CN215902823U - 一种轴承滚子加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承滚子切割加工技术领域,尤其为一种轴承滚子加工用切割装置,包括机架,所述机架顶部中间位置沿着长度方向开设有安装槽,所述安装槽内部一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有丝杠,所述丝杠远离第一电机的一端与安装槽内侧壁通过轴承连接,所述机架顶部位于安装槽的两侧均安装有滑轨,所述滑轨上均滑动连接有滑块,两个所述滑块顶部共同连接有连接板,所述连接板底部安装有与丝杠螺纹连接的螺纹块,所述连接板顶部设置有固定机构,所述机架顶部一侧设置有切割机构,所述机架靠近切割机构的一侧安装有U型架,所述U型架内部设置有定位板,本实用新型便于轴承滚子的定长切割加工,切割效率高,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承滚子切割加工技术领域,具体为一种轴承滚子加工用切割装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,滚动体是滚动轴承中的核心元件,由于它的存在,相对运动表面间才有滚动摩擦,滚动体的种类有球,圆柱滚子,圆锥滚子,滚针等。
在轴承滚子的生产过程中,通过将棒料切割成一段段符合轴承滚子的长度,然后再进行打磨精加工,然而目前不便于对棒料定长切割,切割出的轴承滚子粗胚容易过长导致打磨时耗费时间过长,或过短造成轴承滚子粗胚无法使用,原料浪费,因此需要一种轴承滚子加工用切割装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴承滚子加工用切割装置,包括机架,所述机架顶部中间位置沿着长度方向开设有安装槽,所述安装槽内部一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有丝杠,所述丝杠远离第一电机的一端与安装槽内侧壁通过轴承连接,所述机架顶部位于安装槽的两侧均安装有滑轨,所述滑轨上均滑动连接有滑块,两个所述滑块顶部共同连接有连接板,所述连接板底部安装有与丝杠螺纹连接的螺纹块,所述连接板顶部设置有固定机构,所述机架顶部一侧设置有切割机构,所述机架靠近切割机构的一侧安装有U型架,所述U型架内部设置有定位板。
优选的,所述固定机构包括矩形框、第一电动伸缩杆、上压块、下固定块、夹持槽和橡胶垫,所述矩形框安装在连接板的的顶部,所述矩形框顶部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿矩形框顶部并连接有上压块,所述矩形框内部底端安装有下固定块,所述下固定块和上压块的相对面均开设有位置对应的弧形夹持槽,所述夹持槽内侧均设置有橡胶垫。
优选的,所述切割机构包括安装架、第二电动伸缩杆、移动板、第二电机和切割刀,所述安装架安装在机架顶部,所述第二电动伸缩杆安装在安装架的顶部,所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿安装架顶部并固定连接有移动板,所述移动板底部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有切割刀,所述安装架内部两侧均设置有限位槽,所述移动板两侧均设置有限位块,所述移动板与安装架之间通过限位块和限位槽滑动连接。
优选的,所述安装架的内部底端开设有弧形放置槽,所述放置槽内侧设置有多个滚珠,所述放置槽与下固定块上的夹持槽圆心位于同一水平轴线上,所述放置槽的下方位于安装架上安装有倾斜设置的导料板。
优选的,所述定位板靠近切割机构的一侧设置有凹槽,所述凹槽内设置有接触板,所述接触板靠近定位板一侧的四个拐角处与定位板之间均通过复位弹簧固定连接,所述接触板与定位板中心处之间安装有压力传感器。
优选的,所述定位板底端的两侧均安装有套设在U型架上的移动套,所述移动套的外端面设置有固定螺栓。
优选的,所述机架前端安装有控制器,所述控制器与压力传感器、第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第二电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的固定机构,便于将棒料一端夹持固定,此时,棒料另一端置于放置槽,通过第一电机驱动丝杠转动,便于固定机构带动棒料进行移动,通过放置槽内的多个滚珠,降低摩擦便于棒料的移动,在棒料移动到触碰接触板时,会对压力传感器施加压力,在压力传感器检测到压力时,会将信号传送给控制器,通过控制器控制第一电机停止工作,并同时控制第二电动伸缩杆和第二电机工作,对棒料进行切割,实现对棒料的定长切割,且定位板的位置便于调节,实现不同长度轴承滚子的定长切割,本实用新型便于轴承滚子的定长切割加工,切割效率高,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承滚子加工用切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种轴承滚子加工用切割装置固定机构结构示意图;
图3为本实用新型一种轴承滚子加工用切割装置的切割机构结构示意图;
图4为本实用新型一种轴承滚子加工用切割装置的定位板剖视图。
图中:1、机架;2、控制器;3、安装槽;4、第一电机;5、丝杠;6、滑轨;7、滑块;8、连接板;9、螺纹块;10、固定机构;101、矩形框;102、第一电动伸缩杆;103、上压块;104、下固定块;105、夹持槽;106、橡胶垫;11、切割机构;111、安装架;112、第二电动伸缩杆;113、移动板;114、限位块;115、限位槽;116、第二电机;117、切割刀;118、放置槽;119、滚珠;12、U型架;13、定位板;131、凹槽;132、接触板;133、复位弹簧;134、压力传感器;14、移动套;15、固定螺栓;16、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种轴承滚子加工用切割装置,包括机架1,机架1顶部中间位置沿着长度方向开设有安装槽3,安装槽3内部一侧安装有第一电机4,第一电机4的输出端连接有丝杠5,丝杠5远离第一电机4的一端与安装槽3内侧壁通过轴承连接,机架1顶部位于安装槽3的两侧均安装有滑轨6,滑轨6上均滑动连接有滑块7,两个滑块7顶部共同连接有连接板8,连接板8底部安装有与丝杠5螺纹连接的螺纹块9,连接板8顶部设置有固定机构10,机架1顶部一侧设置有切割机构11,机架1靠近切割机构11的一侧安装有U型架12,U型架12内部设置有定位板13。
实施例,请参照图2,固定机构10包括矩形框101、第一电动伸缩杆102、上压块103、下固定块104、夹持槽105和橡胶垫106,矩形框101安装在连接板的8的顶部,矩形框101顶部安装有第一电动伸缩杆102,第一电动伸缩杆102的输出端贯穿矩形框101顶部并连接有上压块103,矩形框101内部底端安装有下固定块104,下固定块104和上压块103的相对面均开设有位置对应的弧形夹持槽105,夹持槽105内侧均设置有橡胶垫106,使用时,将棒料一端放置在下固定块104的夹持槽105内,然后通过第一电动伸缩杆102带动上压块103向下移动,通过上压块103和下固定块104上夹持槽105的将棒料固定夹持,且通过设置的橡胶垫106,提高对棒料的固定效果。
实施例,请参照图3,切割机构11包括安装架111、第二电动伸缩杆112、移动板113、第二电机116和切割刀117,安装架111安装在机架1顶部,第二电动伸缩杆112安装在安装架111的顶部,第二电动伸缩杆112的输出端贯穿安装架111顶部并固定连接有移动板113,移动板113底部安装有第二电机116,第二电机116的输出端连接有切割刀117,安装架111内部两侧均设置有限位槽115,移动板113两侧均设置有限位块114,移动板113与安装架111之间通过限位块114和限位槽115滑动连接,通过第二电动伸缩杆112带动移动板113向下移动,通过第二电机116驱动切割刀117转动,对棒料进行切割作业,加工出轴承滚子的长度。
实施例,请参照图3,安装架111的内部底端开设有弧形放置槽118,放置槽118内侧设置有多个滚珠119,放置槽118与下固定块104上的夹持槽105圆心位于同一水平轴线上,放置槽118的下方位于安装架111上安装有倾斜设置的导料板16,通过设置的放置槽118提高棒料的支撑效果,且通过放置槽118的多个滚珠119便于棒料的移动,通过设置的导料板16,便于切割出的轴承滚子输送然后通过储料盒收集。
实施例,请参照图4,定位板13靠近切割机构11的一侧设置有凹槽131,凹槽131内设置有接触板132,接触板132靠近定位板13一侧的四个拐角处与定位板13之间均通过复位弹簧133固定连接,接触板132与定位板13中心处之间安装有压力传感器134,在棒料移动到触碰接触板132时,会对压力传感器134施加压力,在压力传感器134检测到压力时,会将信号传送给控制器2,通过控制器2控制第一电机4停止工作,并同时控制第二电动伸缩杆112和第二电机116工作,对棒料进行切割,从而实现对棒料的定长切割,加工需求长度的轴承滚子。
实施例,请参照图1,定位板13底端的两侧均安装有套设在U型架12上的移动套14,移动套14的外端面设置有固定螺栓15,在松开固定螺栓15后,移动套14能够在U型架12上滑动,从而调节定位板13的位置,实现不同长度轴承滚子的定长切割。
实施例,请参照图1、图2、图3和图4,机架1前端安装有控制器2,控制器2与压力传感器134、第一电机4、第一电动伸缩杆102、第二电动伸缩杆112和第二电机116电连接。
本实用新型工作原理:使用时,将棒料一端放置在下固定块104的夹持槽105内,另一端置于放置槽118内,然后通过第一电动伸缩杆102带动上压块103向下移动,通过上压块103和下固定块104上夹持槽105的将棒料固定夹持,且通过设置的橡胶垫106,提高对棒料的固定效果,再通过第一电机4驱动丝杠5转动,便于固定机构10带动棒料进行移动,在棒料移动到触碰接触板132时,会对压力传感器134施加压力,在压力传感器134检测到压力时,会将信号传送给控制器2,通过控制器2控制第一电机4停止工作,并同时控制第二电动伸缩杆112和第二电机116工作,对棒料进行切割,实现对棒料的定长切割,加工出需求长度的轴承滚子,在需要加工不同长度轴承滚子时,松开固定螺栓15,移动套14能够在U型架12上滑动,从而将定位板13调节到合适位置,实现不同长度轴承滚子的定长切割,本实用新型便于轴承滚子的定长切割加工,切割效率高,便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承滚子加工用切割装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部中间位置沿着长度方向开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内部一侧安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接有丝杠(5),所述丝杠(5)远离第一电机(4)的一端与安装槽(3)内侧壁通过轴承连接,所述机架(1)顶部位于安装槽(3)的两侧均安装有滑轨(6),所述滑轨(6)上均滑动连接有滑块(7),两个所述滑块(7)顶部共同连接有连接板(8),所述连接板(8)底部安装有与丝杠(5)螺纹连接的螺纹块(9),所述连接板(8)顶部设置有固定机构(10),所述机架(1)顶部一侧设置有切割机构(11),所述机架(1)靠近切割机构(11)的一侧安装有U型架(12),所述U型架(12)内部设置有定位板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用切割装置,其特征在于:所述固定机构(10)包括矩形框(101)、第一电动伸缩杆(102)、上压块(103)、下固定块(104)、夹持槽(105)和橡胶垫(106),所述矩形框(101)安装在连接板(8)的顶部,所述矩形框(101)顶部安装有第一电动伸缩杆(102),所述第一电动伸缩杆(102)的输出端贯穿矩形框(101)顶部并连接有上压块(103),所述矩形框(101)内部底端安装有下固定块(104),所述下固定块(104)和上压块(103)的相对面均开设有位置对应的弧形夹持槽(105),所述夹持槽(105)内侧均设置有橡胶垫(106)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用切割装置,其特征在于:所述切割机构(11)包括安装架(111)、第二电动伸缩杆(112)、移动板(113)、第二电机(116)和切割刀(117),所述安装架(111)安装在机架(1)顶部,所述第二电动伸缩杆(112)安装在安装架(111)的顶部,所述第二电动伸缩杆(112)的输出端贯穿安装架(111)顶部并固定连接有移动板(113),所述移动板(113)底部安装有第二电机(116),所述第二电机(116)的输出端连接有切割刀(117),所述安装架(111)内部两侧均设置有限位槽(115),所述移动板(113)两侧均设置有限位块(114),所述移动板(113)与安装架(111)之间通过限位块(114)和限位槽(115)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子加工用切割装置,其特征在于:所述安装架(111)的内部底端开设有弧形放置槽(118),所述放置槽(118)内侧设置有多个滚珠(119),所述放置槽(118)与下固定块(104)上的夹持槽(105)圆心位于同一水平轴线上,所述放置槽(118)的下方位于安装架(111)上安装有倾斜设置的导料板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用切割装置,其特征在于:所述定位板(13)靠近切割机构(11)的一侧设置有凹槽(131),所述凹槽(131)内设置有接触板(132),所述接触板(132)靠近定位板(13)一侧的四个拐角处与定位板(13)之间均通过复位弹簧(133)固定连接,所述接触板(132)与定位板(13)中心处之间安装有压力传感器(134)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子加工用切割装置,其特征在于:所述定位板(13)底端的两侧均安装有套设在U型架(12)上的移动套(14),所述移动套(14)的外端面设置有固定螺栓(15)。
7.根据权利要求5所述的一种轴承滚子加工用切割装置,其特征在于:所述机架(1)前端安装有控制器(2),所述控制器(2)与压力传感器(134)、第一电机(4)、第一电动伸缩杆(102)、第二电动伸缩杆(112)和第二电机(116)电连接。
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CN202121718745.3U CN215902823U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种轴承滚子加工用切割装置 |
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CN202121718745.3U Active CN215902823U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种轴承滚子加工用切割装置 |
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