CN220976108U - 一种粗纱加工分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粗纱加工分选技术领域，尤其是一种粗纱加工分选装置，针对现有的分选装置不能将粗纱均匀缠绕在收卷轮的外侧，使用不方便的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部设置有粗纱分选机构，底板的顶部安装有支撑杆，支撑杆的外侧套设有调节杆，调节杆的底部开设有支撑槽，支撑杆与支撑槽的内壁滑动连接，调节杆的顶端安装有导向环，设置的导向环可以对粗纱进行导向，底板的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有圆板，圆板的顶部均匀设置有四个被动机构，四个被动机构上均设置有收卷轮。本实用新型结构简单，选择合适的收卷轮，可以对不同程度的粗纱分选收卷，导向环可以对粗纱均匀导向收卷。

Description

一种粗纱加工分选装置

技术领域

本实用新型涉及粗纱加工分选技术领域，尤其涉及一种粗纱加工分选装置。

背景技术

粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。以避免卷绕和退绕时的意外伸长，并为细纱牵伸做准备。卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。制成一定形状和大小的卷装，以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。同时现有的缠纱装置根据粗纱的生产直接进行缠绕，并不做出任何的筛选。在粗纱这一工序中，是把熟条加工成不同支数的粗纱，同时支数的不同粗纱的粗细自然存在一定的区别，同时现有的缠纱辊对粗纱的粗细并不进行区别，进而会导致同一条缠纱辊上可能缠绕着不同支数的粗纱，因此在对粗纱使用过程中会误导工作人员的正常使用对象，进一步的不利于粗纱适应对细纱机上的喂入。

公开（公告）号：CN112960472B提供了一种粗纱加工分选装置，所述粗纱分选装置一端中侧设置螺钉连接的粗纱进口，通过粗纱加工分选装置的设置，可使得不用支数的粗纱可进行区别，这样有利于不同的缠纱辊对粗纱的缠绕，进而可以有效的保证同一支数的粗纱缠在同一产缠纱辊上，进而改变目前对粗纱不能分选的境地；通过对智能鉴别机器与信号接收圆盘的设置，可使得缠纱辊之间可以得到更好的配合，同时驱动圆盘通过推动柱进行同步推动，可以让调节圆筒进行九十度转轴，这样有利于对不同缠纱辊的更换，进而方便工作人员对缠纱辊的更换作业。

现有的分选装置不能将粗纱均匀缠绕在收卷轮的外侧，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的分选装置不能将粗纱均匀缠绕在收卷轮的外侧，使用不方便的缺点，而提出的一种粗纱加工分选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粗纱加工分选装置，包括底板，底板的顶部设置有粗纱分选机构，底板的顶部安装有支撑杆，支撑杆的外侧套设有调节杆，调节杆的底部开设有支撑槽，支撑杆与支撑槽的内壁滑动连接，调节杆的顶端安装有导向环，设置的导向环可以对粗纱进行导向，底板的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有圆板，圆板的顶部均匀设置有四个被动机构，四个被动机构上均设置有收卷轮，底板的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有动力轴，动力轴的顶端安装有驱动齿轮，四个被动机构均与驱动齿轮相适配，动力轴上连接有往复机构，往复机构与调节杆相连。

优选的，所述分选机构包括竖直杆，竖直杆安装在底板的顶部，竖直杆的顶部安装有导向筒，导向筒的顶部设置有控制器，控制器上连接有检测器，检测器内嵌在导向筒上；通过检测器可以对粗纱进行监测，可以监控粗纱的细度。

优选的，所述旋转机构包括步进电机，步进电机安装在底板的顶部，步进电机的输出轴上安装有圆柱，圆柱的顶端与圆板的底部固定安装；步进电机带动圆柱旋转，圆柱带动圆板旋转，圆板带动被动齿轮旋转，被动齿轮受到挤压旋转离开驱动齿轮，然后将另一个被动齿轮与驱动齿轮啮合，可以选择合适的收卷轮旋转使用。

优选的，所述被动机构包括被动轴，被动轴转动安装在圆板上，被动轴的底端安装有被动齿轮，被动轴的顶端安装有多边槽，多边槽内活动安装有多边杆，多边槽的底部内壁上安装有磁铁块，磁铁块与多边杆相吸引，收卷轮与多边杆的顶端固定安装，被动齿轮与驱动齿轮相适配；伺服电机带动动力轴旋转，动力轴通过驱动齿轮带动被动齿轮旋转，被动齿轮带动被动轴旋转，被动轴通过多边杆带动收卷轮旋转可以对粗纱进行收卷。

优选的，所述往复机构包括横向轴，底板的顶部安装有支杆，横向轴转动安装在支杆上，横向轴的右端安装有第二锥齿轮，动力轴的外侧安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述横向轴的左侧安装有凸轮，凸轮的偏心位置转动安装有往复杆，往复杆与调节杆转动连接；动力轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动横向轴旋转，横向轴带动凸轮旋转，凸轮的偏心位置带动往复杆往复摆动，往复杆带动调节杆竖向往复运动，调节杆带动导向环上下往复运动，导向环可以对粗纱均匀导向。

本实用新型中，所述一种粗纱加工分选装置的有益效果：

本方案将粗纱穿过导向筒内，通过检测器可以对粗纱进行监测，可以监控粗纱的细度，启动步进电机带动圆柱旋转，圆柱带动圆板旋转，圆板带动被动齿轮旋转，被动齿轮受到挤压旋转离开驱动齿轮，然后将另一个被动齿轮与驱动齿轮啮合，可以选择合适的收卷轮，可以对不同程度的粗纱分选收卷；

本方案伺服电机带动动力轴旋转，动力轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动横向轴旋转，横向轴带动凸轮旋转，凸轮的偏心位置带动往复杆往复摆动，往复杆带动调节杆竖向往复运动，调节杆带动导向环上下往复运动，导向环可以对粗纱均匀导向；

本实用新型结构简单，选择合适的收卷轮，可以对不同程度的粗纱分选收卷，导向环可以对粗纱均匀导向收卷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粗纱加工分选装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粗纱加工分选装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粗纱加工分选装置的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的圆板和四个收卷轮的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、竖直杆；3、导向筒；4、控制器；5、检测器；6、步进电机；7、保护壳；8、圆柱；9、被动轴；10、被动齿轮；11、多边槽；12、磁铁块；13、多边杆；14、收卷轮；15、伺服电机；16、动力轴；17、驱动齿轮；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、横向轴；21、凸轮；22、往复杆；23、调节杆；24、支撑杆；25、支撑槽；26、导向环；27、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种粗纱加工分选装置，包括底板1，底板1的顶部设置有粗纱分选机构，底板1的顶部安装有支撑杆24，支撑杆24的外侧套设有调节杆23，调节杆23的底部开设有支撑槽25，支撑杆24与支撑槽25的内壁滑动连接，调节杆23的顶端安装有导向环26，设置的导向环26可以对粗纱进行导向，底板1的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有圆板27，圆板27的顶部均匀设置有四个被动机构，四个被动机构上均设置有收卷轮14，底板1的顶部设置有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上安装有动力轴16，动力轴16的顶端安装有驱动齿轮17，四个被动机构均与驱动齿轮17相适配，动力轴16上连接有往复机构，往复机构与调节杆23相连。

本实施例中，分选机构包括竖直杆2，竖直杆2安装在底板1的顶部，竖直杆2的顶部安装有导向筒3，导向筒3的顶部设置有控制器4，控制器4上连接有检测器5，检测器5内嵌在导向筒3上；通过检测器5可以对粗纱进行监测，可以监控粗纱的细度。

本实施例中，旋转机构包括步进电机6，步进电机6安装在底板1的顶部，步进电机6的输出轴上安装有圆柱8，圆柱8的顶端与圆板27的底部固定安装；步进电机6带动圆柱8旋转，圆柱8带动圆板27旋转，圆板27带动被动齿轮10旋转，被动齿轮10受到挤压旋转离开驱动齿轮17，然后将另一个被动齿轮10与驱动齿轮17啮合，可以选择合适的收卷轮14旋转使用。

本实施例中，被动机构包括被动轴9，被动轴9转动安装在圆板27上，被动轴9的底端安装有被动齿轮10，被动轴9的顶端安装有多边槽11，多边槽11内活动安装有多边杆13，多边槽11的底部内壁上安装有磁铁块12，磁铁块12与多边杆13相吸引，收卷轮14与多边杆13的顶端固定安装，被动齿轮10与驱动齿轮17相适配；伺服电机15带动动力轴16旋转，动力轴16通过驱动齿轮17带动被动齿轮10旋转，被动齿轮10带动被动轴9旋转，被动轴9通过多边杆13带动收卷轮14旋转可以对粗纱进行收卷。

本实施例中，往复机构包括横向轴20，底板1的顶部安装有支杆，横向轴20转动安装在支杆上，横向轴20的右端安装有第二锥齿轮19，动力轴16的外侧安装有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相啮合，横向轴20的左侧安装有凸轮21，凸轮21的偏心位置转动安装有往复杆22，往复杆22与调节杆23转动连接；动力轴16通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动横向轴20旋转，横向轴20带动凸轮21旋转，凸轮21的偏心位置带动往复杆22往复摆动，往复杆22带动调节杆23竖向往复运动，调节杆23带动导向环26上下往复运动，导向环26可以对粗纱均匀导向。

工作原理，使用时，接通电源和控制器4，将粗纱穿过导向筒3内，通过检测器5可以对粗纱进行监测，可以监控粗纱的细度，启动步进电机6带动圆柱8旋转，圆柱8带动圆板27旋转，圆板27带动被动齿轮10旋转，被动齿轮10受到挤压旋转离开驱动齿轮17，然后将另一个被动齿轮10与驱动齿轮17啮合，可以选择合适的收卷轮14，将粗纱贯彻导向环26内并缠绕在收卷轮14的外侧，启动伺服电机15带动动力轴16旋转，动力轴16通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动横向轴20旋转，横向轴20带动凸轮21旋转，凸轮21的偏心位置带动往复杆22往复摆动，往复杆22带动调节杆23竖向往复运动，调节杆23带动导向环26上下往复运动，导向环26可以对粗纱均匀导向，动力轴16通过驱动齿轮17带动被动齿轮10旋转，被动齿轮10带动被动轴9旋转，被动轴9通过多边杆13带动收卷轮14旋转可以对粗纱进行收卷，通过调节设置的多个收卷轮14，可以对不同粗细的粗纱进行收卷。

实施例二

实施例二与实施例一之间的区别在于：底板1的顶部安装有保护壳7，伺服电机6位于保护壳7内，圆柱8转动安装在保护壳7上，通过保护壳7可以对伺服电机6进行保护，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粗纱加工分选装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有粗纱分选机构，底板（1）的顶部安装有支撑杆（24），支撑杆（24）的外侧套设有调节杆（23），调节杆（23）的顶端安装有导向环（26），底板（1）的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有圆板（27），圆板（27）的顶部均匀设置有四个被动机构，四个被动机构上均设置有收卷轮（14），底板（1）的顶部设置有伺服电机（15），伺服电机（15）的输出轴上安装有动力轴（16），动力轴（16）的顶端安装有驱动齿轮（17），四个被动机构均与驱动齿轮（17）相适配，动力轴（16）上连接有往复机构，往复机构与调节杆（23）相连。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱加工分选装置，其特征在于，所述分选机构包括竖直杆（2），竖直杆（2）安装在底板（1）的顶部，竖直杆（2）的顶部安装有导向筒（3），导向筒（3）的顶部设置有控制器（4），控制器（4）上连接有检测器（5），检测器（5）内嵌在导向筒（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱加工分选装置，其特征在于，所述旋转机构包括步进电机（6），步进电机（6）安装在底板（1）的顶部，步进电机（6）的输出轴上安装有圆柱（8），圆柱（8）的顶端与圆板（27）的底部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种粗纱加工分选装置，其特征在于，所述被动机构包括被动轴（9），被动轴（9）转动安装在圆板（27）上，被动轴（9）的底端安装有被动齿轮（10），被动轴（9）的顶端安装有多边槽（11），多边槽（11）内活动安装有多边杆（13），多边槽（11）的底部内壁上安装有磁铁块（12），磁铁块（12）与多边杆（13）相吸引，收卷轮（14）与多边杆（13）的顶端固定安装，被动齿轮（10）与驱动齿轮（17）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种粗纱加工分选装置，其特征在于，所述往复机构包括横向轴（20），底板（1）的顶部安装有支杆，横向轴（20）转动安装在支杆上，横向轴（20）的右端安装有第二锥齿轮（19），动力轴（16）的外侧安装有第一锥齿轮（18），第一锥齿轮（18）与第二锥齿轮（19）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种粗纱加工分选装置，其特征在于，所述横向轴（20）的左侧安装有凸轮（21），凸轮（21）的偏心位置转动安装有往复杆（22），往复杆（22）与调节杆（23）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种粗纱加工分选装置，其特征在于，所述调节杆（23）的底部开设有支撑槽（25），支撑杆（24）与支撑槽（25）的内壁滑动连接。