CN112908585A - 一种电力绝缘子生产加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力绝缘子生产加工工艺,其使用一种电力绝缘子生产加工设备，包括箱壳、驱动装置、固定装置、推动装置、加热管和门板；所述箱壳的内腔底部设置有驱动装置，驱动装置的上方设置有多个装置，箱壳的内腔上端设置有对称的推动装置，推动装置位于驱动装置的正上方，箱壳的内腔底部且位于驱动装置的内部设置有加热管，箱壳的前端面铰接有门板；通过拉动拉杆，带动第一推板挤压弹簧，放置后电力绝缘子时，松动弹簧，使得第一推板对电力绝缘子进行夹持固定；通过转动第一螺纹筒，带动第一推杆和推块进行移动，推块的移动，挤压移动杆，使得移动杆角度进行调整，使得推板推向电力绝缘子，并对电力绝缘子进行固定。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘子技术领域，尤其是涉及一种电力绝缘子生产加工工艺。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件；绝缘子种类繁多，形状各异；不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的；绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用；早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的电力绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。在对绝缘子进行生产加工时，往往需要对其进行干燥处理，以便后期使用。
现有的电力绝缘子生产加工工艺会存在以下问题：
(1)在对电力绝缘子进行生产时需要对其进行夹持，传统的夹持方式，不便于对其进行夹持，且在夹持时不稳定，容易导致电力绝缘子进行歪斜；
(2)在对电力绝缘子进行加工时，需要对表面进行烘干处理，但是呢，传统的烘干设备在对电力绝缘子进行烘干时，不便于对其进行转动。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电力绝缘子生产加工工艺,其使用一种电力绝缘子生产加工设备，包括箱壳、驱动装置、固定装置、推动装置、加热管和门板,采用上述电力绝缘子生产加工设备对电力绝缘子进行生产加工时具体方法如下：
S1、放置夹持：通过拉动拉杆，带动第一推板进行移动并挤压弹簧，通过往支撑座上放置所要加工的电力绝缘子，松动拉杆，使得弹簧复位，带动第一推板对电力绝缘子进行夹持，使得放置的过程中更稳定；
S2、固定：通过转动螺纹筒，使得螺纹筒在连接杆上螺纹上移，螺纹筒的上移，通过推块对移动杆进行推动，使得第二推板挤压电力绝缘子，对电力绝缘子进行固定；
S3、推动：通过转动推动装置的，使得推动装置对电力绝缘子进行挤压，使得电力绝缘子在加工呈过程中更稳定；
S4、驱动：通过驱动装置的，带动电力绝缘子进行转动，对电力绝缘子进行多角度的加工；
所述箱壳的内腔底部设置有驱动装置，驱动装置的上方设置有多个装置，箱壳的内腔上端设置有对称的推动装置，推动装置位于驱动装置的正上方，箱壳的内腔底部且位于驱动装置的内部设置有加热管，箱壳的前端面铰接有门板；
所述固定装置包括有固定杆、稳定结构和固定机构，驱动装置的上方设置有多组固定杆，多组固定杆呈矩阵分布，每组固定杆的设置有四个且四个呈矩阵分布，每组固定杆的上端共同设置有稳定结构，稳定结构的内部设置有固定机构；
所述稳定结构包括有支撑座、空槽、第一推板、拉杆和弹簧，每组固定杆的上端共同固定连接有支撑座，支撑座的中部开设有空槽，支撑座的上下端均开设有通孔，两个通孔在一条中心线上，上方的通孔大于下方的通孔，空槽的内部设置有对称的第一推板，第一推板的靠近空槽内壁的一侧固定连接有贯穿支撑座的拉杆；
所述固定机构包括有第一螺纹筒、第一推杆、推块、第二推板、移动杆、放置盘、第一螺纹杆和伸缩杆，位于支撑座下方的通孔内贯穿有第一螺纹筒，第一螺纹筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端固定连接有放置盘，第一螺纹杆的下端与驱动装置固定连接，第一螺纹筒的上端固定套接有第一轴承，第一轴承的外环面固定连接有对称的第一推杆，第一推杆的呈L形结构，第一推杆的靠近第一轴承的一端均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端与空槽内壁固定连接，第一推杆远离第一轴承的一端铰接有推块，第一螺纹杆靠近放置盘的一端铰接有对称的移动杆，移动杆远离第一螺纹杆的一端铰接有第二推板。
优选的，所述驱动装置包括有电机、驱动轴、齿轮、支撑杆、导向盘、转盘、圆柱和外齿轮，箱壳的内腔底部位于中间位置固定安装有电机，电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的上端固定套接有齿轮，箱壳的内腔底部位于电机两侧固定连接有两组支撑杆，每组支撑杆设置有四个且四个呈矩阵分布，每组支撑杆共同连接有导向盘，导向盘的为空腔结构，导向盘的上端均为开放式，导向盘的内部转动连接有转盘，转盘呈上下阶梯结构，转盘的上端固定连接有圆柱，圆柱的外侧固定套接有与齿轮相啮合的外齿轮，圆柱的上端固定连接有多个固定杆。
优选的，所述推动装置包括有第二支撑杆、支撑盘、第二螺纹杆、推盘、第二螺纹筒、第二推杆和连接块，箱壳的内腔上端固定连接有对称的气缸，气缸的下端固定连接有支撑盘，支撑盘的下端固定连接有多个第二螺纹杆，多个第二螺纹杆呈矩阵分布，第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹筒，第二螺纹杆的外侧通过第二轴承转动连接有对称的第二推杆，第二推杆呈L形结构，第二推杆的远离第二螺纹筒的一端固定连接有连接块，第二螺纹杆的下端固定连接有推盘。
优选的，所述推盘呈半圆形结构，推盘的圆弧面均设置有缓冲垫，连接块呈圆形结构，连接块远离第二推杆的一端设置有缓冲垫。
优选的，所述第一推板为圆弧形结构，第一推板的相对侧设置有防滑垫，第二推板为圆弧形结构，第二推板远离移动杆的一侧设置有防滑垫。
优选的，所述推块呈梯形结构，移动杆呈矩形结构，推块的上端面与移动杆的下端面均设置有防滑垫。
与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在实际操作的过程中，本发明通过拉动拉杆，带动第一推板挤压弹簧，放置后电力绝缘子时，松动弹簧，使得第一推板对电力绝缘子进行夹持固定；通过转动第一螺纹筒，带动第一推杆和推块进行移动，推块的移动，挤压移动杆，使得移动杆角度进行调整，使得推板推向电力绝缘子，并对电力绝缘子进行固定。
2.在实际操作的过程中，本发明通过启动电机带动驱动轴和齿轮进行转动，齿轮的转动，带动相啮合的外齿轮进行转动，进而带动圆柱进行转动，圆柱的转动，带动电力绝缘子进行转动，使得电力绝缘子能够多角度进行加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明的正视结构示意图；
图3是本发明的俯视结构剖视示意图；
图4是本发明的固定结构立体示意图；
图5是本发明的稳定机构立体剖视示意图；
图6是本发明的图2中A部结构放大示意图；
图7是本发明的图2中B部结构放大示意图；
图8是本发明的图3中C部结构放大示意图。
图中：箱壳1、驱动装置2、电机21、驱动轴22、齿轮23、支撑杆24、导向盘25、转盘26、圆柱27、外齿轮28、固定装置3、固定杆31、稳定结构32、支撑座321、空槽322、第一推板323、拉杆324、弹簧325、固定机构33、第一螺纹筒331、第一推杆332、推块333、第二推板334、移动杆335、放置盘336、第一螺纹杆337、伸缩杆338、推动装置4、气缸41、支撑盘42、第二螺纹杆43、推盘44、第二螺纹筒45、第二推杆46、连接块47、加热管5、门板6。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-8，对本发明进行进一步阐述。
一种电力绝缘子生产加工工艺,其使用一种电力绝缘子生产加工设备，包括箱壳1、驱动装置2、固定装置3、推动装置4、加热管5和门板6,采用上述电力绝缘子生产加工设备对电力绝缘子进行生产加工时具体方法如下：
S1、放置夹持：通过拉动拉杆324，带动第一推板323进行移动并挤压弹簧325，通过往支撑座321上放置所要加工的电力绝缘子，松动拉杆324，使得弹簧325复位，带动第一推板323对电力绝缘子进行夹持，使得放置的过程中更稳定；
S2、固定：通过转动螺纹筒331，使得螺纹筒331在连接杆337上螺纹上移，螺纹筒331的上移，通过推块333对移动杆335进行推动，使得第二推板334挤压电力绝缘子，对电力绝缘子进行固定；
S3、推动：通过转动推动装置4的，使得推动装置4对电力绝缘子进行挤压，使得电力绝缘子在加工呈过程中更稳定；
S4、驱动：通过驱动装置2的，带动电力绝缘子进行转动，对电力绝缘子进行多角度的加工；
箱壳1的内腔底部设置有驱动装置2，驱动装置2的上方设置有多个装置3，箱壳1的内腔上端设置有对称的推动装置4，推动装置4位于驱动装置2的正上方，箱壳1的内腔底部且位于驱动装置2的内部设置有加热管5，箱壳1的前端面铰接有门板6；
固定装置3包括有固定杆31、稳定结构32和固定机构33，驱动装置2的上方设置有多组固定杆31，多组固定杆31呈矩阵分布，每组固定杆31的设置有四个且四个呈矩阵分布，每组固定杆31的上端共同设置有稳定结构32，稳定结构32的内部设置有固定机构33；通过稳定结构32和固定机构33的设置，能够对电力绝缘子进行固定。
稳定结构32包括有支撑座321、空槽322、第一推板323、拉杆324和弹簧325，每组固定杆31的上端共同固定连接有支撑座321，支撑座321的中部开设有空槽322，支撑座321的上下端均开设有通孔，两个通孔在一条中心线上，上方的通孔大于下方的通孔，空槽322的内部设置有对称的第一推板323，第一推板323的靠近空槽322内壁的一侧固定连接有贯穿支撑座321的拉杆324；通过拉动拉杆324，带动第一推板323挤压弹簧325，放置后电力绝缘子时，松动弹簧325，使得第一推板323对电力绝缘子进行夹持固定。
固定机构33包括有第一螺纹筒331、第一推杆332、推块333、第二推板334、移动杆335、放置盘336、第一螺纹杆337和伸缩杆338，位于支撑座321下方的通孔内贯穿有第一螺纹筒331，第一螺纹筒331的内部螺纹连接有第一螺纹杆337，第一螺纹杆337的上端固定连接有放置盘336，第一螺纹杆337的下端与驱动装置2固定连接，第一螺纹筒331的上端固定套接有第一轴承，第一轴承的外环面固定连接有对称的第一推杆332，第一推杆332的呈L形结构，第一推杆332的靠近第一轴承的一端均固定连接有伸缩杆338，伸缩杆338的下端与空槽322内壁固定连接，第一推杆332远离第一轴承的一端铰接有推块333，第一螺纹杆337靠近放置盘336的一端铰接有对称的移动杆335，移动杆335远离第一螺纹杆337的一端铰接有第二推板334；通过转动第一螺纹筒331，带动第一推杆332和推块333进行移动，推块333的移动，挤压移动杆335，使得移动杆335角度进行调整，使得推板334推向电力绝缘子，并对电力绝缘子进行固定。
第一推板323为圆弧形结构，第一推板323的相对侧设置有防滑垫，第二推板334为圆弧形结构，第二推板334远离移动杆335的一侧设置有防滑垫；能够使在推动电力绝缘子时防止滑动。
推块333呈梯形结构，移动杆335呈矩形结构，推块333的上端面与移动杆335的下端面均设置有防滑垫；防止推块333与移动杆335接触时滑动，
推动装置4包括有气缸41、支撑盘42、第二螺纹杆43、推盘44、第二螺纹筒45、第二推杆46和连接块47，箱壳1的内腔上端固定连接有对称的气缸41，气缸41的下端固定连接有支撑盘42，支撑盘42的下端固定连接有多个第二螺纹杆43，多个第二螺纹杆43呈矩阵分布，第二螺纹杆43的外侧螺纹连接有第二螺纹筒45，第二螺纹杆43的外侧通过第二轴承转动连接有对称的第二推杆46，第二推杆46呈L形结构，第二推杆46的远离第二螺纹筒45的一端固定连接有连接块47，第二螺纹杆43的下端固定连接有推盘44；通过气缸41的伸缩，带动推盘44进行下移，对电力绝缘子进行初步挤压，再通过转动第二螺纹筒45，使得第二螺纹筒45带动第二推杆46和连接块47进行下移，对电力绝缘子再次进行挤压，使得电力绝缘子在转动的过程中更稳定。
推盘44呈半圆形结构，推盘44的圆弧面均设置有缓冲垫，连接块47呈圆形结构，连接块47远离第二推杆46的一端设置有缓冲垫；防止挤压坏电力绝缘子。
驱动装置2包括有电机21、驱动轴22、齿轮23、支撑杆24、导向盘25、转盘26、圆柱27和外齿轮28，箱壳1的内腔底部位于中间位置固定安装有电机21，电机21的输出端固定连接有驱动轴22，驱动轴22的上端固定套接有齿轮23，箱壳1的内腔底部位于电机21两侧固定连接有两组支撑杆24，每组支撑杆24设置有四个且四个呈矩阵分布，每组支撑杆24共同连接有导向盘25，导向盘25的为空腔结构，导向盘25的上端均为开放式，导向盘25的内部转动连接有转盘26，转盘26呈上下阶梯结构，转盘26的上端固定连接有圆柱27，圆柱27的外侧固定套接有与齿轮23相啮合的外齿轮28，圆柱27的上端固定连接有多个固定杆31；通过启动电机21带动驱动轴22和齿轮23进行转动，齿轮23的转动，带动相啮合的外齿轮28进行转动，进而带动圆柱27进行转动，圆柱27的转动，带动电力绝缘子进行转动，使得电力绝缘子能够多角度进行加工。
工作原理：
使用时，通过拉动拉杆324，带动第一推板323挤压弹簧325，再通过往支撑座321的内部放置电力绝缘子，松动拉杆324，使得弹簧325进行复位，带动第一推板323对电力绝缘子进行夹持，再通过转动第一螺纹筒331，使得第一螺纹筒331在第一螺纹杆337上螺纹上移，进而带动第一推杆332和推块333进行上移，推块333的上移，推动移动杆335进行上移，移动杆335的移动，使得第二推板334推向电力绝缘子，对电力绝缘子进行固定；
再通过启动气缸41，带动推盘44进行下移，使得对推盘44对电力绝缘子进行接触并进行初步挤压，再通过转动第二螺纹筒45，使得第二螺纹筒45带动第二推杆46和连接块47进行下移，对电力绝缘子再次进行挤压，使得电力绝缘子在转动的过程中更稳定；
再通过启动电机21带动驱动轴22和齿轮23进行转动，齿轮23的转动，带动相啮合的外齿轮28进行转动，进而带动圆柱27进行转动，圆柱27的转动，带动电力绝缘子进行转动，同时加热管5外接电源，对电力绝缘子进行烘干，烘干后，通过打开门板6，并由工作人员取出电力绝缘子。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电力绝缘子生产加工工艺,其使用一种电力绝缘子生产加工设备，包括箱壳(1)、驱动装置(2)、固定装置(3)、推动装置(4)、加热管(5)和门板(6),其特征在于：采用上述电力绝缘子生产加工设备对电力绝缘子进行生产加工时具体方法如下：
S1、放置夹持：通过拉动拉杆(324)，带动第一推板(323)进行移动并挤压弹簧(325)，通过往支撑座(321)上放置所要加工的电力绝缘子，松动拉杆(324)，使得弹簧(325)复位，带动第一推板(323)对电力绝缘子进行夹持，使得放置的过程中更稳定；
S2、固定：通过转动螺纹筒(331)，使得螺纹筒(331)在连接杆(337)上螺纹上移，螺纹筒(331)的上移，通过推块(333)对移动杆(335)进行推动，使得第二推板(334)挤压电力绝缘子，对电力绝缘子进行固定；
S3、推动：通过转动推动装置(4)的，使得推动装置(4)对电力绝缘子进行挤压，使得电力绝缘子在加工呈过程中更稳定；
S4、驱动：通过驱动装置(2)的，带动电力绝缘子进行转动，对电力绝缘子进行多角度的加工；
所述箱壳(1)的内腔底部设置有驱动装置(2)，驱动装置(2)的上方设置有多个装置(3)，箱壳(1)的内腔上端设置有对称的推动装置(4)，推动装置(4)位于驱动装置(2)的正上方，箱壳(1)的内腔底部且位于驱动装置(2)的内部设置有加热管(5)，箱壳(1)的前端面铰接有门板(6)；
所述固定装置(3)包括有固定杆(31)、稳定结构(32)和固定机构(33)，驱动装置(2)的上方设置有多组固定杆(31)，多组固定杆(31)呈矩阵分布，每组固定杆(31)的设置有四个且四个呈矩阵分布，每组固定杆(31)的上端共同设置有稳定结构(32)，稳定结构(32)的内部设置有固定机构(33)；
所述稳定结构(32)包括有支撑座(321)、空槽(322)、第一推板(323)、拉杆(324)和弹簧(325)，每组固定杆(31)的上端共同固定连接有支撑座(321)，支撑座(321)的中部开设有空槽(322)，支撑座(321)的上下端均开设有通孔，两个通孔在一条中心线上，上方的通孔大于下方的通孔，空槽(322)的内部设置有对称的第一推板(323)，第一推板(323)的靠近空槽(322)内壁的一侧固定连接有贯穿支撑座(321)的拉杆(324)；
所述固定机构(33)包括有第一螺纹筒(331)、第一推杆(332)、推块(333)、第二推板(334)、移动杆(335)、放置盘(336)、第一螺纹杆(337)和伸缩杆(338)，位于支撑座(321)下方的通孔内贯穿有第一螺纹筒(331)，第一螺纹筒(331)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(337)，第一螺纹杆(337)的上端固定连接有放置盘(336)，第一螺纹杆(337)的下端与驱动装置(2)固定连接，第一螺纹筒(331)的上端固定套接有第一轴承，第一轴承的外环面固定连接有对称的第一推杆(332)，第一推杆(332)的呈L形结构，第一推杆(332)的靠近第一轴承的一端均固定连接有伸缩杆(338)，伸缩杆(338)的下端与空槽(322)内壁固定连接，第一推杆(332)远离第一轴承的一端铰接有推块(333)，第一螺纹杆(337)靠近放置盘(336)的一端铰接有对称的移动杆(335)，移动杆(335)远离第一螺纹杆(337)的一端铰接有第二推板(334)。
2.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产加工工艺，其特征在于：所述驱动装置(2)包括有电机(21)、驱动轴(22)、齿轮(23)、支撑杆(24)、导向盘(25)、转盘(26)、圆柱(27)和外齿轮(28)，箱壳(1)的内腔底部位于中间位置固定安装有电机(21)，电机(21)的输出端固定连接有驱动轴(22)，驱动轴(22)的上端固定套接有齿轮(23)，箱壳(1)的内腔底部位于电机(21)两侧固定连接有两组支撑杆(24)，每组支撑杆(24)设置有四个且四个呈矩阵分布，每组支撑杆(24)共同连接有导向盘(25)，导向盘(25)的为空腔结构，导向盘(25)的上端均为开放式，导向盘(25)的内部转动连接有转盘(26)，转盘(26)呈上下阶梯结构，转盘(26)的上端固定连接有圆柱(27)，圆柱(27)的外侧固定套接有与齿轮(23)相啮合的外齿轮(28)，圆柱(27)的上端固定连接有多个固定杆(31)。
3.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产加工工艺，其特征在于：所述推动装置(4)包括有第二支撑杆(41)、支撑盘(42)、第二螺纹杆(43)、推盘(44)、第二螺纹筒(45)、第二推杆(46)和连接块(47)，箱壳(1)的内腔上端固定连接有对称的气缸(41)，气缸(41)的下端固定连接有支撑盘(42)，支撑盘(42)的下端固定连接有多个第二螺纹杆(43)，多个第二螺纹杆(43)呈矩阵分布，第二螺纹杆(43)的外侧螺纹连接有第二螺纹筒(45)，第二螺纹杆(43)的外侧通过第二轴承转动连接有对称的第二推杆(46)，第二推杆(46)呈L形结构，第二推杆(46)的远离第二螺纹筒(45)的一端固定连接有连接块(47)，第二螺纹杆(43)的下端固定连接有推盘(44)。
4.根据权利要求3所述的一种电力绝缘子生产加工工艺，其特征在于：所述推盘(44)呈半圆形结构，推盘(44)的圆弧面均设置有缓冲垫，连接块(47)呈圆形结构，连接块(47)远离第二推杆(46)的一端设置有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产加工工艺，其特征在于：所述第一推板(323)为圆弧形结构，第一推板(323)的相对侧设置有防滑垫，第二推板(334)为圆弧形结构，第二推板(334)远离移动杆(335)的一侧设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产加工工艺，其特征在于：所述推块(333)呈梯形结构，移动杆(335)呈矩形结构，推块(333)的上端面与移动杆(335)的下端面均设置有防滑垫。
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