CN212103126U - 一种卷装大小可调式细纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷装大小可调式细纱机，包括底座、安装在底座顶部的放料机构、安装在底座顶部的成型机构、第二驱动电机和收卷辊筒，所述底座的顶部安装有收卷板，所述收卷板的前端面安装有控制器，所述收卷板的前端面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴后端面固定连接有中轴转柱。本实用新型中，首先，通过将滑块滑动至不同的滑槽的内侧，从而调节红外传感器对细纱装卷的最大外径的监测范围，从而实现了对细纱装卷大小的调节，提升了对细纱装卷大小的调节性能，其次，通过均分筒左右往复滑动时，带动细纱在收卷辊筒的外表面左右往复均匀缠绕，提升了细纱收卷的均匀性。

Description

一种卷装大小可调式细纱机

技术领域

本实用新型涉及细纱机技术领域，尤其涉及一种卷装大小可调式细纱机。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。

然而现有的细纱机仍存在不足之处：首先，传统的细纱机大多难以实现对细纱收卷的卷装大小进行控制调节，存在卷装大小调节性能差的问题，其次，传统的细纱机在细纱装卷时难以实现细纱均匀的缠绕在收卷辊筒的外表面，存在装卷均匀性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决装卷大小调节性能差和装卷均匀性差的问题，而提出的一种卷装大小可调式细纱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卷装大小可调式细纱机，包括底座、安装在底座顶部的放料机构、安装在底座顶部的成型机构、第二驱动电机和收卷辊筒，所述底座的顶部安装有收卷板，所述收卷板的前端面安装有控制器，所述收卷板的前端面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴后端面固定连接有中轴转柱，所述中轴转柱的侧端面固定连接有螺纹杆，所述中轴转柱的外表面套设有多组收卷辊筒，所述中轴转柱的侧端面固定连接有限位块，所述螺纹杆的外表面通过螺纹旋合连接有锁紧套，所述收卷板的后端面安装有安装板，所述安装板的内部开设有多组滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑块，且滑块的后端面安装有红外传感器，且红外传感器的输出轴与控制器连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部固定连接有侧截面呈倒U形结构的均分架，所述均分架的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴外端面安装有偏心轮，所述偏心轮的侧端面通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的侧端面通过转轴转动连接有贯穿均分架的侧截面呈倒T形结构的滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述均分架的内侧安装有滑轨，所述滑轨的外部呈水平等距滑动有多组滑套，所述滑套的顶部通过均分筒连接有转杆，且转杆的顶部通过转轴与滑杆水平端底部转动连接，所述均分筒的内部开设有过线通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的输出端分别与第一驱动电机和第二驱动电机连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的侧端面设置有刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中轴转柱的截面呈正六边形结构，且收卷辊筒的内壁与中轴转柱的外表面贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过红外传感器对装卷的最大外径进行实时监测，当细纱缠绕在收卷辊筒外表面的外径位于红外传感器的检测位置时，红外传感器将信息传输给控制器，通过控制器控制第一驱动电机和第二驱动电机的停止，通过将滑块滑动至不同的滑槽的内侧，从而调节红外传感器对细纱装卷的最大外径的监测范围，从而实现了对细纱装卷大小的调节，提升了对细纱装卷大小的调节性能。

2、本实用新型中，通过第一驱动电机的输出轴带动偏心轮进行转动，从而带动连杆和滑杆上下往复滑动，由此带动转杆发生转动，由此带动均分筒和滑套在滑轨的外表面左右往复滑动，使用时，通过将细纱穿过过线通孔，再将细纱的末端固定在对应的收卷辊筒的外部，通过均分筒左右往复滑动时，带动细纱在收卷辊筒的外表面左右往复均匀缠绕，提升了细纱收卷的均匀性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种卷装大小可调式细纱机结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的均分架的侧视图的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的收卷板的侧视图的示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的A处的局部放大图的示意图；

图5示出了图3的剖视图的示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的收卷辊筒剖视图的示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的工作流程框图的的示意图。

图例说明：

1、底座；2、放料机构；3、成型机构；4、均分架；5、第一驱动电机；6、偏心轮；7、收卷板；8、第二驱动电机；9、控制器；10、连杆；11、过线通孔； 12、滑杆；13、滑轨；14、滑套；15、转杆；16、均分筒；17、螺纹杆；18、中轴转柱；19、限位块；20、收卷辊筒；21、锁紧套；22、红外传感器；23、安装板；24、滑槽；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种卷装大小可调式细纱机，包括底座1、安装在底座1顶部的放料机构2、安装在底座1顶部的成型机构3、第二驱动电机8和收卷辊筒20，底座1的顶部安装有收卷板7，收卷板7的前端面安装有控制器9，收卷板7的前端面安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8 的输出轴后端面固定连接有中轴转柱18，中轴转柱18的侧端面固定连接有螺纹杆17，中轴转柱18的外表面套设有多组收卷辊筒20，中轴转柱18的侧端面固定连接有限位块19，螺纹杆17的外表面通过螺纹旋合连接有锁紧套21，收卷板 7的后端面安装有安装板23，安装板23的内部开设有多组滑槽24，滑槽24的内部滑动有滑块25，且滑块25的后端面安装有红外传感器22，且红外传感器22 的输出轴与控制器9连接，通过将多组收卷辊筒20均套设在中轴转柱18的外表面，通过将锁紧套21旋合至螺纹杆17的外表面，通过锁紧套21的对收卷辊筒 20进行转动挤压，使得收卷辊筒20固定在锁紧套21和限位块19之间，从而完成对多组收卷辊筒20的安装固定，通过红外传感器22进行实时监测，当细纱缠绕在收卷辊筒20外表面的外径位于红外传感器22的检测位置时，红外传感器22 将信息传输给控制器9，通过控制器9控制第一驱动电机5和第二驱动电机8的停止，通过将滑块25滑动至不同的滑槽24的内侧，从而调节红外传感器22对细纱装卷的最大外径的监测范围，从而实现了对细纱装卷大小的调节。

具体的，如图1和图2所示，底座1的顶部固定连接有侧截面呈倒U形结构的均分架4，均分架4的顶部安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴外端面安装有偏心轮6，偏心轮6的侧端面通过转轴转动连接有连杆10，连杆10 的侧端面通过转轴转动连接有贯穿均分架4的侧截面呈倒T形结构的滑杆12，均分架4的内侧安装有滑轨13，滑轨13的外部呈水平等距滑动有多组滑套14，滑套14的顶部通过均分筒16连接有转杆15，且转杆15的顶部通过转轴与滑杆12 水平端底部转动连接，均分筒16的内部开设有过线通孔11，通过第一驱动电机 5的输出轴带动偏心轮6进行转动，从而带动连杆10和滑杆12上下往复滑动，由此带动转杆15发生转动，由此带动均分筒16和滑套14在滑轨13的外表面左右往复滑动，使用时，通过将细纱穿过过线通孔11，再将细纱的末端固定在对应的收卷辊筒20的外部，通过均分筒16左右往复滑动时，带动细纱在收卷辊筒20 的外表面左右往复均匀缠绕，提升了细纱收卷的均匀性。

具体的，如图7所示，控制器9的输出端分别与第一驱动电机5和第二驱动电机8连接，当红外传感器22将检测信息实时传输至控制器9后，通过控制器9 控制第一驱动电机5和第二驱动电机8停止。

具体的，如图6所示，安装板23的侧端面设置有刻度，中轴转柱18的截面呈正六边形结构，且收卷辊筒20的内壁与中轴转柱18的外表面贴合，安装板23 侧端面刻度的设置，便于观察对应滑槽24对应的装卷最大外径，中轴转柱18呈正六边形，便于中轴转柱18转动时能带动收卷辊筒20进行转动。

工作原理：使用时，通过将多组收卷辊筒20均套设在中轴转柱18的外表面，通过将锁紧套21旋合至螺纹杆17的外表面，通过锁紧套21的对收卷辊筒20进行转动挤压，使得收卷辊筒20固定在锁紧套21和限位块19之间，将放料机构2 的纱料穿过成型机构3分散呈细纱后，在将多组细纱分别穿过对应的过线通孔 11，再将细纱的末端固定在对应的收卷辊筒20的外部，通过打开第一驱动电机5，由第一驱动电机5的输出轴带动偏心轮6进行转动，从而带动连杆10和滑杆12 上下往复滑动，由此带动转杆15发生转动，由此带动均分筒16和滑套14在滑轨13的外表面左右往复滑动，通过均分筒16左右往复滑动时，带动细纱在收卷辊筒20的外表面左右往复均匀缠绕，提升了细纱收卷的均匀性，在第一驱动电机5打开的同时打开第二驱动电机8，通过第二驱动电机8的转动带动收卷辊筒 20对细纱进行装卷，通过红外传感器22对装卷的最大外径进行实时监测，当细纱缠绕在收卷辊筒20外表面的外径位于红外传感器22的检测位置时，红外传感器22将信息传输给控制器9，通过控制器9控制第一驱动电机5和第二驱动电机 8的停止，通过将滑块25滑动至不同的滑槽24的内侧，从而调节红外传感器22 对细纱装卷的最大外径的监测范围，从而实现了对细纱装卷大小的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卷装大小可调式细纱机，包括底座(1)、安装在底座(1)顶部的放料机构(2)、安装在底座(1)顶部的成型机构(3)、第二驱动电机(8)和收卷辊筒(20)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有收卷板(7)，所述收卷板(7)的前端面安装有控制器(9)，所述收卷板(7)的前端面安装有第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)的输出轴后端面固定连接有中轴转柱(18)，所述中轴转柱(18)的侧端面固定连接有螺纹杆(17)，所述中轴转柱(18)的外表面套设有多组收卷辊筒(20)，所述中轴转柱(18)的侧端面固定连接有限位块(19)，所述螺纹杆(17)的外表面通过螺纹旋合连接有锁紧套(21)，所述收卷板(7)的后端面安装有安装板(23)，所述安装板(23)的内部开设有多组滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部滑动有滑块(25)，且滑块(25)的后端面安装有红外传感器(22)，且红外传感器(22)的输出轴与控制器(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷装大小可调式细纱机，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有侧截面呈倒U形结构的均分架(4)，所述均分架(4)的顶部安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴外端面安装有偏心轮(6)，所述偏心轮(6)的侧端面通过转轴转动连接有连杆(10)，所述连杆(10)的侧端面通过转轴转动连接有贯穿均分架(4)的侧截面呈倒T形结构的滑杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种卷装大小可调式细纱机，其特征在于，所述均分架(4)的内侧安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)的外部呈水平等距滑动有多组滑套(14)，所述滑套(14)的顶部通过均分筒(16)连接有转杆(15)，且转杆(15)的顶部通过转轴与滑杆(12)水平端底部转动连接，所述均分筒(16) 的内部开设有过线通孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种卷装大小可调式细纱机，其特征在于，所述控制器(9)的输出端分别与第一驱动电机(5)和第二驱动电机(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷装大小可调式细纱机，其特征在于，所述安装板(23)的侧端面设置有刻度。

6.根据权利要求1所述的一种卷装大小可调式细纱机，其特征在于，所述中轴转柱(18)的截面呈正六边形结构，且收卷辊筒(20)的内壁与中轴转柱(18)的外表面贴合。

Images