CN220350961U - 一种物料定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料定位装置，包括：底板、挡板、滚动辊轮、滑动组件、定位组件，底板的下侧表面的四个拐角处分别通过螺钉安装有一个支撑腿，底板的上侧表面的前侧边缘和后侧边缘分别固定有一个挡板，两个挡板之间均匀的活动的安装有多个滚动辊轮，两个挡板远离滚动辊轮的一侧表面开设有滑槽，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置定位组件，不会出现物料乱动，定位不准的现象发生，且定位板外侧表面的橡胶垫可以保护物料在定位时，不易损坏，保证了物料的安全，通过设置滑动组件，滑动组件与定位组件的相互配合，使物料只能沿着特定的定位方向前进，不会轻易移位，方便用户使用。

Description

一种物料定位装置

技术领域

本实用新型属于物料定位设备领域，特别涉及一种物料定位装置。

背景技术

物料定位装置是一种用于将物料准确放置在特定位置的装置，它可以提高生产效率、产品质量和工作安全性，降低人工成本和人为错误的风险,但是物料定位装置的定位不准和结构复杂不易操作是其常见的缺点之一。

首先，物料定位装置的定位不准可能导致物料定位的不精确，如果定位不准确，将会影响到后续工序的进行，可能导致物料的损坏、生产效率的降低以及产品质量的下降。

其次，物料定位装置的结构复杂会增加操作的难度和复杂度，特别是对于初学者或非专业操作人员来说，可能需要花费更多的时间和精力去理解和掌握其操作方法，复杂的结构还可能增加故障的风险，一旦发生故障，维修和维护的成本也会增加，所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种物料定位装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种物料定位装置，包括：底板、挡板、滚动辊轮、滑动组件、定位组件，所述底板的下侧表面的四个拐角处分别通过螺钉安装有一个支撑腿，所述底板的上侧表面的前侧边缘和后侧边缘分别固定有一个挡板，两个所述挡板之间均匀的活动的安装有多个滚动辊轮，两个所述挡板远离滚动辊轮的一侧表面开设有滑槽，两个所述挡板远离滑槽的一侧表面分别均匀的开设有三个圆形凹槽，所述定位组件包括电动推杆一、定位板，所述圆形凹槽内部通过螺钉安装有电动推杆一，所述电动推杆一远离挡板的一端安装有定位板，所述挡板通过滑槽滑动安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑板、电动推杆二、抵接板，所述滑板滑动卡装在滑槽内部，所述滑板的上侧表面安装有电动推杆二，所述滑板的内部安装有抵接板。

作为一优选的实施方式，所述挡板的长度与底板的长度相同，所述挡板的外侧表面与底板的前侧表面和后侧表面平行对齐，所述滑槽开设在挡板的表面中心，所述电动推杆一与电动推杆二均通过电线与电源电性相连接。

作为一优选的实施方式，所述电动推杆一远离挡板的一端通过螺钉安装有定位板，且螺钉不贯穿定位板，所述定位板的长度与挡板的长度相同，所述定位板远离电动推杆一的一侧表面胶接有橡胶垫，所述定位板远离电动推杆一的一侧表面均匀的活动连接有多个定位轮，所述定位组件设置有两组。

作为一优选的实施方式，所述滑板呈倒U字形结构，所述滑板的上侧表面均匀的安装有两个电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端贯穿滑板的上侧表面，所述滑板内壁的左侧表面与右侧表面分别与挡板的外侧表面抵接。

作为一优选的实施方式，所述电动推杆二的伸缩端贯穿滑板的上侧表面与抵接板连接，所述抵接板的长度、宽度与滑板的长度、宽度相同，所述抵接板的下侧表面与定位板的上侧表面抵接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置定位组件，定位组件包括电动推杆一、定位板，底板的上侧表面前侧边缘和后侧边缘分别安装有一个挡板，两个挡板的内侧表面分别均匀的开设有三个圆形凹槽，每个圆形凹槽内部均安装有一个电动推杆一，电动推杆一远离挡板的一端安装有定位板，定位板远离电动推杆一的一侧表面胶接有橡胶垫且活动安装有定位轮；

当在使用的时候，用户将物料放置在滚动辊轮的上侧表面，然后根据物料的形状，控制电动推杆一伸长然后带动定位板前进，对物料进行抵接，此时物料就会沿着两个定位板之间前进，不会出现物料乱动，定位不准的现象发生，且定位板外侧表面的橡胶垫可以保护物料在定位时，不易损坏，保证了物料的安全。

通过设置滑动组件，滑动组件包括滑板、电动推杆二以及抵接板，两个挡板的外侧表面中心分别开设有一个滑槽，滑板通过滑槽滑动卡装在两个挡板的外侧表面，然后滑板的上侧表面安装有两个电动推杆二，电动推杆二的伸缩端贯穿滑板的上侧表面，且与抵接板的上侧表面相连接；

当在使用的时候，物料首先被定位组件摆正位置，将滑板滑动到物料的上侧表面，然后启动电动推杆二，电动推杆二的伸缩端下降带动抵接板下降，使抵接板的下侧表面与物料的表面抵接，然后进行输送操作即可，通过滑动组件与定位组件的相互配合，使物料只能沿着特定的定位方向前进，不会轻易移位，操作和结构简单，方便用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种物料定位装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种物料定位装置的挡板的示意图。

图3为本实用新型一种物料定位装置的定位组件的示意图。

图4为本实用新型一种物料定位装置的电动推杆一与定位板的示意图。

图5为本实用新型一种物料定位装置的滑动组件的示意图。

图中，100-底板、110-支撑腿、120-滚动辊轮；

200-挡板、201-滑槽、202-圆形凹槽、210-电动推杆一、220-定位板、221-橡胶垫、222-定位轮；

300-滑板、310-电动推杆二、320-抵接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种物料定位装置，包括：底板100、挡板200、滚动辊轮120、滑动组件、定位组件，底板100的下侧表面的四个拐角处分别通过螺钉安装有一个支撑腿110，底板100的上侧表面的前侧边缘和后侧边缘分别固定有一个挡板200，两个挡板200之间均匀的活动的安装有多个滚动辊轮120，两个挡板200远离滚动辊轮120的一侧表面开设有滑槽201，两个挡板200远离滑槽201的一侧表面分别均匀的开设有三个圆形凹槽202，定位组件包括电动推杆一210、定位板220，圆形凹槽202内部通过螺钉安装有电动推杆一210，电动推杆一210远离挡板200的一端安装有定位板220，挡板200通过滑槽201滑动安装有滑动组件，滑动组件包括滑板300、电动推杆二310、抵接板320，滑板300滑动卡装在滑槽201内部，滑板300的上侧表面安装有电动推杆二310，滑板300的内部安装有抵接板320。

请参阅图3、图4，作为本实用新型的一个实施例：挡板200的长度与底板100的长度相同，挡板200的外侧表面与底板100的前侧表面和后侧表面平行对齐，滑槽201开设在挡板200的表面中心，电动推杆一210与电动推杆二310均通过电线与电源电性相连接；

电动推杆一210远离挡板200的一端通过螺钉安装有定位板220，且螺钉不贯穿定位板220，定位板220的长度与挡板200的长度相同，定位板220远离电动推杆一210的一侧表面胶接有橡胶垫221，定位板220远离电动推杆一210的一侧表面均匀的活动连接有多个定位轮222，定位组件设置有两组；

通过设置定位组件，定位组件包括电动推杆一210、定位板220，底板100的上侧表面前侧边缘和后侧边缘分别安装有一个挡板200，两个挡板200的内侧表面分别均匀的开设有三个圆形凹槽202，每个圆形凹槽202内部均安装有一个电动推杆一210，电动推杆一210远离挡板200的一端安装有定位板220，定位板220远离电动推杆一210的一侧表面胶接有橡胶垫221且活动安装有定位轮222；

当在使用的时候，用户将物料放置在滚动辊轮120的上侧表面，然后根据物料的形状，控制电动推杆一210伸长然后带动定位板220前进，对物料进行抵接，此时物料就会沿着两个定位板220之间前进，不会出现物料乱动，定位不准的现象发生，且定位板220外侧表面的橡胶垫221可以保护物料在定位时，不易损坏，保证了物料的安全。

请参阅图5，作为本实用新型的一个实施例：滑板300呈倒U字形结构，滑板300的上侧表面均匀的安装有两个电动推杆二310，电动推杆二310的伸缩端贯穿滑板300的上侧表面，滑板300内壁的左侧表面与右侧表面分别与挡板200的外侧表面抵接；

电动推杆二310的伸缩端贯穿滑板300的上侧表面与抵接板320连接，抵接板320的长度、宽度与滑板300的长度、宽度相同，抵接板320的下侧表面与定位板220的上侧表面抵接；

通过设置滑动组件，滑动组件包括滑板300、电动推杆二310以及抵接板320，两个挡板200的外侧表面中心分别开设有一个滑槽201，滑板300通过滑槽201滑动卡装在两个挡板200的外侧表面，然后滑板300的上侧表面安装有两个电动推杆二310，电动推杆二310的伸缩端贯穿滑板300的上侧表面，且与抵接板320的上侧表面相连接；

当在使用的时候，物料首先被定位组件摆正位置，将滑板300滑动到物料的上侧表面，然后启动电动推杆二310，电动推杆二310的伸缩端下降带动抵接板320下降，使抵接板320的下侧表面与物料的表面抵接，然后进行输送操作即可，通过滑动组件与定位组件的相互配合，使物料只能沿着特定的定位方向前进，不会轻易移位，方便用户使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物料定位装置，包括：底板(100)、挡板(200)、滚动辊轮(120)、滑动组件、定位组件，其特征在于，所述底板(100)的下侧表面的四个拐角处分别通过螺钉安装有一个支撑腿(110)，所述底板(100)的上侧表面的前侧边缘和后侧边缘分别固定有一个挡板(200)；

两个所述挡板(200)之间均匀的活动的安装有多个滚动辊轮(120)，两个所述挡板(200)远离滚动辊轮(120)的一侧表面开设有滑槽(201)，两个所述挡板(200)远离滑槽(201)的一侧表面分别均匀的开设有三个圆形凹槽(202)；

所述定位组件包括电动推杆一(210)、定位板(220)，所述圆形凹槽(202)内部通过螺钉安装有电动推杆一(210)，所述电动推杆一(210)远离挡板(200)的一端安装有定位板(220)，所述挡板(200)通过滑槽(201)滑动安装有滑动组件，所述滑动组件包括滑板(300)、电动推杆二(310)、抵接板(320)，所述滑板(300)滑动卡装在滑槽(201)内部，所述滑板(300)的上侧表面安装有电动推杆二(310)，所述滑板(300)的内部安装有抵接板(320)。

2.如权利要求1所述的一种物料定位装置，其特征在于：所述挡板(200)的长度与底板(100)的长度相同，所述挡板(200)的外侧表面与底板(100)的前侧表面和后侧表面平行对齐，所述滑槽(201)开设在挡板(200)的表面中心，所述电动推杆一(210)与电动推杆二(310)均通过电线与电源电性相连接。

3.如权利要求2所述的一种物料定位装置，其特征在于：所述电动推杆一(210)远离挡板(200)的一端通过螺钉安装有定位板(220)，且螺钉不贯穿定位板(220)，所述定位板(220)的长度与挡板(200)的长度相同，所述定位板(220)远离电动推杆一(210)的一侧表面胶接有橡胶垫(221)，所述定位板(220)远离电动推杆一(210)的一侧表面均匀的活动连接有多个定位轮(222)，所述定位组件设置有两组。

4.如权利要求1所述的一种物料定位装置，其特征在于：所述滑板(300)呈倒U字形结构，所述滑板(300)的上侧表面均匀的安装有两个电动推杆二(310)，所述电动推杆二(310)的伸缩端贯穿滑板(300)的上侧表面，所述滑板(300)内壁的左侧表面与右侧表面分别与挡板(200)的外侧表面抵接。

5.如权利要求4所述的一种物料定位装置，其特征在于：所述电动推杆二(310)的伸缩端贯穿滑板(300)的上侧表面与抵接板(320)连接，所述抵接板(320)的长度、宽度与滑板(300)的长度、宽度相同，所述抵接板(320)的下侧表面与定位板(220)的上侧表面抵接。