CN111673503A - 一种五金机电用片状五金切割装置 - Google Patents

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CN111673503A CN202010579050.5A CN202010579050A CN111673503A CN 111673503 A CN111673503 A CN 111673503A CN 202010579050 A CN202010579050 A CN 202010579050A CN 111673503 A CN111673503 A CN 111673503A
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李堃
刘磊
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Abstract

本发明公开了一种五金机电用片状五金切割装置，包括箱体，所述箱体底部的四个拐角处均安装有滚轮，所述箱体的正面通过铰接轴铰接有门体，所述门体正面的中心处安装有控制面板，所述箱体顶部的左右两侧壁对称安装有导管，所述导管的外壁设置有滑腔，所述箱体的顶部安装有固定座，所述固定座顶部的两端开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑条，本发明将待切割的片状五金件放置在工作台的上方，转动转盘，使得转盘带动挡板移动，挡板带动夹板向五金件靠近直至夹板将五金件固定夹持，便于将五金件固定，避免切割时出现位移的情况，在定位弹簧的作用下，使得夹板对五金件具有一定的缓冲力，避免夹伤五金件。

Description

一种五金机电用片状五金切割装置
技术领域
本发明涉及五金机电加工设备技术领域，具体为一种五金机电用片状五金切割装置。
背景技术
五金机电的种类繁多，通常可以分为五金工具、五金配件、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家具五金、五金材料等等，五金机电被许多领域广泛使用，不同的领域对五金机电的要求不同，片状五金是常用的一种五金机电，因此需要对其进行切割满足不同领域的使用需求，但是现有的装置仍然存在一些问题：
传统的切割装置不能对片状五金件进行固定，从而使得装置在切割时，五金件容易出现位移的情况，进而降低了片状五金的质量，此外传统的装置在切割时容易产生灰尘，若不及时处理，容易造成环境污染。
基于此，本发明设计了一种五金机电用片状五金切割装置，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金机电用片状五金切割装置，解决现有技术无法固定五金件以及灰尘飞扬的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金机电用片状五金切割装置，包括箱体，所述箱体底部的四个拐角处均安装有滚轮，所述箱体的正面通过铰接轴铰接有门体，所述门体正面的中心处安装有控制面板，所述箱体顶部的左右两侧壁对称安装有导管，所述导管的外壁设置有滑腔，所述箱体的顶部安装有固定座，所述固定座顶部的两端开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑条，所述滑条的顶部固定有竖板，所述竖板内侧的中心处安装有吸尘风机，且吸尘风机的一端与导管连接，所述竖板顶部的内侧之间安装有滑动机构，所述滑动机构的顶部固定有安装座，所述安装座底部的两端对称安装有固定板，所述安装座底部的中心处安装有电动推杆，所述固定板的内壁之间开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动安装有移动块，所述移动块之间固定连接板，所述连接板的顶部与电动推杆的底部连接，所述连接板顶部靠近电动推杆的右侧安装有驱动机构，所述连接板底部的左右两端对称安装有限位板，所述限位板底部的内侧之间通过轴承安装有传动轴，且传动轴的右端通过转轴与驱动机构连接，所述传动轴外壁的中心处套接有切割轮，所述切割轮的下方安装有工作台，所述工作台底部的四个拐角处竖向安装有支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端安装有承载板，且承载板的底部与固定座的顶部连接，所述承载板顶部靠近工作台的一端安装有夹紧机构，所述控制面板输出端通过导线与吸尘风机、气泵和电动推杆的输入端电性连接。
优选的，所述滑动机构包括横板、齿条、驱动块、伺服电机、主动轮、皮带、从动轮和驱动齿轮，所述滑动机构的横板位于竖板内侧之间，所述横板的顶部安装有齿条，所述横板的外壁套设有驱动块，所述驱动块内腔的顶部通过支架安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端通过转轴安装有从动轮，所述驱动块左端的顶部螺接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴安装有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮转动连接，所述主动轮的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。
基于上述技术特征，主动轮通过转轴带动伺服电机转动，伺服电机通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿条啮合，使得驱动块在横板的外壁滑动，便于对五金件的不同位置进行切割。
优选的，所述横板的侧壁开设有滑槽，所述驱动块的左右两端对称安装有滑块，且滑块与滑槽之间滑动连接。
基于上述技术特征，从而使得驱动块在滑动时候更加顺畅。
优选的，所述夹紧机构包括夹板、定位弹簧、挡板、螺杆、转盘和竖杆，所述夹紧机构的竖杆位于工作台的左右两端，所述竖杆的顶部横向贯穿有螺杆，所述螺杆靠近竖板的一端安装有转盘，所述螺杆靠近工作台垂直中心线的一端安装有挡板，所述挡板远离螺杆的一端连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离挡板的一端安装有夹板。
基于上述技术特征，转动转盘，使得转盘带动螺杆转动，螺杆转动带动挡板和夹板向五金件移动，便于固定夹持五金件。
优选的，所述竖杆远离挡板一侧的侧壁上连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离竖杆的一端安装有限位杆，所述转盘的内壁上开设有与限位杆相互匹配的限位槽。
基于上述技术特征，将限位杆伸入限位槽的内部便于对转盘进行锁紧固定，避免转盘转动导致夹板的位置发生改变。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮、齿带和，所述驱动机构的驱动电机位于连接板的顶部，所述驱动电机的动力输出端通过转轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方安装有，所述通过齿带与第一齿轮连接，所述的左端通过转轴与传动轴连接，所述驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。
基于上述技术特征，驱动电机通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过齿带带动转动，从而带动传动轴上的切割轮旋转，便于对五金件的进行切割。
优选的，所述连接板的移动距离与滑腔的长度一致。
基于上述技术特征，便于对连接板进行限位，避免连接板从固定板上滑脱，影响装置的工作进程。
优选的，所述门体正面远离铰接轴的一端安装有把手，且把手的中心处设置有防滑套。
基于上述技术特征，便于工作人员手握把手打开门体对内部进行清理，防滑套增加了工作人员与把手之间的摩擦力，避免手滑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一：通过本技术方案的设计，将待切割的片状五金件放置在工作台的上方，转动转盘，使得转盘带动挡板移动，挡板带动夹板向五金件靠近直至夹板将五金件固定夹持，便于将五金件固定，避免切割时出现位移的情况，在定位弹簧的作用下，使得夹板对五金件具有一定的缓冲力，避免夹伤五金件；
第二：通过本技术方案的设计，通过启动气泵和吸尘风机，装置在切割的过程中难免产生一定的灰尘，此时，吸尘风机对灰尘吸附并通过导管导入箱体的内部进行收集，避免灰尘飞扬造成环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安装座局部结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明箱体正视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、竖板；2、滑动机构；201、横板；202、齿条；203、驱动块；204、伺服电机；205、主动轮；206、皮带；207、从动轮；208、驱动齿轮；3、滑块；4、安装座；5、滑槽；6、吸尘风机；7、复位弹簧；8、限位槽；9、限位杆；10、滑条；11、气泵；12、电动滑轨；13、固定座；14、导管；15、滚轮；16、箱体；17、承载板；18、支撑柱；19、工作台；20、夹紧机构；2001、夹板；2002、定位弹簧；2003、挡板；2004、螺杆；2005、转盘；2006、竖杆；21、移动块；22、滑腔；23、电动推杆；24、驱动机构；2401、驱动电机；2402、第一齿轮；2403、齿带；2404、第二齿轮；25、切割轮；26、传动轴；27、限位板；28、连接板；29、固定板；30、门体；31、控制面板；32、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种技术方案：一种五金机电用片状五金切割装置，包括箱体16，箱体16底部的四个拐角处均安装有滚轮15，箱体16的正面通过铰接轴铰接有门体30，门体30正面远离铰接轴的一端安装有把手32，且把手32的中心处设置有防滑套，便于工作人员手握把手打开门体30对内部进行清理，防滑套增加了工作人员与把手之间的摩擦力，避免手滑(参看说明书附图中图4)；
门体30正面的中心处安装有控制面板31，箱体16顶部的左右两侧壁对称安装有导管14，导管14的外壁设置有滑腔22，箱体16的顶部安装有固定座13，固定座13顶部的两端开设有电动滑轨12，电动滑轨12的内部滑动安装有滑条10，滑条10的顶部固定有竖板1，竖板1内侧的中心处安装有吸尘风机6，且吸尘风机6的一端与导管14连接，竖板1顶部的内侧之间安装有滑动机构2，滑动机构2包括横板201、齿条202、驱动块203、伺服电机204、主动轮205、皮带206、从动轮207和驱动齿轮208，滑动机构2的横板201位于竖板1内侧之间，横板201的顶部安装有齿条202，横板201的外壁套设有驱动块203，驱动块203内腔的顶部通过支架安装有驱动齿轮208，驱动齿轮208的一端通过转轴安装有从动轮207，驱动块203左端的顶部螺接有伺服电机204，伺服电机204的输出端通过转轴安装有主动轮205，且主动轮205通过皮带206与从动轮207转动连接，主动轮205的输入端通过导线与控制面板31的输出端电性连接，主动轮205通过转轴带动伺服电机204转动，伺服电机204通过皮带206带动从动轮207转动，从动轮207转动带动驱动齿轮208转动，驱动齿轮208与齿条202啮合，使得驱动块203在横板201的外壁滑动，便于对五金件的不同位置进行切割(参看说明书附图中图1和3)；
横板201的侧壁开设有滑槽5，驱动块203的左右两端对称安装有滑块3，且滑块3与滑槽5之间滑动连接，从而使得驱动块203在滑动时候更加顺畅(参看说明书附图中图1和3)；
滑动机构2的顶部固定有安装座4，安装座4底部的两端对称安装有固定板29，安装座4底部的中心处安装有电动推杆23，固定板29的内壁之间开设有滑腔22，滑腔22的内部滑动安装有移动块21，移动块21之间固定连接板28，连接板28的顶部与电动推杆23的底部连接，连接板28顶部靠近电动推杆23的右侧安装有驱动机构24，连接板28底部的左右两端对称安装有限位板27，限位板27底部的内侧之间通过轴承安装有传动轴26，且传动轴26的右端通过转轴与驱动机构24连接，传动轴26外壁的中心处套接有切割轮25，驱动机构24包括驱动电机2401、第一齿轮2402、齿带2403和2404，驱动机构24的驱动电机2401位于连接板28的顶部，驱动电机2401的动力输出端通过转轴安装有第一齿轮2402，第一齿轮2402的下方安装有2404，2404通过齿带2403与第一齿轮2402连接，2404的左端通过转轴与传动轴26连接，驱动电机2401的输入端通过导线与控制面板31的输出端电性连接，驱动电机2401通过转轴带动第一齿轮2402转动，第一齿轮2402转动通过齿带2403带动2404转动，从而带动传动轴26上的切割轮25旋转，便于对五金件的进行切割(参看说明书附图中图1和2)；连接板28的移动距离与滑腔22的长度一致，便于对连接板28进行限位，避免连接板28从固定板29上滑脱，影响装置的工作进程(参看说明书附图中图1和2)；
切割轮25的下方安装有工作台19，工作台19底部的四个拐角处竖向安装有支撑柱18，支撑柱18远离工作台19的一端安装有承载板17，且承载板17的底部与固定座13的顶部连接，承载板17顶部靠近工作台19的一端安装有夹紧机构20，夹紧机构20包括夹板2001、定位弹簧2002、挡板2003、螺杆2004、转盘2005和竖杆2006，夹紧机构20的竖杆2006位于工作台19的左右两端，竖杆2006的顶部横向贯穿有螺杆2004，螺杆2004靠近竖板1的一端安装有转盘2005，螺杆2004靠近工作台19垂直中心线的一端安装有挡板2003，挡板2003远离螺杆2004的一端连接有定位弹簧2002，定位弹簧2002远离挡板2003的一端安装有夹板2001，转动转盘2005，使得转盘2005带动螺杆2004转动，螺杆2004转动带动挡板2003和夹板2001向五金件移动，便于固定夹持五金件(参看说明书附图中图1)；
竖杆2006远离挡板2003一侧的侧壁上连接有复位弹簧7，复位弹簧7远离竖杆2006的一端安装有限位杆9，转盘2005的内壁上开设有与限位杆9相互匹配的限位槽8，将限位杆9伸入限位槽8的内部便于对转盘2005进行锁紧固定，避免转盘2005转动导致夹板2001的位置发生改变(参看说明书附图中图1)；控制面板31输出端通过导线与吸尘风机6、气泵11和电动推杆23的输入端电性连接。
本实施例的一个具体应用为：在使用时，利用滚轮15将装置推至合适的位置，外接电源，将待切割的片状五金摆放在工作台19的上方，拉动复位弹簧7，使得复位弹簧7带动限位杆9脱离限位槽8的内腔，之后转动转盘2005，转盘2005转动带动挡板2003移动，挡板2003移动带动夹板2001向五金件靠近，直至夹板2001接触五金件并将其固定夹持，在定位弹簧2002的作用下，在对五金件夹紧时具有一定的缓冲性，避免夹伤五金件，此时，通过控制面板31控制电动推杆23伸出，从而带动连接板28向下移动，同时驱动电机2401通过转轴带动第一驱动齿轮2402转动，第一驱动齿轮2402通过齿带2403带动2404转动，进而使得传动轴26转动的同时带动切割轮25旋转，在切割轮25转动的过程中，滑条10在电动滑轨12的内部纵向滑动，从而带动竖板1纵向滑动，进而使得切割轮25纵向移动对五金件完成切割工作，当需要对五金件的其它位置进行切割时，控制面板31控制伺服电机204工作，伺服电机204通过转轴带动主动轮205转动，主动轮205通过皮带206带动从动轮207转动，从动轮207使得驱动齿轮208转动，通过驱动齿轮208与齿条202相互啮合，进而推动驱动块203在横板201的外壁进行滑动，便于调整切割轮25的位置，提高了装置的实用性，在切割过程中产生的灰尘，通过启动吸尘风机6和气泵11，吸尘风机6对灰尘进行吸附并通过导管14导入箱体16的内部进行统一收集，避免灰尘飞扬造成环境污染。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种五金机电用片状五金切割装置，包括箱体(16)，其特征在于：所述箱体(16)底部的四个拐角处均安装有滚轮(15)，所述箱体(16)的正面通过铰接轴铰接有门体(30)，所述门体(30)正面的中心处安装有控制面板(31)，所述箱体(16)顶部的左右两侧壁对称安装有导管(14)，所述导管(14)的外壁设置有滑腔(22)，所述箱体(16)的顶部安装有固定座(13)，所述固定座(13)顶部的两端开设有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的内部滑动安装有滑条(10)，所述滑条(10)的顶部固定有竖板(1)，所述竖板(1)内侧的中心处安装有吸尘风机(6)，且吸尘风机(6)的一端与导管(14)连接，所述竖板(1)顶部的内侧之间安装有滑动机构(2)，所述滑动机构(2)的顶部固定有安装座(4)，所述安装座(4)底部的两端对称安装有固定板(29)，所述安装座(4)底部的中心处安装有电动推杆(23)，所述固定板(29)的内壁之间开设有滑腔(22)，所述滑腔(22)的内部滑动安装有移动块(21)，所述移动块(21)之间固定连接板(28)，所述连接板(28)的顶部与电动推杆(23)的底部连接，所述连接板(28)顶部靠近电动推杆(23)的右侧安装有驱动机构(24)，所述连接板(28)底部的左右两端对称安装有限位板(27)，所述限位板(27)底部的内侧之间通过轴承安装有传动轴(26)，且传动轴(26)的右端通过转轴与驱动机构(24)连接，所述传动轴(26)外壁的中心处套接有切割轮(25)，所述切割轮(25)的下方安装有工作台(19)，所述工作台(19)底部的四个拐角处竖向安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)远离工作台(19)的一端安装有承载板(17)，且承载板(17)的底部与固定座(13)的顶部连接，所述承载板(17)顶部靠近工作台(19)的一端安装有夹紧机构(20)，所述控制面板(31)输出端通过导线与吸尘风机(6)、气泵(11)和电动推杆(23)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的五金机电用片状五金切割装置，其特征在于：所述滑动机构(2)包括横板(201)、齿条(202)、驱动块(203)、伺服电机(204)、主动轮(205)、皮带(206)、从动轮(207)和驱动齿轮(208)，所述滑动机构(2)的横板(201)位于竖板(1)内侧之间，所述横板(201)的顶部安装有齿条(202)，所述横板(201)的外壁套设有驱动块(203)，所述驱动块(203)内腔的顶部通过支架安装有驱动齿轮(208)，所述驱动齿轮(208)的一端通过转轴安装有从动轮(207)，所述驱动块(203)左端的顶部螺接有伺服电机(204)，所述伺服电机(204)的输出端通过转轴安装有主动轮(205)，且主动轮(205)通过皮带(206)与从动轮(207)转动连接，所述主动轮(205)的输入端通过导线与控制面板(31)的输出端电性连接。
3.根据权利要求2所述的五金机电用片状五金切割装置，其特征在于：所述横板(201)的侧壁开设有滑槽(5)，所述驱动块(203)的左右两端对称安装有滑块(3)，且滑块(3)与滑槽(5)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的五金机电用片状五金切割装置，其特征在于：所述夹紧机构(20)包括夹板(2001)、定位弹簧(2002)、挡板(2003)、螺杆(2004)、转盘(2005)和竖杆(2006)，所述夹紧机构(20)的竖杆(2006)位于工作台(19)的左右两端，所述竖杆(2006)的顶部横向贯穿有螺杆(2004)，所述螺杆(2004)靠近竖板(1)的一端安装有转盘(2005)，所述螺杆(2004)靠近工作台(19)垂直中心线的一端安装有挡板(2003)，所述挡板(2003)远离螺杆(2004)的一端连接有定位弹簧(2002)，所述定位弹簧(2002)远离挡板(2003)的一端安装有夹板(2001)。
5.根据权利要求4所述的五金机电用片状五金切割装置，其特征在于：所述竖杆(2006)远离挡板(2003)一侧的侧壁上连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)远离竖杆(2006)的一端安装有限位杆(9)，所述转盘(2005)的内壁上开设有与限位杆(9)相互匹配的限位槽(8)。
6.根据权利要求1所述的五金机电用片状五金切割装置，其特征在于：所述驱动机构(24)包括驱动电机(2401)、第一齿轮(2402)、齿带(2403)和(2404)，所述驱动机构(24)的驱动电机(2401)位于连接板(28)的顶部，所述驱动电机(2401)的动力输出端通过转轴安装有第一齿轮(2402)，所述第一齿轮(2402)的下方安装有(2404)，所述(2404)通过齿带(2403)与第一齿轮(2402)连接，所述(2404)的左端通过转轴与传动轴(26)连接，所述驱动电机(2401)的输入端通过导线与控制面板(31)的输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的五金机电用片状五金切割装置，其特征在于：所述连接板(28)的移动距离与滑腔(22)的长度一致。
8.根据权利要求1所述的五金机电用片状五金切割装置，其特征在于：所述门体(30)正面远离铰接轴的一端安装有把手(32)，且把手(32)的中心处设置有防滑套。
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