CN112024297A - 一种门窗生产用打胶设备及打胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了打胶设备技术领域的一种门窗生产用打胶设备，包括底座，底座的上端外表面靠近边角的位置均固定安装有支撑杆，两个支撑杆之间转动安装有螺杆，两个螺杆之间设置有支撑板，支撑板的上端面开设有限位槽，限位槽的内部滑动安装有胶枪，限位槽的内表面前后端的位置均开设有滑槽，滑槽的内表面上端开设有横槽，胶枪的前后端面中间位置均固定安装有滑板，滑板的上端面开设有凹槽，凹槽的内部滑动安装有移动杆，移动杆滑动安装在横槽的内部，且移动杆上螺纹套接有定位螺母，能够便于使用者对门窗进行限位，且便于使用者调节胶枪的位置，对其进行固定，使其适应不同规则门窗需要打胶的位置，提高该装置的使用性能。

Description

一种门窗生产用打胶设备及打胶方法

技术领域

本发明涉及打胶设备技术领域，具体为一种门窗生产用打胶设备及打胶方法。

背景技术

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。

现有中国专利(公开号：CN209735956U)提供了一种门窗均匀打胶装置，适应于打胶装置技术领域的生产与应用，门窗均匀打胶装置包括，操作桌面，所述操作桌面左右两侧均通过螺栓固定有电动滑台，且所述电动滑台外侧设有滑动组件，所述滑动组件采用点焊方式与电动滑台的动力输出端连接，且所述滑动组件包括滑轨和胶枪，所述滑轨嵌入设置在滑动组件内侧，本发明的有益效果在于：通过设置侧向挡板、空心管、插杆以及横板，防止胶水在打胶时流动至门窗其他位置处，减小了门窗在打胶时的瑕疵率，同时通过设置电机、转轴和圆盘，以便于使用者对形状不规则的门窗进行打胶工作，提升了该种门窗均匀打胶装置的实用性，解决了现有的门窗均匀打胶装置实用性低和打胶瑕疵率高的问题。

上述中的门窗打胶装置在使用时，不便于使用者对移动后胶枪的位置进行固定，给使用者带来一定的工作负担，影响打胶效率，降低该装置的使用性能。

基于此，本发明设计了一种门窗生产用打胶设备及打胶方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门窗生产用打胶设备及打胶方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗生产用打胶设备，包括底座，底座的上端外表面靠近边角的位置均固定安装有支撑杆，两个支撑杆之间转动安装有螺杆，两个螺杆之间设置有支撑板，支撑板的上端面开设有限位槽，限位槽的内部滑动安装有胶枪，限位槽的内表面前后端的位置均开设有滑槽，滑槽的内表面上端开设有横槽，胶枪的前后端面中间位置均固定安装有滑板，滑板的上端面开设有凹槽，凹槽的内部滑动安装有移动杆，移动杆滑动安装在横槽的内部，且移动杆上螺纹套接有定位螺母，底座的上端外表面靠近边沿中间的位置固定安装有竖杆。

优选的，支撑板的两侧外表面均固定安装有移动板，移动板螺纹安装在螺杆上。

优选的，两个竖杆相对的内侧面均开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有导向杆，导向杆上套接有弹簧与压板，弹簧固定安装在压板与活动槽的内表面顶端之间。

优选的，底座的上端面中心位置开设有收纳槽，收纳槽的内部设置有吸盘，吸盘的下端面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的下端面固定安装有电机，伸缩杆转动安装在底座的内部。

优选的，螺杆的一端转动安装有转板，两个螺杆关于底座的中心线对称。

优选的，滑板的下端面与滑槽的内表面底端均开设有齿槽，两个齿槽相匹配。

优选的，滑板与滑槽一一对应，且滑板可在滑槽的内部滑动。

一种门窗生产用打胶设备的打胶方法，包括以下步骤：

S1：将门窗板放置在底座上，使门窗位于压板的下方，配合弹簧作用，通过压板对门窗进行限位；

S2：胶枪带动滑板在滑槽的内部滑动，使其移动到一定的位置，通过定位螺母对调节后移动杆与滑板的共同高度进行固定，并配合齿槽，对调节后的胶枪的位置进行固定；

S3：转动转板，带动螺杆配合移动板作用，使得支撑板带动胶枪移动，调节胶枪位于门窗上的位置，对其进行打胶；

S4：调节伸缩杆的高度，将吸盘伸出底座的上端，并将门窗放置在吸盘上，启动电机，电机带动吸盘上的门窗转动，对门窗上需要打胶的位置进行调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将门窗板放置在底座上，将压板向上抬起，并挤压弹簧，使门窗位于压板的下方，弹簧释放压力，推动压板顺沿导向杆向下移动，对门窗进行压紧，将其限位在底座上，接着移动胶枪，胶枪带动滑板在滑槽的内部滑动，将胶枪移动到一定的位置后，转动定位螺母，调节移动杆在凹槽内部的深度，将移动杆的顶端与横槽的内表面相抵，同时使得滑板的下端面与滑槽内表面的齿槽相匹配，将带有移动杆的滑板固定在滑槽的内部，从而对调节后的胶枪的位置进行固定，便于使用者调节胶枪的位置，使其适应门窗上需要打胶的位置，接着转动转板，在螺纹的作用下，转板带动螺杆在支撑杆的内部转动，并促使移动板顺沿其滑动，移动板通过支撑板带动胶枪移动，从而能够调节胶枪位于门窗上的位置，便于对其进行打胶，提高打胶效率，调节伸缩杆的高度，将吸盘伸出底座的上端，并将门窗放置在吸盘上，启动电机，电机带动吸盘上的门窗转动，便于对门窗进行不规则的打胶，提高该装置的使用性能。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底座与压板的相结合视图；

图3为本发明的支撑杆与支撑板的相结合视图；

图4为本发明的图1中A处的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、限位槽；5、胶枪；6、横槽；7、齿槽；8、螺杆；9、压板；10、收纳槽；11、吸盘；12、伸缩杆；13、电机；14、竖杆；15、活动槽；16、导向杆；17、弹簧；18、滑槽；19、滑板；20、移动板；21、转板；22、定位螺母；23、凹槽；24、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种门窗生产用打胶设备及打胶方法技术方案：一种门窗生产用打胶设备，包括底座1，底座1的上端外表面靠近边角的位置均固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2之间转动安装有螺杆8，两个螺杆8之间设置有支撑板3，支撑板3的上端面开设有限位槽4，限位槽4的内部滑动安装有胶枪5，限位槽4的内表面前后端的位置均开设有滑槽18，滑槽18的内表面上端开设有横槽6，胶枪5的前后端面中间位置均固定安装有滑板19，滑板19的上端面开设有凹槽23，凹槽23的内部滑动安装有移动杆24，移动杆24滑动安装在横槽6的内部，且移动杆24上螺纹套接有定位螺母22，底座1的上端外表面靠近边沿中间的位置固定安装有竖杆14。

支撑板3的两侧外表面均固定安装有移动板20，移动板20螺纹安装在螺杆8上，便于通过移动板20调节支撑板3的位置。

两个竖杆14相对的内侧面均开设有活动槽15，活动槽15的内部固定安装有导向杆16，导向杆16上套接有弹簧17与压板9，弹簧17固定安装在压板9与活动槽15的内表面顶端之间，便于对底座1上的门窗进行限位。

底座1的上端面中心位置开设有收纳槽10，收纳槽10的内部设置有吸盘11，吸盘11的下端面固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的下端面固定安装有电机13，伸缩杆12转动安装在底座1的内部，便于对不规则的门窗进行限位。

螺杆8的一端转动安装有转板21，两个螺杆8关于底座1的中心线对称，增加支撑板3移动的稳定性。

滑板19的下端面与滑槽18的内表面底端均开设有齿槽7，两个齿槽7相匹配，便于对胶枪5的位置进行固定。

滑板19与滑槽18一一对应，且滑板19可在滑槽18的内部滑动，便于调节胶枪5的位置。

一种门窗生产用打胶设备的打胶方法，包括以下步骤：

S1：将门窗板放置在底座1上，使门窗位于压板9的下方，配合弹簧17作用，通过压板9对门窗进行限位；

S2：胶枪5带动滑板19在滑槽18的内部滑动，使其移动到一定的位置，通过定位螺母22对调节后移动杆24与滑板19的共同高度进行固定，并配合齿槽7，对调节后的胶枪5的位置进行固定；

S3：转动转板21，带动螺杆8配合移动板20作用，使得支撑板3带动胶枪5移动，调节胶枪5位于门窗上的位置，对其进行打胶；

S4：调节伸缩杆12的高度，将吸盘11伸出底座1的上端，并将门窗放置在吸盘11上，启动电机13，电机13带动吸盘11上的门窗转动，对门窗上需要打胶的位置进行调节。

本实施例的一个具体应用为：首先将门窗板放置在底座1上，将压板9向上抬起，并挤压弹簧17，使门窗位于压板9的下方，弹簧17释放压力，推动压板9顺沿导向杆16向下移动，对门窗进行压紧，将其限位在底座1上，接着移动胶枪5，胶枪5带动滑板19在滑槽18的内部滑动，将胶枪5移动到一定的位置后，转动定位螺母22，调节移动杆24在凹槽23内部的深度，将移动杆24的顶端与横槽6的内表面相抵，同时使得滑板19的下端面与滑槽18内表面的齿槽7相匹配，将带有移动杆24的滑板19固定在滑槽18的内部，从而对调节后的胶枪5的位置进行固定，便于使用者调节胶枪5的位置，使其适应门窗上需要打胶的位置，接着转动转板21，在螺纹的作用下，转板21带动螺杆8在支撑杆2的内部转动，并促使移动板20顺沿其滑动，移动板20通过支撑板3带动胶枪5移动，从而能够调节胶枪5位于门窗上的位置，便于对其进行打胶，提高打胶效率，调节伸缩杆12的高度，将吸盘11伸出底座1的上端，并将门窗放置在吸盘11上，启动电机13，电机13带动吸盘11上的门窗转动，便于对门窗进行不规则的打胶，提高该装置的使用性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种门窗生产用打胶设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近边角的位置均固定安装有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间转动安装有螺杆(8)，两个所述螺杆(8)之间设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端面开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内部滑动安装有胶枪(5)，所述限位槽(4)的内表面前后端的位置均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内表面上端开设有横槽(6)，所述胶枪(5)的前后端面中间位置均固定安装有滑板(19)，所述滑板(19)的上端面开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内部滑动安装有移动杆(24)，所述移动杆(24)滑动安装在横槽(6)的内部，且移动杆(24)上螺纹套接有定位螺母(22)，所述底座(1)的上端外表面靠近边沿中间的位置固定安装有竖杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打胶设备，其特征在于：所述支撑板(3)的两侧外表面均固定安装有移动板(20)，所述移动板(20)螺纹安装在螺杆(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打胶设备，其特征在于：两个所述竖杆(14)相对的内侧面均开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部固定安装有导向杆(16)，所述导向杆(16)上套接有弹簧(17)与压板(9)，所述弹簧(17)固定安装在压板(9)与活动槽(15)的内表面顶端之间。

4.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打胶设备，其特征在于：所述底座(1)的上端面中心位置开设有收纳槽(10)，所述收纳槽(10)的内部设置有吸盘(11)，所述吸盘(11)的下端面固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下端面固定安装有电机(13)，所述伸缩杆(12)转动安装在底座(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打胶设备，其特征在于：所述螺杆(8)的一端转动安装有转板(21)，两个所述螺杆(8)关于底座(1)的中心线对称。

6.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打胶设备，其特征在于：所述滑板(19)的下端面与滑槽(18)的内表面底端均开设有齿槽(7)，两个所述齿槽(7)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打胶设备，其特征在于：所述滑板(19)与滑槽(18)一一对应，且滑板(19)可在滑槽(18)的内部滑动。

8.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打胶设备的打胶方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将门窗板放置在底座(1)上，使门窗位于压板(9)的下方，配合弹簧(17)作用，通过压板(9)对门窗进行限位；

S2：胶枪(5)带动滑板(19)在滑槽(18)的内部滑动，使其移动到一定的位置，通过定位螺母(22)对调节后移动杆(24)与滑板(19)的共同高度进行固定，并配合齿槽(7)，对调节后的胶枪(5)的位置进行固定；

S3：转动转板(21)，带动螺杆(8)配合移动板(20)作用，使得支撑板(3)带动胶枪(5)移动，调节胶枪(5)位于门窗上的位置，对其进行打胶；

S4：调节伸缩杆(12)的高度，将吸盘(11)伸出底座(1)的上端，并将门窗放置在吸盘(11)上，启动电机(13)，电机(13)带动吸盘(11)上的门窗转动，对门窗上需要打胶的位置进行调节。

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