CN219403290U - 一种滚珠丝杆预紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域,具体为一种滚珠丝杆预紧结构,包括底座、固定座和活动座,所述底座的上方设置有固定座和活动座,所述活动座设置在固定座的左侧,且固定座固定在底座的上方,所述固定座的内侧和活动座的内侧均开设有放置槽,对滚珠丝杆的端部进行定位,且固定座内侧的放置槽和活动座内侧的放置槽相对设置,二者的水平中心线相互重合设置,所述活动座和底座之间构成左右滑动结构。该滚珠丝杆预紧结构通过多组夹持限位块的同步居中移动可实现对不同直径丝杠的夹持固定,相比传统夹持稳定性更好,且多组夹持限位块可通过挤压环的移动将其位置进行同步的控制,后续操作也更加方便,提高对丝杠的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域,具体为一种滚珠丝杆预紧结构。
背景技术
滚珠丝杠作为常见的机械传动部件,在使用时可根据其使用精度要求对滚珠丝杆进行预紧,从而缩小螺母和丝杠的连接间隙,提高螺母的后续移动稳定性,如申请号为CN202020351138.7,2020年10月30日公开的一种滚珠丝杆预紧结构,通过根据滚珠丝杆预紧结构的规格拉出第一装配板、第二装配板至指定的位置,并转动螺纹转钮固定住,此时将第一装配板、第二装配板、底座以及固定板利用螺栓固定在台座上,然后将预紧结构的两端置于第一滑动座、第二滑动座的端口中,这时转动第一紧固螺杆、第二紧固螺杆,使得第一滑动座、第二滑动座相互靠拢将预紧结构固定住,这样可以对不同规格的滚珠丝杆预紧结构进行预紧;
上述装置虽然可以实现对丝杠的固定,但是在对丝杆进行固定时通过两组滑动座对丝杠进行夹持,很容易在挤压时将丝杠顶起,且丝杆直径发生改变后滑动座也难以适配其造型,导致其夹持效果也会随之下降,降低了装置的使用便捷性和整体夹持稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆预紧结构,以解决上述背景技术提出的在对丝杆进行固定时通过两组滑动座对丝杠进行夹持,很容易在挤压时将丝杠顶起,且丝杆直径发生改变后滑动座也难以适配其造型,导致其夹持效果也会随之下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚珠丝杆预紧结构,包括底座、固定座和活动座,所述底座的上方设置有固定座和活动座,所述活动座设置在固定座的左侧,且固定座固定在底座的上方,所述固定座的内侧和活动座的内侧均开设有放置槽,对滚珠丝杆的端部进行定位,且固定座内侧的放置槽和活动座内侧的放置槽相对设置,二者的水平中心线相互重合设置,所述活动座和底座之间构成左右滑动结构,且活动座的下方设置有水平位置控制机构,对活动座的水平位置进行调整,使其能适配不同长度的滚珠丝杆,所述放置槽的内部等角度分布有夹持限位块,通过夹持限位块对放置槽内的滚珠丝杠提供固定效果,且夹持限位块的外端固定有活动杆,夹持限位块通过活动杆和固定座以及活动座之间构成滑动,使夹持限位块的位置能进行调整,所述活动杆的外侧设置有复位弹簧,通过复位弹簧为活动杆提供向外的推力,所述活动杆的外侧设置有挤压机构,可同步对活动杆进行挤压控制夹持限位块进行移动。
进一步优化本技术方案,所述水平位置控制机构包括传动块、螺纹杆和电机;
传动块,固定在活动座的下方,且传动块位于底座的内部和底座之间构成左右滑动结构;
螺纹杆,转动安装在底座的内部,且螺纹杆贯穿传动块的内部和传动块之间构成螺纹连接;
电机,固定在底座的内部,且电机的输出端和螺纹杆相连接,控制螺纹杆的旋转,通过螺纹杆的旋转对活动座的位置进行控制。
进一步优化本技术方案,所述夹持限位块在放置槽的内部等角度分布有四组,且夹持限位块的表面为橡胶材质构成,增加夹持限位块的限位效果。
进一步优化本技术方案,所述活动杆的外端呈扩大状结构设计,且活动杆的外端和复位弹簧固定连接,复位弹簧的内端和固定座以及活动座固定连接,为活动杆提供稳定的推力。
进一步优化本技术方案,所述挤压机构包括挤压环和驱动机构;
挤压环,设置在活动杆的外侧,且挤压环的内壁呈倾斜状结构设计,在移动时可对活动杆进行移动,并且挤压环和固定座以及活动座之间构成左右滑动结构;
驱动机构,和挤压环相连接控制挤压环的移动。
进一步优化本技术方案,所述驱动机构由控制杆构成,所述控制杆转动安装在挤压环的外侧表面,且控制杆的外端分别贯穿固定座和活动座的表面和固定座以及活动座之间构成螺纹连接,通过旋转控制杆可对挤压环的位置进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该滚珠丝杆预紧结构通过多组夹持限位块的同步居中移动可实现对不同直径丝杠的夹持固定,相比传统夹持稳定性更好,且多组夹持限位块可通过挤压环的移动将其位置进行同步的控制,后续操作也更加方便,提高对丝杠的处理效率;
(2)该滚珠丝杆预紧结构通过活动座的移动可使固定座和活动座能适配不同长度滚珠丝杠的使用,且在滚珠丝杠安装后通过活动座的移动也方便进行预紧力的施加,增加装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型底座主剖结构示意图;
图4为本实用新型活动座侧剖结构示意图;
图5为本实用新型活动座主剖结构示意图。
图中:1、底座;2、固定座;3、活动座;4、放置槽;5、传动块;6、螺纹杆;7、电机;8、夹持限位块;9、活动杆;10、复位弹簧;11、挤压环;12、控制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种滚珠丝杆预紧结构,包括底座1、固定座2和活动座3,底座1的上方设置有固定座2和活动座3,活动座3设置在固定座2的左侧,且固定座2固定在底座1的上方,固定座2的内侧和活动座3的内侧均开设有放置槽4,对滚珠丝杆的端部进行定位,且固定座2内侧的放置槽4和活动座3内侧的放置槽4相对设置,二者的水平中心线相互重合设置,活动座3和底座1之间构成左右滑动结构,且活动座3的下方设置有水平位置控制机构,对活动座3的水平位置进行调整,使其能适配不同长度的滚珠丝杆,放置槽4的内部等角度分布有夹持限位块8,通过夹持限位块8对放置槽4内的滚珠丝杠提供固定效果,且夹持限位块8的外端固定有活动杆9,夹持限位块8通过活动杆9和固定座2以及活动座3之间构成滑动,使夹持限位块8的位置能进行调整,活动杆9的外侧设置有复位弹簧10,通过复位弹簧10为活动杆9提供向外的推力,活动杆9的外侧设置有挤压机构,可同步对活动杆9进行挤压控制夹持限位块8进行移动,水平位置控制机构包括传动块5、螺纹杆6和电机7,传动块5,固定在活动座3的下方,且传动块5位于底座1的内部和底座1之间构成左右滑动结构,螺纹杆6,转动安装在底座1的内部,且螺纹杆6贯穿传动块5的内部和传动块5之间构成螺纹连接,电机7,固定在底座1的内部,且电机7的输出端和螺纹杆6相连接,控制螺纹杆6的旋转,通过螺纹杆6的旋转对活动座3的位置进行控制;
在使用时可根据滚珠丝杆的长度对活动座3的位置进行调整,使活动座3和固定座2之间的间距能适配滚珠丝杠的安装需要,调整时可通过电机7驱动螺纹杆6进行旋转,使螺纹杆6通过和传动块5之间的螺纹连接带动传动块5进行移动,从而使传动块5带动活动座3进行移动,对活动座3和固定座2之间的间距进行调整,然后将滚珠丝杠的两端分别放置到固定座2和活动座3上的放置槽4内,再控制活动座3进行移动使滚珠丝杠能落入到放置槽4内,然后通过夹持限位块8对其进行固定即可。
夹持限位块8在放置槽4的内部等角度分布有四组,且夹持限位块8的表面为橡胶材质构成,增加夹持限位块8的限位效果,活动杆9的外端呈扩大状结构设计,且活动杆9的外端和复位弹簧10固定连接,复位弹簧10的内端和固定座2以及活动座3固定连接,为活动杆9提供稳定的推力,挤压机构包括挤压环11和驱动机构,挤压环11,设置在活动杆9的外侧,且挤压环11的内壁呈倾斜状结构设计,在移动时可对活动杆9进行移动,并且挤压环11和固定座2以及活动座3之间构成左右滑动结构,驱动机构,和挤压环11相连接控制挤压环11的移动,驱动机构由控制杆12构成,控制杆12转动安装在挤压环11的外侧表面,且控制杆12的外端分别贯穿固定座2和活动座3的表面和固定座2以及活动座3之间构成螺纹连接,通过旋转控制杆12可对挤压环11的位置进行控制;
活动杆9在复位弹簧10的作用向外移动,使夹持限位块8形成的夹持范围呈扩张状态,需要使用夹持限位块8对滚珠丝杠的端部进行夹持固定时,可旋转控制杆12,使控制杆12通过和固定座2和活动座3之间的螺纹连接推动挤压环11进行移动,挤压环11在移动时将对活动杆9进行挤压,推动夹持限位块8进行移动,使四组夹持限位块8同步向中靠拢,对丝杠进行夹持固定,且夹持后的丝杠的水平中心线和放置槽4的水平中心线可保持平齐,避免丝杠歪斜偏移。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滚珠丝杆预紧结构,包括底座(1)、固定座(2)和活动座(3),所述底座(1)的上方设置有固定座(2)和活动座(3),所述活动座(3)设置在固定座(2)的左侧,且固定座(2)固定在底座(1)的上方;
其特征在于:所述固定座(2)的内侧和活动座(3)的内侧均开设有放置槽(4),对滚珠丝杆的端部进行定位,且固定座(2)内侧的放置槽(4)和活动座(3)内侧的放置槽(4)相对设置,二者的水平中心线相互重合设置,所述活动座(3)和底座(1)之间构成左右滑动结构,且活动座(3)的下方设置有水平位置控制机构,对活动座(3)的水平位置进行调整,使其能适配不同长度的滚珠丝杆,所述放置槽(4)的内部等角度分布有夹持限位块(8),通过夹持限位块(8)对放置槽(4)内的滚珠丝杠提供固定效果,且夹持限位块(8)的外端固定有活动杆(9),夹持限位块(8)通过活动杆(9)和固定座(2)以及活动座(3)之间构成滑动,使夹持限位块(8)的位置能进行调整,所述活动杆(9)的外侧设置有复位弹簧(10),通过复位弹簧(10)为活动杆(9)提供向外的推力,所述活动杆(9)的外侧设置有挤压机构,可同步对活动杆(9)进行挤压控制夹持限位块(8)进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆预紧结构,其特征在于:所述水平位置控制机构包括传动块(5)、螺纹杆(6)和电机(7);
传动块(5),固定在活动座(3)的下方,且传动块(5)位于底座(1)的内部和底座(1)之间构成左右滑动结构;
螺纹杆(6),转动安装在底座(1)的内部,且螺纹杆(6)贯穿传动块(5)的内部和传动块(5)之间构成螺纹连接;
电机(7),固定在底座(1)的内部,且电机(7)的输出端和螺纹杆(6)相连接,控制螺纹杆(6)的旋转。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆预紧结构,其特征在于:所述夹持限位块(8)在放置槽(4)的内部等角度分布有四组,且夹持限位块(8)的表面为橡胶材质构成。
4.根据权利要求1或3所述的一种滚珠丝杆预紧结构,其特征在于:所述活动杆(9)的外端呈扩大状结构设计,且活动杆(9)的外端和复位弹簧(10)固定连接,复位弹簧(10)的内端和固定座(2)以及活动座(3)固定连接,为活动杆(9)提供稳定的推力。
5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆预紧结构,其特征在于:所述挤压机构包括挤压环(11)和驱动机构;
挤压环(11),设置在活动杆(9)的外侧,且挤压环(11)的内壁呈倾斜状结构设计,在移动时可对活动杆(9)进行移动,并且挤压环(11)和固定座(2)以及活动座(3)之间构成左右滑动结构;
驱动机构,和挤压环(11)相连接控制挤压环(11)的移动。
6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杆预紧结构,其特征在于:所述驱动机构由控制杆(12)构成,所述控制杆(12)转动安装在挤压环(11)的外侧表面,且控制杆(12)的外端分别贯穿固定座(2)和活动座(3)的表面和固定座(2)以及活动座(3)之间构成螺纹连接。
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