CN213108287U - 半自动贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴胶设备技术领域，且公开了半自动贴胶设备，包括基座，基座的顶部固定设有固定框架，固定框架的内部设置有移动平台，固定框架的四周侧壁均设置有第一气缸，多个第一气缸的活塞杆末端均与移动平台的侧壁相抵设置，固定框架的顶部左右两侧铰接有旋转杆，两个旋转杆的末端均固定设有旋转板，两个旋转板的上表面均设置有压紧机构；压紧机构包括L型支撑板、第二气缸和定位柱，L型支撑板固定设置于旋转板的上表面，第二气缸固定设置于L型支撑板的顶部，定位柱固定设置于第二气缸的活塞杆末端。本实用新型能够快速完成对电子产品的贴胶工作，同时能够避免对产品压伤损坏的现象。

Description

半自动贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及贴胶设备技术领域，尤其涉及半自动贴胶设备。

背景技术

随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，目前有的电子产品需要进行贴胶加工。

现有常见的贴胶设备的自动程度较低，不能够快速完成对电子产品的贴胶工作，而且在完成贴胶工作时，容易对产品压伤损坏的现象，从而造成不必要的经济损失。为此，本实用新型提出了半自动贴胶设备。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中贴胶设备的自动程度较低，不能够快速完成对电子产品的贴胶工作，而且在完成贴胶工作时，容易对产品压伤损坏的现象，从而造成不必要的经济损失的问题，而提出的半自动贴胶设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

半自动贴胶设备，包括基座，所述基座的顶部固定设有固定框架，所述固定框架的内部设置有移动平台，所述固定框架的四周侧壁均设置有第一气缸，多个所述第一气缸的活塞杆末端均与所述移动平台的侧壁相抵设置，所述固定框架的顶部左右两侧铰接有旋转杆，两个所述旋转杆的末端均固定设有旋转板，两个所述旋转板的上表面均设置有压紧机构；

所述压紧机构包括L型支撑板、第二气缸和定位柱，所述L型支撑板固定设置于所述旋转板的上表面，所述第二气缸固定设置于所述L型支撑板的顶部，所述定位柱固定设置于所述第二气缸的活塞杆末端。

优选的，所述固定框架的上表面左右两侧均固定设有定位板，所述旋转板位于所述定位板的上侧。

优选的，所述定位柱的下端固定设有压力传感器。

优选的，位于所述固定框架四周侧壁上的所述第一气缸的数目为两个。

优选的，位于同一个所述旋转板上的所述第二气缸的数目为三个。

与现有技术相比，本实用新型提供了半自动贴胶设备，具备以下有益效果：

1、该半自动贴胶设备，通过设置在固定框架四周上的第一气缸，不同方向的第一气缸工作时，能够推动移动平台在水平方向上进行位置调节，通过设有的L型支撑板、第二气缸、定位板和定位柱，第二气缸伸出时，能够带动定位柱向下移动并完成对胶带的压紧固定。

2、该半自动贴胶设备，通过设有的压力传感器，当定位柱被第二气缸推动向下的力较大时，压力传感器能够起到保护的作用，从而驱使第二气缸缩回，避免造成对产品压伤损坏的现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速完成对电子产品的贴胶工作，同时能够避免对产品压伤损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的半自动贴胶设备的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中的俯视结构示意图。

图中：1基座、2固定框架、3移动平台、4第一气缸、5旋转杆、6旋转板、7 L型支撑板、8第二气缸、9定位板、10定位柱、11压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，半自动贴胶设备，包括基座1，基座1的顶部固定设有固定框架2，固定框架2的内部设置有移动平台3，固定框架2的四周侧壁均设置有第一气缸4，多个第一气缸4的活塞杆末端均与移动平台3的侧壁相抵设置，固定框架2的顶部左右两侧铰接有旋转杆5，两个旋转杆5的末端均固定设有旋转板6，两个旋转板6的上表面均设置有压紧机构；

压紧机构包括L型支撑板7、第二气缸8和定位柱10，L型支撑板7固定设置于旋转板6的上表面，第二气缸8固定设置于L型支撑板7的顶部，定位柱10固定设置于第二气缸8的活塞杆末端。

固定框架2的上表面左右两侧均固定设有定位板9，旋转板6位于定位板9的上侧，定位板9能够给旋转板6提供一个支撑的作用。

定位柱10的下端固定设有压力传感器11，当定位柱10被第二气缸8推动向下的力较大时，压力传感器11能够起到保护的作用，从而驱使第二气缸8缩回，避免造成对产品压伤损坏的现象。

位于固定框架2四周侧壁上的第一气缸4的数目为两个。

位于同一个旋转板6上的第二气缸8的数目为三个。

本实用新型中，使用时，通过设置在固定框架2四周上的第一气缸4，不同方向的第一气缸4工作时，能够推动移动平台3在水平方向上进行位置调节，通过设有的L型支撑板7、第二气缸8、定位板9和定位柱10，第二气缸8伸出时，能够带动定位柱10向下移动并完成对胶带的压紧固定，通过设有的压力传感器11，当定位柱10被第二气缸8推动向下的力较大时，压力传感器11能够起到保护的作用，从而驱使第二气缸8缩回，避免造成对产品压伤损坏的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.半自动贴胶设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部固定设有固定框架（2），所述固定框架（2）的内部设置有移动平台（3），所述固定框架（2）的四周侧壁均设置有第一气缸（4），多个所述第一气缸（4）的活塞杆末端均与所述移动平台（3）的侧壁相抵设置，所述固定框架（2）的顶部左右两侧铰接有旋转杆（5），两个所述旋转杆（5）的末端均固定设有旋转板（6），两个所述旋转板（6）的上表面均设置有压紧机构；

所述压紧机构包括L型支撑板（7）、第二气缸（8）和定位柱（10），所述L型支撑板（7）固定设置于所述旋转板（6）的上表面，所述第二气缸（8）固定设置于所述L型支撑板（7）的顶部，所述定位柱（10）固定设置于所述第二气缸（8）的活塞杆末端。

2.根据权利要求1所述的半自动贴胶设备，其特征在于，所述固定框架（2）的上表面左右两侧均固定设有定位板（9），所述旋转板（6）位于所述定位板（9）的上侧。

3.根据权利要求1所述的半自动贴胶设备，其特征在于，所述定位柱（10）的下端固定设有压力传感器（11）。

4.根据权利要求1所述的半自动贴胶设备，其特征在于，位于所述固定框架（2）四周侧壁上的所述第一气缸（4）的数目为两个。

5.根据权利要求1所述的半自动贴胶设备，其特征在于，位于同一个所述旋转板（6）上的所述第二气缸（8）的数目为三个。

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