CN112091121A

CN112091121A - 一种废弃弹簧拉伸再用机器

Info

Publication number: CN112091121A
Application number: CN202010794477.7A
Authority: CN
Inventors: 黎丽珍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2020-12-18

Abstract

本发明涉及一种拉伸再用机器，尤其涉及一种废弃弹簧拉伸再用机器。提供一种自动拉伸弹簧和拉伸时间较短的废弃弹簧拉伸再用机器。一种废弃弹簧拉伸再用机器，包括有支撑板、电机、固定柱、收集框、转动机构和拉动机构等；支撑板上右侧中部安装有电机，支撑板上左侧中部设有固定柱，支撑板上中部设有收集框，支撑板上中部设有转动机构，转动机构位于收集框上方，支撑板上中部设有拉动机构，拉动机构位于转动机构上方。本发明通过设置电机、转动机构和拉动机构，人们只需要将弹簧的一端卡入拉动机构，启动电机后，通过转动机构和拉动机构的配合，实现了自动拉伸弹簧和自动收集弹簧的效果，节约人们拉伸弹簧的时间。

Description

一种废弃弹簧拉伸再用机器

技术领域

本发明涉及一种拉伸再用机器，尤其涉及一种废弃弹簧拉伸再用机器。

背景技术

工地上将废弃的弹簧拉伸之后，可以实现弹簧的循环再利用，减少工地上一些材料的消耗。

废弃的弹簧一般都会生锈，或者存在一些其他的问题，人工手动将废弃弹簧拉伸时，弯曲的弹簧难以拉伸，人们在用力的拉伸弹簧时，可能会对人们造成一定的危险，在工地上废弃的弹簧较多，可能会耗费较多的时间来将弹簧进行拉伸。

因此，需要研究发明一种能够自动拉伸弹簧，能够节约人们拉伸弹簧的时间的废弃弹簧拉伸再用机器。

发明内容

为了克服无法自动拉伸弹簧和拉伸时间较长的缺点，本发明的技术问题：提供一种自动拉伸弹簧和拉伸时间较短的废弃弹簧拉伸再用机器。

本发明的技术实施方案是：一种废弃弹簧拉伸再用机器，包括有支撑板和电机，支撑板上右侧中部安装有电机，还包括有固定柱、转动机构、拉动机构和收集框，支撑板上左侧中部设有固定柱，支撑板上中部设有收集框，支撑板上中部设有转动机构，转动机构位于收集框上方，支撑板上中部设有拉动机构，拉动机构位于转动机构上方。

作为优选，转动机构包括有转向齿轮、第一传动组件、第二传动组件、第一带动块、第三传动组件、第四传动组件、第一支架和第二支架，支撑板上右部前后两侧对称设有第二支架，支撑板上左部前后两侧对称设有第一支架，前侧的第一支架上部转动式连接有第二传动组件，第二传动组件右侧与前侧的第二支架连接，前侧的第二支架上部连接有第一传动组件，第一传动组件与第二传动组件配合，后侧的第一支架上部转动式连接有第四传动组件，第四传动组件右侧与后侧的第二支架连接，后侧的第二支架上部前侧连接有第三传动组件，第三传动组件与第四传动组件配合，第一传动组件和第三传动组件右部与电机输出轴上均连接有转向齿轮，三个转向齿轮啮合，第二传动组件和第四传动组件上均设有第一带动块。

作为优选，拉动机构包括有固定架、夹板、第一弹簧、滑动夹紧块、第一连接杆、第二连接杆、带动框架、固定滑块和带动杆，支撑板上中部设有固定架，固定架内前后两侧均开有滑动间歇掉落槽，固定架内顶部前后两侧均开有滑动卡槽，滑动卡槽位于滑动间歇掉落槽的内侧，滑动卡槽内滑动式连接有固定滑块，固定滑块底部设有带动框架，带动框架右侧设有带动杆，第一带动块与带动杆配合，带动框架左部前后两侧均上下对称设有第二连接杆，上下两侧的第二连接杆左侧之间连接有第一连接杆，第一连接杆左侧前后对称转动式连接有滑动夹紧块，滑动夹紧块内侧右部连接有第一弹簧，前后两侧的滑动夹紧块中部与滑动间歇掉落槽滑动式连接，滑动夹紧块左侧设有夹板。

作为优选，还包括有助力机构，固定架右侧上部设有助力机构，助力机构包括有固定杆和第二弹簧，固定架右侧上部设有固定杆，固定杆右侧中部内连接有第二弹簧。

作为优选，还包括有升降杆，支撑板上左侧中部设有升降杆，升降杆包括有伸缩卡柱和卡栓，支撑板上左侧中部设有伸缩卡柱，伸缩卡柱与固定柱滑动式连接，伸缩卡柱上均匀滑动设有卡栓。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置电机、转动机构和拉动机构，人们只需要将弹簧的一端卡入拉动机构，启动电机后，通过转动机构和拉动机构的配合，即可以将弹簧进行拉伸，实现了自动拉伸弹簧的效果。

2、当滑动夹紧块移动到滑动间歇掉落槽右侧的凹槽时，通过第一弹簧的作用，夹板打开，弹簧自动掉落至收集框内，便于人们收集拉伸好的弹簧，实现了自动收集弹簧的效果。

3、对比人工手动的将废弃弹簧拉伸的过程，本发明只需人们将弹簧的一端固定好后，再启动电机，就能够将弹簧自动拉伸，实现了节约人们拉伸弹簧的时间的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的转动机构立体结构示意图。

图3为本发明的固定架和夹板结构示意图。

图4为本发明的拉动机构部分立体结构示意图。

图5为本发明的拉动机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的助力机构立体结构示意图。

图7为本发明的升降杆立体结构示意图。

附图标记说明：1_支撑板，2_电机，3_固定柱，4_转动机构，41_转向齿轮，42_第一传动组件，43_第二传动组件，44_第一带动块，45_第三传动组件，46_第四传动组件，47_第一支架，48_第二支架，5_拉动机构，51_固定架，52_滑动间歇掉落槽，53_滑动卡槽，54_夹板，55_第一弹簧，56_滑动夹紧块，57_第一连接杆，58_第二连接杆，59_带动框架，510_固定滑块，511_带动杆，6_助力机构，61_固定杆，62_第二弹簧，7_升降杆，71_伸缩卡柱，72_卡栓，8_收集框。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种废弃弹簧拉伸再用机器，如图1-7所示，包括有支撑板1、电机2、固定柱3、转动机构4、拉动机构5和收集框8，支撑板1上右侧中部安装有电机2，支撑板1上左侧中部设有固定柱3，支撑板1上中部设有收集框8，支撑板1上中部设有转动机构4，转动机构4位于收集框8上方，支撑板1上中部设有拉动机构5，拉动机构5位于转动机构4上方。

在工地上，人们拉伸废弃弹簧时，费时费力，本发明帮助人们更加快速的拉伸废弃弹簧，人们将需要拉伸的弹簧放上固定柱3，将弹簧的一端插入拉动机构5，启动电机2，转动机构4开始转动，转动机构4带动拉动机构5运行，弹簧被拉伸，当弹簧拉伸到一定程度后，弹簧从拉伸机构中掉落至收集框8内，关闭电机2，转动机构4和拉动机构5均停止运行后，人们从收集框8中取出拉伸好的弹簧，如需再次进行弹簧拉伸工作，重复上述步骤。

转动机构4包括有转向齿轮41、第一传动组件42、第二传动组件43、第一带动块44、第三传动组件45、第四传动组件46、第一支架47和第二支架48，支撑板1上右部前后两侧对称设有第二支架48，支撑板1上左部前后两侧对称设有第一支架47，前侧的第一支架47上部转动式连接有第二传动组件43，第二传动组件43右侧与前侧的第二支架48连接，前侧的第二支架48上部连接有第一传动组件42，第一传动组件42与第二传动组件43配合，后侧的第一支架47上部转动式连接有第四传动组件46，第四传动组件46右侧与后侧的第二支架48连接，后侧的第二支架48上部前侧连接有第三传动组件45，第三传动组件45与第四传动组件46配合，第一传动组件42和第三传动组件45右部与电机2输出轴上均连接有转向齿轮41，三个转向齿轮41啮合，第二传动组件43和第四传动组件46上均设有第一带动块44。

人们将弹簧的一端插入拉动机构5后，启动电机2，电机2输出轴带动右侧的转向齿轮41转动，由于三个转向齿轮41啮合，右侧的转向齿轮41转动带动左侧前部的转向齿轮41顺时针转动，左侧前部的转向齿轮41带动第一传动组件42顺时针转动，第一传动组件42带动第二传动组件43顺时针转动，第二传动组件43带动第二传动组件43上的第一带动块44顺时针转动，第二传动组件43上的第一带动块44带动拉动机构5向右移动，拉动机构5将弹簧拉伸，弹簧拉伸到一定程度后，弹簧从拉伸机构中掉落至收集框8内，拉伸机构停止移动，由于三个转向齿轮41啮合，右侧的转向齿轮41转动带动左侧后部的转向齿轮41逆时针转动，左侧后部的转向齿轮41带动第三传动组件45逆时针转动，第三传动组件45带动第四传动组件46逆时针转动，第四传动组件46带动第四传动组件46上的第一带动块44逆时针转动，第四传动组件46上的第一带动块44带动拉动机构5向左移动，拉动机构5回到原始位置后，关闭电机2，转向齿轮41、第一传动组件42、第二传动组件43、第一带动块44、第三传动组件45和第四传动组件46均停止转动，拉动机构5停止移动，人们从收集框8内取出拉伸好的弹簧，如需再次进行弹簧拉伸工作，重复上述步骤。

拉动机构5包括有固定架51、夹板54、第一弹簧55、滑动夹紧块56、第一连接杆57、第二连接杆58、带动框架59、固定滑块510和带动杆511，支撑板1上中部设有固定架51，固定架51内前后两侧均开有滑动间歇掉落槽52，固定架51内顶部前后两侧均开有滑动卡槽53，滑动卡槽53位于滑动间歇掉落槽52的内侧，滑动卡槽53内滑动式连接有固定滑块510，固定滑块510底部设有带动框架59，带动框架59右侧设有带动杆511，第一带动块44与带动杆511配合，带动框架59左部前后两侧均上下对称设有第二连接杆58，上下两侧的第二连接杆58左侧之间连接有第一连接杆57，第一连接杆57左侧前后对称转动式连接有滑动夹紧块56，滑动夹紧块56内侧右部连接有第一弹簧55，前后两侧的滑动夹紧块56中部与滑动间歇掉落槽52滑动式连接，滑动夹紧块56左侧设有夹板54。

夹板54到达滑动间歇掉落槽52最左侧时，第一弹簧55从压缩状态转变成初始状态，滑动夹紧块56通过第一弹簧55将夹板54打开；人们需要拉伸弹簧时，人们将需要拉伸的弹簧的一端放入打开的夹板54内，开启电机2，夹板54向右运动，第一弹簧55重新回到压缩状态，滑动夹紧块56使前后两侧夹板54闭合，使夹板54夹紧需要拉伸的弹簧的一端，第二传动组件43上的第一带动块44带动带动杆511向右移动，带动杆511通过固定滑块510带动带动框架59向右移动，带动框架59带动第一连接杆57和第二连接杆58向右移动，第一连接杆57和第二连接杆58带动滑动夹紧块56向右移动，滑动夹紧块56带动夹板54向右移动，夹板54将需要拉伸的弹簧向右拉动，当滑动夹紧块56移动到滑动间歇掉落槽52右侧的凹槽时，第一弹簧55从压缩状态转变成初始状态，滑动夹紧块56通过第一弹簧55将夹板54打开，夹板54将拉伸完成的弹簧松开，拉伸完成的弹簧掉落至收集框8内，滑动夹紧块56卡在滑动间歇掉落槽52右侧的凹槽内，使滑动夹紧块56停止滑动，带动杆511停止移动，第四传动组件46上的第一带动块44带动带动杆511向左移动，带动杆511通过固定滑块510带动带动框架59向左移动，带动框架59带动第一连接杆57和第二连接杆58向左移动，第一连接杆57和第二连接杆58带动滑动夹紧块56向左移动，滑动夹紧块56从滑动间歇掉落槽52右侧的凹槽内滑出，第一弹簧55重新回到压缩状态，前后两侧夹板54闭合，滑动夹紧块56带动夹板54向左移动，关闭电机2，带动杆511停止移动，使滑动夹紧块56停止移动，人们从收集框8内取出拉伸好的弹簧，如需再次进行弹簧拉伸工作，重复上述步骤。

还包括有助力机构6，固定架51右侧上部设有助力机构6，助力机构6包括有固定杆61和第二弹簧62，固定架51右侧上部设有固定杆61，固定杆61右侧中部内连接有第二弹簧62。

人们需要取出弹簧时，滑动夹紧块56移动到滑动间歇掉落槽52右侧的凹槽内，带动杆511右侧将第二弹簧62从初始状态转变为压缩状态，第一弹簧55从压缩状态转变成初始状态，滑动夹紧块56通过第一弹簧55将夹板54打开，弹簧掉落至支撑板1中部内，人们从收集框8内取出拉伸完成的弹簧，弹簧的取出完成，当第四传动组件46上的第一带动块44带动带动杆511向左移动时，第二弹簧62逐渐恢复初始状态，第二弹簧62辅助带动杆511向左移动，滑动夹紧块56从滑动间歇掉落槽52右侧的凹槽内滑出，第一弹簧55重新回到压缩状态，前后两侧夹板54闭合，如需再次取出弹簧，重复上述步骤。

还包括有升降杆7，支撑板1上左侧中部设有升降杆7，升降杆7包括有伸缩卡柱71和卡栓72，支撑板1上左侧中部设有伸缩卡柱71，伸缩卡柱71与固定柱3滑动式连接，伸缩卡柱71上均匀滑动设有卡栓72。

当人们再次将拉伸的弹簧放上固定柱3时，将全部卡栓72抽出，根据弹簧的高度和大小调整伸缩卡柱71，上下滑动伸缩卡柱71的内圈，将伸缩卡柱71调整到合适位置后，将卡栓72重新插入到伸缩卡柱71上，固定伸缩卡柱71与固定柱3，这样就可以根据弹簧的长度调节弹簧放置的高度。当需要再次放置弹簧时，重复上述步骤。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims

1.一种废弃弹簧拉伸再用机器，包括:

支撑板（1），支撑板（1）上右侧中部安装有电机（2）;

固定柱（3），支撑板（1）上远离电机（2）的一侧中部设有固定柱（3）；

收集框（8），支撑板（1）上中部设有收集框（8）；

转动机构（4），支撑板（1）上中部设有转动机构（4），转动机构（4）位于收集框（8）上方；

拉动机构（5），支撑板（1）上中部设有拉动机构（5），拉动机构（5）位于转动机构（4）上方。

2.按照权利要求1所述的一种废弃弹簧拉伸再用机器，其特征是：转动机构（4）包括:

第二支架（48），支撑板（1）上靠近电机（2）的方向前后两侧对称设有第二支架（48）；

第一支架（47），支撑板（1）上远离电机（2）的方向前后两侧对称设有第一支架（47）；

第二传动组件（43），前侧的第一支架（47）上部转动式连接有第二传动组件（43），第二传动组件（43）靠近电机（2）的方向与前侧的第二支架（48）连接；

第一传动组件（42），前侧的第二支架（48）上部连接有第一传动组件（42），第一传动组件（42）与第二传动组件（43）配合；

第四传动组件（46），后侧的第一支架（47）上部转动式连接有第四传动组件（46），第四传动组件（46）靠近电机（2）的方向与后侧的第二支架（48）连接；

第三传动组件（45），后侧的第二支架（48）上部前侧连接有第三传动组件（45），第三传动组件（45）与第四传动组件（46）配合；

转向齿轮（41），第一传动组件（42）和第三传动组件（45）靠近电机（2）的方向与电机（2）输出轴上均连接有转向齿轮（41），三个转向齿轮（41）啮合；

第一带动块（44），第二传动组件（43）和第四传动组件（46）上均设有第一带动块（44）。

3.按照权利要求2所述的一种废弃弹簧拉伸再用机器，其特征是：拉动机构（5）包括：

固定架（51），支撑板（1）上中部设有固定架（51）；

滑动间歇掉落槽（52），固定架（51）内前后两侧均开有滑动间歇掉落槽（52）；

滑动卡槽（53），固定架（51）内顶部前后两侧均开有滑动卡槽（53），滑动卡槽（53）位于滑动间歇掉落槽（52）的内侧；

固定滑块（510），滑动卡槽（53）内滑动式连接有固定滑块（510）；

带动框架（59），固定滑块（510）底部设有带动框架（59）；

带动杆（511），带动框架（59）靠近电机（2）的一侧设有带动杆（511），第一带动块（44）与带动杆（511）配合；

第二连接杆（58），带动框架（59）远离电机（2）的方向前后两侧均上下对称设有第二连接杆（58）；

第一连接杆（57），上下两侧的第二连接杆（58）靠近固定柱（3）的一侧之间连接有第一连接杆（57）；

滑动夹紧块（56），第一连接杆（57）靠近固定柱（3）的一侧前后对称转动式连接有滑动夹紧块（56），前后两侧的滑动夹紧块（56）中部与滑动间歇掉落槽（52）滑动式连接；

第一弹簧（55），滑动夹紧块（56）内侧远离固定柱（3）的一侧连接有第一弹簧（55）；

夹板（54），滑动夹紧块（56）靠近固定柱（3）的一侧设有夹板（54）。

4.按照权利要求3所述的一种废弃弹簧拉伸再用机器，其特征是：还包括：

助力机构（6），固定架（51）远离固定柱（3）的一侧上部设有助力机构（6）；

固定杆（61），固定架（51）靠近电机（2）的一侧上部设有固定杆（61）；

第二弹簧（62），固定杆（61）靠近电机（2）的一侧中部内连接有第二弹簧（62）。

5.按照权利要求4所述的一种废弃弹簧拉伸再用机器，其特征是：还包括：

升降杆（7），支撑板（1）上靠近固定柱（3）的一侧中部设有升降杆（7）；

伸缩卡柱（71），支撑板（1）上靠近固定柱（3）的一侧中部设有伸缩卡柱（71），伸缩卡柱（71）与固定柱（3）滑动式连接；

卡栓（72），伸缩卡柱（71）上均匀滑动设有卡栓（72）。