CN216979326U - 一种镍片单双片自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种镍片单双片自动检测设备，包括机体、检测组件、移动组件和定位组件；所述的检测组件位于所述的机体内部，与所述的移动组件相连接；所述的移动组件位于所述的机体内，与所述的机体相连接；所述的定位组件位于所述的机体内部，对应所述的检测组件。本实用新型提供的一种镍片单双片自动检测设备，采用了移动组件实现检测传感器在空间内的横向和纵向的移动，同时采用装夹工装来定位产品零件，有效提高检测效率，降低流水线作业时漏检的可能性，而且产品治具可以直接进行包装收纳，进一步提高生产效率。

Description

一种镍片单双片自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及丝一种镍片单双片自动检测设备。

背景技术

现如今，电子产品上需要要用到大量的镍片进行生产，由于镍片的尺寸很薄，因此在加工完成后很容易出现多片堆叠，很容易出现多片重叠，会严重影响后期组装。

因此在生产工艺中，需要单独对镍片进行单双片的检测，而传统的检测方式都是通过操作人员用肉眼进行观察，如此不仅耗费人力，而且很容易出现主观错误。

为此镍片的检测设备就应运而生，但是传统的检测设备只能通过人工操作，依旧需要人力成本，而且由于是人工操作的，很容易出现漏检的情况，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种镍片单双片自动检测设备，通过设备实现自动化检测，利用传感器确定检测位置，保证每一个产品都进行检测，提高检测效率。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种镍片单双片自动检测设备采用了如下技术方案：

一种镍片单双片自动检测设备，包括机体、检测组件、移动组件和定位组件；所述的检测组件位于所述的机体内部，与所述的移动组件相连接；所述的移动组件位于所述的机体内，与所述的机体相连接；所述的定位组件位于所述的机体内部，对应所述的检测组件；

所述的机体内部设置有检测台，所述的检测台位于所述的机体中间位置，承载所述的定位组件；

所述的检测组件包括支撑板、连接杆和检测传感器；所述的支撑板位于所述的移动组件上，与所述的移动组件相配合，在所述的移动组件上自由移动；所述的连接杆位于所述的支撑板上，与所述的支撑板固定连接，沿竖直方向向下延伸；所述的检测传感器位于所述的连接杆的下方，与所述的连接杆固定连接，面向待检测的镍片；

所述的移动组件包括横向移动机构、纵向移动机构和升降机构；所述的横向移动机构位于所述的机体内部，同时位于所述的检测台的一侧，与所述的机体固定连接；所述的纵向移动机构位于所述的横向移动机构上，与所述的横向移动机构相配合，在所述的横向移动机构上移动；所述的升降机构位于所述的连接杆的一侧，与所述的连接杆相连接，带动所述的连接杆上下移动；

所述的定位组件包括多个位置传感器，所述的传感器位于所述的检测台的四周，面向所述的检测台。

进一步的，所述的检测台上设置有装夹工装，所述的装夹工装包括升降台和夹紧治具；所述的升降台位于所述的检测台的下方，沿竖直方向分布，所述的夹紧治具位于所述的升降台上，承载检测产品。

进一步的，所述的检测台上还设置有夹紧槽，所述的夹紧槽与所述的装夹工装相配合，为所述的装夹工装提供移动空间。

进一步的，所述的装夹工装上承载有产品治具，所述的产品治具上设置有多个工位槽，与待检测的镍片相配合。

进一步的，所述的机体的一侧设置有显示屏，与所述的机体固定连接，显示检测成果。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种镍片单双片自动检测设备，采用了移动组件实现检测传感器在空间内的横向和纵向的移动，同时采用装夹工装来定位产品零件，有效提高检测效率，降低流水线作业时漏检的可能性，而且产品治具可以直接进行包装收纳，进一步提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图，

附图2为本实用新型的俯视图。

附图3为本实用新型的结构示意图。

其中：1.机体、2.检测组件、3.移动组件、4.定位组件、5.检测台、6.支撑板、7.连接杆、8.检测传感器、9.横向移动机构、10.纵向移动机构、11.升降机构、12.位置传感器、13.装夹工装、14.升降台、15.夹紧治具、16.夹紧槽、17.产品治具、18.显示屏。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，本实用新型提供的一种镍片单双片自动检测设备，包括机体1、检测组件2、移动组件3和定位组件4；所述的检测组件2位于所述的机体1内部，与所述的移动组件3相连接；所述的移动组件3位于所述的机体1内，与所述的机体1相连接；所述的定位组件4位于所述的机体1内部，对应所述的检测组件2；

所述的机体1内部设置有检测台5，所述的检测台5位于所述的机体1中间位置，承载所述的定位组件4；

所述的检测组件2包括支撑板6、连接杆7和检测传感器8；所述的支撑板6位于所述的移动组件3上，与所述的移动组件3相配合，在所述的移动组件3上自由移动；所述的连接杆7位于所述的支撑板 6上，与所述的支撑板6固定连接，沿竖直方向向下延伸；所述的检测传感器8位于所述的连接杆7的下方，与所述的连接杆7固定连接，面向待检测的镍片；

所述的移动组件3包括横向移动机构9、纵向移动机构10和升降机构11；所述的横向移动机构9位于所述的机体1内部，同时位于所述的检测台5的一侧，与所述的机体1固定连接；所述的纵向移动机构10位于所述的横向移动机构9上，与所述的横向移动机构9相配合，在所述的横向移动机构9上移动；所述的升降机构11位于所述的连接杆7的一侧，与所述的连接杆7相连接，带动所述的连接杆7上下移动；

所述的定位组件4包括多个位置传感器12，所述的传感器位于所述的检测台5的四周，面向所述的检测台5。

进一步的，所述的检测台5上设置有装夹工装13，所述的装夹工装13包括升降台14和夹紧治具15；所述的升降台14位于所述的检测台5的下方，沿竖直方向分布，所述的夹紧治具15位于所述的升降台14上，承载检测产品。

进一步的，所述的检测台5上还设置有夹紧槽16，所述的夹紧槽 16与所述的装夹工装13相配合，为所述的装夹工装13提供移动空间。

进一步的，所述的装夹工装13上承载有产品治具17，所述的产品治具17上设置有多个工位槽，与待检测的镍片相配合。

进一步的，所述的机体1的一侧设置有显示屏18，与所述的机体 1固定连接，显示检测成果。

Claims (5)

1.一种镍片单双片自动检测设备，其特征在于，包括机体、检测组件、移动组件和定位组件；所述的检测组件位于所述的机体内部，与所述的移动组件相连接；所述的移动组件位于所述的机体内，与所述的机体相连接；所述的定位组件位于所述的机体内部，对应所述的检测组件；

所述的机体内部设置有检测台，所述的检测台位于所述的机体中间位置，承载所述的定位组件；

所述的检测组件包括支撑板、连接杆和检测传感器；所述的支撑板位于所述的移动组件上，与所述的移动组件相配合，在所述的移动组件上自由移动；所述的连接杆位于所述的支撑板上，与所述的支撑板固定连接，沿竖直方向向下延伸；所述的检测传感器位于所述的连接杆的下方，与所述的连接杆固定连接，面向待检测的镍片；

所述的移动组件包括横向移动机构、纵向移动机构和升降机构；所述的横向移动机构位于所述的机体内部，同时位于所述的检测台的一侧，与所述的机体固定连接；所述的纵向移动机构位于所述的横向移动机构上，与所述的横向移动机构相配合，在所述的横向移动机构上移动；所述的升降机构位于所述的连接杆的一侧，与所述的连接杆相连接，带动所述的连接杆上下移动；

所述的定位组件包括多个位置传感器，所述的传感器位于所述的检测台的四周，面向所述的检测台。

2.根据权利要求1所述的一种镍片单双片自动检测设备，其特征在于，所述的检测台上设置有装夹工装，所述的装夹工装包括升降台和夹紧治具；所述的升降台位于所述的检测台的下方，沿竖直方向分布，所述的夹紧治具位于所述的升降台上，承载检测产品。

3.根据权利要求2所述的一种镍片单双片自动检测设备，其特征在于，所述的检测台上还设置有夹紧槽，所述的夹紧槽与所述的装夹工装相配合，为所述的装夹工装提供移动空间。

4.根据权利要求2所述的一种镍片单双片自动检测设备，其特征在于，所述的装夹工装上承载有产品治具，所述的产品治具上设置有多个工位槽，与待检测的镍片相配合。

5.根据权利要求1所述的一种镍片单双片自动检测设备，其特征在于，所述的机体的一侧设置有显示屏，与所述的机体固定连接，显示检测成果。

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