CN219968282U - 一种木材加工用快速贴面热压装置 - Google Patents

Abstract

一种木材加工用快速贴面热压装置，涉及木材加工技术领域，支撑杆上分别安装有按压机构和支撑机构，且按压机构按压端的位置与支撑机构支撑端的位置相对应，所述按压机构的供电输入端与电源开关的供电输出端电连接，所述按压机构中心轴线的位置与支撑杆中心轴线的位置相重合，所述主体板位于支撑杆上且固定连接；本实用新型所述的一种木材加工用快速贴面热压装置，通过支撑机构对需要热压的木材进行放置，并根据木材的厚度对支撑机构进行调整，减缓热压板受到的反冲力，提高热压板的使用寿命，通过按压机构对支撑机构上的木材进行按压，使木材的各个地方受到的压力相同，避免出现木材开胶的现象发生。

Description

一种木材加工用快速贴面热压装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其是涉及一种木材加工用快速贴面热压装置。

背景技术

木材在加工过程中需要对胶粘部位进行热压，使木材粘连在一起，现有的热压装置大部分是通过液压缸或气缸进行驱动的，但是液压缸或气缸位于热压板的中间部位，对木材的四边按压力度不够，按压力度不够时，木材的粘连效果不好，影响木材后期的使用。

现有的木材热压装置，如公告号：CN212948278U所示的一种木材加工用快速贴面热压装置，热压板两侧的伸缩杆只具有定位作用，不具有向下的推力，热压板的四周或四角缺乏下压力，木材的四周或四角受到的力小于木材中心受到的力，使木材在热压过程中受力不均匀。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种木材加工用快速贴面热压装置，本实用新型通过支撑机构对需要热压的木材进行放置，并根据木材的厚度对支撑机构进行调整，减缓热压板受到的反冲力，提高热压板的使用寿命，通过按压机构对支撑机构上的木材进行按压，使木材的各个地方受到的压力相同，避免出现木材开胶的现象发生。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木材加工用快速贴面热压装置，包括支撑杆，且支撑杆的数量为四个，其中一个支撑杆上安装有电源开关，且电源开关的输入端与外部电源的输出端连接，所述支撑杆上分别安装有按压机构和支撑机构，且按压机构按压端的位置与支撑机构支撑端的位置相对应，所述按压机构的供电输入端与电源开关的供电输出端电连接。

所述按压机构中心轴线的位置与支撑杆中心轴线的位置相重合。

所述按压机构包括主体板、电动伸缩杆、限位杆、固定杆、热压板、上齿条、转动杆、齿轮、下齿条和传动架，所述主体板位于支撑杆上且固定连接，所述主体板的下表面固定连接有等距排列的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有传动架，所述传动架上固定连接有等距排列的上齿条，所述主体板的下表面固定连接有等距排列的固定杆，两个固定杆之间转动连接有转动杆，且转动杆上固定连接有等距排列的齿轮，所述齿轮的位置与上齿条的位置相对应且啮合连接，所述主体板的四角分别滑动连接有限位杆，且限位杆的底端固定连接有热压板，所述热压板与支撑机构支撑端的位置相对应，所述热压板上固定连接有等距排列的下齿条，且下齿条与齿轮啮合连接。

所述支撑机构中心轴线的位置与按压机构中心轴线的位置相重合。

所述支撑机构包括底板、放置板、螺杆、伸缩杆、弹簧、内螺纹套筒和支撑块，所述底板位于支撑杆上且固定连接，所述底板的四角分别转动连接有内螺纹套筒，且内螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有支撑块，所述底板上固定连接有等距排列的伸缩杆和弹簧，且伸缩杆和弹簧相套接，所述伸缩杆和弹簧的伸缩端上固定连接有放置板，且放置板与热压板的位置相对应。

所述放置板的四角分别固定连接有等距排列的滑动杆，且滑动杆的位置与支撑块的位置相对应并滑动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种木材加工用快速贴面热压装置，通过支撑机构对需要热压的木材进行放置，并根据木材的厚度对支撑机构进行调整，减缓热压板受到的反冲力，提高热压板的使用寿命，通过按压机构对支撑机构上的木材进行按压，使木材的各个地方受到的压力相同，避免出现木材开胶的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图；

1、支撑杆；2、按压机构；201、主体板；202、电动伸缩杆；203、限位杆；204、固定杆；205、热压板；206、上齿条；207、转动杆；208、齿轮；209、下齿条；210、传动架；3、支撑机构；301、底板；302、放置板；303、螺杆；304、伸缩杆；305、弹簧；306、内螺纹套筒；307、滑动杆；308、支撑块；4、电源开关。

实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4所述的一种木材加工用快速贴面热压装置，包括支撑杆1，且支撑杆1的数量为四个，其中一个支撑杆1上安装有电源开关4，且电源开关4的输入端与外部电源的输出端连接，所述支撑杆1上分别安装有按压机构2和支撑机构3，且按压机构2按压端的位置与支撑机构3支撑端的位置相对应，通过支撑机构3对木材进行放置，通过按压机构2对木材进行热压，所述按压机构2的供电输入端与电源开关4的供电输出端电连接，通过电源开关4控制按压机构2内的用电设备进行工作，并通过电源开关4为按压机构2内的用电设备进行供电。

所述按压机构2中心轴线的位置与支撑杆1中心轴线的位置相重合。

所述按压机构2包括主体板201、电动伸缩杆202、限位杆203、固定杆204、热压板205、上齿条206、转动杆207、齿轮208、下齿条209和传动架210，所述主体板201位于支撑杆1上且固定连接，所述主体板201的下表面固定连接有等距排列的电动伸缩杆202，且电动伸缩杆202的伸缩端上固定连接有传动架210，所述传动架210上固定连接有等距排列的上齿条206，所述主体板201的下表面固定连接有等距排列的固定杆204，两个固定杆204之间转动连接有转动杆207，且转动杆207上固定连接有等距排列的齿轮208，所述齿轮208的位置与上齿条206的位置相对应且啮合连接，所述主体板201的四角分别滑动连接有限位杆203，且限位杆203的底端固定连接有热压板205，所述热压板205与支撑机构3支撑端的位置相对应，所述热压板205上固定连接有等距排列的下齿条209，且下齿条209与齿轮208啮合连接。

所述支撑机构3中心轴线的位置与按压机构2中心轴线的位置相重合。

所述支撑机构3包括底板301、放置板302、螺杆303、伸缩杆304、弹簧305、内螺纹套筒306和支撑块308，所述底板301位于支撑杆1上且固定连接，所述底板301的四角分别转动连接有内螺纹套筒306，且内螺纹套筒306内螺纹连接有螺杆303，所述螺杆303的顶端固定连接有支撑块308，所述底板301上固定连接有等距排列的伸缩杆304和弹簧305，且伸缩杆304和弹簧305相套接，所述伸缩杆304和弹簧305的伸缩端上固定连接有放置板302，且放置板302与热压板205的位置相对应。

所述放置板302的四角分别固定连接有等距排列的滑动杆307，且滑动杆307的位置与支撑块308的位置相对应并滑动连接，通过滑动杆307对支撑块308的移动轨迹进行限定。

所述的一种木材加工用快速贴面热压装置，在使用的时候，工作人员将需要热压的木材放置到放置板302上，并根据木材的厚度对支撑机构3进行调整，工作人员转动内螺纹套筒306，通过内螺纹套筒306控制螺杆303的伸出程度，通过螺杆303控制支撑块308的高度，通过支撑块308控制放置板302下移的距离，通过电源开关4启动电动伸缩杆202和热压板205，通过电动伸缩杆202带动传动架210进行上移，传动架210通过上齿条206带动齿轮208进行转动，通过齿轮208的转动带动下齿条209进行下移，通过下齿条209带动热压板205进行下移，通过热压板205对放置板302上的木材进行热压，热压板205与木材接触后产生的冲击力通过伸缩杆304和弹簧305进行缓解，避免木材将冲击力返还给热压板205，对热压板205造成损伤。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种木材加工用快速贴面热压装置，包括支撑杆（1），且支撑杆（1）的数量为四个，其中一个支撑杆（1）上安装有电源开关（4），且电源开关（4）的输入端与外部电源的输出端连接，其特征是：所述支撑杆（1）上分别安装有按压机构（2）和支撑机构（3），且按压机构（2）按压端的位置与支撑机构（3）支撑端的位置相对应，所述按压机构（2）的供电输入端与电源开关（4）的供电输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的木材加工用快速贴面热压装置，其特征是：所述按压机构（2）中心轴线的位置与支撑杆（1）中心轴线的位置相重合。

3.根据权利要求1所述的木材加工用快速贴面热压装置，其特征是：所述按压机构（2）包括主体板（201）、电动伸缩杆（202）、限位杆（203）、固定杆（204）、热压板（205）、上齿条（206）、转动杆（207）、齿轮（208）、下齿条（209）和传动架（210），所述主体板（201）位于支撑杆（1）上且固定连接，所述主体板（201）的下表面固定连接有等距排列的电动伸缩杆（202），且电动伸缩杆（202）的伸缩端上固定连接有传动架（210），所述传动架（210）上固定连接有等距排列的上齿条（206），所述主体板（201）的下表面固定连接有等距排列的固定杆（204），两个固定杆（204）之间转动连接有转动杆（207），且转动杆（207）上固定连接有等距排列的齿轮（208），所述齿轮（208）的位置与上齿条（206）的位置相对应且啮合连接，所述主体板（201）的四角分别滑动连接有限位杆（203），且限位杆（203）的底端固定连接有热压板（205），所述热压板（205）与支撑机构（3）支撑端的位置相对应，所述热压板（205）上固定连接有等距排列的下齿条（209），且下齿条（209）与齿轮（208）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的木材加工用快速贴面热压装置，其特征是：所述支撑机构（3）中心轴线的位置与按压机构（2）中心轴线的位置相重合。

5.根据权利要求1所述的木材加工用快速贴面热压装置，其特征是：所述支撑机构（3）包括底板（301）、放置板（302）、螺杆（303）、伸缩杆（304）、弹簧（305）、内螺纹套筒（306）和支撑块（308），所述底板（301）位于支撑杆（1）上且固定连接，所述底板（301）的四角分别转动连接有内螺纹套筒（306），且内螺纹套筒（306）内螺纹连接有螺杆（303），所述螺杆（303）的顶端固定连接有支撑块（308），所述底板（301）上固定连接有等距排列的伸缩杆（304）和弹簧（305），且伸缩杆（304）和弹簧（305）相套接，所述伸缩杆（304）和弹簧（305）的伸缩端上固定连接有放置板（302），且放置板（302）与热压板（205）的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的木材加工用快速贴面热压装置，其特征是：所述放置板（302）的四角分别固定连接有等距排列的滑动杆（307），且滑动杆（307）的位置与支撑块（308）的位置相对应并滑动连接。