CN113529218B - 一种用于毛巾生产加工的捻线设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械捻线技术领域，且公开了一种用于毛巾生产加工的捻线设备，包括工作台以及位于工作台上的合股模块，所述工作台上设置有用于对单股细纱进行固定的支撑辊，所述工作台上还设置有张力调节组件以及位于张力调节组件两侧的引导组件与辅助机构，所述张力调节组件包括第二支撑架、电动推杆、U型板以及张力支撑块；本发明，通过设置的张力调节组件以及辅助机构的配合使用，能够提高捻线加工质量，从而提高毛巾的生产质量。

Description

一种用于毛巾生产加工的捻线设备

技术领域

本发明属于机械捻线技术领域，具体为一种用于毛巾生产加工的捻线设备。

背景技术

毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物，随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢。捻线机是将多股单股纱捻成一股的纺织机械设备，因此捻线机是生产毛巾的必备设备之一。

现有的用于毛巾生产加工的捻线设备普遍结构传统，不便于对多股细纱的张力进行单独调节，由于多股细纱自身的强度以及拉伸性能不同，在捻合成纱线之后，受力过度绷紧的细纱会出现收缩现象，并且在捻线即将完成时，单股细纱与送线端断开，导致失去张力，影响纱线的质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种用于毛巾生产加工的捻线设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于毛巾生产加工的捻线设备，有效的解决了一般的用于毛巾生产加工的捻线设备在使用过程中，不便于对多股细纱的张力进行单独调节，在捻合成纱线之后，受力过度绷紧的细纱会出现收缩现象，并且在捻线即将完成时，单股细纱与送线端断开，导致失去张力，影响纱线质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于毛巾生产加工的捻线设备，包括工作台以及位于工作台上的合股模块，所述工作台上设置有用于对单股细纱进行固定的支撑辊，所述工作台上还设置有张力调节组件以及位于张力调节组件两侧的引导组件与辅助机构，所述张力调节组件包括第二支撑架、电动推杆、U型板以及张力支撑块，所述第二支撑架与所述工作台之间固定连接，电动推杆设置于所述第二支撑架上，U型板固定设置于电动推杆的伸缩端，张力支撑块转动安装在U型板内，且U型板内还设置有用于对张力支撑块竖直方向受力进行监测的压力传感器，所述辅助机构包括立板、合线块、固定块、固定板以及伸缩板，所述立板与所述工作台之间滑动连接，且立板上还开设有用于配合所述固定块对合线进行固定的导向槽，所述合线块转动安装在所述立板内，所述固定块与所述固定板固定连接，固定板与所述伸缩板之间通过连接板连接，所述连接板上还固定有用于立板与连接板之间联动的联动板，且第二支撑架上还设置有用于对伸缩板工作高度进行调节的第一驱动组件，工作台上还设置有用于带动立板运动的第二驱动组件。

优选的，所述引导组件包括支撑板、导向辊、第一支撑架以及按压块，所述支撑板固定设置于所述工作台上，导向辊转动安装在支撑板上，所述按压块与所述第一支撑架之间通过弹性支撑件连接，且第一支撑架与所述第一驱动组件相连接；

所述按压块与所述导向辊的接触面采用圆弧面结构设置，且按压块与细纱的接触点均采用光滑打磨处理。

优选的，所述第一驱动组件在所述第二支撑架上对称设置两组，且第一驱动组件包括第一驱动电机、调节丝杆以及第一连接块，所述调节丝杆与所述第二支撑架之间转动连接，且调节丝杆与所述第一驱动电机的输出轴相连接，所述第一连接块与所述调节丝杆螺纹连接，且第一连接块两端分别与所述第一支撑架和所述伸缩板连接；

所述第一支撑架的左视投影为倒U字型结构。

优选的，所述第二驱动组件包括第二连接块和移动丝杆，所述第二连接块与所述工作台之间转动连接，所述第二连接块用于立板与移动丝杆之间的连接，且第二连接块与所述移动丝杆之间螺纹连接，所述工作台上还设置有用于带动所述移动丝杆转动的第二驱动电机。

优选的，所述合股模块上设置有控制面板，且合股模块上还安装有用于对所述第一驱动电机、电动推杆以及第二驱动电机进行控制的控制模块；

所述合股模块上还设置有取料口。

优选的，所述支撑辊在所述工作台上设置有多组，且所述工作台上还设置有调节槽b，调节槽b上滑动安装有第一滑块，所述支撑辊与所述第一滑块之间转动连接，所述第一滑块上还设置有用于对滑动位置进行固定的限位销。

优选的，所述第二支撑架上还开设有调节槽a，且调节槽a上滑动连接有第二滑块，所述电动推杆与所述第二滑块之间固定连接，且电动推杆在所述第二支撑架上设置有多组，所述第二滑块上还设置有用于对第二滑块位置进行固定的限位销。

优选的，所述工作台上还设置有导向组件，所述导向组件包括安装板、引导板以及导向套筒，所述安装板与所述伸缩板相连接，所述导向套筒固定安装在所述引导板上，引导板通过导向杆与所述安装板之间滑动连接，所述安装板上还设置有用于对所述引导板工作位置进行调节的调节杆，所述调节杆上还设置有螺纹，且调节杆与所述安装板之间螺纹连接，调节杆与所述引导板之间转动连接，所述调节杆顶部还安装有旋钮。

优选的，所述工作台上安装有支撑腿，且支撑腿设置有多组，支撑腿用于对工作台进行稳定支撑。

优选的，所述导向辊上还设置有至少一组引导槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过电动推杆、支撑块以及压力传感器的配合设置，实现了对多股细纱的张力进行单独调节，避免了在捻合成纱线之后，受力过度绷紧的细纱会出现收缩现象；

2.通过第一驱动组件、第二驱动组件以及辅助机构的配合设置，避免在捻线即将完成时，单股细纱与送线端断开，导致失去张力，影响捻线加工质量的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明实施例的左视立体结构示意图。

图2为本发明实施例的右视立体结构示意图。

图3为本发明实施例的主视结构示意图。

图4为本发明实施例的俯视结构示意图。

图5为本发明实施例中张力调节组件的结构示意图。

图6为本发明实施例中辅助机构的结构示意图。

图7为图1中A处的局部结构示意图。

图8为图2中B（导向组件）的部分结构示意图。

图中：1-工作台，2-第一滑块，3-支撑辊，4-支撑板，5-导向辊，6-第一支撑架，7-按压块，8-第二支撑架，9-第二滑块，10-伸缩板，11-连接板，12-固定板，13-电动推杆，14-第一驱动电机，15-调节丝杆，16-第一连接块，17-安装板，18-合股模块，19-控制面板，20-取料口，21-支撑腿，22-导向套筒，23-立板，24-第二驱动电机，25-第二连接块，26-移动丝杆，27-弹性支撑件，28-控制模块，29-调节槽a，30-U型板，31-压力传感器，32-张力支撑块，33-固定块，34-联动板，35-导向槽，36-合线块，37-导向杆，38-调节杆，39-引导板，40-调节槽b，41-引导槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图8，本发明实施例提供的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，包括工作台1以及位于工作台1上的合股模块18，所述工作台1上设置有用于对单股细纱进行固定的支撑辊3，所述工作台1上还设置有张力调节组件以及位于张力调节组件两侧的引导组件与辅助机构，所述张力调节组件包括第二支撑架8、电动推杆13、U型板30以及张力支撑块32，所述第二支撑架8与所述工作台1之间固定连接，电动推杆13设置于所述第二支撑架8上，U型板30固定设置于电动推杆13的伸缩端，张力支撑块32转动安装在U型板30内，且U型板30内还设置有用于对张力支撑块32竖直方向受力进行监测的压力传感器31，所述辅助机构包括立板23、合线块36、固定块33、固定板12以及伸缩板10，所述立板23与所述工作台1之间滑动连接，且立板23上还开设有用于配合所述固定块33对合线进行固定的导向槽35，所述合线块36转动安装在所述立板23内，所述固定块33与所述固定板12固定连接，固定板12与所述伸缩板10之间通过连接板11连接，所述连接板11上还固定有用于立板23与连接板11之间联动的联动板34，且第二支撑架8上还设置有用于对伸缩板10工作高度进行调节的第一驱动组件，工作台1上还设置有用于带动立板23运动的第二驱动组件。

在本发明的实施例中，通过支撑辊3即可对待加工的单股细纱进行固定，便于进行送线作业，通过引导组件即可对支撑辊3上送出的单股细纱进行引导固定，避免多股细纱之间出现杂乱打结现象，根据每股细纱自身的强度以及拉伸性能，通过电动推杆13即可对U型板30的高度进行调节，从而通过张力支撑块32即可对单股细纱的张力进行单独调节，通过压力传感器31即可对张力支撑块32所受到的竖直方向压力进行监测，进而方便将张力调节适当，提高捻线质量，避免细纱过度受力导致捻合成纱线之后出现收缩现象，通过第一驱动组件即可带动固定块33按压到立板23上，同时配合合线块36便于将通过张力调节组件的细纱合到一起，进而通过合股模块18对辅助机构内导出的细纱进行合股卷绕，当支撑辊3上的单股细纱输送待尽时，第一驱动组件带动固定块33继续下压，直至细纱末端固定到立板23上，此时第二驱动组件将带动立板23向合股模块18一侧运动，同时通过联动板34将带动连接板11与立板23同时运动，直至立板23贴近合股模块18，即可完成捻线加工，避免单股细纱与送线端断开，导致失去张力，影响捻线加工质量的问题，提高毛巾的加工质量。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图7，所述引导组件包括支撑板4、导向辊5、第一支撑架6以及按压块7，所述支撑板4固定设置于所述工作台1上，导向辊5转动安装在支撑板4上，所述按压块7与所述第一支撑架6之间通过弹性支撑件27连接，且第一支撑架6与所述第一驱动组件相连接；

所述按压块7与所述导向辊5的接触面采用圆弧面结构设置，且按压块7与细纱的接触点均采用光滑打磨处理。

在本实施例中，所述弹性支撑件27可以采用弹簧；工作时通过第一驱动组件带动第一支撑架6向下运动，通过第一支撑架6即可带动按压块7下压，实现对导向辊5上细纱的定位引导处理，避免出现杂乱现象，当第一驱动组件带动按压块7运动至适当位置时，在第一驱动组件的同时带动下，固定块33与导向槽35之间处于一定的距离，便于汇合的细沙从立板23上通过，通过弹性支撑件27便于实现第一驱动组件继续带动第一支撑架6和伸缩板10向下运动时，按压块7与导向辊5之间不会出现抵死现象，方便联动作业。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述第一驱动组件在所述第二支撑架8上对称设置两组，且第一驱动组件包括第一驱动电机14、调节丝杆15以及第一连接块16，所述调节丝杆15与所述第二支撑架8之间转动连接，且调节丝杆15与所述第一驱动电机14的输出轴相连接，所述第一连接块16与所述调节丝杆15螺纹连接，且第一连接块16两端分别与所述第一支撑架6和所述伸缩板10连接；

所述第一支撑架6的左视投影为倒U字型结构；

所述第一驱动电机14采用伺服电机。

在本实施例中，通过第一驱动电机14即可带动调节丝杆15转动，从而通过调节丝杆15即可带动第一连接块16在竖直方向上运动，进而通过第一连接块16即可同时带动第一支撑架6和伸缩板10在竖直方向上运动，通过联动结构的设置，便于降低设备的制造成本，其中第一驱动电机14的规格型号不作具体限定。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述第二驱动组件包括第二连接块25和移动丝杆26，所述第二连接块25与所述工作台1之间转动连接，所述第二连接块25用于立板23与移动丝杆26之间的连接，且第二连接块25与所述移动丝杆26之间螺纹连接，所述工作台1上还设置有用于带动所述移动丝杆26转动的第二驱动电机24；

所述第二驱动电机24采用伺服电机。

在本实施例中，通过第二驱动电机24即可带动移动丝杆26转动，从而通过移动丝杆26即可带动第二连接块25在水平方向上运动，进而通过第二连接块25带动立板23在工作台1上滑动，其中第二驱动电机24的规格型号不作具体限定。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图3，所述合股模块18上设置有控制面板19，且合股模块18上还安装有用于对所述第一驱动电机14、电动推杆13以及第二驱动电机24进行控制的控制模块28；

所述合股模块18上还设置有取料口20。

在本实施例中，通过取料口20便于进行取料，通过控制模块28便于实现对第一驱动电机14、电动推杆13以及第二驱动电机24工作状态的控制，通过控制面板19方便工作人员对设备进行控制，提高设备的实用性。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述支撑辊3在所述工作台1上设置有多组，且所述工作台1上还设置有调节槽b40，调节槽b40上滑动安装有第一滑块2，所述支撑辊3与所述第一滑块2之间转动连接，所述第一滑块2上还设置有用于对滑动位置进行固定的限位销。

在本实施例中，通过支撑辊3与第一滑块2之间转动连接，便于进行送线作业，通过第一滑块2在工作台1上滑动方便对支撑辊3的工作位置以及支撑辊3的数量进行调节，方便加工，从而提高设备的实用性。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述第二支撑架8上还开设有调节槽a29，且调节槽a29上滑动连接有第二滑块9，所述电动推杆13与所述第二滑块9之间固定连接，且电动推杆13在所述第二支撑架8上设置有多组，所述第二滑块9上还设置有用于对第二滑块9位置进行固定的限位销。

在本实施例中，通过第二滑块9在第二支撑架8上滑动的方式，便于对电动推杆13的工作位置进行调节，便于进行张力调节作业。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2和图8，所述工作台1上还设置有导向组件，所述导向组件包括安装板17、引导板39以及导向套筒22，所述安装板17与所述伸缩板10相连接，所述导向套筒22固定安装在所述引导板39上，引导板39通过导向杆37与所述安装板17之间滑动连接，所述安装板17上还设置有用于对所述引导板39工作位置进行调节的调节杆38，所述调节杆38上还设置有螺纹，且调节杆38与所述安装板17之间螺纹连接，调节杆38与所述引导板39之间转动连接，所述调节杆38顶部还安装有旋钮。

在本实施例中，通过导向套筒22便于对通过张力调节组件的细纱进行导向处理，通过转动调节杆38即可带动引导板39在竖直方向上运动，从而实现对导向套筒22工作高度的调节处理，方便进行导向工作，同时通过导向套筒22还便于实现对汇合后细纱的张力调节。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述工作台1上安装有支撑腿21，且支撑腿21设置有多组，支撑腿21用于对工作台1进行稳定支撑。

在本实施例中，通过支撑腿21便于对设备进行支撑，提高设备工作时的稳定性。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图7，所述导向辊5上还设置有至少一组引导槽41。

在本实施例中，所述引导槽41在所述导向辊5上设置有多组，通过引导槽41便于对细纱进行固定，从而提高加工质量。

工作原理：通过支撑辊3即可对待加工的单股细纱进行固定，便于进行送线作业，通过引导组件即可对支撑辊3上送出的单股细纱进行引导固定，避免多股细纱之间出现杂乱打结现象，根据每股细纱自身的强度以及拉伸性能，通过电动推杆13即可对U型板30的高度进行调节，从而通过张力支撑块32即可对单股细纱的张力进行单独调节，通过压力传感器31即可对张力支撑块32所受到的竖直方向压力进行监测，进而方便将张力调节适当，提高捻线质量，通过第一驱动组件即可带动固定块33按压到立板23上，同时配合合线块36便于将通过张力调节组件的细纱合到一起，进而通过合股模块18对辅助机构内导出的细纱进行合股卷绕，当支撑辊3上的单股细纱输送待尽时，第一驱动组件带动固定块33继续下压，直至细纱末端固定到立板23上，此时第二驱动组件将带动立板23向合股模块18一侧运动，同时通过联动板34将带动连接板11与立板23同时运动，直至立板23贴近合股模块18，即可完成捻线加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于毛巾生产加工的捻线设备，包括工作台（1）以及位于工作台（1）上的合股模块（18），其特征在于：所述工作台（1）上设置有用于对单股细纱进行固定的支撑辊（3），所述工作台（1）上还设置有张力调节组件以及位于张力调节组件两侧的引导组件与辅助机构，所述张力调节组件包括第二支撑架（8）、电动推杆（13）、U型板（30）以及张力支撑块（32），所述第二支撑架（8）与所述工作台（1）之间固定连接，电动推杆（13）设置于所述第二支撑架（8）上，U型板（30）固定设置于电动推杆（13）的伸缩端，张力支撑块（32）转动安装在U型板（30）内，且U型板（30）内还设置有用于对张力支撑块（32）竖直方向受力进行监测的压力传感器（31），所述辅助机构包括立板（23）、合线块（36）、固定块（33）、固定板（12）以及伸缩板（10），所述立板（23）与所述工作台（1）之间滑动连接，且立板（23）上还开设有用于配合所述固定块（33）对合线进行固定的导向槽（35），所述合线块（36）转动安装在所述立板（23）内，所述固定块（33）与所述固定板（12）固定连接，固定板（12）与所述伸缩板（10）之间通过连接板（11）连接，所述连接板（11）上还固定有用于立板（23）与连接板（11）之间联动的联动板（34），且第二支撑架（8）上还设置有用于对伸缩板（10）工作高度进行调节的第一驱动组件，工作台（1）上还设置有用于带动立板（23）运动的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，其特征在于，所述引导组件包括支撑板（4）、导向辊（5）、第一支撑架（6）以及按压块（7），所述支撑板（4）固定设置于所述工作台（1）上，导向辊（5）转动安装在支撑板（4）上，所述按压块（7）与所述第一支撑架（6）之间通过弹性支撑件（27）连接，且第一支撑架（6）与所述第一驱动组件相连接；

所述按压块（7）与所述导向辊（5）的接触面采用圆弧面结构设置，且按压块（7）与细纱的接触点均采用光滑打磨处理。

3.根据权利要求2所述的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，其特征在于，所述第一驱动组件在所述第二支撑架（8）上对称设置两组，且第一驱动组件包括第一驱动电机（14）、调节丝杆（15）以及第一连接块（16），所述调节丝杆（15）与所述第二支撑架（8）之间转动连接，且调节丝杆（15）与所述第一驱动电机（14）的输出轴相连接，所述第一连接块（16）与所述调节丝杆（15）螺纹连接，且第一连接块（16）两端分别与所述第一支撑架（6）和所述伸缩板（10）连接；

所述第一支撑架（6）的左视投影为倒U字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二连接块（25）和移动丝杆（26），所述第二连接块（25）与所述工作台（1）之间转动连接，所述第二连接块（25）用于立板（23）与移动丝杆（26）之间的连接，且第二连接块（25）与所述移动丝杆（26）之间螺纹连接，所述工作台（1）上还设置有用于带动所述移动丝杆（26）转动的第二驱动电机（24）。

5.根据权利要求3所述的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，其特征在于，所述合股模块（18）上设置有控制面板（19），且合股模块（18）上还安装有用于对所述第一驱动电机（14）、电动推杆（13）以及第二驱动电机（24）进行控制的控制模块（28）；

所述合股模块（18）上还设置有取料口（20）。

6.根据权利要求1所述的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，其特征在于，所述支撑辊（3）在所述工作台（1）上设置有多组，且所述工作台（1）上还设置有调节槽b（40），调节槽b（40）上滑动安装有第一滑块（2），所述支撑辊（3）与所述第一滑块（2）之间转动连接，所述第一滑块（2）上还设置有用于对滑动位置进行固定的限位销。

7.根据权利要求1所述的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，其特征在于，所述第二支撑架（8）上还开设有调节槽a（29），且调节槽a（29）上滑动连接有第二滑块（9），所述电动推杆（13）与所述第二滑块（9）之间固定连接，且电动推杆（13）在所述第二支撑架（8）上设置有多组，所述第二滑块（9）上还设置有用于对第二滑块（9）位置进行固定的限位销。

8.根据权利要求1所述的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，其特征在于，所述工作台（1）上还设置有导向组件，且导向组件设置在 所述张力调节组件和所述辅助机构之间，所述导向组件包括安装板（17）、引导板（39）以及导向套筒（22），所述安装板（17）与所述伸缩板（10）相连接，所述导向套筒（22）固定安装在所述引导板（39）上，引导板（39）通过导向杆（37）与所述安装板（17）之间滑动连接，所述安装板（17）上还设置有用于对所述引导板（39）工作位置进行调节的调节杆（38），所述调节杆（38）上还设置有螺纹，且调节杆（38）与所述安装板（17）之间螺纹连接，调节杆（38）与所述引导板（39）之间转动连接，所述调节杆（38）顶部还安装有旋钮。

9.根据权利要求1所述的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，其特征在于，所述工作台（1）上安装有支撑腿（21），且支撑腿（21）设置有多组，支撑腿（21）用于对工作台（1）进行稳定支撑。

10.根据权利要求2所述的一种用于毛巾生产加工的捻线设备，其特征在于，所述导向辊（5）上还设置有至少一组引导槽（41）。

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