CN220183469U - 一种倍捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倍捻机，包括控制柜体，所述控制柜体的上表面固定连接有线盘筒，所述线盘筒的内部安装有卡接机构，所述控制柜体的一侧安装有捻线机构，所述控制柜体的内部安装有驱动机构，所述卡接机构包括活动连接于线盘筒内部的卡接块，所述卡接块的内部活动连接有拉杆，所述卡接块的上表面开设有与拉杆相对应的卡接槽。通过控制柜体、驱动机构、线盘筒、捻线机构与卡接机构等结构的设置，在安装线盘时，将线盘本体插接于连接杆的表面，从而使得连接杆与卡接块贴合，通过拉杆的设置，使得拉杆插接于卡接块的内部，之后转动拉杆，从而使得拉杆卡接于卡接块的内部，且通过调节块的设置，当拉杆向下移动时，带动了调节块同步移动。

Description

一种倍捻机

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其涉及一种倍捻机。

背景技术

倍捻机是纺织企业中必不可少的设备，倍捻机是一种加捻设备，可根据纱线的特性和后道织物品种风格的要求获得一定的捻度，从而使纱线的强度、风格等发生变化，以满足不同织物服饰的要求，倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，进而在倍捻机的内部会安装加捻装置，加捻装置带动单股的纱线进行旋转进行加捻。

经检索，中国专利号CN218203233U公开了一种倍捻机的加捻装置，包括支撑架一和固定单元；支撑架一：其上端通过轴承转动连接有支撑轴一，支撑轴一的左端设有支撑架二，支撑架二的左端通过轴承转动连接有支撑轴二，支撑轴二的上端设有旋转盘，支撑架一的右端设有电机，电机的输出轴上设有齿轮一，支撑轴一的右端设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接，电机的输入端电连接外部倍捻机控制器的输出端；固定单元：设置于旋转盘的上端，固定单元包括滑块和弧形板，滑块分别滑动连接于旋转盘外弧面的滑槽内部，滑块的上表面均设有弧形板，该倍捻机的加捻装置，线盘固定方便，并且线盘自转时的阻尼力可调，进而使用便利好且有良好的加工质量。

但现有技术中虽然同股螺母与支撑轴进行撑紧调节，但是需要将螺母旋转多圈，才可达到调节的效果，从而使得工作人员对其操作时较为繁琐，使得该装置调节较为不便，从而影响了线盘更换的效率，故此，提出一种倍捻机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种倍捻机，通过卡接机构与捻线机构的相互配合，不仅可以对线进行捻线处理，还可以在处理时快速更换线盘本体，从而提高了线盘本体的更换效率，从而使得该装置调节更加方便。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案为：

一种倍捻机，包括控制柜体，所述控制柜体的上表面固定连接有线盘筒，所述线盘筒的内部安装有卡接机构，所述控制柜体的一侧安装有捻线机构，所述控制柜体的内部安装有驱动机构；

所述卡接机构包括活动连接于线盘筒内部的卡接块，所述卡接块的内部活动连接有拉杆，所述卡接块的上表面开设有与拉杆相对应的卡接槽，所述卡接块的两内壁均开设有与通槽，所述通槽的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有与拉杆相对应的限位块，所述卡接块的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的一侧固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧的一端固定连接有解锁杆，所述解锁杆的一侧固定连接有弧形连接杆，所述弧形连接杆的一端固定连接有卡接组件，所述活动槽的内壁开设有锁定槽。

所述卡接机构还包括贴合于卡接块上表面的连接杆，所述连接杆的表面活动连接有线盘本体，所述连接杆的两侧均销轴活动连接有与线盘本体相对应的撑杆，所述拉杆的表面活动连接有调节块。

所述锁定槽与卡接块相连通，所述卡接组件与锁定槽相对应，所述连接杆与拉杆活动连接，所述调节块与连接杆活动连接。

所述捻线机构包括活动连接于控制柜体一侧的稳定块，所述稳定块的表面呈路径阵列活动连接有卡接板，每两个所述卡接板的相对侧均公共活动连接有捻线辊。

所述捻线机构还包括固定连接于控制柜体内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与捻线辊相对应的转动辊，所述转动辊的表面通过皮带传动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有驱动齿轮。

所述驱动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的的表面固定连接有转动杆，所述转动杆表面的两侧均固定连接有与线盘筒相对应的导向轮。

所述驱动机构包括固定连接于转动杆表面的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面通过皮带传动连接有两个相对应的旋转杆。

两个所述旋转杆分别与对应的卡接块固定连接，所述旋转杆与控制柜体和线盘筒活动连接，所述往复丝杆与转动辊活动连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制柜体、驱动机构、线盘筒、捻线机构与卡接机构等结构的设置，在安装线盘时，将线盘本体插接于连接杆的表面，从而使得连接杆与卡接块贴合，通过拉杆的设置，使得拉杆插接于卡接块的内部，之后转动拉杆，从而使得拉杆卡接于卡接块的内部，且通过调节块的设置，当拉杆向下移动时，带动了调节块同步移动，从而使得调节块将两个撑杆向下压，使得撑杆与线盘本体贴合抵紧，从而使得线盘本体固定，从而通过驱动机构与捻线机构等结果的相互配合，对线进行捻线处理；

2、当需要对线盘本体进行更换时，转动拉杆，从而使得拉杆与解锁杆相贴合，从而压缩弧形弹簧，且通过转动拉杆，使得拉杆带动解锁杆移动，从而使得卡接组件移动，当卡接组件与锁定槽相贴合后，卡接组件卡接于锁定槽的内部，从而使得解锁杆拉动限位弹簧，使得限位块不再对拉杆限位，从而使得拉杆可以反向转动，当拉杆反向转动时，使得拉杆与卡接组件相贴合，从而使得卡接组件收缩，从而通过弧形弹簧的弹力，使得解锁杆复位，从而使得限位块可以继续使用，且通过卡接槽的设置是，使得拉杆可以抽出卡接块，从而将拉杆和连接杆带动线盘本体脱离线盘筒，从而对线盘进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型线盘筒与连接杆等部分结构示意图；

图4为本实用新型线盘筒、连接杆与撑杆等部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型卡接机构俯剖结构示意图；

图6为本实用新型部分卡接机构俯剖结构示意图。

【附图标记说明】

1、控制柜体；2、线盘筒；3、卡接块；4、拉杆；5、限位弹簧；6、限位块；7、活动槽；8、弧形弹簧；9、解锁杆；10、卡接组件；11、连接杆；12、线盘本体；13、撑杆；14、调节块；15、卡接板；16、捻线辊；17、驱动电机；18、往复丝杆；19、从动齿轮；20、导向轮；21、第二锥形齿轮。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图6所示，本实用新型的一种倍捻机，包括控制柜体1，控制柜体1的上表面固定连接有线盘筒2，线盘筒2的内部安装有卡接机构，控制柜体1的一侧安装有捻线机构，控制柜体1的内部安装有驱动机构，卡接机构包括活动连接于线盘筒2内部的卡接块3，卡接块3的内部活动连接有拉杆4，卡接块3的上表面开设有与拉杆4相对应的卡接槽，卡接块3的两内壁均开设有与通槽，通槽的内部固定连接有限位弹簧5，限位弹簧5的一端固定连接有与拉杆4相对应的限位块6，卡接块3的两侧均开设有活动槽7，活动槽7的一侧固定连接有弧形弹簧8，弧形弹簧8的一端固定连接有解锁杆9，解锁杆9的一侧固定连接有弧形连接杆，弧形连接杆的一端固定连接有卡接组件10，活动槽7的内壁开设有锁定槽。在实际实施过程中，拉杆4卡接于卡接块3的内部，通过限位块6与限位弹簧5对其进行限位，同时通过解锁杆9同步对其进行限位，使得拉杆4在卡接块3的内部更加稳定，当需要将线盘拆卸更换时，转动拉杆4，使其带动解锁杆9移动，从而带动弧形连接杆移动，同时将弧形弹簧8压缩，带动了卡接组件10移动，当卡接组件10与锁定槽对应后，卡接组件10卡接于锁定槽的内部，从而使得解锁杆9的位置固定，同时当解锁杆9移动时，通过解锁杆9与限位弹簧5固定连接的设置，使得限位弹簧5压缩，从而使得限位块6收缩，从而使得限位块6不再对拉杆4进行限位，反转拉杆4，使得拉杆4转动至与卡接槽相对应，当拉杆4反转时，与卡接组件10相贴合，从而使得卡接组件10不再与锁定槽相卡接，从而通过弧形弹簧8的弹力，使得解锁杆9复位，从而带动了弧形连接杆与卡接组件10复位，使得限位块6与限位弹簧5同步复位，从而方便了线盘的第二次安装。

可选地，卡接机构还包括贴合于卡接块3上表面的连接杆11，连接杆11的表面活动连接有线盘本体12，连接杆11的两侧均销轴活动连接有与线盘本体12相对应的撑杆13，拉杆4的表面活动连接有调节块14。在实际实施过程中，通过连接杆11的设置，将连接杆11与卡接块3相贴合，从而使得拉杆4可以插接于卡接块3的内部，且通过拉杆4的下移，带动了调节块14同步向下移动，从而使得调节块14与撑杆13相贴合，使得撑杆13向两侧转动，从而使得撑杆13与线盘本体12相贴合，对线盘本体12进行固定限位，从而使得线盘本体12与连接杆11相互抵紧连接。

可选地，锁定槽与卡接块3相连通，卡接组件10与锁定槽相对应，连接杆11与拉杆4活动连接，调节块14与连接杆11活动连接。在实际实施过程中，通过锁定槽与卡接块3相连通，使得拉杆4可以与卡接组件10相贴合，从而使得卡接组件10复位，且通过调节块14与连接杆11活动连接的设置，使得调节块14可以在连接杆11的表面上下移动，从而使得调节块14可以移动至与撑杆13相贴合，对撑杆13的角度进行调节。

可选地，捻线机构包括活动连接于控制柜体1一侧的稳定块，稳定块的表面呈路径阵列活动连接有卡接板15，每两个卡接板15的相对侧均公共活动连接有捻线辊16。在实际实施过程中，从而使得线在捻线过程中，将捻线后的线缠绕在捻线辊16上，当线的量达到一定程度后，通过活动连接的卡接板15对捻线辊16进行更换，从而使得该装置可以持续使用。

可选地，捻线机构还包括固定连接于控制柜体1内部的驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有与捻线辊16相对应的转动辊，转动辊的表面通过皮带传动连接有往复丝杆18，往复丝杆18的一端固定连接有驱动齿轮。在实际实施过程中，启动驱动电机17，使其输出端带动转动辊转动，从而使得转动辊带动捻线辊16同步转动，使得捻线辊16可以旋转收线，从而使得捻线辊16可以收取更多经过捻线处理后的线，且通过转动辊的主动，带动了往复丝杆18转动，通过往复丝杆18表面设置的导向块，从而使得捻线后线缠绕在捻线辊16表面时更加整齐均匀。

可选地，驱动齿轮的表面啮合有从动齿轮19，从动齿轮19的的表面固定连接有转动杆，转动杆表面的两侧均固定连接有与线盘筒2相对应的导向轮20。在实际实施过程中，当往复丝杆18转动时，带动了驱动齿轮转动，从而使得驱动齿轮带动从动齿轮19转动，使得转动杆带动导向轮20转动，从而对捻线过程中的线进行导线，使得该装置使用更加方便。

可选地，驱动机构包括固定连接于转动杆表面的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21的表面通过皮带传动连接有两个相对应的旋转杆。在实际实施过程中，当转动杆转动时，带动了第一锥形齿轮转动，从而使得第二锥形齿轮21转动，且第二锥形齿轮21的表面固定连接有联动杆，从而使得联动杆转动，带动了皮带转动，从而使得两个旋转杆传动转动。

可选地，两个旋转杆分别与对应的卡接块3固定连接，旋转杆与控制柜体1和线盘筒2活动连接，往复丝杆18与转动辊活动连接。在实际实施过程中，当旋转杆转动时，使得旋转杆带动两个卡接块3同步转动，从而使得线盘本体12进行转动，从而对线盘本体12表面的线进行捻线处理，且通过往复丝杆18表面的导向块与转动辊活动连接的设置，使得导向块移动更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种倍捻机，包括控制柜体(1)，其特征在于：所述控制柜体(1)的上表面固定连接有线盘筒(2)，所述线盘筒(2)的内部安装有卡接机构，所述控制柜体(1)的一侧安装有捻线机构，所述控制柜体(1)的内部安装有驱动机构；

所述卡接机构包括活动连接于线盘筒(2)内部的卡接块(3)，所述卡接块(3)的内部活动连接有拉杆(4)，所述卡接块(3)的上表面开设有与拉杆(4)相对应的卡接槽，所述卡接块(3)的两内壁均开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有限位弹簧(5)，所述限位弹簧(5)的一端固定连接有与拉杆(4)相对应的限位块(6)，所述卡接块(3)的两侧均开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的一侧固定连接有弧形弹簧(8)，所述弧形弹簧(8)的一端固定连接有解锁杆(9)，所述解锁杆(9)的一侧固定连接有弧形连接杆，所述弧形连接杆的一端固定连接有卡接组件(10)，所述活动槽(7)的内壁开设有锁定槽。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机，其特征在于：所述卡接机构还包括贴合于卡接块(3)上表面的连接杆(11)，所述连接杆(11)的表面活动连接有线盘本体(12)，所述连接杆(11)的两侧均销轴活动连接有与线盘本体(12)相对应的撑杆(13)，所述拉杆(4)的表面活动连接有调节块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机，其特征在于：所述锁定槽与卡接块(3)相连通，所述卡接组件(10)与锁定槽相对应，所述连接杆(11)与拉杆(4)活动连接，所述调节块(14)与连接杆(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种倍捻机，其特征在于：所述捻线机构包括活动连接于控制柜体(1)一侧的稳定块，所述稳定块的表面呈路径阵列活动连接有卡接板(15)，每两个所述卡接板(15)的相对侧均公共活动连接有捻线辊(16)。

5.根据权利要求4所述的一种倍捻机，其特征在于：所述捻线机构还包括固定连接于控制柜体(1)内部的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端固定连接有与捻线辊(16)相对应的转动辊，所述转动辊的表面通过皮带传动连接有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)的一端固定连接有驱动齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种倍捻机，其特征在于：所述驱动齿轮的表面啮合有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)的表面固定连接有转动杆，所述转动杆表面的两侧均固定连接有与线盘筒(2)相对应的导向轮(20)。

7.根据权利要求6所述的一种倍捻机，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接于转动杆表面的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮(21)，所述第二锥形齿轮(21)的表面通过皮带传动连接有两个相对应的旋转杆。

8.根据权利要求7所述的一种倍捻机，其特征在于：两个所述旋转杆分别与对应的卡接块(3)固定连接，所述旋转杆与控制柜体(1)和线盘筒(2)活动连接，所述往复丝杆(18)与转动辊活动连接。