CN208023152U - 一种用于锦纶帘子布生产的捻线机 - Google Patents

一种用于锦纶帘子布生产的捻线机 Download PDF

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徐京海
钱军
王向怡
严陈洁
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Abstract

本实用新型公开了一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,包括底座,所述底座上方的一侧设置有第一支架,且第一支架上方的一侧设置有第一固定座,所述第一固定座上固定有主动辊,所述第一固定座的一端设置有第一电机,且第一电机的输出端与主动辊连接,所述第一支架上方靠近第一固定座一侧的两端对称设置有滑轨,且滑轨通过滑块安装有第二固定座,所述第二固定座上设置有从动辊。本实用新型安装有安装板,且安装板均匀设置有固定机构,使得线圈的分布更加均匀,提高了合股后丝线的质量,同时固定机构的设置,便于对线圈进行固定,避免了捻线过程中线圈脱落,出线速率不均匀,提高了装置的稳定性。

Description

一种用于锦纶帘子布生产的捻线机
技术领域
本实用新型涉及锦纶帘子布生产设备技术领域,具体为一种用于锦纶帘子布生产的捻线机。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线,捻线机适用于: 棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程,在锦纶帘子布的生产过程中,需要对锦纶进行合股以便对帘子布进行生产,而传统的捻线机纱锭排列不均匀,纱锭到卷线处的距离不同,容易导致合股之后的丝线不均匀,且无法对纱锭进行固定,导致线圈的转速出现误差,影响合股后的品质,在合股过程之后,传统的捻线机无法对丝线表面的毛絮进行清理,导致棉球较多,影响成品的质量,且在卷线过程中,无法对棉线的张紧度进行调节,导致成品丝线较为松散,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,包括底座,所述底座上方的一侧设置有第一支架,且第一支架上方的一侧设置有第一固定座,所述第一固定座上固定有主动辊,所述第一固定座的一端设置有第一电机,且第一电机的输出端与主动辊连接,所述第一支架上方靠近第一固定座一侧的两端对称设置有滑轨,且滑轨通过滑块安装有第二固定座,所述第二固定座上设置有从动辊,所述第一固定座靠近滑轨一侧的两端对称设置有电动气压缸,且电动气压缸的输出端皆与第二固定座连接,所述第一支架上方远离第一固定座的一端设置有固定板,且固定板的内部设置有第三通孔,所述第三通孔内部的上方与下方对称设置有挤压弹簧,且挤压弹簧靠近第三通孔内部中心位置处的一端皆设置有挤压板,所述挤压板远离挤压弹簧的一端皆设置有辊筒,所述滑轨与固定板之间的第一支架上设置有第二支架,且第二支架下方的中间位置处设置有第三电机,所述第三电机的输出端设置有主动齿轮,所述第二支架顶部的两侧对称设置有套管,且套管内部的侧壁上均匀设置有转珠,所述套管的内部设置有清洁筒,且套管通过转珠与清洁筒连接,所述清洁筒的内部侧壁上均匀设置有清理刀片,所述清洁筒侧壁上设置有与主动齿轮相配合的从动齿轮,所述底座上方远离第一支架的一侧设置有固定块,且固定块的上方设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有安装板,所述安装板靠近第一支架的一侧均匀设置有第一转盘,所述靠近第一支架一侧的中间位置处皆设置有固定杆,且固定杆上皆设置有线圈,所述线圈靠近第一支架的一端皆设置有第二转盘,所述第二转盘的中间位置处皆设置有第二通孔,所述固定杆皆穿过第二通孔,所述第二转盘靠近第一支架的一侧皆均匀设置有固定弹簧,且固定弹簧远离第二转盘的一端皆设置有固定块,所述固定杆侧壁靠近第一支架的一端皆设置有滑槽,且滑槽的一侧皆均匀设置有限位孔,所述固定块的中间位置处皆设置有第一通孔,且第一通孔的内部皆设置有与限位孔相配合的限位块。
优选的,所述底座底部的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。
优选的,所述固定板靠近第一支架的一侧的两端对称设置有加强筋。
优选的,所述固定块远离安装板圆心的一侧皆设置有连接杆,且连接杆远离固定块的一端皆设置有排线孔。
优选的,所述清理刀片所在平面与其沿宽度方向水平面的夹角为°。
优选的,所述清洁筒一端的中间位置处设置有仓门,且仓门上设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于锦纶帘子布生产的捻线机安装有安装板,且安装板均匀设置有固定机构,使得线圈的分布更加均匀,提高了合股后丝线的质量,同时固定机构的设置,便于对线圈进行固定,避免了捻线过程中线圈脱落,出线速率不均匀,提高了装置的稳定性,第二支架上方清洁装置的设置,能够对合股之后的丝线进行清理,使得丝线表面更加整洁,提高丝线生产的质量,第一固定座一侧电动气压缸的设置,能够调节主动辊与从动辊之间的距离,提高丝线缠绕时的松紧度,使得丝线缠绕更加的紧密,防止使用时丝线脱落,该装置相较于同类产品具有较高的实用性,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的固定机构示意图;
图3为本实用新型的清洁装置示意图;
图4为本实用新型的第三通孔内部结构示意图;
图5为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支架;3、第一固定座;4、第一电机; 5、主动辊;6、第二固定座;7、滑轨;8、清洁筒;9、固定板;10、安装板;11、第二电机;12、第一固定块;13、第二支架;14、第三电机;15、主动齿轮;16、从动齿轮;17、套管;18、转珠;19、清理刀片;20、第一转盘;21、线圈;22、第二转盘;23、固定弹簧; 24、第二固定块;25、限位孔;26、固定杆;27、滑槽;28、连接杆; 29、排线孔;30、第一通孔;31、限位块;32、第二通孔;33、电动气压缸;34、第三通孔;35、挤压弹簧;36、挤压板;37、辊筒;38、从动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的实施例:一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,包括底座1,底座1上方的一侧设置有第一支架2,且第一支架2上方的一侧设置有第一固定座3,第一固定座3上固定有主动辊5,第一固定座3的一端设置有第一电机4,且第一电机4 的输出端与主动辊5连接,第一支架2上方靠近第一固定座3一侧的两端对称设置有滑轨7,且滑轨7通过滑块安装有第二固定座6,第二固定座6上设置有从动辊38,第一固定座3靠近滑轨7一侧的两端对称设置有电动气压缸33,且电动气压缸33的输出端皆与第二固定座6连接,第一支架2上方远离第一固定座3的一端设置有固定板 9,且固定板9的内部设置有第三通孔34,第三通孔34内部的上方与下方对称设置有挤压弹簧35,且挤压弹簧35靠近第三通孔34内部中心位置处的一端皆设置有挤压板36,挤压板36远离挤压弹簧35 的一端皆设置有辊筒37,滑轨7与固定板9之间的第一支架2上设置有第二支架13,且第二支架13下方的中间位置处设置有第三电机 14,第三电机14的输出端设置有主动齿轮15,第二支架13顶部的两侧对称设置有套管17,且套管17内部的侧壁上均匀设置有转珠18,套管17的内部设置有清洁筒8,且套管17通过转珠18与清洁筒8 连接,清洁筒8的内部侧壁上均匀设置有清理刀片19,清洁筒8侧壁上设置有与主动齿轮15相配合的从动齿轮16,底座1上方远离第一支架2的一侧设置有第一固定块12,且第一固定块12的上方设置有第二电机11,第二电机11的输出端设置有安装板10,安装板10 靠近第一支架2的一侧均匀设置有第一转盘20,第一转盘20靠近第一支架2一侧的中间位置处皆设置有固定杆26,且固定杆26上皆设置有线圈21,线圈21靠近第一支架2的一端皆设置有第二转盘22,第二转盘22的中间位置处皆设置有第二通孔32,固定杆26皆穿过第二通孔32,第二转盘22靠近第一支架2的一侧皆均匀设置有固定弹簧23,且固定弹簧23远离第二转盘22的一端皆设置有第二固定块24,固定杆26侧壁靠近第一支架2的一端皆设置有滑槽27,且滑槽27的一侧皆均匀设置有限位孔25,第二固定块24的中间位置处皆设置有第一通孔30,且第一通孔30的内部皆设置有与限位孔25 相配合的限位块31。
在本实施中:底座1底部的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹,提高装置的稳定性,防止工作时装置滑动,固定板9靠近第一支架2的一侧的两端对称设置有加强筋,提高固定板 9的稳定性,第二固定块24远离安装板10圆心的一侧皆设置有连接杆28,且连接杆28远离第二固定块24的一端皆设置有排线孔29,防止放线过程中与第二固定块24发生摩擦,影响丝线的质量,清理刀片19所在平面与其沿宽度方向水平面的夹角为30°,提高清理效果,清洁筒8一端的中间位置处设置有仓门,且仓门上设置有把手,方便对清洁仓8内部的棉球进行清理。
工作原理:使用前,接通电源,使用时,将线圈21穿过固定杆 26,对线圈21进行限位,限位之后安装第二固定块24,利用固定弹簧23挤压第二转盘22对线圈进行固定,固定完成之后,将丝线从排线孔29内部穿过,然后利用辊筒37对丝线进行挤压,打开第二电机11,带动安装板10进行转动,从而对丝线进行合股,合股后的丝线穿过清洁筒8,打开第三电机14,带动清洁筒8转动配合清理刀片 19对合股后的线束进行清理,清理之后的线束从从动辊38底部穿过固定在主动辊5上,打开第一电机4对线束进行收集,同时打开电动气压缸33,调整主动辊5与从动辊38之间的距离,将线束张紧,提高线束之间的紧密度,便于生产的进行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方的一侧设置有第一支架(2),且第一支架(2)上方的一侧设置有第一固定座(3),所述第一固定座(3)上固定有主动辊(5),所述第一固定座(3)的一端设置有第一电机(4),且第一电机(4)的输出端与主动辊(5)连接,所述第一支架(2)上方靠近第一固定座(3)一侧的两端对称设置有滑轨(7),且滑轨(7)通过滑块安装有第二固定座(6),所述第二固定座(6)上设置有从动辊(38),所述第一固定座(3)靠近滑轨(7)一侧的两端对称设置有电动气压缸(33),且电动气压缸(33)的输出端皆与第二固定座(6)连接,所述第一支架(2)上方远离第一固定座(3)的一端设置有固定板(9),且固定板(9)的内部设置有第三通孔(34),所述第三通孔(34)内部的上方与下方对称设置有挤压弹簧(35),且挤压弹簧(35)靠近第三通孔(34)内部中心位置处的一端皆设置有挤压板(36),所述挤压板(36)远离挤压弹簧(35)的一端皆设置有辊筒(37),所述滑轨(7)与固定板(9)之间的第一支架(2)上设置有第二支架(13),且第二支架(13)下方的中间位置处设置有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端设置有主动齿轮(15),所述第二支架(13)顶部的两侧对称设置有套管(17),且套管(17)内部的侧壁上均匀设置有转珠(18),所述套管(17)的内部设置有清洁筒(8),且套管(17)通过转珠(18)与清洁筒(8)连接,所述清洁筒(8)的内部侧壁上均匀设置有清理刀片(19),所述清洁筒(8)侧壁上设置有与主动齿轮(15)相配合的从动齿轮(16),所述底座(1)上方远离第一支架(2)的一侧设置有第一固定块(12),且第一固定块(12)的上方设置有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端设置有安装板(10),所述安装板(10)靠近第一支架(2)的一侧均匀设置有第一转盘(20),所述第一转盘(20)靠近第一支架(2)一侧的中间位置处皆设置有固定杆(26),且固定杆(26)上皆设置有线圈(21),所述线圈(21)靠近第一支架(2)的一端皆设置有第二转盘(22),所述第二转盘(22)的中间位置处皆设置有第二通孔(32),所述固定杆(26)皆穿过第二通孔(32),所述第二转盘(22)靠近第一支架(2)的一侧皆均匀设置有固定弹簧(23),且固定弹簧(23)远离第二转盘(22)的一端皆设置有第二固定块(24),所述固定杆(26)侧壁靠近第一支架(2)的一端皆设置有滑槽(27),且滑槽(27)的一侧皆均匀设置有限位孔(25),所述第二固定块(24)的中间位置处皆设置有第一通孔(30),且第一通孔(30)的内部皆设置有与限位孔(25)相配合的限位块(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,其特征在于:所述底座(1)底部的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,其特征在于:所述固定板(9)靠近第一支架(2)的一侧的两端对称设置有加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,其特征在于:所述第二固定块(24)远离安装板(10)圆心的一侧皆设置有连接杆(28),且连接杆(28)远离第二固定块(24)的一端皆设置有排线孔(29)。
5.根据权利要求1所述的一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,其特征在于:所述清理刀片(19)所在平面与其沿宽度方向水平面的夹角为30°。
6.根据权利要求1所述的一种用于锦纶帘子布生产的捻线机,其特征在于:所述清洁筒(8)一端的中间位置处设置有仓门,且仓门上设置有把手。
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