CN220767289U - 一种化纤丝加工用加弹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤丝加工用加弹机构，包括底座，所述底座顶部前端固定连接有第一安装板，所述底座顶部后端固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间转动连接有安装轴，所述安装轴外壁固定连接有第一导向轮，所述第一安装板与第二安装板之间设置有移动导向组件；所述底座顶部一侧设置有安装组件，所述底座顶部另一侧固定连接有支架，所述支架中心转动连接有收卷辊，所述支架上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与收卷辊的收卷轴相连接；本实用新型通过移动导向组件，使得能够上下移动的两个第二导向轮能够与第一导向轮之间配合实现张紧力的调节，提升了适用范围，使用效果较好。

Description

一种化纤丝加工用加弹机构

技术领域

本实用新型涉及化纤丝加工技术领域，特别是涉及一种化纤丝加工用加弹机构。

背景技术

化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤丝在加工过程中需要对其进行加弹处理。

目前的加弹机构在使用时通常不具备张紧力调节的功能，其仅能够施加同等的弹力，无法根据需求进行调整，适用范围较小，并且其不便于对化纤丝进行上下料，拉伸化纤丝时通常是人工拉动，费时费力，工作效率较低。

因此亟需提供一种化纤丝加工用加弹机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的加弹机构在使用时通常不具备张紧力调节的功能，其仅能够施加同等的弹力，无法根据需求进行调整，适用范围较小，并且其不便于对化纤丝进行上下料，拉伸化纤丝时通常是人工拉动，费时费力，工作效率较低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种化纤丝加工用加弹机构，包括底座，所述底座顶部前端固定连接有第一安装板，所述底座顶部后端固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间转动连接有安装轴，所述安装轴外壁固定连接有第一导向轮，所述第一安装板与第二安装板之间设置有移动导向组件；

所述底座顶部一侧设置有安装组件，所述底座顶部另一侧固定连接有支架，所述支架中心转动连接有收卷辊，所述支架上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与收卷辊的收卷轴相连接。

本实用新型进一步设置为：所述移动导向组件包括开设于第一安装板与第二安装板上的安装槽，第二安装板上的两个所述安装槽中心均转动连接有丝杆，第一安装板上的两个所述安装槽中心均固定连接于导向柱，两个所述丝杆上均螺纹连接有第一移动块，两个所述导向柱外壁均滑动连接有第二移动块，两个所述第一移动块分别与两个第二移动块之间均转动连接有导向轴，两个所述导向轴外壁均固定连接有第二导向轮，两个所述丝杆外壁顶部均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述第二安装板顶部固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个丝杆一端相连接。

通过上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动其中一个丝杆转动，通过同步轮与同步带带动另一个丝杆转动，两个第一移动块向上移动，两个第二移动块也随之向上移动，两个第二导向轮的位置向上提升，实现张紧力调节。

本实用新型进一步设置为：第一安装板上的两个所述安装槽中心均开设有安装孔，两个所述丝杆均贯穿安装孔中心。

通过上述技术方案，使得两个丝杆均能够在安装槽中心转动，进而带动第一移动块移动。

本实用新型进一步设置为：两个所述第二移动块上均开设有导向孔，两个所述导向柱均贯穿导向孔中心。

通过上述技术方案，使得两个导向柱能够对第二移动块起到较好的导向支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括固定连接于底座顶部的第一支板，所述第一支板上固定连接有第二电机，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽中心滑动连接有第二支板，所述底座一侧插接有贯穿第二支板的插销，所述第二支板上固定连接有固定轴，所述固定轴与第二电机的输出轴外壁转动连接有丝筒，所述第二电机的输出轴外壁固定连接有两个限位块。

通过上述技术方案，拔出插销，移动第二支板，将丝筒的一端套设于固定轴外壁，接着移动第二支板，使第二电机的输出轴插入丝筒的另一端中心，并且限位块位于卡槽中心，通过插销将第二支板的位置固定，实现了丝筒的安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述底座与第二支板上均开设有与插销相对应的插孔，所述插销贯穿两个插孔中心。

通过上述技术方案，使得能够通过插销将第二支板的位置固定，进而对丝筒实现限位。

本实用新型进一步设置为：所述丝筒一侧开设有与两个限位块相对应的卡槽，两个所述限位块均位于卡槽中心。

通过上述技术方案，使得能够通过两个限位块使第二电机的输出轴与丝筒之间不再发生相对转动。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的移动导向组件，使得能够上下移动的两个第二导向轮能够与第一导向轮之间配合实现张紧力的调节，提升了适用范围，使用效果较好；

2.本实用新型通过设置的安装组件，使得能够快速对丝筒进行安装，并且通过第二电机对其进行驱动，使其能够与收卷辊之间进行反复拉伸，使化纤丝具备弹力。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的整体剖视图；

图4为本实用新型的部分安装组件剖视图。

图中：1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、安装轴；5、第一导向轮；6、移动导向组件；601、安装槽；602、丝杆；603、导向柱；604、第一移动块；605、第二移动块；606、导向轴；607、第二导向轮；608、同步轮；609、同步带；610、安装架；611、第一电机；7、安装组件；701、第一支板；702、第二电机；703、滑槽；704、第二支板；705、插销；706、固定轴；707、丝筒；708、限位块；8、支架；9、收卷辊；10、第三电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图4，一种化纤丝加工用加弹机构，包括底座1，底座1顶部前端固定连接有第一安装板2，底座1顶部后端固定连接有第二安装板3，第一安装板2与第二安装板3之间转动连接有安装轴4，安装轴4外壁固定连接有第一导向轮5，第一安装板2与第二安装板3之间设置有移动导向组件6；底座1顶部一侧设置有安装组件7，底座1顶部另一侧固定连接有支架8，支架8中心转动连接有收卷辊9，支架8上固定连接有第三电机10，第三电机10的输出轴与收卷辊9的收卷轴相连接；

如图3所示，移动导向组件6包括开设于第一安装板2与第二安装板3上的安装槽601，第二安装板3上的两个安装槽601中心均转动连接有丝杆602，第一安装板2上的两个安装槽601中心均开设有安装孔，两个丝杆602均贯穿安装孔中心；使得两个丝杆602均能够在安装槽601中心转动，进而带动第一移动块604移动；第一安装板2上的两个安装槽601中心均固定连接于导向柱603，两个丝杆602上均螺纹连接有第一移动块604，两个导向柱603外壁均滑动连接有第二移动块605，两个第二移动块605上均开设有导向孔，两个导向柱603均贯穿导向孔中心；使得两个导向柱603能够对第二移动块605起到较好的导向支撑作用；两个第一移动块604分别与两个第二移动块605之间均转动连接有导向轴606，两个导向轴606外壁均固定连接有第二导向轮607，两个丝杆602外壁顶部均固定连接有同步轮608，两个同步轮608之间连接有同步带609，第二安装板3顶部固定连接有安装架610，安装架610上固定连接有第一电机611，第一电机611的输出轴与其中一个丝杆602一端相连接；启动第一电机611，第一电机611的输出轴带动其中一个丝杆602转动，通过同步轮608与同步带609带动另一个丝杆602转动，两个第一移动块604向上移动，两个第二移动块605也随之向上移动，两个第二导向轮607的位置向上提升，实现张紧力调节；

如图2和图4所示，安装组件7包括固定连接于底座1顶部的第一支板701，第一支板701上固定连接有第二电机702，底座1顶部开设有滑槽703，滑槽703中心滑动连接有第二支板704，底座1一侧插接有贯穿第二支板704的插销705，底座1与第二支板704上均开设有与插销705相对应的插孔，插销705贯穿两个插孔中心；使得能够通过插销705将第二支板704的位置固定，进而对丝筒707实现限位；第二支板704上固定连接有固定轴706，固定轴706与第二电机702的输出轴外壁转动连接有丝筒707，第二电机702的输出轴外壁固定连接有两个限位块708；丝筒707一侧开设有与两个限位块708相对应的卡槽，两个限位块708均位于卡槽中心；使得能够通过两个限位块708使第二电机702的输出轴与丝筒707之间不再发生相对转动；拔出插销705，移动第二支板704，将丝筒707的一端套设于固定轴706外壁，接着移动第二支板704，使第二电机702的输出轴插入丝筒707的另一端中心，并且限位块708位于卡槽中心，通过插销705将第二支板704的位置固定，实现了丝筒707的安装固定。

本实用新型在使用时，首先拔出插销705，移动第二支板704，将丝筒707的一端套设于固定轴706外壁，接着移动第二支板704，使第二电机702的输出轴插入丝筒707的另一端中心，并且限位块708位于卡槽中心，通过插销705将第二支板704的位置固定，随后将化纤丝绕设于两个第二导向轮607与第一导向轮5外壁，最后绕设于收卷辊9外壁并固定，接着调节第二导向轮607的位置以调整张紧力，启动第一电机611，第一电机611的输出轴带动其中一个丝杆602转动，通过同步轮608与同步带609带动另一个丝杆602转动，两个第一移动块604向上移动，两个第二移动块605也随之向上移动，两个第二导向轮607的位置向上提升，实现张紧力调节，随后启动第三电机10，第三电机10的输出轴带动收卷辊9转动，对丝筒707上的化纤丝进行拉扯收卷，随后关闭第三电机10，启动第二电机702，丝筒707开始转动，回收丝线，如此反复，即可实现拉伸赋予弹力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种化纤丝加工用加弹机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前端固定连接有第一安装板(2)，所述底座(1)顶部后端固定连接有第二安装板(3)，所述第一安装板(2)与第二安装板(3)之间转动连接有安装轴(4)，所述安装轴(4)外壁固定连接有第一导向轮(5)，所述第一安装板(2)与第二安装板(3)之间设置有移动导向组件(6)，所述移动导向组件(6)包括开设于第一安装板(2)与第二安装板(3)上的安装槽(601)，第二安装板(3)上的两个所述安装槽(601)中心均转动连接有丝杆(602)，第一安装板(2)上的两个所述安装槽(601)中心均固定连接于导向柱(603)，两个所述丝杆(602)上均螺纹连接有第一移动块(604)，两个所述导向柱(603)外壁均滑动连接有第二移动块(605)，两个所述第一移动块(604)分别与两个第二移动块(605)之间均转动连接有导向轴(606)，两个所述导向轴(606)外壁均固定连接有第二导向轮(607)，两个所述丝杆(602)外壁顶部均固定连接有同步轮(608)，两个所述同步轮(608)之间连接有同步带(609)，所述第二安装板(3)顶部固定连接有安装架(610)，所述安装架(610)上固定连接有第一电机(611)，所述第一电机(611)的输出轴与其中一个丝杆(602)一端相连接；

所述底座(1)顶部一侧设置有安装组件(7)，所述底座(1)顶部另一侧固定连接有支架(8)，所述支架(8)中心转动连接有收卷辊(9)，所述支架(8)上固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出轴与收卷辊(9)的收卷轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：第一安装板(2)上的两个所述安装槽(601)中心均开设有安装孔，两个所述丝杆(602)均贯穿安装孔中心。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：两个所述第二移动块(605)上均开设有导向孔，两个所述导向柱(603)均贯穿导向孔中心。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：所述安装组件(7)包括固定连接于底座(1)顶部的第一支板(701)，所述第一支板(701)上固定连接有第二电机(702)，所述底座(1)顶部开设有滑槽(703)，所述滑槽(703)中心滑动连接有第二支板(704)，所述底座(1)一侧插接有贯穿第二支板(704)的插销(705)，所述第二支板(704)上固定连接有固定轴(706)，所述固定轴(706)与第二电机(702)的输出轴外壁转动连接有丝筒(707)，所述第二电机(702)的输出轴外壁固定连接有两个限位块(708)。

5.根据权利要求4所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：所述底座(1)与第二支板(704)上均开设有与插销(705)相对应的插孔，所述插销(705)贯穿两个插孔中心。

6.根据权利要求4所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：所述丝筒(707)一侧开设有与两个限位块(708)相对应的卡槽，两个所述限位块(708)均位于卡槽中心。