CN115107086A - 一种汽车冷却水管的切割装置 - Google Patents

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李娟�
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孙晓东
祁琦
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Abstract

本发明公开了一种汽车冷却水管的切割装置，涉及汽车配件生产加工技术领域，包括工作台、安装板、辊轮、夹紧组件一、预夹紧导向组件、夹紧组件二、牵拉组件、夹紧机构及切割组件，本发明通过带阻尼轴的导向轮，可以对水管起到导向及预夹紧作用，切割组件下移对水管进行切割的过程中，会先驱动夹紧块一及夹紧块二对水管需要切割部位的两端进行夹紧，从而保证切割的水管切口平整，切割组件上移的过程中，夹紧块二远离，便于取出水管，夹紧块一仍对待切割的水管进行固定，使待切割的水管只露出一小段，一方面便于下一次牵拉水管时，三爪卡盘对水管进行固定，另一方面缩露出的水管不会发生较大形变，从而便于水管插入三爪卡盘内，方便下一次牵拉。

Description

一种汽车冷却水管的切割装置
技术领域
本发明属于汽车配件生产加工技术领域，具体涉及一种汽车冷却水管的切割装置。
背景技术
汽车冷却水管是汽车的重要配件，本公司生产的冷却水管采用尼龙管切割加工而成。尼龙管是成卷来料，需要进行切割分段，由于尼龙管易弯曲，且具有一定弹性，切割时通常需要借助特殊的夹具将其伸直，然后使用切割设备完成切割，以保证其长度一致性，且切口平整。而这种方式使用的设备复杂，需要多组夹持组件相互配合，需要人工控制各个夹持组件相互配合，一方面导致设备结构复杂，增加了生产成本，另一方面由于夹持组件太多，容易发生误操作，导致切割后的管道不符合生产标准，造成材料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车冷却水管的切割装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种汽车冷却水管的切割装置，包括工作台及固定安装于工作台上的安装板，所述工作台上通过铰接板铰接有辊轮，所述工作台上靠近辊轮的一侧依次设有夹紧组件一及预夹紧导向组件，另一侧依次设有夹紧组件二及牵拉组件，所述牵拉组件内设有夹紧机构，所述安装板上设有切割组件，所述切割组件下移对水管进行切割的过程中先驱动所述夹紧组件一及夹紧组件二对水管进行夹紧，所述切割组件上移的过程中，所述夹紧组件二复位，所述夹紧机构对水管进行夹紧的过程中驱动所述夹紧组件一复位。
优选的，所述牵拉组件包括与工作台转动连接的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述工作台上设有驱动所述丝杠转动的电机，所述夹紧机构包括安装于滑块上的竖直块，所述竖直块靠近辊轮的一侧固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘上设有用于调节三爪卡盘的调节杆，所述调节杆上设有齿轮一。
优选的，所述预夹紧导向组件包括对称设置的导向轮，所述工作台内设有导柱，所述导柱上滑动连接有抵压块，所述导柱上套接有抵压弹簧，所述抵压弹簧的一端与抵压块连接，另一端与工作台连接，其中一个导向轮与工作台之间通过阻尼轴转动连接，另一个导向轮与抵压块之间通过阻尼轴转动连接。
优选的，所述切割组件包括位于安装板下方的升降板，所述安装板上设有驱动升降板升降的气缸，所述升降板的底部设有切刀。
优选的，所述夹紧组件一包括相向设置的一对夹紧块一及安装于工作台上安装块，所述升降板的底部固定连接有齿条，所述安装块内转动连接有双向螺纹杆，两个夹紧块一螺纹连接于双向螺纹杆的不同螺纹段，所述双向螺纹杆一端设有与齿轮一配合的齿轮二，另一端通过单向轴承连接有与齿条配合的齿轮三。
优选的，所述夹紧组件二包括相向设置的一对夹紧块二，所述工作台上滑动连接有滑动框，所述滑动框内设有导向柱，所述夹紧块通过导向柱与滑动框滑动连接，所述导向柱上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与夹紧块二连接，另一端与滑动框的内壁连接，所述工作台上设有管道，所述管道内装有液体，且管道的两端均滑动连接有活塞杆，其中一根活塞杆与升降板连接，另一根活塞杆与滑动框连接。
优选的，所述调节杆上设有转动把手。
优选的，所述工作台上设有与滑块滑动连接的导向杆，且工作台的底部设有支脚。
本发明的优点在于：(1)结构简单，通过带阻尼轴的导向轮，可以对水管起到导向及预夹紧作用，防止牵拉组件拉动水管的过程中，水管发生弯曲，且切割组件下移对水管进行切割的过程中，会先驱动夹紧块一及夹紧块二对水管需要切割部位的两端进行夹紧，从而保证切割的水管切口平整，切割组件上移的过程中，夹紧块二远离，便于取出切割后的水管，远离牵拉组件的夹紧块一仍对待切割的水管进行固定，从而使待切割的水管只露出一小段，一方面便于下一次牵拉水管时，三爪卡盘对水管进行固定，另一方面缩露出的水管不会发生较大形变，从而便于水管插入三爪卡盘内，方便下一次牵拉；
(2)牵拉组件到达切割部位后，待切割水管先插入三爪卡盘内，通过转动把手转动调节杆使三爪卡盘对待切割水管固定的过程中，通过齿轮一与齿轮二配合，可以实现夹紧块一的分离，无需人工再次分开夹紧块一，简化了切割步骤，使操作步骤更加简单，提高了效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A点的放大结构示意图。
图3为本发明主视图。
图4为本发明中夹紧组件二的结构示意图。
图5为本发明中牵拉组件与夹紧组件一配合的结构示意图。
图6为本发明中牵拉组件部分结构意图。
其中，1-工作台，101-支脚，102-安装板，2-铰接板，3-辊轮，4-牵拉组件，41-电机，42-丝杠，43-滑块，44-夹紧机构，441-竖直块，442-三爪卡盘，443-调节杆，444-齿轮一，445-转动把手，5-预夹紧导向组件，51-导向轮，52-抵压块，53-抵压弹簧，54-导柱，6-夹紧组件一，61-安装块，62-双向螺纹杆，63-夹紧块一，64-齿轮二，65-齿轮三，66-齿条，7-夹紧组件二，71-滑动框，711-导向柱，72-夹紧块二，73-复位弹簧，74-管道，75-活塞杆，8-切割组件，81-气缸，82-升降板，83-切刀，9-导向杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种汽车冷却水管的切割装置，包括工作台1及固定安装于工作台1上的安装板102，所述工作台1上通过铰接板2铰接有辊轮3，所述工作台1上靠近辊轮3的一侧依次设有夹紧组件一6及预夹紧导向组件5，另一侧依次设有夹紧组件二7及牵拉组件4，所述牵拉组件4内设有夹紧机构44，所述安装板102上设有切割组件8，所述切割组件8下移对水管进行切割的过程中先驱动所述夹紧组件一6及夹紧组件二7对水管进行夹紧，所述切割组件8上移的过程中，所述夹紧组件二7复位，所述夹紧机构44对水管进行夹紧的过程中驱动所述夹紧组件一6复位。
在本实施例中，所述牵拉组件4包括与工作台1转动连接的丝杠42，所述丝杠42上螺纹连接有滑块43，所述工作台1上设有驱动所述丝杠42转动的电机41，所述夹紧机构44包括安装于滑块43上的竖直块441，所述竖直块441靠近辊轮3的一侧固定连接有三爪卡盘442，所述三爪卡盘442上设有用于调节三爪卡盘442的调节杆443，所述调节杆443上设有齿轮一444，启动电机41，电机41转动带动丝杠42转动，丝杠42带动滑块43移动，从而带动夹紧机构44移动，当滑块43移动至最左端时，三爪卡盘442刚好卡入切割后水管的外露段，转动调节杆443，使三爪卡盘442完成对外露段的水管的固定。
在本实施例中，所述预夹紧导向组件5包括对称设置的导向轮51，所述工作台1内设有导柱54，所述导柱54上滑动连接有抵压块52，所述导柱54上套接有抵压弹簧53，所述抵压弹簧53的一端与抵压块52连接，另一端与工作台1连接，其中一个导向轮51与工作台1之间通过阻尼轴转动连接，另一个导向轮51与抵压块52之间通过阻尼轴转动连接，推动抵压块52，将水管放入两个导向轮51之间，松开抵压块52，抵压块52在抵压弹簧53的作用下复位，两个导向轮51对水管进行夹紧，同时通过设置阻尼轴，使拉动水管带动导向轮51转动需要一定的力，从而保证每次牵拉组件4拉动水管的过程中，水管均保持拉直状态。
在本实施例中，所述切割组件8包括位于安装板102下方的升降板82，所述安装板102上设有驱动升降板82升降的气缸81，所述升降板82的底部设有切刀83，气缸81升降带动升降板82升降，从而带动切刀83升降对夹紧后的水管进行切割。
在本实施例中，所述夹紧组件一6包括相向设置的一对夹紧块一63及安装于工作台1上安装块61，所述升降板82的底部固定连接有齿条66，所述安装块61内转动连接有双向螺纹杆62，两个夹紧块一63螺纹连接于双向螺纹杆62的不同螺纹段，所述双向螺纹杆62一端设有与齿轮一444配合的齿轮二64，另一端通过单向轴承连接有与齿条66配合的齿轮三65，升降板82下移带动齿条66下移的过程中，齿条66带动齿轮三65转动，齿轮三65带动双向螺纹杆62转动，从而实现两个夹紧块一63靠近，对水管进行固定，升降板82上移的过程中，齿条66带动齿轮三65转动，由于单向轴承的作用，齿轮三65空转，夹紧块一63仍然对切割后的水管进行固定，缩短了切割后外露的水管，通过转动把手445转动调节杆443使三爪卡盘442对待切割水管固定的过程中，调节杆443带动齿轮一444转动，齿轮一444带动齿轮二64转动，从而带动双向螺纹杆62转动，夹紧块一63的分离，无需人工再次分开夹紧块一63，简化了切割步骤，使操作步骤更加简单，提高了效率。
在本实施例中，所述夹紧组件二7包括相向设置的一对夹紧块二72，所述工作台1上滑动连接有滑动框71，所述滑动框71内设有导向柱711，所述夹紧块通过导向柱711与滑动框71滑动连接，所述导向柱711上套接有复位弹簧73，所述复位弹簧73的一端与夹紧块二72连接，另一端与滑动框71的内壁连接，所述工作台1上设有管道74，所述管道74内装有液体，且管道74的两端均滑动连接有活塞杆75，其中一根活塞杆75与升降板82连接，另一根活塞杆75与滑动框71连接，升降板82下移带动竖直的活塞杆75下移，从而推动水平的活塞杆75相互靠近，水平的活塞杆75带动夹紧块二72及滑动框71靠近，夹紧块二72在切刀83对水管切割前完成对水管的固定，切刀83对水管切割的过程中，滑动框71滑动，复位弹簧73进一步压缩，夹紧块二72仍对水管进行夹紧。
在本实施例中，所述调节杆443上设有转动把手445，便于的调节杆443的转动，电机41转动带动丝杠42转动，丝杠42带动滑块43移动，从而带动夹紧机构44移动，当滑块43移动至最左端时，三爪卡盘442刚好卡入切割后水管的外露段，转动调节杆443，使三爪卡盘442完成对外露段的水管的固定。
在本实施例中，所述工作台1上设有与滑块43滑动连接的导向杆9，导向杆9对滑块43起到支撑及导向的作用，且工作台1的底部设有支脚101，支脚101使本装置工作的更加稳定。
所述切割装置的操作步骤具体如下：
S1：推动抵压块52，将水管放入两个导向轮51之间后松开抵压块52，抵压块52在抵压弹簧53的作用下复位，两个导向轮51对水管进行夹紧；
S2：将水管拉入夹紧块一63之间，转动齿轮二64，齿轮二64转动带动双向螺纹杆62转动，两个夹紧块一63相向移动将水管夹紧；
S3：启动电机41，电机41转动带动丝杠42转动，丝杠42带动滑块43移动，夹紧机构44移动，滑块43移动至最左端时，三爪卡盘442刚好卡入水管的外露段，转动调节杆443，三爪卡盘442完成对外露段的水管的固定，同时调节杆443转动带动齿轮一444转动，齿轮一444通过齿轮二64带动双向螺纹杆62转动，夹紧块一63的分离；
S4：电机41反向转动，三爪卡盘442拉动水管到达指定位置；
S5：启动气缸81，气缸81下移带动升降板82及切刀83下移，升降板82下移带动齿条66及竖直活塞杆75下移的过程中，齿条66带动齿轮三65转动，齿轮三65带动双向螺纹杆62转动，双向螺纹杆62转动带动两个夹紧块一63靠近对切刀83一侧的水管进行固定，夹紧块一63对水管一侧完成固定后，齿轮三65与齿条66分离，同时竖直活塞杆75下移，推动水平的活塞杆75相互靠近，水平的活塞杆75带动夹紧块二72及滑动框71靠近，夹紧块二72对切刀83另一侧进行固定，固定完成后，切刀83继续下移，切刀83对水管进行切割，且切割的过程中，滑动框71滑动，复位弹簧73进一步压缩，夹紧块二72仍对水管进行夹紧；
S6：切割完成后，气缸81带动升降板82上移，齿条66及竖直活塞杆75上移，齿条66带动齿轮三65转动，由于单向轴承的作用，齿轮三65空转，夹紧块一63仍然对切割后的水管进行固定，竖直活塞杆75上移带动两个夹紧块二72分离，夹紧组件二7不对水管夹紧，转动调节杆443，三爪卡盘442松开切割后的水管，取下水管，完成切割。
需要说明的是，本申请中的抵压弹簧53及复位弹簧73在初始状态下均属于压缩状态。
本发明的工作过程如下：推动抵压块52，将水管放入两个导向轮51之间，松开抵压块52，抵压块52在抵压弹簧53的作用下复位，两个导向轮51对水管进行夹紧，然后将水管拉入夹紧块一63之间，转动齿轮二64，齿轮二64转动带动双向螺纹杆62转动，两个夹紧块一63将水管夹紧，然后启动电机41，电机41转动带动丝杠42转动，丝杠42带动滑块43移动，从而带动夹紧机构44移动，当滑块43移动至最左端时，三爪卡盘442刚好卡入水管的外露段，转动调节杆443，使三爪卡盘442完成对外露段的水管的固定，同时调节杆443转动齿轮一444转动，齿轮一444带动齿轮二64转动，从而带动双向螺纹杆62转动，夹紧块一63的分离，电机41反向转动带动拉动水管，阻尼轴阻尼作用，可以使水管始终保持拉直状态，到指定位置后，启动气缸81，气缸81下移带动升降板82及切刀83下移，升降板82下移带动齿条66及竖直活塞杆75下移的过程中，齿条66带动齿轮三65转动，齿轮三65带动双向螺纹杆62转动，从而实现两个夹紧块一63靠近，对切刀83一侧的水管进行固定，完成固定后，齿轮三65与齿条66分离，竖直活塞杆75下移，推动水平的活塞杆75相互靠近，水平的活塞杆75带动夹紧块二72及滑动框71靠近，夹紧块二72对切刀83另一侧进行固定，且在切刀83对水管切割前完成对水管的固定，切刀83对水管切割的过程中，滑动框71滑动，复位弹簧73进一步压缩，夹紧块二72仍对水管进行夹紧，切割完成后，气缸81带动升降板82上移，齿条66及竖直活塞杆75上移，齿条66带动齿轮三65转动，由于单向轴承的作用，齿轮三65空转，夹紧块一63仍然对切割后的水管进行固定，竖直活塞杆75上移带动两个夹紧块二72分离，夹紧组件二7不对水管夹紧，转动调节杆443，三爪卡盘442松开切割后的水管，取下水管，重复上述步骤，完成切割。
本发明结构简单，通过带阻尼轴的导向轮51，可以对水管起到导向及预夹紧作用，防止牵拉组件4拉动水管的过程中，水管发生弯曲，且切割组件8下移对水管进行切割的过程中，会先驱动夹紧块一63及夹紧块二72对水管需要切割部位的两端进行夹紧，从而保证切割的水管切口平整，切割组件8上移的过程中，夹紧块二72远离，便于取出切割后的水管，远离牵拉组件4的夹紧块一63仍对待切割的水管进行固定，从而使待切割的水管只露出一小段，一方面便于下一次牵拉水管时，三爪卡盘442对水管进行固定，另一方面缩露出的水管不会发生较大形变，从而便于水管插入三爪卡盘442内，方便下一次牵拉，牵拉组件4到达切割部位后，待切割水管先插入三爪卡盘442内，通过转动把手445转动调节杆443使三爪卡盘442对待切割水管固定的过程中，通过齿轮一444与齿轮二64配合，可以实现夹紧块一63的分离，无需人工再次分开夹紧块一63，简化了切割步骤，使操作步骤更加简单，提高了效率。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (8)

1.一种汽车冷却水管的切割装置，其特征在于：包括工作台(1)及固定安装于工作台(1)上的安装板(102)，所述工作台(1)上通过铰接板(2)铰接有辊轮(3)，所述工作台(1)上靠近辊轮(3)的一侧依次设有夹紧组件一(6)及预夹紧导向组件(5)，另一侧依次设有夹紧组件二(7)及牵拉组件(4)，所述牵拉组件(4)内设有夹紧机构(44)，所述安装板(102)上设有切割组件(8)，所述切割组件(8)下移对水管进行切割的过程中先驱动所述夹紧组件一(6)及夹紧组件二(7)对水管进行夹紧，所述切割组件(8)上移的过程中，所述夹紧组件二(7)复位，所述夹紧机构(44)对水管进行夹紧的过程中驱动所述夹紧组件一(6)复位。
2.根据权利要求1所述的一种汽车冷却水管的切割装置，其特征在于：所述牵拉组件(4)包括与工作台(1)转动连接的丝杠(42)，所述丝杠(42)上螺纹连接有滑块(43)，所述工作台(1)上设有驱动所述丝杠(42)转动的电机(41)，所述夹紧机构(44)包括安装于滑块(43)上的竖直块(441)，所述竖直块(441)靠近辊轮(3)的一侧固定连接有三爪卡盘(442)，所述三爪卡盘(442)上设有用于调节三爪卡盘(442)的调节杆(443)，所述调节杆(443)上设有齿轮一(444)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车冷却水管的切割装置，其特征在于：所述预夹紧导向组件(5)包括对称设置的导向轮(51)，所述工作台(1)内设有导柱(54)，所述导柱(54)上滑动连接有抵压块(52)，所述导柱(54)上套接有抵压弹簧(53)，所述抵压弹簧(53)的一端与抵压块(52)连接，另一端与工作台(1)连接，其中一个导向轮(51)与工作台(1)之间通过阻尼轴转动连接，另一个导向轮(51)与抵压块(52)之间通过阻尼轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车冷却水管的切割装置，其特征在于：所述切割组件(8)包括位于安装板(102)下方的升降板(82)，所述安装板(102)上设有驱动升降板(82)升降的气缸(81)，所述升降板(82)的底部设有切刀(83)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车冷却水管的切割装置，其特征在于：所述夹紧组件一(6)包括相向设置的一对夹紧块一(63)及安装于工作台(1)上安装块(61)，所述升降板(82)的底部固定连接有齿条(66)，所述安装块(61)内转动连接有双向螺纹杆(62)，两个夹紧块一(63)螺纹连接于双向螺纹杆(62)的不同螺纹段，所述双向螺纹杆(62)一端设有与齿轮一(444)配合的齿轮二(64)，另一端通过单向轴承连接有与齿条(66)配合的齿轮三(65)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车冷却水管的切割装置，其特征在于：所述夹紧组件二(7)包括相向设置的一对夹紧块二(72)，所述工作台(1)上滑动连接有滑动框(71)，所述滑动框(71)内设有导向柱(711)，所述夹紧块通过导向柱(711)与滑动框(71)滑动连接，所述导向柱(711)上套接有复位弹簧(73)，所述复位弹簧(73)的一端与夹紧块二(72)连接，另一端与滑动框(71)的内壁连接，所述工作台(1)上设有管道(74)，所述管道(74)内装有液体，且管道(74)的两端均滑动连接有活塞杆(75)，其中一根活塞杆(75)与升降板(82)连接，另一根活塞杆(75)与滑动框(71)连接。
7.根据权利要求6所述的一种汽车冷却水管的切割装置，其特征在于：所述调节杆(443)上设有转动把手(445)。
8.根据权利要求7所述的一种汽车冷却水管的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有与滑块(43)滑动连接的导向杆(9)，且工作台(1)的底部设有支脚(101)。
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