CN218231337U - 一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，涉及整经装置技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有整经架，所述整经架的顶端设置有电机，所述整经架的内部设置有限速装置，所述主体的中部设置有支架，所述支架的顶端活动安装有导线轮，所述整经架的一侧输出有纤维线，所述主体的另一侧设置有底座，所述底座的顶部活动安装有整经轮。本实用新型整经架内设置有滑槽，经纱筒可整体通过滑轮移动至出口，从整经架整体中移除，效率大大提高，通过升降杆配合阻力板，当需要经纱筒停止时或者需要经纱筒稳定一定转速时，可通过阻力板对经纱筒施加压力来实现，纤维线通过两个导线轮可传输更远，且不会产生缠绕，输送纤维线更加有序。

Description

一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置

技术领域

本实用新型涉及整经装置技术领域，具体涉及一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置。

背景技术

在现有弹性纤维布纺织领域中，多数纤维布产品都是需要通过将小的纱筒上的纤维线或纺纱先缠于整经轮上，而后由织机进行加工，完成弹性纤维布的织造。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的弹性纤维布生产用纤维线整经装置,经纱筒往往是被动转动，整经轮通过纤维线带动经纱筒转动，当整经轮停转时经纱筒往往还会转动导致释放出更多的纤维线，可能会导致纤维线缠绕，且经纱筒不能稳定转速，导致输出纤维线不稳定；

2、现有的弹性纤维布生产用纤维线整经装置,整经架上的经纱筒拆卸不方便，经纱筒的纤维线用完后，经纱筒更换需要人工依次更换，效率低，人工对新的带有纤维线的经纱筒安装效率也不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，包括主体，所述主体的一侧设置有整经架，所述整经架的顶端设置有电机，所述整经架的内部设置有限速装置，所述主体的中部设置有支架，所述支架的顶端活动安装有导线轮，所述导线轮的中部设置有轮轴，所述整经架的一侧输出有纤维线，所述主体的另一侧设置有底座，所述底座的顶部活动安装有整经轮，所述整经轮的内部设置有滚轴，所述整经架包括有滑槽；所述限速装置包括有升降杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导线轮通过轮轴活动安装在支架的顶端，所述整经架通过纤维线与导线轮活动连接，所述整经轮通过滚轴活动安装在底座的上端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的上下两端设置有滑轨，所述滑轨上活动卡接有滑轮，所述滑槽的两端开设有出口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：其特征在于：所述整经架通过滑轮活动安装在滑槽的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降杆的顶端固定安装有限位块，所述升降杆的一侧表面开设有齿槽，所述整经架的顶端设置有齿轮，所述升降杆位于齿槽的同一侧下方设置有阻力板，所述阻力板的一侧表面设置有橡胶层，所述阻力板的底端设置有转轴，所述阻力板远离橡胶层的一侧设置有弹簧，所述整经架的一侧活动安装有经纱筒，所述整经架同一侧表面固定安装有筒轴，所述经纱筒远离筒轴的一端设置有橡胶块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮与电机固定连接，所述升降杆通过齿槽与齿轮齿合活动连接，所述阻力板通过转轴与弹簧活动安装在升降杆的一侧表面，经纱筒通过筒轴活动安装在整经架的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导线轮包括有摩擦杆，所述摩擦杆之间设置有弹性布，所述摩擦杆之间通过弹性布活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，整经架内设置有滑槽，且整经架上安装有经纱筒，整经架通过滑轮活动安装在滑槽内，且滑槽两端开设有出口，当单一整经架上的一组经纱筒纤维线输出完毕时可整体通过滑轮移动至出口，从整经架整体中移除，新的整经架也可同理整体直接安装在整经架中，拆卸空的经纱筒与补充经纱筒效率大大提高。

2、本实用新型提供一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，限速装置的升降杆与齿轮齿合，通过电机可实现升降杆上下移动，经纱筒往往是被动转动，整经轮通过纤维线带动经纱筒转动，当整经轮停转时经纱筒往往还会转动导致释放出更多的纤维线，可能会导致纤维线缠绕，通过升降杆配合阻力板，当需要经纱筒停止时或者需要经纱筒稳定一定转速时，都可通过阻力板对经纱筒施加压力来实现，且阻力板与经纱筒上都设置有橡胶材质，相互接触摩擦力大，减速效果好，且有橡胶层加持结构更耐磨。

3、本实用新型提供一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，纤维线通过两个导线轮可传输更远，且不会产生缠绕，输送纤维线更加有序。

附图说明

图1为本实用新型的弹性纤维布生产用纤维线整经装置的结构示意图；

图2为本实用新型的整经架的结构示意图；

图3为本实用新型的限速装置的结构示意图；

图4为本实用新型的导线轮的结构示意图。

图中：1、主体；2、整经架；3、限速装置；4、纤维线；5、导线轮；6、轮轴；7、整经轮；8、滚轴；9、底座；10、支架；11、电机；21、滑轮；22、滑槽；23、滑轨；24、出口；31、齿轮；32、限位块；33、升降杆；34、齿槽；35、弹簧；36、阻力板；37、橡胶层；38、橡胶块；39、转轴；391、筒轴；392、经纱筒；51、摩擦杆；52、弹性布。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置,包括主体1，主体1的一侧设置有整经架2，整经架2的顶端设置有电机11，整经架2的内部设置有限速装置3，主体1的中部设置有支架10，整经架2的一侧输出有纤维线4，主体1的另一侧设置有底座9，底座9的顶部活动安装有整经轮7，整经轮7的内部设置有滚轴8，导线轮5通过轮轴6活动安装在支架10的顶端，整经架2通过纤维线4与导线轮5活动连接，整经轮7通过滚轴8活动安装在底座9的上端。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，整经架2包括有滑槽22，滑槽22的上下两端设置有滑轨23，滑轨23上活动卡接有滑轮21，滑槽22的两端开设有出口24，整经架2通过滑轮21活动安装在滑槽22的内部。

在本实施例中，整经架2内设置有滑槽22，且整经架2上安装有经纱筒392，整经架2通过滑轮21活动安装在滑槽22内，且滑槽22两端开设有出口24，当单一整经架2上的一组经纱筒392纤维线输出完毕时可整体通过滑轮21移动至出口24，从整经架2整体中移除，新的整经架2也可同理整体直接安装在整经架2中，拆卸空的经纱筒392与补充经纱筒392效率大大提高。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限速装置3包括有升降杆33，升降杆33的顶端固定安装有限位块32，升降杆33的一侧表面开设有齿槽34，整经架2的顶端设置有齿轮31，升降杆33位于齿槽34的同一侧下方设置有阻力板36，阻力板36的一侧表面设置有橡胶层37，阻力板36的底端设置有转轴39，阻力板36远离橡胶层37的一侧设置有弹簧35，整经架2的一侧活动安装有经纱筒392，整经架2同一侧表面固定安装有筒轴391，经纱筒392远离筒轴391的一端设置有橡胶块38，齿轮31与电机11固定连接，升降杆33通过齿槽34与齿轮31齿合活动连接，阻力板36通过转轴39与弹簧35活动安装在升降杆33的一侧表面，经纱筒392通过筒轴391活动安装在整经架2的一侧。

在本实施例中，限速装置3的升降杆33与齿轮31齿合，通过电机11可实现升降杆33上下移动，经纱筒392往往是被动转动，整经轮7通过纤维线4带动经纱筒392转动，当整经轮7停转时经纱筒392往往还会转动导致释放出更多的纤维线4，可能会导致纤维线4缠绕，通过升降杆33配合阻力板36，当需要经纱筒392停止时或者需要经纱筒392稳定一定转速时，都可通过阻力板36对经纱筒392施加压力来实现，且阻力板36与经纱筒392上都设置有橡胶材质，相互接触摩擦力大，减速效果好，且有橡胶层加持结构更耐磨。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支架10的顶端活动安装有导线轮5，导线轮5包括有摩擦杆51，摩擦杆51之间设置有弹性布52，摩擦杆51之间通过弹性布52活动连接，导线轮5的中部设置有轮轴6。

在本实施例中，纤维线4通过两个导线轮5可传输更远，且不会产生缠绕，输送纤维线4更加有序。

下面具体说一下该弹性纤维布生产用纤维线整经装置的工作原理。

如图1-4所示，整经架2内设置有滑槽22，且整经架2上安装有经纱筒392，整经架2通过滑轮21活动安装在滑槽22内，且滑槽22两端开设有出口24，当单一整经架2上的一组经纱筒392纤维线输出完毕时可整体通过滑轮21移动至出口24，从整经架2整体中移除，新的整经架2也可同理整体直接安装在整经架2中，拆卸空的经纱筒392与补充经纱筒392效率大大提高，限速装置3的升降杆33与齿轮31齿合，通过电机11可实现升降杆33上下移动，经纱筒392往往是被动转动，整经轮7通过纤维线4带动经纱筒392转动，当整经轮7停转时经纱筒392往往还会转动导致释放出更多的纤维线4，可能会导致纤维线4缠绕，通过升降杆33配合阻力板36，当需要经纱筒392停止时或者需要经纱筒392稳定一定转速时，都可通过阻力板36对经纱筒392施加压力来实现，且阻力板36与经纱筒392上都设置有橡胶材质，相互接触摩擦力大，减速效果好，且有橡胶层加持结构更耐磨，纤维线4通过两个导线轮5可传输更远，且不会产生缠绕，输送纤维线4更加有序。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有整经架(2)，所述整经架(2)的顶端设置有电机(11)，所述整经架(2)的内部设置有限速装置(3)，所述主体(1)的中部设置有支架(10)，所述支架(10)的顶端活动安装有导线轮(5)，所述导线轮(5)的中部设置有轮轴(6)，所述整经架(2)的一侧输出有纤维线(4)，所述主体(1)的另一侧设置有底座(9)，所述底座(9)的顶部活动安装有整经轮(7)，所述整经轮(7)的内部设置有滚轴(8)，所述整经架(2)包括有滑槽(22)；所述限速装置(3)包括有升降杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，其特征在于：所述导线轮(5)通过轮轴(6)活动安装在支架(10)的顶端，所述整经架(2)通过纤维线(4)与导线轮(5)活动连接，所述整经轮(7)通过滚轴(8)活动安装在底座(9)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，其特征在于：所述滑槽(22)的上下两端设置有滑轨(23)，所述滑轨(23)上活动卡接有滑轮(21)，所述滑槽(22)的两端开设有出口(24)。

4.根据权利要求3所述的一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，其特征在于：所述整经架(2)通过滑轮(21)活动安装在滑槽(22)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，其特征在于：所述升降杆(33)的顶端固定安装有限位块(32)，所述升降杆(33)的一侧表面开设有齿槽(34)，所述整经架(2)的顶端设置有齿轮(31)，所述升降杆(33)位于齿槽(34)的同一侧下方设置有阻力板(36)，所述阻力板(36)的一侧表面设置有橡胶层(37)，所述阻力板(36)的底端设置有转轴(39)，所述阻力板(36)远离橡胶层(37)的一侧设置有弹簧(35)，所述整经架(2)的一侧活动安装有经纱筒(392)，所述整经架(2)同一侧表面固定安装有筒轴(391)，所述经纱筒(392)远离筒轴(391)的一端设置有橡胶块(38)。

6.根据权利要求5所述的一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，其特征在于：所述齿轮(31)与电机(11)固定连接，所述升降杆(33)通过齿槽(34)与齿轮(31)齿合活动连接，所述阻力板(36)通过转轴(39)与弹簧(35)活动安装在升降杆(33)的一侧表面，经纱筒(392)通过筒轴(391)活动安装在整经架(2)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种弹性纤维布生产用纤维线整经装置，其特征在于：所述导线轮(5)包括有摩擦杆(51)，所述摩擦杆(51)之间设置有弹性布(52)，所述摩擦杆(51)之间通过弹性布(52)活动连接。

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