CN220352483U - 一种用于全棉纱的切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉纱加工技术领域，且公开了一种用于全棉纱的切割器，包括加工平台，所述加工平台顶部设置切割机构。本实用新型通过按压两组安装杆，使得安装杆推动滑动板在滑杆外部滑动，从而使得滑动板压缩弹簧一，从而使得安装杆进入切割刀内部，将切割刀插接到安装架内部，安装杆受到弹簧一反弹力的作用，使得安装杆与安装架插接固定，从而将切割刀安装在安装架内部，通过伺服电机带动往复丝杠旋转，往复丝杠与滑动块螺纹连接，从而使得滑动块受力在限位杆外部滑动，使得滑动块带动电推杆移动，电推杆移动的同时，可以推动安装架移动，通过安装架内部设置的切割刀对棉纱进行切割。

Description

一种用于全棉纱的切割器

技术领域

本实用新型涉及棉纱加工技术领域，特别涉及一种用于全棉纱的切割器。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

精梳棉纱生产加工的过程中，需要先将精梳棉纱缠绕在卷筒上，再用切割器对精梳棉纱进行切割，传统的切割是通过操作人员操作切割器进行切割，且切割刀与切割器通过螺栓固定，长时间使用后，切割刀会出现磨损的现象，螺栓固定在拆卸安装过程中需要特定工具，不方便安装拆卸，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全棉纱的切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全棉纱的切割器，包括加工平台，所述加工平台顶部设置切割机构；

所述切割机构包括加工支架，所述加工支架固定连接于加工平台顶部，所述加工支架内部设置有往复丝杠，所述往复丝杠与加工支架螺纹连接，所述往复丝杠外部设置有滑动块，所述滑动块底部固定连接有电推杆，所述电推杆输出端固定连接有安装架，所述安装架内部设置有切割刀。

优选的，所述加工支架内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠与滑动块螺纹连接，所述加工支架内部固定连接有限位杆，所述滑动块设置于限位杆外部，所述滑动块与限位杆滑动连接。

优选的，所述切割刀与安装架插接，所述切割刀内部设置有两组安装杆，两组所述安装杆与安装架两侧插接。

优选的，所述切割刀内部设置有两组滑动板，所述安装杆与滑动板固定连接，两组所述滑动板之间固定连接有弹簧一，所述切割刀内部设置有切割刀，所述滑动板设置于滑杆外部，所述滑动板与滑杆滑动连接。

优选的，所述加工平台两侧固定连接有直线导杆，两组所述直线导杆外部两侧皆套设有连接块，所述连接块内部设置有推杆，所述推杆顶部固定连接有平整块。

优选的，所述连接块开槽内部设置有升降板，所述升降板与推杆滑动连接，所述升降板顶部与连接块之间固定连接有弹簧二，所述弹簧二套设于推杆外部。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用利用相配合的设置方式，通过按压两组安装杆，使得安装杆推动滑动板在滑杆外部滑动，从而使得滑动板压缩弹簧一，从而使得安装杆进入切割刀内部，将切割刀插接到安装架内部，安装杆受到弹簧一反弹力的作用，使得安装杆与安装架插接固定，从而将切割刀安装在安装架内部，通过伺服电机带动往复丝杠旋转，往复丝杠与滑动块螺纹连接，从而使得滑动块受力在限位杆外部滑动，使得滑动块带动电推杆移动，电推杆移动的同时，可以推动安装架移动，通过安装架内部设置的切割刀对棉纱进行切割。

(2)本实用利用相配合的设置方式，手动拉动平整块，平整块带动推杆移动，使得推杆带动升降板在连接块内部滑动，从而使得升降板压缩顶部设置的弹簧二，将棉纱放置在加工平台顶部，松开平整块，平整块受到弹簧二反弹力耳洞作用，使得平整块将棉纱固定在加工平台顶面，推动平整块，平整块带动连接块在直线导杆外部滑动，可以通过平整块对棉纱进行平整并固定，避免出现褶皱影响棉纱切割的现象发生，操作简单快捷，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型主视结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、加工平台；11、加工支架；12、伺服电机；13、往复丝杠；14、滑动块；15、限位杆；16、电推杆；17、安装架；18、切割刀；19、安装杆；20、滑动板；21、滑杆；22、弹簧一；23、直线导杆；24、连接块；25、推杆；26、平整块；27、升降板；28、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于全棉纱的切割器，包括加工平台1，加工平台1顶部设置切割机构；

通过上述技术方案，通过设置的切割机构，可以方便将全棉纱进行切割，操作简单快捷，使用方便，且方便更换安装；

切割机构包括加工支架11，加工支架11固定连接于加工平台1顶部，加工支架11内部设置有往复丝杠13，往复丝杠13与加工支架11螺纹连接，往复丝杠13外部设置有滑动块14，滑动块14底部固定连接有电推杆16，电推杆16输出端固定连接有安装架17，安装架17内部设置有切割刀18，加工支架11内部设置有伺服电机12，伺服电机12输出端与往复丝杠13固定连接，往复丝杠13与滑动块14螺纹连接，加工支架11内部固定连接有限位杆15，滑动块14设置于限位杆15外部，滑动块14与限位杆15滑动连接，切割刀18与安装架17插接，切割刀18内部设置有两组安装杆19，两组安装杆19与安装架17两侧插接，切割刀18内部设置有两组滑动板20，安装杆19与滑动板20固定连接，两组滑动板20之间固定连接有弹簧一22，切割刀18内部设置有切割刀18，滑动板20设置于滑杆21外部，滑动板20与滑杆21滑动连接；

通过上述技术方案，伺服电机12、电推杆16为现有设备，其内部线路连接及其工作原理为现有技术，在此不多赘述，通过按压两组安装杆19，使得安装杆19推动滑动板20在滑杆21外部滑动，从而使得滑动板20压缩弹簧一22，从而使得安装杆19进入切割刀18内部，将切割刀18插接到安装架17内部，安装杆19受到弹簧一22反弹力的作用，使得安装杆19与安装架17插接固定，从而将切割刀18安装在安装架17内部，通过伺服电机12带动往复丝杠13旋转，往复丝杠13与滑动块14螺纹连接，从而使得滑动块14受力在限位杆15外部滑动，使得滑动块14带动电推杆16移动，电推杆16移动的同时，可以推动安装架17移动，通过安装架17内部设置的切割刀18对棉纱进行切割，可以方便将全棉纱进行切割，操作简单快捷，使用方便，且方便更换安装；

加工平台1两侧固定连接有直线导杆23，两组直线导杆23外部两侧皆套设有连接块24，连接块24内部设置有推杆25，推杆25顶部固定连接有平整块26，连接块24开槽内部设置有升降板27，升降板27与推杆25滑动连接，升降板27顶部与连接块24之间固定连接有弹簧二28，弹簧二28套设于推杆25外部；

通过上述技术方案，手动拉动平整块26，平整块26带动推杆25移动，使得推杆25带动升降板27在连接块24内部滑动，从而使得升降板27压缩顶部设置的弹簧二28，将棉纱放置在加工平台1顶部，松开平整块26，平整块26受到弹簧二28反弹力耳洞作用，使得平整块26将棉纱固定在加工平台1顶面，推动平整块26，平整块26带动连接块24在直线导杆23外部滑动，可以通过平整块26对棉纱进行平整并固定，避免出现褶皱影响棉纱切割的现象发生，操作简单快捷，使用方便。

本实用新型工作原理：

通过按压两组安装杆19，使得安装杆19推动滑动板20在滑杆21外部滑动，从而使得滑动板20压缩弹簧一22，从而使得安装杆19进入切割刀18内部，将切割刀18插接到安装架17内部，安装杆19受到弹簧一22反弹力的作用，使得安装杆19与安装架17插接固定，从而将切割刀18安装在安装架17内部，通过伺服电机12带动往复丝杠13旋转，往复丝杠13与滑动块14螺纹连接，从而使得滑动块14受力在限位杆15外部滑动，使得滑动块14带动电推杆16移动，电推杆16移动的同时，可以推动安装架17移动，通过安装架17内部设置的切割刀18对棉纱进行切割。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于全棉纱的切割器，包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)顶部设置切割机构；

所述切割机构包括加工支架(11)，所述加工支架(11)固定连接于加工平台(1)顶部，所述加工支架(11)内部设置有往复丝杠(13)，所述往复丝杠(13)与加工支架(11)螺纹连接，所述往复丝杠(13)外部设置有滑动块(14)，所述滑动块(14)底部固定连接有电推杆(16)，所述电推杆(16)输出端固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)内部设置有切割刀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全棉纱的切割器，其特征在于，所述加工支架(11)内部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出端与往复丝杠(13)固定连接，所述往复丝杠(13)与滑动块(14)螺纹连接，所述加工支架(11)内部固定连接有限位杆(15)，所述滑动块(14)设置于限位杆(15)外部，所述滑动块(14)与限位杆(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于全棉纱的切割器，其特征在于，所述切割刀(18)与安装架(17)插接，所述切割刀(18)内部设置有两组安装杆(19)，两组所述安装杆(19)与安装架(17)两侧插接。

4.根据权利要求3所述的一种用于全棉纱的切割器，其特征在于，所述切割刀(18)内部设置有两组滑动板(20)，所述安装杆(19)与滑动板(20)固定连接，两组所述滑动板(20)之间固定连接有弹簧一(22)，所述切割刀(18)内部设置有切割刀(18)，所述滑动板(20)设置于滑杆(21)外部，所述滑动板(20)与滑杆(21)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于全棉纱的切割器，其特征在于，所述加工平台(1)两侧固定连接有直线导杆(23)，两组所述直线导杆(23)外部两侧皆套设有连接块(24)，所述连接块(24)内部设置有推杆(25)，所述推杆(25)顶部固定连接有平整块(26)。

6.根据权利要求5所述的一种用于全棉纱的切割器，其特征在于，所述连接块(24)开槽内部设置有升降板(27)，所述升降板(27)与推杆(25)滑动连接，所述升降板(27)顶部与连接块(24)之间固定连接有弹簧二(28)，所述弹簧二(28)套设于推杆(25)外部。