CN201006909Y - 布边处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织机械，具体地说是一种针对无梭织机使用的布边处理机，主要由布边分离器、布边缠绕器和经纱缠绕器组成，无梭织机产生的两条废布边先经布边缠绕器均匀缠绕成辊，再经布边分离器进行经纱、纬纱分离，分离后纬纱可直接作为原料回用，分离后的经纱再经经纱缠绕器均匀缠绕成辊，然后可根据其质量情况或重复使用或改作它用。本实用新型具有处理布边的经、纬纱分离速度快、效率高，布边或分离后的经纱能均匀、规则的缠绕成辊等特点。

Description

布边处理机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体的说是一种将无梭织机在生产过程中产生的废布边进行缠绕及经纱、纬纱分离，以备再次重复使用的布边处理机。

背景技术

在纺织行业中，原有的有梭织机已被无梭织机所替代，现有的无梭织机如剑杆织机等虽然大幅度提高了生产效率，但在生产过程中产生的两条废布边往往就被当成废料丢弃，未能重复再利用，造成了原料的浪费，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种先将废布边均匀缠绕成辊，再将废布边的经纱、纬纱分离，分离后的纬纱作为原料集中收集，经纱缠绕后以备重复利用，既节约原材料、降低成本、操作方便的布边处理机。

本实用新型采用的技术方案是：一种布边处理机，包括布边分离器、缠绕器。所述的缠绕器包括电机、传动机构、主轴、压力磨擦离合器、横动机构、墙板、缠绕辊、保持架、底板，电机安装在底板上，底板的两侧分别安装有墙板，主轴的两端分别安装在墙板上，压力磨擦离合器安装在主轴的一端，在主轴的两端外侧分别设有保持架，在主轴的上方设置有缠绕辊，缠绕辊的两端安装在保持架上、并可沿保持架上下滑动，电机通过传动机构带动压力磨擦离合器旋转，压力磨擦离合器带动主轴旋转，横动机构设置在主轴前部，布边穿过横动机构，并在横动机构直线往复运动带动下，缠绕在旋转的缠绕辊上；所述的传动机构包括链轮、链条，链轮安装在电机轴上，链轮通过链条带动压力磨擦离合器及主轴旋转；

所述的布边分离器包括机箱、电机II、传动机构II，上输入齿轮与下输入齿轮为上下啮合并设置在机箱上部，上、下输入齿轮的内侧依次设置有分别为上下啮合的上分离轮和下分离轮、上输出齿轮和下输出齿轮，所述的下分离轮呈圆柱形，在轴向上呈圆柱正齿轮形，在圆周方向上前半部分有螺旋线，所述的上分离轮前半部为圆锥体，后半部为圆柱形，在轴向上呈圆柱正齿轮形，其齿形向锥体部分过渡，锥体部分有螺旋线，在下分离轮的一侧设置有分离器电机，分离器电机轴头上装有同步带轮，同步带轮通过同步带带动下分离轮旋转，在下分离轮的下部设置有漏斗板，在上分离轮的一侧设置有针轮，针轮与上分离轮的轴向呈垂直状，所述的下输入齿轮、针轮、下输出齿轮、下输入齿轮分别由设置在机箱上的传动机构II连接带动，电机II带动传动机构II转动。

缠绕器的横动机构由光杆和排线器组成，排线器套装在光杆上，光杆安装在墙板上，光杆的一端装有链轮，在传动机构带动下做旋转运动，光杆旋转带动排线器沿光杆做直线往复运动。

所述的缠绕器为两台，一台安装在剑杆织机的布边桶处，称布边缠绕器，另一台安装在布边分离器的一侧，称经纱缠绕器；所述的布边分离器的上、下输入齿轮和上、下分离轮以及上、下输出齿轮可以为并排、对称设置的两组。

所述缠绕器上的压力磨擦离合器I包括离合器链轮、压力调节螺钉、压力弹簧、钢球、设有球窝的内套，所述的离合器链轮套在内套的外侧，内套与主轴用键连接，所述的离合器链轮沿圆周方向设置有至少三个的安装孔，各安装孔内依次安装有压力调节螺钉、压力弹簧、钢球，钢球在压力弹簧的作用下落入内套的球窝，并能带动内套及主轴旋转。

在布边分离器的上、下输入齿轮居中位置的外侧设置有导边轮，该导边轮为可旋转的凹形槽轮。

在布边分离器的针轮与下输出齿轮之间设置有分线轮。

在布边分离器的上输入齿轮、上分离轮、上输出齿轮的上部分别设置有压力调节弹簧和螺钉。

在布边分离器的上分离轮、下分离轮的一侧各设置有倾斜的齿轮清洁板，该齿轮清洁板一端安装在机箱上，另一端靠近齿轮，靠近齿轮的边缘处为齿状。

在所述的漏斗板下部设置有输送风机，输送风机的输出口与输送风管连接，输送风管的另一端与储存袋连接。

使用时，安装在剑杆织机的布边桶处的布边缠绕器先进行工作，电机通过传动机构带动压力磨擦离合器旋转，压力磨擦离合器带动主轴旋转，布边经织机导边器导出后，穿过横动机构的排钱器缠绕在缠绕辊上，由于缠绕辊受重力的作用直接靠在主轴上、并且受保持架的相对固定，所以主轴旋转时通过摩擦力带动缠绕着布边的缠绕辊旋转，因而使布边在缠绕辊上不断的缠绕，同时，由于横动机构带动布边横向往复运动，将布边规则的缠绕在缠绕辊上。当缠绕辊上的布边越缠越多，其直径越来越大时，缠绕着布边的缠绕辊会在纱架的保持下随着旋转向上移动，当布边缠绕到一定直径时连同缠绕辊一同取下，更换一件缠绕辊后可继续缠绕，而缠绕成辊的布边就可进行下一步的经纱、纬纱的分离处理了。将需要处理的布边送入上、下输入齿轮，然后经上、下分离轮进行经纱、纬纱的分离，分离后的纬纱落入漏斗板，经纱从上、下输出齿轮之间输出后，进入到设置在布边处理器一侧的经纱缠绕器进行缠绕：分离后的经纱穿过经纱缠绕器横动机构的排线器，缠绕在缠绕辊上，电机通过传动机构带动主轴旋转，主轴通过摩擦力带动缠绕着经纱的缠绕辊旋转，随着经纱缠绕的直径增加，经纱缠绕摩擦辊沿保持架上升，同样，当经纱缠绕到一定直径时连同缠绕辊一同取下，更换一件新的缠绕辊后可继续缠绕。

由于本实用新型采用光杆和排线器组成缠绕器的横动机构，不仅结构简单而且使缠绕的布边辊或经纱辊规则均匀；缠绕器设置有压力磨擦离合器，可调节布边或经纱缠绕在缠绕辊上的松紧程度，当布边或经纱缠绕的过紧时，钢球顶起弹簧滑出球窝，在内套上打滑，主轴及内套不继续受力旋转减速，布边缠绕开始变松，当布边缠绕过松时，即主轴及内套的的转速开始低于织机导边器的出边速度时，钢球落入球窝，传动机构继续通过压力磨擦离合器带动内套及主轴旋转，因此压力磨擦离合器可以自动调节布边缠绕的松紧程度；

由于本实用新型的布边分离器通过上、下输入齿轮导入，再经上、下分离轮的齿部螺旋线的前拉和分梳作用，以及针轮的针齿对纬纱的剥离作用，便将经、纬纱分离。这种结构使布边的经、纬线分离速度快、效率高；同时针轮还能挡住经纱，防止经纱随纬纱被拉入分离轮的握持点而被拉断的作用。

附图说明

图1为本实用新型的位置图示意图

图2为本实用新型缠绕器的示意图

图3为图2的俯视图

图4为图2中I部放大示意图

图5为布边处理器的示意图

图6为图5的A-A剖视示意图

图7为下分离轮的示意图

图8为图7的左视图

图9为图7的III部放大示意图

图10为上分离轮的示意图

图11为图10的左视图

图12为图10的IV部放大示意图

图13为布边处理器和经纱缠绕器的位置示意图

具体实施方式

下面结合附图作进一步说明。本实用新型采用的技术方案是：一种布边处理机，包括布边分离器a、缠绕器b。见图(1)。所述的缠绕器b包括电机1、传动机构、主轴3、压力磨擦离合器I、横动机构、墙板6、缠绕辊8、保持架9、底板10，电机1安装在底板10上，底板10的两侧分别安装有墙板6，主轴3的两端分别安装在墙板6上，压力磨擦离合器I安装在主轴3的一端，在主轴3的两端外侧分别设有保持架9，保持架9为中部带凹槽或通孔的支架，在主轴3的上方设置有缠绕辊8，缠绕辊8的两端安装在保持架9上、并可沿保持架9上下滑动，电机1通过传动机构带动压力磨擦离合器I旋转，压力磨擦离合器I带动主轴3旋转，横动机构设置在主轴3前部，本实施例的横动机构由光杆11和排线器12组成，排线器12套装在光杆11上，光杆11安装在墙板6上，光杆11的一端装有链轮4，在传动机构带动下做旋转运动，光杆11旋转带动排线器12沿光杆11做直线往复运动，布边穿过排线器12，并在排线器12直线往复运动带动下，缠绕在旋转的缠绕辊8上；如图(2)、图(3)。本实用新型的横动机构还可以是由带有换向阀的无杆气缸及排线器组成，或用丝杠排线器。本实施例缠绕器的传动机构包括链轮4、链条5，链轮4安装在电机1轴上，链轮4通过链条5带动压力磨擦离合器I上的离合器链轮转动，再由压力磨擦离合器I带动内套及主轴3转动。主轴3的另一端安装有链轮4通过链条5带动安装在光杆11端部的链轮4和光杆11旋转。如图(3)。也可以为显而易见的其他传动机构，如带传动、齿轮传动等。

所述的布边分离器a包括机箱21、电机II、传动机构II，电机II设置在机箱内或机箱一侧，电机II带动传动机构II，上输入齿轮26与下输入齿轮27为上下啮合并设置在机箱21上部，上、下输入齿轮27的内侧依次设置有分别为上下啮合的上分离轮28和下分离轮29、上输出齿轮31和下输出齿轮30，所述的下分离轮29呈圆柱形，在轴向上呈圆柱正齿轮形，在圆周方向上前半部分有螺旋线，所述的上分离轮28前半部为圆锥体，后半部为圆柱形，在轴向上呈圆柱正齿轮形，其齿形向锥体部分过渡，锥体部分有螺旋线，在下分离轮29的一侧设置有分离器电机32，分离器电机32轴头上装有同步带33轮，同步带轮通过同步带33带动下分离轮29旋转，在下分离轮29的下部设置有漏斗板35，在上分离轮28靠近机箱21的那侧设置有针轮36，针轮36与上分离轮28的轴向呈垂直状，所述的下输入齿轮27、针轮36、下输出齿轮30分别由设置在机箱21侧面的传动机构II连接带动。本实施例布边分离器的传动机构II由链轮、链条级成，也可为其它方式的传动机构，如带传动、齿轮传动。

所述的缠绕器b为两台，一台安装在剑杆织机的布边桶处，称布边缠绕器，另一台安装在布边分离器的一侧，称经纱缠绕器。

因为无梭织机产生的布边通常为两条，所以布边分离器中的上、下输入齿轮和上、下分离轮以及上、下输出齿轮可以为并排、对称设置的两组，组间为相应的轴连接。本实施例为两组，如图(5)。

所述缠绕器上的压力磨擦离合器I包括离合器链轮14、压力调节螺钉15、压力弹簧16、钢球17、设有球窝的内套18，所述的离合器链轮14套在内套18的外侧，内套18与主轴3用键连接，所述的离合器链轮14沿圆周方向设置有至少三个的安装孔，各安装孔内依次安装有压力调节螺钉15、压力弹簧16、钢球17，钢球17在压力弹簧16的作用下落入内套18的球窝，并能带动内套18及主轴3旋转。见图(4)。

在布边分离器的上、下输入齿轮居中位置的外侧设置有导边轮19，该导边轮19为可旋转的凹形槽轮。见图(5)。

在布边分离器的针轮36与下输出齿轮30之间设置有分线轮37。见图(5)。

在布边分离器的上输入齿轮26、上分离轮28、上输出齿轮31的上部分别设置有压力调节弹簧和螺钉，用于调节上下齿轮之间的压力。

在布边分离器的上分离轮28、下分离轮的一侧各设置有倾斜的齿轮清洁板，该齿轮清洁板一端安装在机箱上，另一端靠近齿轮，靠近齿轮的边缘处为齿状，清洁板可以及时清除缠绕在分离轮上的纤维。

在所述的漏斗板下部可以设置有输送风机，输送风机的输出口与输送风管连接，输送风管的另一端与储存袋连接。在风机的作用下，被分离出的纬纱可迅速的经过漏斗板进入储存袋中。在风管的出口处也可以设置储存袋架，将储存袋挂套在储存架上，能便于及时更换储存袋。储存袋最好是用密度较高的尼龙网制作，便于储存袋排风。风管最好为可伸缩的塑料管。

使用时，安装在剑杆织机的布边桶处的布边缠绕器先进行工作，电机1带动链轮4旋转，链轮4通过链条5带动压力磨擦离合器I旋转，压力磨擦离合器I带动主轴3旋转，布边经织机导边器导出后，穿过横动机构的排线器12缠绕在缠绕辊8上；在横动机构的前部还可以设置导边辊20，布边导出后先经导边辊20再穿过排线器12往缠绕辊8上缠绕。由于缠绕辊8受重力的作用直接靠在主轴3上、并且受保持架9的相对固定，所以主轴3旋转时通过摩擦力带动缠绕着布边的缠绕辊8旋转，因而使布边在缠绕辊8上不断的缠绕。当缠绕辊8上的布边越缠越多，其直径越来越大时，缠绕着布边的缠绕辊8会在保持架9的保持下随着旋转向上移动。另外，由于横动机构带动布边横向往复运动，将布边规则的由一侧向另一侧排列缠绕在缠绕辊8上，因此实现了布边往复均匀的缠绕在绕边辊8上。见图(3)。缠绕好的布边辊可直接连接到布边缠绕器进行下一步的经纱、纬纱的分离处理。

当遇到布边缠绕的过紧时，即缠绕辊8的线速度大于织机导边器的出边速度时，压力摩擦离合器I就会进行自动调节：钢球17顶起弹簧16滑出球窝，在内套18上打滑，主轴3及内套18不继续受力旋转减速，绕边辊8也会减速或停止旋转，布边缠绕开始变松，当布边缠绕过松时，即主轴3旋转速度开始低于织机导边器的速度时，钢球17落入球窝，传动机构继续通过压力磨擦离合器I带动内套18及主轴3旋转，因此压力磨擦离合器I便可自动调节布边缠绕的松紧程度，布边缠绕的松紧度还能通过压力调节螺钉15调节；缠绕辊8外也可加一个可更换的套管，当布边缠绕到一定直径时连同缠绕辊8、套管一同取下，更换一件套管后继续缠绕，而缠绕成辊的布边就可进行下一步的经纱、纬纱的分离处理了。

布边的经、纬纱分离是这样实现的：将上一步缠好需要处理的布边经布边处理器的导边轮19进入上、下输入齿轮之间，再进入上、下分离轮之间进行经、纬纱的分离处理，然后分离后的经纱经输出齿轮导出。由于上齿轮对下齿轮形成一定的压力，即形成对布边的握持力，该压力可通过压力调节螺钉进行调节，同时因下输入齿轮27、下输出齿轮30都在传动机构II带动下连续旋转，且输出齿轮的线速度大于输入齿轮的线速度，使布边在输入、输出齿轮之间被拉紧，并能连续的前进，布边将连续的进入到下分离轮29、上分离轮28之间进行经、纬纱的分离。见图(6)。由于下分离轮29呈圆柱形，在轴向上呈圆柱正齿轮形，在圆周方向上前半部分有螺旋线，起到将纬纱前拉和分梳的作用，下分离轮29为主动轮。上分离轮28前半部分为圆锥体，后半部分为圆柱形，在轴向上呈圆柱正齿轮形，其齿形向锥体部分过渡，锥体部分有螺旋线，锥体部分在纬纱进入时起导向作用，齿形和螺旋线起到将纬纱前拉和分梳的作用，下分离轮29在分离器电机32、同步带轮和同步带33带动下高速旋转，同时由于上、下分离轮相互的啮合，上分离轮28对下分离轮29形成一定压力，该压力还可以通过压力调节螺钉进行调节，因此进入下分离轮29和上分离轮28之间握持点的纬纱会被从经纱中牵拉出来，被牵拉出来的纬纱落入漏斗板35后由风机输送至储存袋中储存，上分离轮28旁边还可以设置有针轮36，由于针轮36的传动链轮直径较小，故线速度大于布边前进速度，拨动纬纱前移动进入分离轮握持点，同时它的针齿部分还起到挡住经纱，防止经纱随纬纱被拉入分离轮的握持点而被拉断的作用；清洁板安装在靠近分离轮的一侧，边沿部分为齿状，能够将分离轮上的缠绕的纤维及时的清除掉，保证分离轮的正常工作；分线轮37将分离出纬纱后的经纱按分离前经纱的排列顺序进行排列，以减少纬纱从经纱中拉出时的摩擦力，分离出纬纱后的经纱由上、下输出齿轮输出，进入设置在布边分离器一侧的经纱缠绕器进行缠绕。

经纱缠绕器可以不设置压力磨擦离合器，其它结构与布边缠绕器相同，只是安装在不同位置。经纱缠绕器的电机通过传动机构带动主轴旋转，缠绕辊靠在主轴上方，由于缠绕辊受重力的作用靠在主轴上、并由保持架的相对固定，主轴旋转时通过摩擦力带动缠绕着经纱的缠绕辊旋转，因而使经纱受横动机构的作用在经纱缠绕轴上进行均匀规则的缠绕。当缠绕辊上的经纱越缠越多，其直径越来越大时，缠绕着经纱的缠绕辊会在保持架的保持下随着旋转向上移动。缠绕辊外也可加一个可更换的套管，当经纱缠绕到一定直径时连同缠绕辊、套管一同取下，更换一件套管后继续缠绕。

本实用新型具有处理布边的经、纬纱分离速度快、效率高，布边或分离后的经纱能均匀、规则的缠绕成辊的特点。采用本使用新型，分离后纬纱可直接作为原料回用，或经回丝开松机开松后作为原料再次使用；经纱可根据其质量情况或重复使用或改作它用，这样既节约原料又降低了生产成本，特别是为生产高档动植物面料的纺织厂家提供了一个可行的节约原料降低成本的良好的技术方案。

Claims (10)

1.一种布边处理机，包括布边分离器(a)、缠绕器(b)，其特征是：所述的缠绕器(b)包括电机(1)、传动机构、主轴(3)、压力磨擦离合器(I)、横动机构、墙板(6)、缠绕辊(8)、保持架(9)、底板(10)，电机(1)安装在底板(10)上，底板(10)的两侧分别安装有墙板(6)，主轴(3)的两端分别安装在墙板(6)上，压力磨擦离合器(I)安装在主轴(3)的一端，在主轴(3)的两端外侧分别设有保持架(9)，在主轴(3)的上方设置有缠绕辊(8)，缠绕辊(8)的两端安装在保持架(9)上、并可沿保持架(9)上下滑动，电机(1)通过传动机构带动压力磨擦离合器(I)旋转，压力磨擦离合器(I)带动主轴(3)旋转，横动机构设置在主轴(3)前部，布边穿过横动机构，并在横动机构直线往复运动带动下，缠绕在旋转的缠绕辊(8)上；

所述的布边分离器(a)包括机箱(21)、电机II、传动机构II，上输入齿轮(26)与下输入齿轮(27)为上下啮合并设置在机箱(21)上部，上、下输入齿轮的内侧依次设置有分别为上下啮合的上分离轮(28)和下分离轮(29)、上输出齿轮(31)和下输出齿轮(30)，所述的下分离轮(29)呈圆柱形，在轴向上呈圆柱正齿轮形，在圆周方向上前半部分有螺旋线，所述的上分离轮(28)前半部为圆锥体，后半部为圆柱形，在轴向上呈圆柱正齿轮形，其齿形向锥体部分过渡，锥体部分有螺旋线，在下分离轮(29)的一侧设置有分离器电机(32)，分离器电机(32)轴头上装有同步带轮，同步带轮通过同步带(33)带动下分离轮(29)旋转，在下分离轮(29)的下部设置有漏斗板(35)，在上分离轮(28)的一侧设置有针轮(36)，针轮(36)与上分离轮(28)的轴向呈垂直状，所述的下输入齿轮(27)、针轮(36)、下输出齿轮(30)分别由设置在机箱(21)上的传动机构II连接带动，电机II带动传动机构II转动。

2.根据权利要求1所述的布边处理机，其特征是：所述缠绕器(b)的横动机构由光杆(11)和排线器(12)组成，排线器(12)套装在光杆(11)上，光杆(11)安装在墙板(6)上，光杆(11)的一端装有链轮，在传动机构带动下做旋转运动，光杆(11)旋转带动排线器(12)沿光杆(11)做直线往复运动。

3.根据权利要求1所述的布边处理机，其特征是：所述的缠绕器(b)为两台，一台安装在剑杆织机的布边桶处，称布边缠绕器，另一台安装在布边分离器的一侧，称经纱缠绕器。

4.根据权利要求1所述的布边处理机，其特征是：所述的布边分离器为并排、对称设置的两组。

5.根据权利要求1所述的布边处理机，其特征是：所述缠绕器(b)上的压力磨擦离合器(I)包括离合器链轮(14)、压力调节螺钉(15)、压力弹簧(16)、钢球(17)、设有球窝的内套(18)，所述的离合器链轮(14)套在内套(18)的外侧，内套(18)与主轴(3)为键连接，所述的离合器链轮(14)沿圆周方向设置有至少三个的安装孔，各安装孔内依次安装有压力调节螺钉(15)、压力弹簧(16)和钢球(17)，钢球(17)在压力弹簧(16)的作用下落入内套(18)的球窝，并能带动内套(18)及主轴(3)旋转。

6.根据权利要求1所述的布边处理机，其特征是：在所述布边分离器的上、下输入齿轮居中位置的外侧设置有导边轮(19)，该导边轮(19)为可旋转的凹形槽轮。

7.根据权利要求1所述的布边处理机，其特征是：在布边分离器(a)的针轮(36)与下输出齿轮(30)之间设置有分线轮(37)。

8.根据权利要求1所述的布边处理机，其特征是：在布边分离器(a)的上输入齿轮(26)、上分离轮(28)、上输出齿轮(31)的上部分别设置有压力调节弹簧和螺钉。

9.根据权利要求1所述的布边处理机，其特征是：在布边分离器(a)的上分离轮(28)、下分离轮(29)的一侧各设置有倾斜的齿轮清洁板，该齿轮清洁板一端安装在机箱上，另一端靠近齿轮，靠近齿轮的边缘处为齿状。

10.根据权利要求1所述的布边处理机，其特征是：在所述的漏斗板(35)下部设置有输送风机，输送风机输出口与输送风管连接，输送风管的另一端与储存袋连接。

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