CN211219512U - 一种卧式自动压装机 - Google Patents
一种卧式自动压装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211219512U CN211219512U CN201922113716.3U CN201922113716U CN211219512U CN 211219512 U CN211219512 U CN 211219512U CN 201922113716 U CN201922113716 U CN 201922113716U CN 211219512 U CN211219512 U CN 211219512U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide seat
- machine base
- channel
- press
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卧式自动压装机，包括上机座、下机座、压装臂一、压装臂二与驱动机构，所述上机座、下机座相互平行且其端部通过支撑柱相接，下机座端面开设有槽道二；所述上机座上设置有移动槽，上机座靠近下机座的端面设置有与槽道二相对应的槽道一，槽道一、槽道二相互平行且长度一致；所述压装臂一置于上机座一侧且其包括导向座一与连接支臂一，导向座一顶端部伸入槽道一内并与槽道一滑接，导向座一底端部设置有上齿条；所述连接支臂一呈L形状且其连接于导向座一左端部，连接支臂一靠近上机座的端部装设有缓冲弹簧，其通过缓冲弹簧连接上机座侧端部。本实用新型装配效率高，稳定性更强，提高加工的精确性以及装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承压装技术领域，具体为一种卧式自动压装机。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
现有技术中主要是应用手工及简单的工装，将精密轴承安装到与之配合的轴上。其中手动装配方式效率低下，尤其对精密轴承更不具备可操作性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式自动压装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式自动压装机，包括上机座、下机座、压装臂一、压装臂二与驱动机构，所述上机座、下机座相互平行且其端部通过支撑柱相接，下机座端面开设有槽道二；所述上机座上设置有移动槽，上机座靠近下机座的端面设置有与槽道二相对应的槽道一，槽道一、槽道二相互平行且长度一致；所述压装臂一置于上机座一侧且其包括导向座一与连接支臂一，导向座一顶端部伸入槽道一内并与槽道一滑接，导向座一底端部设置有上齿条；所述连接支臂一呈L形状且其连接于导向座一左端部，连接支臂一靠近上机座的端部装设有缓冲弹簧，其通过缓冲弹簧连接上机座侧端部；所述压装臂二包括导向座二与连接支臂二，导向座二与导向座一结构一致且其底端与槽道二滑动配合，导向座二顶端设置有下齿条。
优选的，上齿条、下齿条均与驱动机构配合，驱动机构装设于下机座上且位于导向座一、导向座二之间，驱动机构包括电机与齿轮，电机输出轴连接齿轮并驱动齿轮啮合于上齿条、下齿条。
优选的，连接支臂二呈L形状且连接于导向座二右侧端，连接支臂二穿过移动槽并延伸至上机座上。
优选的，连接支臂一、连接支臂二端部均安装有压装架，压装架上安装有压装头。
优选的，上机座上还安装有承托架，承托架用于放置待压装的轴类工件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装配效率高，稳定性更强，提高加工的精确性以及装配质量，进而提高产品的质量，能通过一个驱动机构对轴类零件的两边同时压入，避免一侧受力不均导致轴类零件损坏，相比于人工装配效率更高。在使用时，将轴类零件置于承托架上，将轴类装配件套于轴类零件的两端部，启动电机，电机带动齿轮运转并啮合于上齿条与下齿条，导向座一、导向座二在电机与齿条的啮合力作用下分别沿槽道一、槽道二移动，导向座一带动连接支臂一向靠近承托架的一侧移动并压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧起到缓冲作用，提高压装时的稳定；而导向座二带动连接支臂二向靠近承托架的一侧移动，连接支臂二沿移动槽移动并靠近承托架，并通过连接支臂一、连接支臂二上的压装架将轴类装配件压入，两边同时压入效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、上机座；101、移动槽；102、槽道一；2、下机座；201、槽道二；3、支撑柱；4、压装臂一；41、导向座一；42、连接支臂一；5、压装臂二；51、导向座二；52、连接支臂二；6、上齿条；7、缓冲弹簧；8、下齿条；9、电机；10、齿轮；11、压装架；12、压装头；13、承托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式自动压装机，包括上机座1、下机座2、压装臂一4、压装臂二5与驱动机构，所述上机座1、下机座2相互平行且其端部通过支撑柱3相接，下机座2端面开设有槽道二201；所述上机座1上设置有移动槽101，上机座1靠近下机座2的端面设置有与槽道二201相对应的槽道一102，槽道一102、槽道二201相互平行且长度一致；所述压装臂一4置于上机座1一侧且其包括导向座一41与连接支臂一42，导向座一41顶端部伸入槽道一102内并与槽道一102滑接，导向座一41底端部设置有上齿条6；所述连接支臂一42呈L形状且其连接于导向座一41左端部，连接支臂一42靠近上机座1的端部装设有缓冲弹簧7，其通过缓冲弹簧7连接上机座1侧端部；所述压装臂二5包括导向座二51与连接支臂二52，导向座二51与导向座一41结构一致且其底端与槽道二201滑动配合，导向座二51顶端设置有下齿条8。
进一步的，上齿条6、下齿条8均与驱动机构配合，驱动机构装设于下机座2上且位于导向座一41、导向座二51之间，驱动机构包括电机9与齿轮10，电机9输出轴连接齿轮10并驱动齿轮10啮合于上齿条6、下齿条8。
进一步的，连接支臂二52呈L形状且连接于导向座二51右侧端，连接支臂二52穿过移动槽101并延伸至上机座1上。
进一步的，连接支臂一42、连接支臂二52端部均安装有压装架11，压装架11上安装有压装头12。
进一步的，上机座1上还安装有承托架13，承托架13用于放置待压装的轴类工件。
工作原理：
本实用新型的压装臂一4置于上机座1一侧且其包括导向座一41与连接支臂一42，导向座一41顶端部伸入槽道一102内并与槽道一102滑接；在使用时，将轴类零件置于承托架13上，将轴类装配件套于轴类零件的两端部，启动电机9，电机9带动齿轮10运转并啮合于上齿条6与下齿条8，导向座一41、导向座二51在电机9与齿条的啮合力作用下分别沿槽道一102、槽道二201移动，导向座一41带动连接支臂一42向靠近承托架13的一侧移动并压缩缓冲弹簧7，缓冲弹簧7起到缓冲作用，提高压装时的稳定；而导向座二51带动连接支臂二52向靠近承托架13的一侧移动，连接支臂二13沿移动槽101移动并靠近承托架13，并通过连接支臂一42、连接支臂二52上的压装头12将轴类装配件压入，装配效率高，稳定性更强，提高加工的精确性以及装配质量，进而提高产品的质量，能通过一个驱动机构对轴类零件的两边同时压入，避免一侧受力不均导致轴类零件损坏，相比于人工装配效率更高。
值得注意的是：电机通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种卧式自动压装机，其特征在于，包括上机座(1)、下机座(2)、压装臂一(4)、压装臂二(5)与驱动机构，所述上机座(1)、下机座(2)相互平行且其端部通过支撑柱(3)相接，下机座(2)端面开设有槽道二(201)；所述上机座(1)上设置有移动槽(101)，上机座(1)靠近下机座(2)的端面设置有与槽道二(201)相对应的槽道一(102)，槽道一(102)、槽道二(201)相互平行且长度一致；所述压装臂一(4)置于上机座(1)一侧且其包括导向座一(41)与连接支臂一(42)，导向座一(41)顶端部伸入槽道一(102)内并与槽道一(102)滑接，导向座一(41)底端部设置有上齿条(6)；所述连接支臂一(42)呈L形状且其连接于导向座一(41)左端部，连接支臂一(42)靠近上机座(1)的端部装设有缓冲弹簧(7)，其通过缓冲弹簧(7)连接上机座(1)侧端部；所述压装臂二(5)包括导向座二(51)与连接支臂二(52)，导向座二(51)与导向座一(41)结构一致且其底端与槽道二(201)滑动配合，导向座二(51)顶端设置有下齿条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式自动压装机，其特征在于：所述上齿条(6)、下齿条(8)均与驱动机构配合，驱动机构装设于下机座(2)上且位于导向座一(41)、导向座二(51)之间，驱动机构包括电机(9)与齿轮(10)，电机(9)输出轴连接齿轮(10)并驱动齿轮(10)啮合于上齿条(6)、下齿条(8)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式自动压装机，其特征在于：所述连接支臂二(52)呈L形状且连接于导向座二(51)右侧端，连接支臂二(52)穿过移动槽(101)并延伸至上机座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种卧式自动压装机，其特征在于：所述连接支臂一(42)、连接支臂二(52)端部均安装有压装架(11)，压装架(11)上安装有压装头(12)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式自动压装机，其特征在于：所述上机座(1)上还安装有承托架(13)，承托架(13)用于放置待压装的轴类工件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922113716.3U CN211219512U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种卧式自动压装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922113716.3U CN211219512U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种卧式自动压装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211219512U true CN211219512U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71940824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922113716.3U Expired - Fee Related CN211219512U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种卧式自动压装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211219512U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192181A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 王在德 | 一种拖拉机提升轴双油封结构压装装置 |
-
2019
- 2019-11-29 CN CN201922113716.3U patent/CN211219512U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192181A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 王在德 | 一种拖拉机提升轴双油封结构压装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211219512U (zh) | 一种卧式自动压装机 | |
| CN201761270U (zh) | 一种木工雕刻机 | |
| CN216859011U (zh) | 一种五金板材冲压钻孔装置 | |
| CN216326314U (zh) | 一种单级离心泵轴承压装机 | |
| CN213617162U (zh) | 一种无醛家具板加工高速刨床 | |
| CN210147035U (zh) | 一种铝板材简易打孔装置 | |
| CN113977116A (zh) | 一种用于激光切管机的数控旋转台 | |
| CN213080581U (zh) | 一种焊接定位机构 | |
| CN217254740U (zh) | 一种叶片加工定位结构装置 | |
| CN215902823U (zh) | 一种轴承滚子加工用切割装置 | |
| CN218448045U (zh) | 一种撕胶装置 | |
| CN219134653U (zh) | 一种显示器的保护膜贴合治具 | |
| CN212666007U (zh) | 一种钢结构翻转工作台 | |
| CN220699252U (zh) | 一种滚轮轴件加工装置 | |
| CN215034705U (zh) | 一种用于机器人自动焊接的双龙门架的驱动机构 | |
| CN219766907U (zh) | 一种金属零件切割用定位装置 | |
| CN218857219U (zh) | 一种工艺品用单面压刨机 | |
| CN218310329U (zh) | 一种新能源汽车配件用加工装置 | |
| CN220641570U (zh) | 一种托盘顶升机构 | |
| CN216679914U (zh) | 一种机械加工用压平装置 | |
| CN219427144U (zh) | 一种具有自动定位的陶纤维板液压切断装置 | |
| CN211305206U (zh) | 激光焊接机器人 | |
| CN219705241U (zh) | 一种吸附式pcb板转移安装机械臂 | |
| CN216228930U (zh) | 一种用于蜗轮蜗杆生产加工的工作台 | |
| CN215356191U (zh) | 一种立式车床自动抬刀装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200811 |