CN216126919U - 滚针轴承原材料的磨外径处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承生产技术领域，公开了一种滚针轴承原材料的磨外径处理机，包括机座，机座上设置有固定座与活动座，固定座的顶端安装有第一电机，活动座的顶端安装有气缸，第一电机的输出轴与气缸的伸缩端均设置有顶针；机座上沿其长度方向固定有滑轨，滑轨中部沿其长度方向设置有齿条，且活动座安装在滑轨上，并且活动座远离固定座的一端转动安装有限位板，限位板的底端设置有齿块；本装置通过齿块与齿条的配合使其位置固定，以初步满足管材的长度，且通过气缸的运行再次带动其伸缩端的顶针进行移动，由两侧顶针对管材进行固定，从而可快速对管材进行固定，提高了加工效率。

Description

滚针轴承原材料的磨外径处理机

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，尤其涉及滚针轴承原材料的磨外径处理机。

背景技术

滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。滚针轴承在生产加工过程中，为了满足轴承表面的粗糙度，需要对原料管材的外径进行打磨，而目前的磨外径设备在使用时，难以快速的对不同长度进行管材进行固定，其在管材的安装上需要消耗大量的时间，工作效率较低，因此，我们提出了一种滚针轴承原材料的磨外径处理机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的滚针轴承原材料的磨外径处理机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

滚针轴承原材料的磨外径处理机，包括机座，所述机座上设置有固定座与活动座，固定座的顶端安装有第一电机，活动座的顶端安装有气缸，所述第一电机的输出轴与气缸的伸缩端均设置有顶针；

所述机座上沿其长度方向固定有滑轨，所述滑轨中部沿其长度方向设置有齿条，且所述活动座安装在所述滑轨上，并且活动座远离所述固定座的一端转动安装有限位板，限位板的底端设置有齿块；

所述机座上表面的两端均竖直固定有竖板，竖板位于所述固定座、活动座的外侧，且两块竖板的顶端之间转动安装有丝杆，所述丝杆的一端设置有第二电机，且丝杆上螺纹连接有安装块，所述安装块的两端均贯穿设置有连接柱，两根所述连接柱的底端之间安装有打磨块，且两根连接柱的顶端之间固定有横板，所述横板上贯穿设置有调节螺杆，调节螺杆与所述安装块转动连接。

优选的，两个所述顶针相互靠近，且顶针与所述第一电机固定连接，顶针与所述气缸转动连接。

优选的，所述滑轨上表面沿其长度方向开设有凹槽，且所述齿条位于凹槽内，并且所述齿块插设在凹槽中，齿块与齿条相适配。

优选的，所述丝杆上方设置有导向杆，所述导向杆与丝杆平行设置，且导向杆贯穿所述安装块，导向杆与安装块滑动配合。

优选的，所述导向杆上设置有两个行程开关，两个所述行程开关位于所述安装块的两侧。

优选的，所述连接柱上沿其长度方向设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过对活动座进行移动，可对活动座与固定座之间的大概距离进行快速调节，并通过齿块与齿条的配合使其位置固定，以初步满足管材的长度，且通过气缸的运行再次带动其伸缩端的顶针进行移动，由两侧顶针对管材进行固定，从而可快速对管材进行固定，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的滚针轴承原材料的磨外径处理机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的滚针轴承原材料的磨外径处理机中机座局部俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的滚针轴承原材料的磨外径处理机中打磨块安装的结构示意图。

图中：1机座、2固定座、3活动座、4第一电机、5气缸、6顶针、7滑轨、8齿条、9限位板、10齿块、11竖板、12第二电机、13丝杆、14安装块、15连接柱、16横板、17调节螺杆、18打磨块、19刻度、20导向杆、21行程开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，滚针轴承原材料的磨外径处理机，包括机座1，机座1上设置有固定座2与活动座3，固定座2的顶端安装有第一电机4，活动座3的顶端安装有气缸5，第一电机4的输出轴与气缸5的伸缩端均设置有顶针6，两个顶针6相互靠近，且顶针6与第一电机4固定连接，顶针6与气缸5转动连接；

机座1上沿其长度方向固定有滑轨7，滑轨7中部沿其长度方向设置有齿条8，滑轨7上表面沿其长度方向开设有凹槽，且齿条8位于凹槽内，并且齿块10插设在凹槽中，且活动座3安装在滑轨7上，并且活动座3远离固定座2的一端转动安装有限位板9，限位板9的底端设置有齿块10，齿块10远离固定座2的一侧竖直设置，且齿条8中齿牙靠近固定座2的一侧竖直设置，齿块10与齿条8相适配；

机座1上表面的两端均竖直固定有竖板11，竖板11位于固定座2、活动座3的外侧，且两块竖板11的顶端之间转动安装有丝杆13，丝杆13的一端设置有第二电机12，第二电机12为伺服电机，第二电机12的输出轴与丝杆13同轴固定，且丝杆13上螺纹连接有安装块14，安装块14上开设有与其相适配的螺纹孔，安装块14的两端均贯穿设置有连接柱15，连接柱15与安装块14滑动配合，连接柱15上沿其长度方向设置有刻度19，通过刻度19便于了解连接柱15下降的距离，两根连接柱15的底端之间安装有打磨块18，且两根连接柱15的顶端之间固定有横板16，横板16上贯穿设置有调节螺杆17，调节螺杆17与横板16螺纹连接，调节螺杆17与安装块14转动连接。

丝杆13上方设置有导向杆20，导向杆20与丝杆13平行设置，且导向杆20贯穿安装块14，导向杆20与安装块14滑动配合，导向杆20上设置有两个行程开关21，行程开关21通过螺钉安装在导向杆20上，两个行程开关21位于安装块14的两侧，通过行程开关21与安装块14移动的位置进行限制。

本实施例中，向上拨动限位板9，带动齿块10远离齿条8，对活动座3的位置进行移动，可对活动座3与固定座2之间的大概距离进行快速调节，使其适应需打磨管材的长度，并放下限位板9，通过齿块10与齿条8的配合使其位置固定，以初步满足管材的长度，把管材放置在两个顶针6之间，且通过气缸5的运行再次带动其伸缩端的顶针6向固定座2上的顶针6方向移动，由两侧顶针6对管材进行固定，转动调节螺杆17，调节螺杆17带动横板16下移，同时带动打磨块18与管材贴合，且打开第一电机4与第二电机12，第二电机12带动丝杆13正反交替转动，并带动安装块14与打磨块18左右往复移动，从而由打磨块18对管材表面进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.滚针轴承原材料的磨外径处理机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上设置有固定座（2）与活动座（3），固定座（2）的顶端安装有第一电机（4），活动座（3）的顶端安装有气缸（5），所述第一电机（4）的输出轴与气缸（5）的伸缩端均设置有顶针（6）；

所述机座（1）上沿其长度方向固定有滑轨（7），所述滑轨（7）中部沿其长度方向设置有齿条（8），且所述活动座（3）安装在所述滑轨（7）上，并且活动座（3）远离所述固定座（2）的一端转动安装有限位板（9），限位板（9）的底端设置有齿块（10）；

所述机座（1）上表面的两端均竖直固定有竖板（11），竖板（11）位于所述固定座（2）、活动座（3）的外侧，且两块竖板（11）的顶端之间转动安装有丝杆（13），所述丝杆（13）的一端设置有第二电机（12），且丝杆（13）上螺纹连接有安装块（14），所述安装块（14）的两端均贯穿设置有连接柱（15），两根所述连接柱（15）的底端之间安装有打磨块（18），且两根连接柱（15）的顶端之间固定有横板（16），所述横板（16）上贯穿设置有调节螺杆（17），调节螺杆（17）与所述安装块（14）转动连接。

2.根据权利要求1所述的滚针轴承原材料的磨外径处理机，其特征在于，两个所述顶针（6）相互靠近，且顶针（6）与所述第一电机（4）固定连接，顶针（6）与所述气缸（5）转动连接。

3.根据权利要求1所述的滚针轴承原材料的磨外径处理机，其特征在于，所述滑轨（7）上表面沿其长度方向开设有凹槽，且所述齿条（8）位于凹槽内，并且所述齿块（10）插设在凹槽中，齿块（10）与齿条（8）相适配。

4.根据权利要求1所述的滚针轴承原材料的磨外径处理机，其特征在于，所述丝杆（13）上方设置有导向杆（20），所述导向杆（20）与丝杆（13）平行设置，且导向杆（20）贯穿所述安装块（14），导向杆（20）与安装块（14）滑动配合。

5.根据权利要求4所述的滚针轴承原材料的磨外径处理机，其特征在于，所述导向杆（20）上设置有两个行程开关（21），两个所述行程开关（21）位于所述安装块（14）的两侧。

6.根据权利要求1所述的滚针轴承原材料的磨外径处理机，其特征在于，所述连接柱（15）上沿其长度方向设置有刻度（19）。

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