CN210287633U - 一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置，属于粗纱机技术领域，包括前罗拉与锭翼，所述前罗拉成对设置，所述前罗拉与所述锭翼配合安装在粗纱机机架上；粗纱穿过前罗拉缠绕于锭翼上；所述前罗拉与罗拉电机连接，所述锭翼与锭翼电机连接；所述前罗拉之间通过伸缩调节机构连接；所述前罗拉与所述锭翼处对应设置有CCD传感器，所述CCD传感器固定于所述粗纱机机架或所述伸缩调节机构上。本实用新型结构简单、使用方便，通过计算机对于前罗拉钳口的出条速度与锭翼铜管的转速进行自动调节和同步传动，使粗纱张力始终保持稳定，提高了粗纱质量，实用性强，适合推广使用。

Description

一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置

技术领域

本实用新型涉及粗纱机技术领域，尤其涉及一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。

在传统的粗纱机上，采用单电机传动和锥轮变速，是通过调整张力变换齿轮来改变铁炮皮带的每次移动量或调整铁炮皮带的起始位置来调整粗纱张力，这种调节不能因粗纱卷绕直径增量的变化而对粗纱张力进行相应调整，很难保证粗纱大、中、小纱的张力一致，粗纱张力调节麻烦且不准确。

因此，针对上述问题提出一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述粗纱张力调节麻烦且不准确的问题而提供一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置，具有便于控制的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置，包括前罗拉与锭翼，所述前罗拉成对设置，所述前罗拉与所述锭翼配合安装在粗纱机机架上；粗纱穿过前罗拉缠绕于锭翼上；

所述前罗拉与罗拉电机连接，所述锭翼与锭翼电机连接；所述前罗拉之间通过伸缩调节机构连接；所述前罗拉与所述锭翼处对应设置有CCD传感器，所述CCD传感器固定于所述粗纱机机架或所述伸缩调节机构上；

还包括计算机，所述计算机分别与所述罗拉电机、所述锭翼电机、所述伸缩调节机构以及所述CCD传感器之间电性连接。

进一步的技术方案，所述伸缩调节机构为电子伸缩杆。

进一步的技术方案，所述前罗拉两端还设置安装板，所述安装板侧壁上通过枝干安装有防护罩，所述防护罩内侧设置有吹风扇，且所述吹风扇一侧设置有防尘网。

进一步的技术方案，所述粗纱上方还设置有CCD传感器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下显著优点：

1、该种粗纱机上粗纱张力自动调整装置，通过CCD传感器对粗纱张力的实时监测，并通过计算机对于前罗拉钳口的出条速度与锭翼铜管的转速进行自动调节和同步传动，使粗纱张力始终保持稳定，提高了粗纱质量。

2、本实用新型的前罗拉钳口处通过设置吹风扇，可对前罗拉进行散热，便于前罗拉进行散热，防止张力受到温度改变而发生变化，减少张力调节过程，提高生产效率。

3、本实用新型的结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的前罗拉结构示意图。

图中：1-前罗拉，2-锭翼，3-粗纱，4-计算机，5-安装板，6-伸缩调节机构，7-防护罩，8-吹风扇，9-防尘网，10-CCD传感器，11-罗拉电机，12-锭翼电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置，包括前罗拉1与锭翼2，所述前罗拉1成对设置，所述前罗拉1与所述锭翼2配合安装在粗纱机机架上；粗纱3穿过前罗拉1缠绕于锭翼2上；

所述前罗拉1与罗拉电机11连接，所述锭翼2与锭翼电机12连接；所述前罗拉1之间通过伸缩调节机构6连接；所述前罗拉1与所述锭翼2处对应设置有CCD传感器10，所述CCD传感器10固定于所述粗纱机机架或所述伸缩调节机构6上；通过CCD传感器10的在线检测，测出粗纱的实际张力，当纺纱段粗纱悬垂度(张力)发生变化时，罗拉电机11调节前罗拉1的转速，锭翼电机12调节锭翼2铜管的转速，伸缩调节机构6调节前罗拉之间的距离，改变前罗拉钳口的大小，以实现预定的纺纱张力要求；

还包括计算机4，所述计算机4分别与所述罗拉电机11、所述锭翼电机12、所述伸缩调节机构6以及所述CCD传感器10之间电性连接，由计算机按设定的工艺曲线控制变频器实现调速和同步传动。

所述伸缩调节机构6为电子伸缩杆，有利于实现伸缩控制。

所述前罗拉1两端还设置安装板5，所述安装板5侧壁上通过枝干安装有防护罩7，所述防护罩7内侧设置有吹风扇8，且所述吹风扇8一侧设置有防尘网9，有利于对前罗拉钳口处进行降温，避免温度影响粗纱张力的情况发生。

所述粗纱3上方还设置有CCD传感器10，有利于粗纱张力进行有效的监测，便于粗纱张力的调节。

本实用新型在使用时，当纺纱段粗纱悬垂度(张力)发生变化时，通过CCD传感器10的在线检测，测出粗纱的实际张力，以电信号的方式传输给计算机4，再与CCD在计算机4中设定的基准张力值进行比较，若超过张力允许的范围，则计算机4将发出指令，控制系统可改变罗拉电机11与锭翼电机12的速度以及伸缩调节机构6的伸缩量，即改锭翼变筒管转速和前罗拉钳口的出条速度，最终改变锭翼2卷绕速度与前罗拉1输出速度的比值，以实现预定的纺纱张力要求。

其中：所述罗拉电机11与所述锭翼电机12采用变频电机。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置，其特征在于：包括前罗拉(1)与锭翼(2)，所述前罗拉(1)成对设置，所述前罗拉(1)与所述锭翼(2)配合安装在粗纱机机架上；粗纱(3)穿过前罗拉(1)缠绕于锭翼(2)上；

所述前罗拉(1)与罗拉电机(11)连接，所述锭翼(2)与锭翼电机(12)连接；所述前罗拉(1)之间通过伸缩调节机构(6)连接；所述前罗拉(1)与所述锭翼(2)处对应设置有CCD传感器(10)，所述CCD传感器(10)固定于所述粗纱机机架或所述伸缩调节机构(6)上；

还包括计算机(4)，所述计算机(4)分别与所述罗拉电机(11)、所述锭翼电机(12)、所述伸缩调节机构(6)以及所述CCD传感器(10)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置，其特征在于：所述伸缩调节机构(6)为电子伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置，其特征在于：所述前罗拉(1)两端还设置安装板(5)，所述安装板(5)侧壁上通过枝干安装有防护罩(7)，所述防护罩(7)内侧设置有吹风扇(8)，且所述吹风扇(8)一侧设置有防尘网(9)。

4.根据权利要求1所述的一种粗纱机上粗纱张力自动调整装置，其特征在于：所述粗纱(3)上方还设置有CCD传感器(10)。

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