CN220077812U - 一种便于安装的下料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及加工生产技术领域,且公开了一种便于安装的下料装置,包括加工台;设置在加工台顶部的安装板;设置在安装板顶部的横板;以及设置在加工台和安装板上的安装机构,所述安装机构包括凹槽、卡槽、连接块、空腔和卡杆,所述凹槽开设在加工台的顶部,所述卡槽开设在凹槽的内壁,所述连接块固定连接在安装板上,且底部贯穿安装板插接在凹槽的内部,所述空腔开设在连接块的内部;本实用新型通过拧动拧块,拧块带动丝杆转动,丝杆带动移动板下移,卡杆在弹簧的作用下复位插入卡槽完成装置的安装,操作简单便捷,无需借助工具辅助安装,提高装置的安装效率,为工作人员提供便利。

Description

一种便于安装的下料装置
技术领域
本实用新型涉及加工生产技术领域,具体为一种便于安装的下料装置。
背景技术
电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分,电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,电机转子分为电动机转子和发电机转子,下料装置多为加工完成后将工件在加工装置内取出的装置。
如中国专利公开号为CN211254346U,该专利文献所公开的技术方案如下:一种用于电机转子加工生产用下料装置,包括底座,支撑板下端设置有移动导轨,移动导轨的下方设置有移动块,移动块的下端设置有伸缩装置,伸缩装置下端设置有夹取挂板,夹取挂板的下端设置有夹取导轨,夹取导轨的下方设置有夹取块,夹取块的下端设置有夹取手,支撑架的外侧面设置有操作面板,底座的内部设置有安装螺孔。
针对现有技术存在以下问题:
现有技术通过设置底座和安装螺孔,可以用螺栓将装置安装到加工设备上,但是使用螺栓安装需要借助工具拧动螺栓,使得安装过程中费时费力,不够便捷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于安装的下料装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的下料装置,包括加工台;设置在加工台顶部的安装板;设置在安装板顶部的横板;以及设置在加工台和安装板上的安装机构,所述安装机构包括凹槽、卡槽、连接块、空腔和卡杆,所述凹槽开设在加工台的顶部,所述卡槽开设在凹槽的内壁,所述连接块固定连接在安装板上,且底部贯穿安装板插接在凹槽的内部,所述空腔开设在连接块的内部,所述卡杆的一端贯穿空腔的内壁一侧延伸至卡槽的内部,且卡杆与卡槽和连接块活动连接。
优选的,所述卡杆的外壁套设有弹簧,所述卡杆的外壁固定连接有连接片,所述弹簧的两端分别与;连接片的外壁和空腔的内壁固定连接,通过设置连接片和弹簧可以带动卡杆复位。
优选的,所述空腔的内部固定安装有定滑轮,所述卡杆位于空腔内部的一端固定连接有绳子的一端,且绳子的另一端固定连接有移动板,所述绳子穿过定滑轮与定滑轮活动连接,通过设置定滑轮可以改变拉力的方向,使得移动板上移拉动绳子时,绳子能水平拉动卡杆。
优选的,所述移动板的顶部固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有丝杆的一端,且丝杆的另一端贯穿空腔的内壁顶部延伸至连接块的外部,所述丝杆与连接块螺纹连接,且另一端固定连接有拧块,过设置轴承可以使得移动板不跟随丝杆转动。
优选的,所述空腔的内壁开设有限位槽,所述移动板的外壁固定连接有限位杆,所述限位杆远离移动板的一端设置在限位槽的内部与限位槽滑动连接,通过设置限位杆和限位槽可以使得移动板稳定的上下移动。
优选的,所述横板的底部设置有夹持组件,夹持组件可以带动其上的夹板上下左右移动,夹板的数量为两个,可以夹住加工好的电机转子,对其进行下料操作,为现有技术不做过多赘述。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于安装的下料装置,具备以下有益效果:
1、该一种便于安装的下料装置,通过拧动拧块,拧块带动丝杆转动,丝杆带动移动板下移,卡杆在弹簧的作用下复位插入卡槽完成装置的安装,操作简单便捷,无需借助工具辅助安装,提高装置的安装效率,为工作人员提供便利。
2、该一种便于安装的下料装置,通过设置定滑轮可以改变拉力的方向,使得移动板上移拉动绳子时,绳子能水平拉动卡杆,通过设置限位杆和限位槽可以使得移动板稳定的上下移动,通过设置轴承可以使得移动板不跟随丝杆转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型A的放大图。
图中:1、加工台;2、安装板;3、横板;4、安装机构;401、凹槽;402、卡槽;403、连接块;404、空腔;405、丝杆;406、拧块;407、轴承;408、移动板;409、限位杆;410、限位槽;411、定滑轮;412、绳子;413、卡杆;414、连接片;415、弹簧;5、夹持组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供了一种便于安装的下料装置,包括加工台1;设置在加工台1顶部的安装板2;设置在安装板2顶部的横板3;以及设置在加工台1和安装板2上的安装机构4,安装机构4包括凹槽401、卡槽402、连接块403、空腔404和卡杆413,凹槽401开设在加工台1的顶部,卡槽402开设在凹槽401的内壁,连接块403固定连接在安装板2上,且底部贯穿安装板2插接在凹槽401的内部,空腔404开设在连接块403的内部,卡杆413的一端贯穿空腔404的内壁一侧延伸至卡槽402的内部,且卡杆413与卡槽402和连接块403活动连接,卡杆413的外壁套设有弹簧415,卡杆413的外壁固定连接有连接片414,弹簧415的两端分别与;连接片414的外壁和空腔404的内壁固定连接,通过设置连接片414和弹簧415可以带动卡杆413复位,空腔404的内部固定安装有定滑轮411,卡杆413位于空腔404内部的一端固定连接有绳子412的一端,且绳子412的另一端固定连接有移动板408,绳子412穿过定滑轮411与定滑轮411活动连接,通过设置定滑轮411可以改变拉力的方向,使得移动板408上移拉动绳子412时,绳子412能水平拉动卡杆413,移动板408的顶部固定连接有轴承407,轴承407的内圈固定连接有丝杆405的一端,且丝杆405的另一端贯穿空腔404的内壁顶部延伸至连接块403的外部,丝杆405与连接块403螺纹连接,且另一端固定连接有拧块406,过设置轴承407可以使得移动板408不跟随丝杆405转动,空腔404的内壁开设有限位槽410,移动板408的外壁固定连接有限位杆409,限位杆409远离移动板408的一端设置在限位槽410的内部与限位槽410滑动连接,通过设置限位杆409和限位槽410可以使得移动板408稳定的上下移动。
在本实施例中,在安装装置时,卡杆413位于连接块403外部的一端与连接块403表面平齐,不阻挡连接块403插入凹槽401,此时的弹簧415处于拉伸状态,通过拧动拧块406,拧块406带动丝杆405转动,丝杆405带动移动板408下移,卡杆413在弹簧415的作用下复位插入卡槽402完成装置的安装,操作简单便捷,无需借助工具辅助安装,提高装置的安装效率,为工作人员提供便利;拆卸时,通过拧动拧块406,拧块406带动丝杆405转动并上移,移动板408通过绳子412拉动卡杆413,使得卡杆413脱离卡槽402即可将装置拆卸下来。
实施例2
如图1-3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,横板3的底部设置有夹持组件5。
在本实施例中,夹持组件5可以带动其上的夹板上下左右移动,夹板的数量为两个,可以夹住加工好的电机转子,对其进行下料操作,为现有技术不做过多赘述。
下面具体说一下该一种便于安装的下料装置的工作原理。
如图1-3所示,使用时,将安装板2固定到指定设置的台面上,夹持组件5可以带动其上的夹板上下左右移动,夹板的数量为两个,可以夹住加工好的电机转子,对其进行下料操作,为现有技术不做过多赘述;在安装装置时,卡杆413位于连接块403外部的一端与连接块403表面平齐,不阻挡连接块403插入凹槽401,此时的弹簧415处于拉伸状态,通过拧动拧块406,拧块406带动丝杆405转动,丝杆405带动移动板408下移,卡杆413在弹簧415的作用下复位插入卡槽402完成装置的安装,操作简单便捷,无需借助工具辅助安装,提高装置的安装效率,为工作人员提供便利;拆卸时,通过拧动拧块406,拧块406带动丝杆405转动并上移,移动板408通过绳子412拉动卡杆413,使得卡杆413脱离卡槽402即可将装置拆卸下来;通过设置定滑轮411可以改变拉力的方向,使得移动板408上移拉动绳子412时,绳子412能水平拉动卡杆413,通过设置限位杆409和限位槽410可以使得移动板408稳定的上下移动,通过设置轴承407可以使得移动板408不跟随丝杆405转动。

Claims (6)

1.一种便于安装的下料装置,包括加工台(1);
设置在加工台(1)顶部的安装板(2);
设置在安装板(2)顶部的横板(3);
以及设置在加工台(1)和安装板(2)上的安装机构(4),其特征在于:所述安装机构(4)包括凹槽(401)、卡槽(402)、连接块(403)、空腔(404)和卡杆(413),所述凹槽(401)开设在加工台(1)的顶部,所述卡槽(402)开设在凹槽(401)的内壁,所述连接块(403)固定连接在安装板(2)上,且底部贯穿安装板(2)插接在凹槽(401)的内部,所述空腔(404)开设在连接块(403)的内部,所述卡杆(413)的一端贯穿空腔(404)的内壁一侧延伸至卡槽(402)的内部,且卡杆(413)与卡槽(402)和连接块(403)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的下料装置,其特征在于:所述卡杆(413)的外壁套设有弹簧(415),所述卡杆(413)的外壁固定连接有连接片(414),所述弹簧(415)的两端分别与;连接片(414)的外壁和空腔(404)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的下料装置,其特征在于:所述空腔(404)的内部固定安装有定滑轮(411),所述卡杆(413)位于空腔(404)内部的一端固定连接有绳子(412)的一端,且绳子(412)的另一端固定连接有移动板(408),所述绳子(412)穿过定滑轮(411)与定滑轮(411)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的下料装置,其特征在于:所述移动板(408)的顶部固定连接有轴承(407),所述轴承(407)的内圈固定连接有丝杆(405)的一端,且丝杆(405)的另一端贯穿空腔(404)的内壁顶部延伸至连接块(403)的外部,所述丝杆(405)与连接块(403)螺纹连接,且另一端固定连接有拧块(406)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的下料装置,其特征在于:所述空腔(404)的内壁开设有限位槽(410),所述移动板(408)的外壁固定连接有限位杆(409),所述限位杆(409)远离移动板(408)的一端设置在限位槽(410)的内部与限位槽(410)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的下料装置,其特征在于:所述横板(3)的底部设置有夹持组件(5)。
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