CN218448045U - 一种撕胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撕胶装置，包括底座，以及设于底座上端面的第一升降机构，第一升降机构的驱动端连接有用于定位工件的定位块；定位块的上方设有夹紧机构，夹紧机构包括安装板，以及分别设于安装板两侧的两个夹紧板组件；夹紧板组件沿第一方向滑动连接安装板上，第一方向垂直于夹紧板组件的长度方向。工作时，将工件定位安装于定位块的上端面，夹紧机构运行，两个夹紧板组件朝相互靠近的方向移动，分别从工件的两侧部夹紧工件，即夹紧工件外的胶体层；第一升降机构运行，从而带动定位块和工件向下移动，使工件与胶体层分离，完成撕胶工作；本撕胶装置能够自动完成对工件的撕胶工作，工作效率高，有效地降低了生产成本。

Description

一种撕胶装置

技术领域

本实用新型涉及撕胶技术领域，尤其涉及一种撕胶装置。

背景技术

在锂电池系统中会使用到贴有双面胶带层的电芯，电芯上的胶带层是为了便于将电芯与外壳或其它电芯粘连起来。在对电芯进行粘连之间，需要将电芯上的双面胶带层撕开。

现有技术中的撕胶工序是通过人工去撕开电芯表面的胶带层，从而保证产品的正常使用；这种方式的缺点在于，人工撕胶的效率低，工作时间长，人工成本高，且容易产生撕胶残留，影响产品质量。

鉴于此，需要对现有技术中的撕胶装置加以改进，以解决人工撕胶的效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种撕胶装置，解决以上的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种撕胶装置，包括底座，以及设于所述底座上端面的第一升降机构，所述第一升降机构的驱动端连接有用于定位工件的定位块；

所述定位块的上方设有夹紧机构，所述夹紧机构包括安装板，以及分别设于所述安装板两侧的两个夹紧板组件；所述夹紧板组件沿第一方向滑动连接所述安装板上，所述第一方向垂直于所述夹紧板组件的长度方向。

可选的，所述夹紧机构还包括安装于所述底座上的支撑柱，所述安装板与所述支撑柱的上端连接；

所述安装板的两侧分别设有一第一驱动件，两个所述第一驱动件的驱动端分别与对应的所述夹紧板组件连接，用于驱动两个夹紧板组件相互靠近或远离。

可选的，所述安装板上的两侧沿第一方向分别设有导轨，两个所述夹紧板组件分别滑动连接于对应的所述导轨上。

可选的，所述夹紧板组件包括连接板，以及设于所述连接板上端面的夹紧板本体；

所述连接板包括与所述第一驱动件的驱动端连接的第一连接板，以及用于与所述导轨滑动连接的第二连接部。

可选的，两个所述夹紧板本体相互靠近的一侧部分别开设有缺口槽；所述夹紧板组件闭合时，所述缺口槽的槽壁与工件相抵接。

可选的，所述底座上设有架体，所述架体的上端设有第二升降机构，所述第二升降机构位于所述夹紧机构的正上方，所述第二升降机构的驱动端连接有压块机构，用于驱动所述压块机构沿竖直方向直线运动。

可选的，所述压块机构的下端面开设有与所述工件相匹配的避空槽。

可选的，所述夹紧板组件的上端面预设位置开设有插孔，所述压块机构的下端面对应于所述插孔的位置设有插柱，所述插柱插接于所述插孔内。

可选的，所述第二升降机构包括一升降电机，所述升降电机安装于所述架体的上端部，所述升降电机的驱动端与所述压块机构连接；

所述升降电机的相对两侧分别设有轴承座，所述轴承座的上端面与所述架体连接，所述轴承座沿竖直方向开设有轴孔；

所述压块机构的上端面设有导向轴，所述导向轴滑动连接于所述轴孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，将工件定位安装于定位块的上端面，夹紧机构运行，两个夹紧板组件朝相互靠近的方向移动，分别从工件的两侧部夹紧工件，即夹紧工件外的胶体层；第一升降机构运行，从而带动定位块和工件向下移动，使工件与胶体层分离，完成撕胶工作；本撕胶装置能够自动完成对工件的撕胶工作，工作效率高，有效地降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为撕胶装置的整体结构示意图；

图2为撕胶装置的正视结构示意图；

图3为撕胶装置的定位块和第一升降机构的结构示意图；

图4为撕胶装置的压块机构压合工件时的结构示意图。

图示说明：底座1、夹紧机构2、架体3、第一升降机构4、压块机构5、插柱51、安装板21、夹紧板组件22、第一驱动件23、导轨24、插孔25、支撑柱26、连接板221、夹紧板本体222、缺口部223、第二升降机构6、升降电机61、轴承座62、导向轴63、定位块7。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种撕胶装置，包括底座1，以及设于所述底座1上端面的第一升降机构4，所述第一升降机构4的驱动端连接有用于定位工件的定位块7；

所述定位块7的上方设有夹紧机构2，所述夹紧机构2包括安装板21，以及分别设于所述安装板21两侧的两个夹紧板组件22；所述夹紧板组件22沿第一方向滑动连接所述安装板21上，所述第一方向垂直于所述夹紧板组件22的长度方向。

结合图1和图3所示，安装时，所述夹紧机构2处于打开状态，将工件置于所述定位块7的上端面并固定。

需要说明的是，工件包括工件本体和设于工件本体外的胶体层，胶体层从上而下套设于工件本体外；

本实用新型的工作原理为：工作时，将工件定位安装于所述定位块7的上端面，夹紧机构2运行，两个所述夹紧板组件22朝相互靠近的方向移动，分别从工件的两侧部夹紧工件，即夹紧工件外的胶体层；第一升降机构4运行，从而带动定位块7和工件向下移动，使工件与胶体层分离，完成撕胶工作；相较于现有技术中的撕胶工艺，本撕胶装置能够自动完成对工件的撕胶工作，工作效率高，有效地降低了生产成本。

在本实施例中，所述夹紧机构2还包括安装于所述底座1上的支撑柱26，所述安装板21与所述支撑柱26的上端连接；

所述安装板21的两侧分别设有一第一驱动件23，两个所述第一驱动件23的驱动端分别与对应的所述夹紧板组件22连接，用于驱动两个夹紧板组件22相互靠近或远离。

结合图1所示，工作时，所述夹紧板组件22处于张开状态，将工件放置于所述夹紧板组件22的之间，第一驱动件23运行以驱动两个夹紧板组件22相互靠近，从工件的两侧部抵紧工件，实现对工件的夹紧，方便快捷。

进一步说明地是，所述安装板21上的两侧沿第一方向分别设有导轨24，两个所述夹紧板组件22分别滑动连接于对应的所述导轨24上。通过导轨24起到对夹紧板组件22的导向作用，避免夹紧板组件22移动时偏位的情况。

具体说明地是，所述夹紧板组件22包括连接板221，以及设于所述连接板221上端面的夹紧板本体222；

所述连接板221包括与所述第一驱动件23的驱动端连接的第一连接部，以及用于与所述导轨24滑动连接的第二连接部。

结合图1所示，通过连接板221将夹紧板本体222滑动连接于安装板21上，通过所述连接板221与所述导轨24的配合，起到对所述夹紧板组件22滑动的导向作用，避免偏位。

进一步说明地是，两个所述夹紧板本体222相互靠近的一侧部分别开设有缺口槽；所述夹紧板组件22闭合时，所述缺口槽的槽壁与工件相抵接。两个相邻的所述缺口槽相配合形成用于容置工件的容置空间，且通过缺口槽的槽壁卡住工件的侧壁，避免压损工件。

在本实施例中，所述底座1上设有架体3，所述架体3的上端设有第二升降机构6，所述第二升降机构6位于所述夹紧机构2的正上方，所述第二升降机构6的驱动端连接有压块机构5，用于驱动所述压块机构5沿竖直方向直线运动。

结合图4所示，需要说明的是，胶体层的下端设有一圈向外延伸的延伸边，所述第二升降机构6运行，以带动所述压块机构5向下移动至与所述延伸边相抵，从而将胶体层压合固定于所述夹紧机构2上；所述第一升降机构4带动工件本体向下移动时，所述胶体层被脱离停留在所述夹紧机构2上，从而完成撕胶工作。

进一步说明地是，所述压块机构5的下端面开设有与所述工件相匹配的避空槽。所述压块机构5压合胶体层时，所述工件的上端会收纳于所述避空槽内，起到保护工件的作用，避免压损工件。

作为本实施例的一优选方案，所述夹紧板组件22的上端面预设位置开设有插孔25，所述压块机构5的下端面对应于所述插孔25的位置设有插柱51，所述插柱51插接于所述插孔25内；起到定位所述压块机构5的作用，避免所述压块机构5偏位。

具体说明地是，所述第二升降机构6包括一升降电机61，所述升降电机61安装于所述架体3的上端部，所述升降电机61的驱动端与所述压块机构5连接；

所述升降电机61的相对两侧分别设有轴承座62，所述轴承座62的上端面与所述架体3连接，所述轴承座62沿竖直方向开设有轴孔；

所述压块机构5的上端面设有导向轴63，所述导向轴63滑动连接于所述轴孔内。

工作时，所述升降电机61驱动所述压块机构5沿竖直方向直线运动时，所述导向轴63会沿所述轴孔内滑动，起到导向的作用，从而保证压块机构5的位置精度，避免下降时偏位损坏工件的情况。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种撕胶装置，其特征在于，包括底座(1)，以及设于所述底座(1)上端面的第一升降机构(4)；所述第一升降机构(4)的驱动端连接有用于定位工件的定位块(7)；

所述定位块(7)的上方设有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)包括安装板(21)，以及分别设于所述安装板(21)两侧的两个夹紧板组件(22)；所述夹紧板组件(22)沿第一方向滑动连接所述安装板(21)上，所述第一方向垂直于所述夹紧板组件(22)的长度方向。

2.根据权利要求1所述的撕胶装置，其特征在于，所述夹紧机构(2)还包括安装于所述底座(1)上的支撑柱(26)，所述安装板(21)与所述支撑柱(26)的上端连接；

所述安装板(21)的两侧分别设有一第一驱动件(23)，两个所述第一驱动件(23)的驱动端分别与对应的所述夹紧板组件(22)连接，用于驱动两个夹紧板组件(22)相互靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的撕胶装置，其特征在于，所述安装板(21)上的两侧沿第一方向分别设有导轨(24)，两个所述夹紧板组件(22)分别滑动连接于对应的所述导轨(24)上。

4.根据权利要求3所述的撕胶装置，其特征在于，所述夹紧板组件(22)包括连接板(221)，以及设于所述连接板(221)上端面的夹紧板本体(222)；

所述连接板(221)包括与所述第一驱动件(23)的驱动端连接的第一连接板(221)，以及用于与所述导轨(24)滑动连接的第二连接部。

5.根据权利要求4所述的撕胶装置，其特征在于，两个所述夹紧板本体(222)相互靠近的一侧部分别开设有缺口槽；所述夹紧板组件(22)闭合时，所述缺口槽的槽壁与工件相抵接。

6.根据权利要求1所述的撕胶装置，其特征在于，所述底座(1)上设有架体(3)，所述架体(3)的上端设有第二升降机构(6)，所述第二升降机构(6)位于所述夹紧机构(2)的正上方，所述第二升降机构(6)的驱动端连接有压块机构(5)，用于驱动所述压块机构(5)沿竖直方向直线运动。

7.根据权利要求6所述的撕胶装置，其特征在于，所述压块机构(5)的下端面开设有与所述工件相匹配的避空槽。

8.根据权利要求6所述的撕胶装置，其特征在于，所述夹紧板组件(22)的上端面预设位置开设有插孔(25)，所述压块机构(5)的下端面对应于所述插孔(25)的位置设有插柱(51)，所述插柱(51)插接于所述插孔(25)内。

9.根据权利要求6所述的撕胶装置，其特征在于，所述第二升降机构(6)包括一升降电机(61)，所述升降电机(61)安装于所述架体(3)的上端部，所述升降电机(61)的驱动端与所述压块机构(5)连接；

所述升降电机(61)的相对两侧分别设有轴承座(62)，所述轴承座(62)的上端面与所述架体(3)连接，所述轴承座(62)沿竖直方向开设有轴孔；

所述压块机构(5)的上端面设有导向轴(63)，所述导向轴(63)滑动连接于所述轴孔内。

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