CN112746359A - 一种新型倍捻机的初捻传送装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型倍捻机的初捻传送装置及其使用方法，涉及倍捻机技术领域，包括机架和丝线，所述机架上设置有用于对丝线进行绕捻的绕捻机构、对丝线进行传送的传送机构和对丝线进行卷绕的卷绕机构，传送机构上设置有防静电机构、调节机构和刮拭机构。本发明中，利用本装置的调节机构能够对张紧轮进行调节，从而来调节丝线的紧松，利用防静电机构来消除丝线上积累的大量静电，通过刮拭机构对超喂罗拉和隔板上的绒毛和棉尘进行刮拭，从而防止绒毛和棉尘积累过多影响到超喂罗拉的正常工作，从而为丝线的传送带动一定的便捷。

Description

一种新型倍捻机的初捻传送装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种倍捻机技术领域，具体是一种新型倍捻机的初捻传送装置及其使用方法。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。

倍捻机的初捻离不开传送装置，现有的倍捻机初捻传送装置存在一定的不足：对丝线的张紧效果一般，体现为张紧轮不便于调节，当丝线过紧或过松时，不便调节的张紧轮为倍捻机的工作带来了一定的不便，丝线在倍捻时会产生较多的静电，现有的倍捻机初捻传送装置处理丝线上静电的效果较差，另外，现有的倍捻机初捻传送装置上的超喂罗拉上会粘附较多的绒毛和棉尘，积累过多有可能会影响的超喂罗拉的正常工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型倍捻机的初捻传送装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型倍捻机的初捻传送装置，包括机架和丝线，所述机架上设置有用于对丝线进行绕捻的绕捻机构、对丝线进行传送的传送机构和对丝线进行卷绕的卷绕机构，传送机构上设置有防静电机构、调节机构和刮拭机构。

作为本发明进一步的方案：所述传送机构包括：异步电机、超喂罗拉、隔板、固定板和张紧轮，机架内通过电机座固定安装有异步电机，异步电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴上固定连接有多个均与分布的超喂罗拉，机架上固定连接有多个均匀分布的隔板，转动轴贯穿隔板并通过轴承与每个隔板均转动连接，超喂罗拉和隔板之间均设置有刮拭机构，超喂罗拉下方还设置有多个均匀分布的固定板，且固定板均固定连接在机架上，固定板上通过另外的转动轴转动连接有两个张紧轮，且固定板上通过调节机构与转动轴活动连接，固定板上还设置有防静电机构。

作为本发明进一步的方案：所述刮拭机构包括：连接板、滑槽一、活动杆、竖块、海绵垫、套筒、固定框、插销、滑块二、滑槽三、插销孔、安装孔、滑块三和滑槽四，隔板侧面底端固定连接有连接板，连接板的顶面和侧面分别开设有相通的滑槽四和滑槽一，滑槽四内滑动连接有两个滑块二而滑槽一内滑动连接有与滑块二固定连接的滑块三，滑块二的顶面均固定连接有套筒，套筒内滑动连接有活动杆，且活动杆的底端与套筒内底面之间分别与弹簧的两端抵触，活动杆的侧面固定连接有竖块，且活动杆上开设有与竖块滑动连接的滑槽三，竖块侧面均固定连接有海绵垫，滑块三的侧面均固定连接有固定框，固定框内活动连接有插销，且滑块三和滑块二上均开设有与插销滑动连接的安装孔，连接板内壁上还开设有两个插销孔。

作为本发明进一步的方案：所述防静电机构包括：滑轨、滑块一、喷洒器、集液板和卡接机构，固定板侧面固定连接有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块一，且滑块一的侧面固定连接有喷洒器，喷洒器下方的喷嘴位于丝线的上方，固定板侧面的底端通过卡接机构卡接有集液板。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括：安装板和滑槽二，固定板上开设有两个滑槽二，滑槽二均与张紧轮侧面的转动轴滑动连接，转动轴贯穿滑槽二并固定连接有与固定板侧面滑动连接的安装板，固定板上开设有多个均匀分布的螺纹孔，安装板通过螺栓与固定板上的螺纹孔螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述绕捻机构包括：异步电机和锭子，机架内固定连接有多个均匀分布的底板，底板的顶面转动连接有多个均匀分布的锭子，而每个底板底面均固定安装有与锭子底面固定连接的另外的异步电机。

作为本发明进一步的方案：所述卷绕机构包括：线束电机、滑动块、转动轴、导丝器、绕线辊、槽筒，机架内固定安装有线束电机，线束电机的输出端固定连接有往复丝杠，且往复丝杠上螺纹连接有滑动块，滑动块的顶端固定连接有另外的转动轴，且转动轴上固定连接有多个均匀分布的导丝器，机架内通过另外的转动轴转动连接有多个均匀分布的槽筒，异步电机上的转动轴通过主动轮皮带驱动从动轮转动，且从动轮上固定连接有另外的转动轴，该转动轴上活动连接有多个均匀分布的绕线辊。

作为本发明进一步的方案：所述卡接机构包括：凹板和凸条，固定板侧面底端固定连接有凹板，凹板侧面与两个凸条卡接，且凸条均固定连接在集液板的侧面。

作为本发明进一步的方案：所述机架内壁上固定连接有多个均匀分布的热箱。

一种新型倍捻机的初捻传送装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：丝线从绕捻机构中传至两个调节好的张紧轮进行张紧，并被喷洒器内的防静电液浸湿；

步骤二：丝线通过超喂罗拉和热箱进行定型；

步骤三：丝线通过卷绕机构最终卷绕在绕线辊上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，利用本装置的调节机构能够对张紧轮进行调节，从而来调节丝线的紧松，利用防静电机构来消除丝线上积累的大量静电，通过刮拭机构对超喂罗拉和隔板上的绒毛和棉尘进行刮拭，从而防止绒毛和棉尘积累过多影响到超喂罗拉的正常工作，从而为丝线的传送带动一定的便捷。

2.本发明中，传送机构的作用是用于的传送丝线并对其起到松紧调整、防静电和刮拭绒毛的作用，利用竖块和海绵垫对转动的超喂罗拉和隔板进行刮拭，将其表面的绒毛和棉尘刮掉，并且利用插销在连接板内进行定位，从而便于移动和固定，利用喷洒器喷洒防静电液，并用集液板进行回收利用，调节机构的作用是调节安装板的位置来改变张紧轮在固定板上的位置，卷绕机构的作用适用于将丝线通过导丝器、槽筒最终缠绕在绕线辊上，卡接机构的作用是能够便于拆卸集液板，从而对防静电液进行回收利用，热箱用于对丝线进行定型。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本发明中固定板的结构示意图；

图5为本发明中卡接机构的结构示意图；

图6为本发明中刮拭机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、线束电机；3、滑动块；4、转动轴；5、导丝器；6、绕线辊；7、槽筒；8、丝线；9、热箱；10、超喂罗拉；11、隔板；12、连接板；13、滑槽一；14、集液板；15、锭子；16、安装板；17、固定板；18、滑轨；19、滑块一；20、喷洒器；21、张紧轮；22、凹板；23、活动杆；24、竖块；25、海绵垫；26、套筒；27、固定框；28、插销；29、滑块二；30、滑槽二；31、凸条；32、滑槽三；33、插销孔；34、安装孔；35、滑块三；36、异步电机；37、滑槽四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种新型倍捻机的初捻传送装置，包括机架1和丝线8，所述机架1上设置有用于对丝线8进行绕捻的绕捻机构、对丝线8进行传送的传送机构和对丝线8进行卷绕的卷绕机构，传送机构上设置有防静电机构、调节机构和刮拭机构，利用本装置的调节机构能够对张紧轮21进行调节，从而来调节丝线8的紧松，利用防静电机构来消除丝线8上积累的大量静电，通过刮拭机构对超喂罗拉10和隔板11上的绒毛和棉尘进行刮拭，从而防止绒毛和棉尘积累过多影响到超喂罗拉10的正常工作，从而为丝线8的传送带动一定的便捷。

所述传送机构包括：异步电机36、超喂罗拉10、隔板11、固定板17和张紧轮21，机架1内通过电机座固定安装有异步电机36，异步电机36的输出端固定连接有转动轴4，且转动轴4上固定连接有多个均与分布的超喂罗拉10，机架1上固定连接有多个均匀分布的隔板11，转动轴4贯穿隔板11并通过轴承与每个隔板11均转动连接，超喂罗拉10和隔板11之间均设置有刮拭机构，超喂罗拉10下方还设置有多个均匀分布的固定板17，且固定板17均固定连接在机架1上，固定板17上通过另外的转动轴4转动连接有两个张紧轮21，且固定板17上通过调节机构与转动轴4活动连接，固定板17上还设置有防静电机构，传送机构的作用是用于的传送丝线8并对其起到松紧调整、防静电和刮拭绒毛的作用。

所述刮拭机构包括：连接板12、滑槽一13、活动杆23、竖块24、海绵垫25、套筒26、固定框27、插销28、滑块二29、滑槽三32、插销孔33、安装孔34、滑块三35和滑槽四37，隔板11侧面底端固定连接有连接板12，连接板12的顶面和侧面分别开设有相通的滑槽四37和滑槽一13，滑槽四37内滑动连接有两个滑块二29而滑槽一13内滑动连接有与滑块二29固定连接的滑块三35，滑块二29的顶面均固定连接有套筒26，套筒26内滑动连接有活动杆23，且活动杆23的底端与套筒26内底面之间分别与弹簧的两端抵触，活动杆23的侧面固定连接有竖块24，且活动杆23上开设有与竖块24滑动连接的滑槽三32，竖块24侧面均固定连接有海绵垫25，滑块三35的侧面均固定连接有固定框27，固定框27内活动连接有插销28，且滑块三35和滑块二29上均开设有与插销28滑动连接的安装孔34，连接板12内壁上还开设有两个插销孔33，利用竖块24和海绵垫25对转动的超喂罗拉10和隔板11进行刮拭，将其表面的绒毛和棉尘刮掉，并且利用插销28在连接板12内进行定位，从而便于移动和固定。

所述防静电机构包括：滑轨18、滑块一19、喷洒器20、集液板14和卡接机构，固定板17侧面固定连接有滑轨18，滑轨18内滑动连接有滑块一19，且滑块一19的侧面固定连接有喷洒器20，喷洒器20下方的喷嘴位于丝线8的上方，固定板17侧面的底端通过卡接机构卡接有集液板14，利用喷洒器20喷洒防静电液，并用集液板14进行回收利用。

所述调节机构包括：安装板16和滑槽二30，固定板17上开设有两个滑槽二30，滑槽二30均与张紧轮21侧面的转动轴4滑动连接，转动轴4贯穿滑槽二30并固定连接有与固定板17侧面滑动连接的安装板16，固定板17上开设有多个均匀分布的螺纹孔，安装板16通过螺栓与固定板17上的螺纹孔螺纹连接，调节机构的作用是调节安装板16的位置来改变张紧轮21在固定板17上的位置。

所述绕捻机构包括：异步电机36和锭子15，机架1内固定连接有多个均匀分布的底板，底板的顶面转动连接有多个均匀分布的锭子15，而每个底板底面均固定安装有与锭子15底面固定连接的另外的异步电机36。

所述卷绕机构包括：线束电机2、滑动块3、转动轴4、导丝器5、绕线辊6、槽筒7，机架1内固定安装有线束电机2，线束电机2的输出端固定连接有往复丝杠，且往复丝杠上螺纹连接有滑动块3，滑动块3的顶端固定连接有另外的转动轴4，且转动轴4上固定连接有多个均匀分布的导丝器5，机架1内通过另外的转动轴4转动连接有多个均匀分布的槽筒7，异步电机36上的转动轴4通过主动轮皮带驱动从动轮转动，且从动轮上固定连接有另外的转动轴4，该转动轴4上活动连接有多个均匀分布的绕线辊6，卷绕机构的作用适用于将丝线8通过导丝器5、槽筒7最终缠绕在绕线辊6上。

所述卡接机构包括：凹板22和凸条31，固定板17侧面底端固定连接有凹板22，凹板22侧面与两个凸条31卡接，且凸条31均固定连接在集液板14的侧面，卡接机构的作用是能够便于拆卸集液板14，从而对防静电液进行回收利用。

所述机架1内壁上固定连接有多个均匀分布的热箱9，热箱9用于对丝线8进行定型。

一种新型倍捻机的初捻传送装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：丝线8从绕捻机构中传至两个调节好的张紧轮21进行张紧，并被喷洒器20内的防静电液浸湿；

步骤二：丝线8通过超喂罗拉10和热箱9进行定型；

步骤三：丝线8通过卷绕机构最终卷绕在绕线辊6上。

工作原理：通过改变安装板16在滑槽二30上位置来改变张紧轮21在固定板17上的位置，进而来调节丝线8的松紧，通过令喷洒器20喷出防静电液到丝线8上，来消除丝线8上积累的静电，另外利用集液板14来收集喷出的防静电液，利用固定框27内的插销28来使滑块二29在连接板12上进行定位，从而方便活动杆23顶端的竖块24和海绵垫25分别对超喂罗拉10和隔板11上的绒毛和棉尘进行刮拭。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型倍捻机的初捻传送装置，包括机架(1)和丝线(8)，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于对丝线(8)进行绕捻的绕捻机构、对丝线(8)进行传送的传送机构和对丝线(8)进行卷绕的卷绕机构，传送机构上设置有防静电机构、调节机构和刮拭机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述传送机构包括：异步电机(36)、超喂罗拉(10)、隔板(11)、固定板(17)和张紧轮(21)，机架(1)内通过电机座固定安装有异步电机(36)，异步电机(36)的输出端固定连接有转动轴(4)，且转动轴(4)上固定连接有多个均与分布的超喂罗拉(10)，机架(1)上固定连接有多个均匀分布的隔板(11)，转动轴(4)贯穿隔板(11)并通过轴承与每个隔板(11)均转动连接，超喂罗拉(10)和隔板(11)之间均设置有刮拭机构，超喂罗拉(10)下方还设置有多个均匀分布的固定板(17)，且固定板(17)均固定连接在机架(1)上，固定板(17)上通过另外的转动轴(4)转动连接有两个张紧轮(21)，且固定板(17)上通过调节机构与转动轴(4)活动连接，固定板(17)上还设置有防静电机构。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述刮拭机构包括：连接板(12)、滑槽一(13)、活动杆(23)、竖块(24)、海绵垫(25)、套筒(26)、固定框(27)、插销(28)、滑块二(29)、滑槽三(32)、插销孔(33)、安装孔(34)、滑块三(35)和滑槽四(37)，隔板(11)侧面底端固定连接有连接板(12)，连接板(12)的顶面和侧面分别开设有相通的滑槽四(37)和滑槽一(13)，滑槽四(37)内滑动连接有两个滑块二(29)而滑槽一(13)内滑动连接有与滑块二(29)固定连接的滑块三(35)，滑块二(29)的顶面均固定连接有套筒(26)，套筒(26)内滑动连接有活动杆(23)，且活动杆(23)的底端与套筒(26)内底面之间分别与弹簧的两端抵触，活动杆(23)的侧面固定连接有竖块(24)，且活动杆(23)上开设有与竖块(24)滑动连接的滑槽三(32)，竖块(24)侧面均固定连接有海绵垫(25)，滑块三(35)的侧面均固定连接有固定框(27)，固定框(27)内活动连接有插销(28)，且滑块三(35)和滑块二(29)上均开设有与插销(28)滑动连接的安装孔(34)，连接板(12)内壁上还开设有两个插销孔(33)。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述防静电机构包括：滑轨(18)、滑块一(19)、喷洒器(20)、集液板(14)和卡接机构，固定板(17)侧面固定连接有滑轨(18)，滑轨(18)内滑动连接有滑块一(19)，且滑块一(19)的侧面固定连接有喷洒器(20)，喷洒器(20)下方的喷嘴位于丝线(8)的上方，固定板(17)侧面的底端通过卡接机构卡接有集液板(14)。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述调节机构包括：安装板(16)和滑槽二(30)，固定板(17)上开设有两个滑槽二(30)，滑槽二(30)均与张紧轮(21)侧面的转动轴(4)滑动连接，转动轴(4)贯穿滑槽二(30)并固定连接有与固定板(17)侧面滑动连接的安装板(16)，固定板(17)上开设有多个均匀分布的螺纹孔，安装板(16)通过螺栓与固定板(17)上的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述绕捻机构包括：异步电机(36)和锭子(15)，机架(1)内固定连接有多个均匀分布的底板，底板的顶面转动连接有多个均匀分布的锭子(15)，而每个底板底面均固定安装有与锭子(15)底面固定连接的另外的异步电机(36)。

7.根据权利要求1或2所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述卷绕机构包括：线束电机(2)、滑动块(3)、转动轴(4)、导丝器(5)、绕线辊(6)、槽筒(7)，机架(1)内固定安装有线束电机(2)，线束电机(2)的输出端固定连接有往复丝杠，且往复丝杠上螺纹连接有滑动块(3)，滑动块(3)的顶端固定连接有另外的转动轴(4)，且转动轴(4)上固定连接有多个均匀分布的导丝器(5)，机架(1)内通过另外的转动轴(4)转动连接有多个均匀分布的槽筒(7)，异步电机(36)上的转动轴(4)通过主动轮皮带驱动从动轮转动，且从动轮上固定连接有另外的转动轴(4)，该转动轴(4)上活动连接有多个均匀分布的绕线辊(6)。

8.根据权利要求4所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述卡接机构包括：凹板(22)和凸条(31)，固定板(17)侧面底端固定连接有凹板(22)，凹板(22)侧面与两个凸条(31)卡接，且凸条(31)均固定连接在集液板(14)的侧面。

9.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述机架(1)内壁上固定连接有多个均匀分布的热箱(9)。

10.一种新型倍捻机的初捻传送装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：丝线(8)从绕捻机构中传至两个调节好的张紧轮(21)进行张紧，并被喷洒器(20)内的防静电液浸湿；

步骤二：丝线(8)通过超喂罗拉(10)和热箱(9)进行定型；

步骤三：丝线(8)通过卷绕机构最终卷绕在绕线辊(6)上。

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