CN218666498U - 一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粗纱机技术领域，一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，所述外壳的外壁设有导向装置,所述导向装置包括第一罩子、第二罩子、连接架和第一电机,所述第一罩子、第二罩子、连接架和第一电机的下端与外壳固定连接，所述第一电机输出轴与皮带转动连接，所述皮带的内壁与皮带轮固定连接。通过拧动连接架外壁的螺栓，根据需要调整支架的上下高度，支架带动圆杆上下移动，圆杆带动滚轮上下移动，缝纫线会穿过导线板的在内壁转动，使缝纫线外壁夹杂的棉花捻在一起，防止缝纫线刮到设备，加工出来的缝纫线质量合格。

Description

一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构

技术领域

本实用新型涉及粗纱机领域，具体为一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构。

背景技术

缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，在对缝纫线进行生产时，需要使用到粗纱机将纤维条加捻形成粗纱，在粗纱机使用时，需要使用到传动结构带动牵引棍转动，对纱线进行牵引。

现有的缝纫线生产的粗纱机导向结构，缠绕缝纫线的滚轮高度不可调节，滚轮需要缠绕缝纫线，刚形成的缝纫线，缝纫线会夹带棉花，需要在滚轮移到其他装置上或者收集设备上进行再次加工，滚轮下端过底的话，设备就会刮缝纫线，使表面更加粗糙，而且表面没有完全捻在一起的棉花就会掉落，使生产出来的缝纫线粗细不同，导致之后的加工出来的缝纫线质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，以解决上述背景技术中提出现纫线粗细不同，导致加工出来的缝纫线质量不合格。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，包括箱体和外壳，所述外壳的外壁设有导向装置,所述导向装置包括第一罩子、第二罩子、连接架和第一电机,所述第一罩子、第二罩子、连接架和第一电机的下端与外壳固定连接，所述第一电机输出轴与皮带转动连接，所述皮带的内壁与皮带轮固定连接，所述皮带轮一侧与销轴固定相连，所述销轴的端部与圆杆固定连接，所述圆杆穿过滚轮与滚轮固定连接，所述圆杆的外壁与传动带转动连接，所述连接架通过螺栓与支架固定连接，所述支架的内壁与销轴转动相连。

优选的，所述箱体的一侧与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴与直杆固定相连，所述直杆穿过齿轮组与齿轮组固定相连，所述齿轮组的表面与绕线管固定相连。

优选的，所述第一罩子的外壁与直板固定连接，所述直板的上端与导线板固定连接，所述导线板表面设有出线孔。

优选的，所述绕线管穿过箱体与箱体转动连接。

优选的，所述外壳的下端设有机架固定连接。

优选的，所述箱体的上端设有挡板。

本实用新型提出的一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，有益效果在于：通过拧动连接架外壁的螺栓，根据需要调整支架的上下高度，支架带动圆杆上下移动，圆杆带动滚轮上下移动，缝纫线会穿过导线板的在内壁转动，使缝纫线外壁夹杂的棉花捻在一起，防止缝纫线刮到设备，加工出来的缝纫线质量合格。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为箱体、外壳和直板的连接关系示意图；

图3为图1中A剖面结构示意图；

图4为图1中B剖面结构示意图；

图5为图1中C剖面结构示意图。

图中：1、箱体，2、外壳，3、导向装置，301、第一罩子，302、皮带，303、圆杆，304、传动带，305、滚轮，306、第二罩子，307、连接架，308、支架，309、第一电机，310、皮带轮，311、销轴，4、机架，5、直杆，6、齿轮组，7、挡板，8、绕线管，9、第二电机，10、直板，11、导线板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，包括箱体1和外壳2，外壳2的外壁设有导向装置3,通过第一电机309间接带动圆杆303转动，圆杆303带动滚轮转动实现对缝纫线的导向，导向装置3包括第一罩子301、第二罩子306、连接架307和第一电机309,第一罩子301、第二罩子306、连接架307和第一电机309的下端与外壳2固定连接，第一电机309输出轴与皮带302转动连接，第一电机309的型号根据实际需求选择，满足工作即可，皮带302的内壁与皮带轮310固定连接，皮带轮310一侧与销轴311固定相连，销轴311的端部与圆杆303固定连接，圆杆303穿过滚轮305与滚轮305固定连接，圆杆303的外壁与传动带304转动连接，连接架307通过螺栓与支架308固定连接，通过向外拧动螺栓，螺栓脱落，调整支架308的高度，找到合适高度再拧动螺栓，螺栓在连接架307的内部转动，穿过支架308，螺栓分别与支架308和连接架307内壁抵紧，支架308的内壁与销轴311转动相连；

拧动连接架307外壁的螺栓，根据需要调整支架308的上下高度，支架308带动圆杆303上下移动，圆杆303带动滚轮305上下移动，缝纫线穿过导线板11，缝纫线会导线板11的内壁转动，使缝纫线外壁夹杂的棉花捻在一起，防止缝纫线刮到设备，加工出来的缝纫线质量合格。

请参阅图，图1、图2和图4，箱体1的一侧与第二电机9固定连接，第二电机9的型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机9的输出轴与直杆5固定相连，直杆5穿过齿轮组6与齿轮组6固定相连，齿轮组6的表面与绕线管8固定相连，齿轮组6带动绕线管8转动，当绕线管8需要卸下时，只需要拔绕线管8就可以卸下。

请参阅图，图1和图2，第一罩子301的外壁与直板10固定连接，直板10的上端与导线板11固定连接，导线板11表面设有出线孔12，绕线管8穿过箱体1与箱体1转动连接，外壳2的下端设有机架4固定连接，箱体1的上端设有挡板7，挡板7由塑料材质制成，防止缝纫线在缠绕在绕线管8上使，出现与其他绕线管8打结的作用。

工作原理：

首先拧动连接架307外壁的螺栓，根据需要调整支架308的高度，圆杆303高度也会跟着变动，滚轮305也会跟着调整，通过外壳2里面设备生产出缝纫线，生产出缝纫线进入第二罩子306，启动第一电机309的外接电源，第一电机309开始工作，第一电机309带动皮带302转动，皮带302带动皮带轮310转动，皮带轮310带动销轴311转动，销轴311带动圆杆303转动，圆杆303带动滚轮305转动，滚轮305缠绕到缝纫线，圆杆303带动传动带304转动，传动带304带动另一端的滚轮305转动，缝纫线穿过导线板11，缝纫线会导线板11的内壁转动，缝纫线通过人工缠绕到绕线管8上，接通第二电机9的外接电源，第二电机9开始工作，第二电机9带动直杆5转动，直杆5带动齿轮组6转动，齿轮组6带动绕线管8转动，缝纫线缠绕绕线管8上，绕线管8缠绕到足量的缝纫线，需要更换绕线管8，反复操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，包括箱体（1）和外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的外壁设有导向装置（3）,所述导向装置（3）包括第一罩子（301）、第二罩子（306）、连接架（307）和第一电机（309）,所述第一罩子（301）、第二罩子（306）、连接架（307）和第一电机（309）的下端与外壳（2）固定连接，所述第一电机（309）输出轴与皮带（302）转动连接，所述皮带（302）的内壁与皮带轮（310）固定连接，所述皮带轮（310）一侧与销轴（311）固定相连，所述销轴（311）的端部与圆杆（303）固定连接，所述圆杆（303）穿过滚轮（305）与滚轮（305）固定连接，所述圆杆（303）的外壁与传动带（304）转动连接，所述连接架（307）通过螺栓与支架（308）固定连接，所述支架（308）的内壁与销轴（311）转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，其特征在于：所述箱体（1）的一侧与第二电机（9）固定连接，所述第二电机（9）的输出轴与直杆（5）固定相连，所述直杆（5）穿过齿轮组（6）与齿轮组（6）固定相连，所述齿轮组（6）的表面与绕线管（8）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，其特征在于：所述第一罩子（301）的外壁与直板（10）固定连接，所述直板（10）的上端与导线板（11）固定连接，所述导线板（11）表面设有出线孔（12）。

4.根据权利要求2所述的一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，其特征在于：所述绕线管（8）穿过箱体（1）与箱体（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，其特征在于：所述外壳（2）的下端设有机架（4）固定连接，所述机架（4）的上端与外壳（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线生产的粗纱机导向结构，其特征在于：所述箱体（1）的上端设有挡板（7）。

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