CN113106731A - 一种智能制造用纺织设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能制造用纺织设备，包括壳体，壳体的内壁设有移动机构和固定机构，移动机构的下端设有安装机构，安装机构的下端设有切割刀片，固定机构包括箱体，箱体固定安装于壳体内，箱体的内壁设有第一电机，第一电机的转轴端设有第一齿轮，箱体的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的端部设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套上设有支架，箱体上开设有通孔，支架贯穿通孔，支架的内壁设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆端设有夹板。本发明通过设置固定机构，便于对不同宽度的布料进行夹持固定，同时还将提供拉直布料的功能，利于布料的裁剪。

Description

一种智能制造用纺织设备
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体为一种智能制造用纺织设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方的文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。
目前，对布料进行纺织时，需要对布料进行裁剪，现有布料裁剪采用人工进行裁剪，效率低，并且裁剪用的切割刀片多数为固定状态，不能根据裁剪需求进行有效移动，同时切割刀片在出现损坏时，拆卸麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能制造用纺织设备，以解决现有智能制造用纺织设备中布料裁剪效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造用纺织设备，包括壳体，所述壳体的内壁设有移动机构和固定机构，所述移动机构的下端设有安装机构，所述安装机构的下端设有切割刀片，所述固定机构包括箱体，箱体的形状为矩形箱，所述箱体固定安装于壳体内，所述箱体的内壁设有第一电机，第一电机的型号为5IK90GN-YF，该第一电机具有正反转功能，通过设置有第一电机，便于带动第一齿轮转动，所述第一电机的转轴端设有第一齿轮，所述箱体的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的个数为两个，通过设置螺纹杆，便于带动第一螺纹套移动，所述螺纹杆的端部设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在第一电机工作时，起到带动两侧螺纹杆相向运动的目的，所述螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套的设置，便于带动支架移动，所述第一螺纹套上设有支架，支架的形状为L形，通过设置有支架，便于承接电动伸缩杆，所述箱体上开设有通孔，通孔为条形孔，通过设置有通孔，便于两侧支架的移动，所述支架贯穿通孔，所述支架的内壁设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的型号为普菲德XYD系列，所述电动伸缩杆的伸缩杆端设有夹板，夹板为条形板，通过设置有夹板，便于夹持固定布料。
优选的，所述箱体的内壁开设有滑槽，滑槽的形状为条形槽，通过设置有滑槽，便于限位轮的滚动，所述第一螺纹套的底端限位轮，所述限位轮与滑槽滚动连接，通过设置有限位轮和滑槽，起到对第一螺纹套运行限位的目的。
优选的，所述移动机构包括框体和滑杆，所述框体和滑杆均固定安装有壳体的内壁，所述框体的内壁固定安装有第二电机，第二电机的型号为5IK90GN-YF，该第二电机具有正反转功能，通过设置有第二电机，便于带动丝杆转动。
优选的，所述第二电机的转轴端设有丝杆，所述丝杆的一端与框体转动连接，所述丝杆上螺纹连接有第二螺纹套，通过设置有丝杆，便于带动第二螺纹套运动。
优选的，所述第二螺纹套上设有滑套，所述滑套与滑杆滑动连接，通过设置有滑套和滑杆，起到对第二螺纹套运动限位的目的，利于第二螺纹套做水平直线运动，所述第二螺纹套的下端设有承接板，所述承接板的下端设有气缸，气缸的型号为SC100，通过设置有气缸，便于向切割刀片施加向下的作用力，达到切割布料的目的。
优选的，所述安装机构包括安装块，所述安装块固定安装于气缸的下端，所述安装块内开设有第一空腔，第一空腔的个数为两个，所述第一空腔的内壁开设有第二空腔，第二空腔的截面形状为凸形，第二空腔的个数为四个，通过设置有第二空腔，便于限位板的滑动。
优选的，所述第二空腔的内壁固定安装有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧，便于向限位板施加作用力，所述弹簧的一端设有限位板，所述第一空腔内设有插杆，插杆的个数为两个，插杆的一端贯穿安装槽，所述插杆的一端贯穿安装块并设有把手，通过设置有把手，便于拉动插杆运动，所述插杆上转动连接有连杆，所述连杆的一端与限位板转动连接，通过设置有连杆，便于传输作用力。
优选的，所述安装块的底端开设有安装槽，通过设置有安装槽，便于安装板的插接，所述安装槽内插接有安装板，所述安装板的两侧开设有插槽，通过设置有插槽和插杆，便于将安装板固定到安装槽内，所述安装板的底端与切割刀片固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置固定机构，便于对不同宽度的布料进行夹持固定，同时还将提供拉直布料的功能，利于布料的裁剪。
2.本发明通过设置移动机构，便于根据布料的切割要求，对切割刀片进行移动，利于布料的切割。
3.本发明通过设置安装机构，在切割刀片需要更换时，起到方便拆卸更换的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的安装块剖面图；
图3为本发明的箱体俯视图；
图4为本发明的切割刀片示意图；
图5为本发明的滑套示意图。
图中：10、壳体；20、移动机构；21、滑杆；22、丝杆；23、承接板；24、滑套；25、第二螺纹套；26、第二电机；27、框体；28、气缸；30、安装机构；31、安装块；32、限位板；33、把手；34、安装板；35、安装槽；36、第二空腔；37、连杆；38、插杆；39、插槽；310、弹簧；311、第一空腔；40、固定机构；41、支架；42、第一螺纹套；43、箱体；44、夹板；45、滑槽；46、第一电机；47、第一齿轮；48、限位轮；49、第二齿轮；410、电动伸缩杆；411、通孔；412、螺纹杆；50、切割刀片。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4，一种智能制造用纺织设备，包括壳体10，壳体10的内壁设有移动机构20和固定机构40，移动机构20的下端设有安装机构30，安装机构30的下端设有切割刀片50，固定机构40包括箱体43，箱体43的形状为矩形箱，箱体43固定安装于壳体10内，箱体43的内壁设有第一电机46，第一电机46的型号为5IK90GN-YF，该第一电机46具有正反转功能，通过设置有第一电机46，便于带动第一齿轮47转动，第一电机46的转轴端设有第一齿轮47，箱体43的内壁转动连接有螺纹杆412，螺纹杆412的个数为两个，通过设置螺纹杆412，便于带动第一螺纹套42移动，螺纹杆412的端部设有第二齿轮49，第二齿轮49与第一齿轮47相啮合，通过设置有第一齿轮47和第二齿轮49，在第一电机46工作时，起到带动两侧螺纹杆412相向运动的目的，螺纹杆412上螺纹连接有第一螺纹套42，第一螺纹套42的设置，便于带动支架41移动，第一螺纹套42上设有支架41，支架41的形状为L形，通过设置有支架41，便于承接电动伸缩杆410，箱体43上开设有通孔411，通孔411为条形孔，通过设置有通孔411，便于两侧支架41的移动，支架41贯穿通孔411，支架41的内壁设有电动伸缩杆410，电动伸缩杆410的型号为普菲德XYD系列，电动伸缩杆410的伸缩杆端设有夹板44，夹板44为条形板，通过设置有夹板44，便于夹持固定布料。
请参阅图1，箱体43的内壁开设有滑槽45，滑槽45的形状为条形槽，通过设置有滑槽45，便于限位轮48的滚动，第一螺纹套42的底端限位轮48，限位轮48与滑槽45滚动连接，通过设置有限位轮48和滑槽45，起到对第一螺纹套42运行限位的目的。
请参阅图1，移动机构20包括框体27和滑杆21，框体27和滑杆21均固定安装有壳体10的内壁，框体27的内壁固定安装有第二电机26，第二电机26的型号为5IK90GN-YF，该第二电机26具有正反转功能，通过设置有第二电机26，便于带动丝杆22转动。
请参阅图1，第二电机26的转轴端设有丝杆22，丝杆22的一端与框体27转动连接，丝杆22上螺纹连接有第二螺纹套25，通过设置有丝杆22，便于带动第二螺纹套25运动。
请参阅图1和图5，第二螺纹套25上设有滑套24，滑套24与滑杆21滑动连接，通过设置有滑套24和滑杆21，起到对第二螺纹套25运动限位的目的，利于第二螺纹套25做水平直线运动，第二螺纹套25的下端设有承接板23，承接板23的下端设有气缸28，气缸28的型号为SC100，通过设置有气缸28，便于向切割刀片50施加向下的作用力，达到切割布料的目的。
请参阅图1、图2和图4，安装机构30包括安装块31，安装块31固定安装于气缸28的下端，安装块31内开设有第一空腔311，第一空腔311的个数为两个，第一空腔311的内壁开设有第二空腔36，第二空腔36的截面形状为凸形，第二空腔36的个数为四个，通过设置有第二空腔36，便于限位板32的滑动。
请参阅图2，第二空腔36的内壁固定安装有弹簧310，弹簧310处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧310，便于向限位板32施加作用力，弹簧310的一端设有限位板32，第一空腔311内设有插杆38，插杆38的个数为两个，插杆38的一端贯穿安装槽35，插杆38的一端贯穿安装块31并设有把手33，通过设置有把手33，便于拉动插杆38运动，插杆38上转动连接有连杆37，连杆37的一端与限位板32转动连接，通过设置有连杆37，便于传输作用力。
请参阅图2和图3，安装块31的底端开设有安装槽35，通过设置有安装槽35，便于安装板34的插接，安装槽35内插接有安装板34，安装板34的两侧开设有插槽39，通过设置有插槽39和插杆38，便于将安装板34固定到安装槽35内，安装板34的底端与切割刀片50固定连接。
本方案的工作原理是：当需要对布料进行切割时，根据布料宽度启动第一电机46，第一电机46通过第一齿轮47和第二齿轮49带动两侧螺纹杆412转动，且转动方向相反，螺纹杆412带动第一螺纹套42移动，两侧第一螺纹套42在限位轮48和滑槽45的作用下，将做反向直线运动，直到第一螺纹套42上的支架41移动到适当间距，然后将布料放置到箱体43上，通过电动伸缩杆410下压夹板44，使其对布料进行夹持，然后再启动第一电机46，将通过两侧支架41带动夹板44将做反向运动，在运动的过程中，将对布料进行拉直，利于布料的切割。
待布料夹持完成后，根据布料切割位置，启动第二电机26，第二电机26通过丝杆22带动第二螺纹套25运动，第二螺纹套25在滑套24和滑杆21的限位作用下，将做直线运动，第二螺纹套25将通过承接板23、气缸28和安装机构30带动切割刀片50进行水平移动，直到切割刀片50移动到指定位置，然后通过气缸28下压切割刀片50，对布料进行切割。
待切割刀片50需要更换时，拉动一侧的把手33，直到把手33拉不动后，此时插杆38的一端离开安装板34上的插槽39，在拉动的过程中，插杆38将通过连杆37带动限位板32沿着第二空腔36的内壁滑动，限位板32将用于于弹簧310，连杆37将由倾斜状态转动至竖直状态并再次转动至倾斜状态，此时弹簧310的作用力将通过限位板32和连杆37对插杆38进行固定，然后重复上述操作，拉动另一侧把手33，将插杆38的一端拉离插槽39，即可连通安装板34取下切割刀片50。

Claims (8)

1.一种智能制造用纺织设备，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)的内壁设有移动机构(20)和固定机构(40)，所述移动机构(20)的下端设有安装机构(30)，所述安装机构(30)的下端设有切割刀片(50)，所述固定机构(40)包括箱体(43)，所述箱体(43)固定安装于壳体(10)内，所述箱体(43)的内壁设有第一电机(46)，所述第一电机(46)的转轴端设有第一齿轮(47)，所述箱体(43)的内壁转动连接有螺纹杆(412)，所述螺纹杆(412)的端部设有第二齿轮(49)，所述第二齿轮(49)与第一齿轮(47)相啮合，所述螺纹杆(412)上螺纹连接有第一螺纹套(42)，所述第一螺纹套(42)上设有支架(41)，所述箱体(43)上开设有通孔(411)，所述支架(41)贯穿通孔(411)，所述支架(41)的内壁设有电动伸缩杆(410)，所述电动伸缩杆(410)的伸缩杆端设有夹板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用纺织设备，其特征在于：所述箱体(43)的内壁开设有滑槽(45)，所述第一螺纹套(42)的底端限位轮(48)，所述限位轮(48)与滑槽(45)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用纺织设备，其特征在于：所述移动机构(20)包括框体(27)和滑杆(21)，所述框体(27)和滑杆(21)均固定安装有壳体(10)的内壁，所述框体(27)的内壁固定安装有第二电机(26)。
4.根据权利要求3所述的一种智能制造用纺织设备，其特征在于：所述第二电机(26)的转轴端设有丝杆(22)，所述丝杆(22)的一端与框体(27)转动连接，所述丝杆(22)上螺纹连接有第二螺纹套(25)。
5.根据权利要求4所述的一种智能制造用纺织设备，其特征在于：所述第二螺纹套(25)上设有滑套(24)，所述滑套(24)与滑杆(21)滑动连接，所述第二螺纹套(25)的下端设有承接板(23)，所述承接板(23)的下端设有气缸(28)。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造用纺织设备，其特征在于：所述安装机构(30)包括安装块(31)，所述安装块(31)固定安装于气缸(28)的下端，所述安装块(31)内开设有第一空腔(311)，所述第一空腔(311)的内壁开设有第二空腔(36)。
7.根据权利要求6所述的一种智能制造用纺织设备，其特征在于：所述第二空腔(36)的内壁固定安装有弹簧(310)，所述弹簧(310)的一端设有限位板(32)，所述第一空腔(311)内设有插杆(38)，所述插杆(38)的一端贯穿安装块(31)并设有把手(33)，所述插杆(38)上转动连接有连杆(37)，所述连杆(37)的一端与限位板(32)转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种智能制造用纺织设备，其特征在于：所述安装块(31)的底端开设有安装槽(35)，所述安装槽(35)内插接有安装板(34)，所述安装板(34)的两侧开设有插槽(39)，所述安装板(34)的底端与切割刀片(50)固定连接。
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