CN217344609U - 曲轴箱盖及其工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及曲轴箱盖技术领域，且公开了曲轴箱盖，包括箱盖本体，所述箱盖本体的一侧设置有闭合端，还提供工装夹具，包括如上所述的曲轴箱盖，其还包括支架。该曲轴箱盖及其工装夹具，设置有支架，支架的内部设置安装板一和安装板二，可通过丝杆调整位置，安装板一上端的支撑座一和安装板二上端的支撑座二分别用于对箱盖本体的两面进行支撑，需要加工某个面时将对应的安装板移动至支架的中间位置即可，支架两侧的活动板通过气缸一向内移动，活动板上端的气缸二带动压板向下移动对箱盖本体进行压紧固定，不需要准备两套夹具，节省了制作成本，且不需要对夹具进行替换，可同时对曲轴箱盖的两面进行固定，有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴箱盖技术领域，具体为曲轴箱盖及其工装夹具。
背景技术
气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱，曲轴箱的开口通过曲轴箱盖进行密封，曲轴箱盖在加工时，需要通过工装夹具进行支撑固定。
现如今大部分的曲轴箱盖工装夹具结构固定，不具备可调节机构，由于曲轴箱盖的两面不对称，一套夹具只能对曲轴箱盖的一面进行支撑，使用时需要准备两套夹具，制作成本较高，且每次都需要对夹具进行手动替换，操作复杂，生产效率得不到提升。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供曲轴箱盖及其工装夹具，以解决上述背景技术中提出的大部分的曲轴箱盖工装夹具结构固定，不具备可调节机构，由于曲轴箱盖的两面不对称，一套夹具只能对曲轴箱盖的一面进行支撑，使用时需要准备两套夹具，制作成本较高，且每次都需要对夹具进行手动替换，操作复杂，生产效率得不到提升的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：曲轴箱盖，包括箱盖本体，所述箱盖本体的一侧设置有闭合端，所述箱盖本体的另一侧设置有外端，所述箱盖本体的外侧设置有凸块。
优选的，所述闭合端为平面，所述外端和凸块分别对称设置有多个，箱盖本体通过闭合端与曲轴箱连接，外端朝向曲轴箱的外侧，螺栓穿过外端的通孔，将箱盖本体与曲轴箱固定在一起。
本实用新型还提供工装夹具，包括如上所述的曲轴箱盖，其还包括支架，所述支架的内部转动安装有丝杆，所述支架的内部固定安装有导向杆一，所述支架的外侧固定安装有电机，所述导向杆一的外侧活动安装有安装板一和安装板二，所述安装板一的上端固定安装有支撑座一，所述安装板二的上端固定安装有支撑座二，所述支撑座二的上端固定安装有定位销，所述支架的外侧固定安装有气缸一，所述支架的内部设置有活动板，所述活动板的外侧固定安装有导向杆二，所述活动板的上端设置有气缸二，所述气缸二的输出端上设置有压板。
优选的，所述丝杆和导向杆一互相平行，所述导向杆一在丝杆的两侧分别设置有一个，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆分别与安装板一和安装板二为螺纹连接，电机带动丝杆旋转，导向杆一对安装板一和安装板二起到导向作用，丝杆带动安装板一和安装板二移动。
优选的，所述安装板一和安装板二为一体式机构，所述支撑座一在安装板一的上端设置有五个，所述支撑座二在安装板二的上端设置有五个，所述定位销与外端的内侧贴合，支撑座一和支撑座二分别对箱盖本体进行支撑。
优选的，所述活动板在支架的内部对称设置有两个，所述活动板与气缸一的输出端固定连接，所述导向杆二对称设置有两个，所述导向杆二与支架为活动连接，所述气缸二在活动板的上端分别设置有一个，所述压板与凸块的上端贴合，气缸一带动活动板移动，导向杆二对活动板起到导向作用，气缸二带动压板上下移动，与凸块接触时对箱盖本体进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该曲轴箱盖及其工装夹具，设置有支架，支架的内部设置安装板一和安装板二，可通过丝杆调整位置，安装板一上端的支撑座一和安装板二上端的支撑座二分别用于对箱盖本体的两面进行支撑，需要加工某个面时将对应的安装板移动至支架的中间位置即可，支架两侧的活动板通过气缸一向内移动，活动板上端的气缸二带动压板向下移动对箱盖本体进行压紧固定，不需要准备两套夹具，节省了制作成本，且不需要对夹具进行替换，可同时对曲轴箱盖的两面进行固定，有效提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一；
图2为本实用新型立体结构示意图二；
图3为本实用新型箱盖本体立体结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
其中：1、箱盖本体；2、闭合端；3、外端；4、凸块；5、支架；6、丝杆；7、导向杆一；8、电机；9、安装板一；10、安装板二；11、支撑座一；12、支撑座二；13、定位销；14、气缸一；15、活动板；16、导向杆二；17、气缸二；18、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
曲轴箱盖，包括箱盖本体1，箱盖本体1的一侧设置有闭合端2，箱盖本体1的另一侧设置有外端3，箱盖本体1的外侧设置有凸块4，闭合端2为平面，外端3和凸块4分别对称设置有多个，箱盖本体1通过闭合端2与曲轴箱连接，外端3朝向曲轴箱的外侧，螺栓穿过外端3的通孔，将箱盖本体1与曲轴箱固定在一起。
工装夹具，包括如上的曲轴箱盖，其还包括支架5，支架5的内部转动安装有丝杆6，支架5的内部固定安装有导向杆一7，支架5的外侧固定安装有电机8，导向杆一7的外侧活动安装有安装板一9和安装板二10，安装板一9的上端固定安装有支撑座一11，安装板二10的上端固定安装有支撑座二12，支撑座二12的上端固定安装有定位销13，支架5的外侧固定安装有气缸一14，支架5的内部设置有活动板15，活动板15的外侧固定安装有导向杆二16，活动板15的上端设置有气缸二17，气缸二17的输出端上设置有压板18，丝杆6和导向杆一7互相平行，导向杆一7在丝杆6的两侧分别设置有一个，电机8的输出端与丝杆6固定连接，丝杆6分别与安装板一9和安装板二10为螺纹连接，安装板一9和安装板二10为一体式机构，支撑座一11在安装板一9的上端设置有五个，支撑座二12在安装板二10的上端设置有五个，定位销13与外端3的内侧贴合，活动板15在支架5的内部对称设置有两个，活动板15与气缸一14的输出端固定连接，导向杆二16对称设置有两个，导向杆二16与支架5为活动连接，气缸二17在活动板15的上端分别设置有一个，压板18与凸块4的上端贴合，需要加工箱盖本体1靠近外端3的一面时，启动电机8带动丝杆6旋转，导向杆一7对安装板一9和安装板二10起到导向作用，丝杆6带动安装板一9和安装板二10移动，当安装板一9与支架5的内侧贴合时，电机8关闭，此时安装板二10位于活动板15之间，接着将箱盖本体1的闭合端2朝上放置在支撑座二12上，并使定位销13插入至外端3的内部，对箱盖本体1进行定位，开启气缸一14带动两个活动板15向支架5内部移动，导向杆二16对活动板15起到导向作用，活动板15卡合在安装板二10的两侧后，气缸一14停止，接着开启气缸二17带动压板18向下移动，与凸块4上端接触，对箱盖本体1进行压紧，放置箱盖本体1移动，之后即可对靠近闭合端2的一面进行加工，需要对靠近外端3的一面加工时，取下箱盖本体1，电机8反向转动，安装板一9和安装板二10向另一侧移动，当安装板二10与支架5的内侧贴合时，电机8关闭，此时安装板一9位于活动板15之间，随后将箱盖本体1的外端3朝上放置在支撑座二12上，同样，活动板15移动至安装板一9的两侧，压板18向下移动与凸块4的另一侧接触，实现固定，不需要准备两套夹具，节省了制作成本，且不需要对夹具进行替换，可同时对曲轴箱盖的两面进行固定，有效提高了生产效率。
工作原理：首先，箱盖本体1通过闭合端2与曲轴箱连接，外端3朝向曲轴箱的外侧，螺栓穿过外端3的通孔，将箱盖本体1与曲轴箱固定在一起，需要加工箱盖本体1靠近外端3的一面时，启动电机8带动丝杆6旋转，导向杆一7对安装板一9和安装板二10起到导向作用，丝杆6带动安装板一9和安装板二10移动，当安装板一9与支架5的内侧贴合时，电机8关闭，此时安装板二10位于活动板15之间，接着将箱盖本体1的闭合端2朝上放置在支撑座二12上，并使定位销13插入至外端3的内部，对箱盖本体1进行定位，开启气缸一14带动两个活动板15向支架5内部移动，导向杆二16对活动板15起到导向作用，活动板15卡合在安装板二10的两侧后，气缸一14停止，接着开启气缸二17带动压板18向下移动，与凸块4上端接触，对箱盖本体1进行压紧，放置箱盖本体1移动，之后即可对靠近闭合端2的一面进行加工，需要对靠近外端3的一面加工时，取下箱盖本体1，电机8反向转动，安装板一9和安装板二10向另一侧移动，当安装板二10与支架5的内侧贴合时，电机8关闭，此时安装板一9位于活动板15之间，随后将箱盖本体1的外端3朝上放置在支撑座二12上，同样，活动板15移动至安装板一9的两侧，压板18向下移动与凸块4的另一侧接触，实现固定，不需要准备两套夹具，节省了制作成本，且不需要对夹具进行替换，可同时对曲轴箱盖的两面进行固定，有效提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.曲轴箱盖，包括箱盖本体(1)，其特征在于：所述箱盖本体(1)的一侧设置有闭合端(2)，所述箱盖本体(1)的另一侧设置有外端(3)，所述箱盖本体(1)的外侧设置有凸块(4)。
2.根据权利要求1所述的曲轴箱盖，其特征在于：所述闭合端(2)为平面，所述外端(3)和凸块(4)分别对称设置有多个。
3.工装夹具，其特征在于，包括多个如权利要求1-2中任意一项所述的曲轴箱盖，其还包括支架(5)，所述支架(5)的内部转动安装有丝杆(6)，所述支架(5)的内部固定安装有导向杆一(7)，所述支架(5)的外侧固定安装有电机(8)，所述导向杆一(7)的外侧活动安装有安装板一(9)和安装板二(10)，所述安装板一(9)的上端固定安装有支撑座一(11)，所述安装板二(10)的上端固定安装有支撑座二(12)，所述支撑座二(12)的上端固定安装有定位销(13)，所述支架(5)的外侧固定安装有气缸一(14)，所述支架(5)的内部设置有活动板(15)，所述活动板(15)的外侧固定安装有导向杆二(16)，所述活动板(15)的上端设置有气缸二(17)，所述气缸二(17)的输出端上设置有压板(18)。
4.根据权利要求3所述的工装夹具，其特征在于：所述丝杆(6)和导向杆一(7)互相平行，所述导向杆一(7)在丝杆(6)的两侧分别设置有一个，所述电机(8)的输出端与丝杆(6)固定连接，所述丝杆(6)分别与安装板一(9)和安装板二(10)为螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的工装夹具，其特征在于：所述安装板一(9)和安装板二(10)为一体式机构，所述支撑座一(11)在安装板一(9)的上端设置有五个，所述支撑座二(12)在安装板二(10)的上端设置有五个，所述定位销(13)与外端(3)的内侧贴合。
6.根据权利要求3所述的工装夹具，其特征在于：所述活动板(15)在支架(5)的内部对称设置有两个，所述活动板(15)与气缸一(14)的输出端固定连接，所述导向杆二(16)对称设置有两个，所述导向杆二(16)与支架(5)为活动连接，所述气缸二(17)在活动板(15)的上端分别设置有一个，所述压板(18)与凸块(4)的上端贴合。
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| CN202221384246.XU CN217344609U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 曲轴箱盖及其工装夹具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117773626A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 山西众合无磁钻具股份有限公司 | 一种钻铤加工的机床夹具 |
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| CN117773626A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 山西众合无磁钻具股份有限公司 | 一种钻铤加工的机床夹具 |
| CN117773626B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-03 | 山西众合无磁钻具股份有限公司 | 一种钻铤加工的机床夹具 |
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