CN202466087U - 织机自动放纬、喂纬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及织机自动放纬、喂纬装置,其特点是:包括底座,设于底座上方的滑动板,按同一方向顺次固装在滑动板上的第一、二、三支架,底座与滑动板之间通过直线导轨副连接,第一支架上转动安装有纬纱盘,第二支架上安装有导向辊组,第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪,导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上;底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构;放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。通过采用上述放纬、喂纬装置,使纬纱片在放纬、喂纬过程中始终保持水平,滑动板驱动结构将纬纱片送到某一特定的空间位置,为后续的引纬做好准备;与纬纱盘同轴安装的制动结构,使纬纱片产生一定张力,保证碳纤维布的制造品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及织机上的纬线控制装置,特别涉及一种适于碳纤维布织造用的自动放纬、喂纬装置。
背景技术
目前,传统织机纬纱材料无论是化纤、棉纺均为细线,在织造时仅需要引纬机构就可将纬线投入到经线形成的梭口内。将碳纤维片作为纬纱和经纱制造碳纤维布时,由于碳纤维片为片状结构,与常见织品的纬纱材料的结构差异很大,仅采用引纬装置,不能保证每次引纬都成功。要确保引纬成功,在每次引纬前需要纬纱处于一个特定的空间位置,纬纱还要处于水平状态。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作方便,满足引纬要求的织机自动放纬、喂纬装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
织机自动放纬、喂纬装置,其特征在于:包括底座,设于底座上方的滑动板,按同一方向顺次固定安装在滑动板上的第一支架、第二支架和第三支架,所述底座与滑动板之间通过直线导轨副连接,所述第一支架上转动安装有纬纱盘,所述第二支架上安装有导向辊组,所述第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪,所述导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上;所述底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构;所述放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。
本实用新型还可以采取的技术方案是:
所述滑动板驱动结构为气缸,所述气缸固定安装在底座上,气缸的推杆端通过连接板与所述滑动板固定连接。
所述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮,安装在制动轮上的制动带,制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板上,所述第一弯板固定安装在滑动板上,制动带的另一端悬挂有配重物。
所述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮,安装在制动轮上的制动带,制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板上,所述第一弯板固定安装在滑动板上,制动带的另一端固定在连接杆上,连接杆的另一端与固定在滑动板上的第二弯板通过螺纹配合连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
通过采用由纬纱盘、导向辊、气爪等相关件构成放纬、喂纬装置,使纬纱片在放纬、喂纬过程中始终保持水平,滑动板驱动结构将纬纱片送到某一特定的空间位置,为后续的引纬做好准备;与纬纱盘同轴安装的制动结构,使纬纱片产生一定张力,保证碳纤维布的制造品质。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
图中:1、底座;2、滑动板;3、第一支架;4、第二支架;5、第三支架;6-1、导轨;6-2、滑块;7、纬纱盘;8、芯轴;9、导向辊;10、气爪;11、气缸;12、连接板;13、制动轮;14、制动带;15、第一弯板;16、配重物;17、连接杆;18、第二弯板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例1:
请参阅图1,织机自动放纬、喂纬装置,包括底座1,设于底座上方的滑动板2,按同一方向顺次固定安装在滑动板上的第一支架3、第二支架4和第三支架5。所述底座与滑动板之间通过直线导轨副连接。所述第一支架上转动安装有纬纱盘7,所述第二支架上安装有导向辊组,所述第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪10。所述导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上。所述底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构。所述放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。具体的,上述第一支架、第二支架、第三支架可按照自左向右或自右向左的方向顺次排列,即使纬纱片从纬砂盘上先经过导向辊组,然后被气爪夹持住。上述导向辊组由转动安装在第二支架上的上、下两导向辊9构成。上述纬纱盘固定安装在芯轴8上,芯轴通过轴承支撑在第一支架上。上述直线导轨副中的导轨6-1固定安装在底座上,相配合的滑块6-2固定安装在滑动板的下端。上述导向辊为从动轮。在本实施例中,上述滑动板驱动结构可采用气缸11,将气缸固定安装在底座上,气缸的推杆通过连接板12与滑动板固定连接,此外,驱动结构也可以采用丝杆螺母结构,丝杆通过伺服电机驱动。在本实施例中,上述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮13,安装在制动轮上的制动带14,制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板15上,所述第一弯板固定安装在滑动板上,制动带的另一端悬挂有重量合适的配重物16。通过增加或减少配重物的大小来改变制动带的张紧力,从而控制放纬时的张力大小。
实施例2:
请参阅图2,织机自动放纬、喂纬装置,包含实施例1中的特征,与实施例1的区别为:制动结构中的制动带的另一端固定在连接杆17上,连接杆的另一端与固定在滑动板上的第二弯板18通过螺纹配合连接。采用该制动结构,通过上下转动连接杆来调节制动带的张紧力,从而控制放纬时的张力大小。该制动结构可连续平稳的调节放纱张力。
综上,本实用新型通过采用由纬纱盘、导向辊、气爪等相关件构成放纬、喂纬装置,使纬纱片在放纬、喂纬过程中始终保持水平,滑动板驱动结构将纬纱片送到某一特定的空间位置,为后续的引纬做好准备;与纬纱盘同轴安装的制动结构,使纬纱片产生一定张力,保证碳纤维布的制造品质。
Claims (4)
1.织机自动放纬、喂纬装置,其特征在于:包括底座,设于底座上方的滑动板,按同一方向顺次固定安装在滑动板上的第一支架、第二支架和第三支架,所述底座与滑动板之间通过直线导轨副连接,所述第一支架上转动安装有纬纱盘,所述第二支架上安装有导向辊组,所述第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪,所述导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上;所述底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构;所述放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。
2.根据权利要求1所述织机自动放纬、喂纬装置,其特征在于:所述滑动板驱动结构为气缸,所述气缸固定安装在底座上,气缸的推杆端通过连接板与所述滑动板固定连接。
3.根据权利要求1或2所述织机自动放纬、喂纬装置,其特征在于:所述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮,安装在制动轮上的制动带,制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板上,所述第一弯板固定安装在滑动板上,制动带的另一端悬挂有配重物。
4.根据权利要求1或2所述织机自动放纬、喂纬装置,其特征在于:所述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮,安装在制动轮上的制动带,制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板上,所述第一弯板固定安装在滑动板上,制动带的另一端固定在连接杆上,连接杆的另一端与固定在滑动板上的第二弯板通过螺纹配合连接。
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