CN220915510U - 一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，属于线路板技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有支撑板；本实用新型通过定位组件的设置，在需要对线路板本体进行定位时，只需要向两组导向轮之间插入线路板本体即可实现将线路板本体抵紧固定在两组固定架之间，安装较为方便，通过驱动组件的设置，本装置中通过手动和电动两种方式对固定架进行驱动使其可以对线路板本体进行翻转以实现双面喷锡的目的，两种驱动方式其一即可实现对固定架进行驱动，在其中一种方式出现故障的时候，另一种驱动方式仍然可以达到驱动效果，从而提升了本装置使用的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置。
背景技术
喷锡作为线路板板面处理的一种最为常见的表面涂覆形式，被广泛地应用在线路板的生产上。喷锡的质量好坏会直接影响到后续客户生产时焊接的质量和焊锡性，因此喷锡的质量成为线路板生产厂家质量控制的一个重点。
公开(公布)号为CN218830809U的中国专利公开了一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，该实用新型解决现有的喷锡用固定架不能够携带喷锡板进行旋转，导致对喷锡板进行喷锡时不方便对喷锡板两面进行喷锡，影响对喷锡板喷锡的效率的问题，通过对喷锡装置的结构进行改良和优化，使得喷锡装置可以将喷锡板进行夹持固定，使得喷锡板能够稳定，且这种喷锡装置可以携带喷锡板旋转，从而方便喷锡设备可以快速的对喷锡板两面进行喷锡。
上述专利中该设计的喷漆装置在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处，如该装置在对喷锡板进行定位的时候，需要通过压紧螺杆对其进行定位，导致操作较为繁琐，同时该装置在翻转时是通过电机进行驱动的，单一的驱动方式导致其可靠性较差，在电机出现故障的时候会导致装置不能够正常使用，因此我们需要提出一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，具备操作简单性能可靠的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有两组对称设置的固定架，两组所述固定架之间设置有线路板本体，所述固定架上安装有用于对线路板本体进行夹紧固定的定位组件，所述支撑座上安装有可提供两种驱动方式对线路板本体进行翻转的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括转动连接于所述支撑座内部的转轴，所述转轴的一端贯穿支撑座并延伸至支撑座的外部固定安装有连接座，所述连接座的一侧与所述支撑板的表面固定连接，所述支撑座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。
优选的，所述驱动组件还包括开设于支撑座表面的固定槽，所述固定槽的内腔滑动连接有齿板，所述齿板的顶端贯穿固定槽并延伸至支撑座的外部固定安装有压板，所述齿板的底端固定连接有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的底端与所述固定槽的内壁固定连接，所述转轴的表面开设有与齿板的一侧相啮合的齿槽。
优选的，所述定位组件包括转动连接于所述固定架内腔的连接轴，所述连接轴的两端均贯穿固定架并延伸至固定架的外部，所述连接轴的表面且位于固定架的内腔转动连接有导向轮，所述导向轮的表面开设有与线路板本体相适配的导向槽，所述固定架的上下两侧均安装有用于将导向轮抵紧于线路板本体表面的抵紧组件。
优选的，所述抵紧组件包括固定安装于连接轴两端的连接板一，所述固定架的上下两侧均安装有与连接板一相对应的连接板二，所述连接板一的一侧固定连接有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的一端与所述连接板二的表面固定连接。
优选的，所述固定架的上下两侧均开设有与连接轴相适配的移动槽，所述连接轴的表面与移动槽的内壁滑动连接。
优选的，所述支撑板的一侧开设有与线路板本体相适配的卡槽，所述线路板本体的一侧与所述卡槽的内壁卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过定位组件的设置，在需要对线路板本体进行定位时，只需要向两组导向轮之间插入线路板本体即可实现将线路板本体抵紧固定在两组固定架之间，安装较为方便，通过驱动组件的设置，本装置中通过手动和电动两种方式对固定架进行驱动使其可以对线路板本体进行翻转以实现双面喷锡的目的，两种驱动方式其一即可实现对固定架进行驱动，在其中一种方式出现故障的时候，另一种驱动方式仍然可以达到驱动效果，从而提升了本装置使用的可靠性；
2、本实用新型通过抵紧组件的设置，可以带动对称设置的导向轮抵紧在线路板本体的表面，从而实现对线路板本体进行抵紧定位的目的，通过卡槽的设置，可以对线路板本体起到辅助定位的作用，以提升线路板本体在喷锡过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型卡槽的结构示意图；
图3为本实用新型抵紧组件的结构示意图；
图4为本实用新型连接座的结构示意图；
图5为本实用新型支撑座内部的结构示意图。
图中：1、安装板；2、支撑座；3、支撑板；4、固定架；5、线路板本体；6、转轴；7、连接座；8、驱动电机；9、固定槽；10、齿板；11、压板；12、压缩弹簧一；13、齿槽；14、连接轴；15、导向轮；16、导向槽；17、连接板一；18、连接板二；19、压缩弹簧二；20、移动槽；21、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2的一侧安装有支撑板3，支撑板3的一侧安装有两组对称设置的固定架4，两组固定架4之间设置有线路板本体5，固定架4上安装有用于对线路板本体5进行夹紧固定的定位组件，通过定位组件的设置可以将线路板本体5固定于两组固定架4之间。
作为优选的，定位组件包括转动连接于固定架4内腔的连接轴14，连接轴14的两端均贯穿固定架4并延伸至固定架4的外部，连接轴14的表面且位于固定架4的内腔转动连接有导向轮15，导向轮15的表面开设有与线路板本体5相适配的导向槽16，固定架4的上下两侧均安装有用于将导向轮15抵紧于线路板本体5表面的抵紧组件，抵紧组件包括固定安装于连接轴14两端的连接板一17，固定架4的上下两侧均安装有与连接板一17相对应的连接板二18，连接板一17的一侧固定连接有压缩弹簧二19，压缩弹簧二19的一端与连接板二18的表面固定连接。
具体的，在对线路板本体5进行定位时，使用者可将线路板本体5的一侧插入两组导向轮15表面的导向槽16内，然后向支撑板3的方向推动线路板本体5，在线路板本体5移动的过程中会通过导向轮15、连接轴14和连接板一17挤压压缩弹簧二19，压缩弹簧二19收缩产生的反作用力会将导向轮15抵紧在线路板本体5的表面。
其中，支撑板3的一侧开设有与线路板本体5相适配的卡槽21，线路板本体5的一侧与卡槽21的内壁卡接，当将线路板本体5的一侧插入卡槽21的内腔后，线路板本体5停止移动，此时线路板本体5在压缩弹簧二19的抵紧作用下，可以固定于两组固定架4之间。
值得说明的是，固定架4的上下两侧均开设有与连接轴14相适配的移动槽20，连接轴14的表面与移动槽20的内壁滑动连接，通过移动槽20的设置，可以为连接轴14提供移动空间，连接轴14在移动的时候其表面会在移动槽20的内腔滑动。
进一步地，支撑座2上安装有可提供两种驱动方式对线路板本体5进行翻转的驱动组件，驱动组件包括转动连接于支撑座2内部的转轴6，转轴6的一端贯穿支撑座2并延伸至支撑座2的外部固定安装有连接座7，连接座7的一侧与支撑板3的表面固定连接，支撑座2的一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与转轴6的一端固定连接。
在对线路板本体5的一面喷漆完成后，使用者可通过外置控制器打开驱动电机8，驱动电机8的输出轴会带动转轴6转动，转轴6的转动会通过连接座7带动支撑板3转动，进而带动定位后的线路板本体5翻转，以实现对其进行翻面以便于对其另一面进行喷锡的目的。
更进一步地，驱动组件还包括开设于支撑座2表面的固定槽9，固定槽9的内腔滑动连接有齿板10，齿板10的顶端贯穿固定槽9并延伸至支撑座2的外部固定安装有压板11，齿板10的底端固定连接有压缩弹簧一12，压缩弹簧一12的底端与固定槽9的内壁固定连接，转轴6的表面开设有与齿板10的一侧相啮合的齿槽13。
当驱动电机8出现故障的时候，使用者可手动对线路板本体5进行翻面，具体的，使用者可向下压动压板11，压板11的移动会带动齿板10移动，由于齿板10的一侧与转轴6表面的齿槽13啮合，当齿板10在移动的时候会带动转轴6转动，进而通过连接座7和支撑板3带动定位后的线路板本体5翻转。在齿板10向下移动的时候会挤压压缩弹簧一12，当线路板本体5双面均喷锡完成后，使用者可松开压板11，此时压缩弹簧一12收缩产生的反作用力会推动压板11复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧安装有两组对称设置的固定架(4)，两组所述固定架(4)之间设置有线路板本体(5)，所述固定架(4)上安装有用于对线路板本体(5)进行夹紧固定的定位组件，所述支撑座(2)上安装有可提供两种驱动方式对线路板本体(5)进行翻转的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于所述支撑座(2)内部的转轴(6)，所述转轴(6)的一端贯穿支撑座(2)并延伸至支撑座(2)的外部固定安装有连接座(7)，所述连接座(7)的一侧与所述支撑板(3)的表面固定连接，所述支撑座(2)的一侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴与所述转轴(6)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述驱动组件还包括开设于支撑座(2)表面的固定槽(9)，所述固定槽(9)的内腔滑动连接有齿板(10)，所述齿板(10)的顶端贯穿固定槽(9)并延伸至支撑座(2)的外部固定安装有压板(11)，所述齿板(10)的底端固定连接有压缩弹簧一(12)，所述压缩弹簧一(12)的底端与所述固定槽(9)的内壁固定连接，所述转轴(6)的表面开设有与齿板(10)的一侧相啮合的齿槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述定位组件包括转动连接于所述固定架(4)内腔的连接轴(14)，所述连接轴(14)的两端均贯穿固定架(4)并延伸至固定架(4)的外部，所述连接轴(14)的表面且位于固定架(4)的内腔转动连接有导向轮(15)，所述导向轮(15)的表面开设有与线路板本体(5)相适配的导向槽(16)，所述固定架(4)的上下两侧均安装有用于将导向轮(15)抵紧于线路板本体(5)表面的抵紧组件。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述抵紧组件包括固定安装于连接轴(14)两端的连接板一(17)，所述固定架(4)的上下两侧均安装有与连接板一(17)相对应的连接板二(18)，所述连接板一(17)的一侧固定连接有压缩弹簧二(19)，所述压缩弹簧二(19)的一端与所述连接板二(18)的表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述固定架(4)的上下两侧均开设有与连接轴(14)相适配的移动槽(20)，所述连接轴(14)的表面与移动槽(20)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧开设有与线路板本体(5)相适配的卡槽(21)，所述线路板本体(5)的一侧与所述卡槽(21)的内壁卡接。
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