
| CN214263498U (zh) | 一种铝模板冲孔机 | |
| CN213728832U (zh) | 一种c型钢加工用冲孔装置 | |
| CN211307464U (zh) | 一种桌式压力机设备 | |
| CN210188290U (zh) | 框条夹紧机构 | |
| CN211135148U (zh) | 一种铝板冲孔装置 | |
| CN217452212U (zh) | 一种机库门扇打孔装置 | |
| CN115255125A (zh) | 一种钢管爬架加工用的高稳定冲孔加工装置及方法 | |
| CN212310570U (zh) | 一种直线导轨用冲孔机 | |
| CN214290351U (zh) | 一种钣金件加工用冲孔装置 | |
| CN220576152U (zh) | 可收集废料的帽子生产用打孔机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201222 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |