CN214265965U - 一种木条压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种木条压制装置，属于木制品生产加工领域，包括：压制台面、支撑结构、压制结构和弯曲结构，支撑结构、压制结构和弯曲结构均位于压制台面上端，压制结构包括上压制辊和下压制辊，可以利用上压制辊和下压制辊的转动，对木条进行有效的压扁，可以根据实际需求调整上下压制辊和下压制辊之间的距离，从而控制压制的厚度；另外，可以根据不同弯曲程度的需求，调整弯曲结构中右倒U型连接杆的高度，从而控制木条的弯曲度。
Description
技术领域
本实用新型属于木制品生产加工领域，具体涉及一种木条压制装置。
背景技术
传统家具外框架木条采用皮带式传输线输送，木条到达指定位置后，由操作工人把木条手工摆放至压机上，然后压机把两个横置木条和十九个纵置木条进行压装，压装完成后，人工把成品工件摆放至料架上；人工摆放横纵二十一个木条，操作效率低下；十九个纵置木条需要摆放到固定的位置，并且和横置木条的连接孔需要朝上，人工操作准确率低，并且一旦放置错误，会出现废品；操作过程中，由于人工需要把手伸进压机当中，导致操作危险性高；另外成品件完成后，人工需要二次把工件取出，导致二次危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木条压制装置，其优势在于：可以利用上压制辊和下压制辊的转动，对木条进行有效的压扁，可以根据实际需求调整上下压制辊和下压制辊之间的距离，从而控制压制的厚度；另外，可以根据不同弯曲程度的需求，调整右倒U型连接杆的高度，从而控制木条的弯曲度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木条压制装置，包括：
压制台面，所述压制台面上端自左向右依次固定连接有支撑结构、压制结构和弯曲结构；
支撑结构，所述支撑结构包括两组支撑杆，所述每组支撑杆的个数为两个，且两个支撑杆分别位于压制台面的前后两侧，所述每组支撑杆的上端之间固定连接有固定杆，所述固定杆表面套设有左支撑辊；
压制结构，所述压制结构包括两组支撑板和顶板，所述每组支撑板的个数为两个，且两个支撑板分别位于压制台面的前后两侧，所述每组支撑板之间通过轴承转动连接有下压制辊，所述顶板下端固定连接有一对方形套筒，且方形套筒内滑动连接有压制板，所述压制板的后壁均固定连接有动力电机，且动力电机的转动端通过轴承转动连接于位于前侧的压制板的后壁，且动力电机的转动端表面固定连接有上压制辊。
弯曲结构，所述弯曲结构包括左倒U型连接杆和一对支撑套筒，所述支撑套筒表面安装有锁紧螺栓，所述左倒U型连接杆固定连接于压制台面的上端，且左倒U型连接杆的上端套设有右支撑辊，所述一对支撑套筒之间插接有右倒U型连接杆，且右倒U型连接杆的上端套设有弯曲辊。
通过上述技术方案，可以利用上压制辊和下压制辊的转动，对木条进行有效的压扁，可以根据实际需求调整上下压制辊和下压制辊之间的距离，从而控制压制的厚度；另外，可以根据不同弯曲程度的需求，调整右倒U型连接杆的高度，从而控制木条的弯曲度。
进一步的，所述压制台面的下端四角处均固定连接有支撑柱脚，支撑柱脚可以起到支撑压制台面的作用。
进一步的，所述左支撑辊、右支撑辊和弯曲辊的圆柱形边缘处均安装有环形限位板，环形限位板可以对木条在压制过程中进行限位，避免出现木条侧穿的情况。
进一步的，所述滑板表面刻有刻度纹，可以根据刻纹精确的计算上压制辊和下压制辊之间的距离，进而控制木条压制的厚度。
进一步的，所述方形套筒表面安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的个数为三个，三个锁紧螺栓呈三角排布，锁紧螺栓可以更稳定的对压制板进行固定。
进一步的，所述右倒U型连接杆的竖向杆体表面刻有刻度纹，刻度纹可以精确控制右倒U型连接杆上移的高度，进而控制木条弯曲的曲度。
进一步的，所述压制板的前端固定连接有横杆，所述顶板的下端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定连接于横杆的上端表面，电动伸缩杆可以便于上拉和下拉压制板。
进一步的，所述动力电机通过电源线与外部电源电性连接，且一对动力电机的转速一致，动力电机作为装置的动力源，可以实现装置的运转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本方案中可以利用上压制辊和下压制辊的转动，对木条进行有效的压扁，可以根据实际需求调整上下压制辊和下压制辊之间的距离，从而控制压制的厚度；
2、本方案可以根据不同弯曲程度的需求，调整右倒U型连接杆的高度，从而控制木条的弯曲度；
3、本方案还可以根据实际进行调整，采用可调节参数的液压系统对木条进行压缩，从而实现更高效的木条压制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：
一种木条压制装置，包括：
压制台面14，所述压制台面14上端自左向右依次固定连接有支撑结构、压制结构和弯曲结构；
支撑结构，所述支撑结构包括两组支撑杆1，所述每组支撑杆1的个数为两个，且两个支撑杆1分别位于压制台面14的前后两侧，所述每组支撑杆1的上端之间固定连接有固定杆2，所述固定杆2表面套设有左支撑辊3；
压制结构，所述压制结构包括两组支撑板4和顶板，所述每组支撑板4的个数为两个，且两个支撑板4分别位于压制台面14的前后两侧，所述每组支撑板4之间通过轴承转动连接有下压制辊5，所述顶板下端固定连接有一对方形套筒6，且方形套筒6内滑动连接有压制板8，所述压制板8的后壁均固定连接有动力电机9，且动力电机9的转动端通过轴承转动连接于位于前侧的压制板8的后壁，且动力电机9的转动端表面固定连接有上压制辊7。
弯曲结构，所述弯曲结构包括左倒U型连接杆10和一对支撑套筒11，所述支撑套筒11表面安装有锁紧螺栓12，所述左倒U型连接杆10固定连接于压制台面14的上端，且左倒U型连接杆10的上端套设有右支撑辊13，所述一对支撑套筒11之间插接有右倒U型连接杆15，且右倒U型连接杆15的上端套设有弯曲辊16。
通过上述技术方案，可以利用上压制辊7和下压制辊5的转动，对木条进行有效的压扁，可以根据实际需求调整上下压制辊5和下压制辊5之间的距离，从而控制压制的厚度；另外，可以根据不同弯曲程度的需求，调整右倒U型连接杆15的高度，从而控制木条的弯曲度。
在本实用新型中，所述压制台面14的下端四角处均固定连接有支撑柱脚17，支撑柱脚17可以起到支撑压制台面14的作用。
在本实用新型中，所述左支撑辊3、右支撑辊13和弯曲辊16的圆柱形边缘处均安装有环形限位板18，环形限位板18可以对木条在压制过程中进行限位，避免出现木条侧穿的情况。
在本实用新型中，所述滑板表面刻有刻度纹，可以根据刻纹精确的计算上压制辊7和下压制辊5之间的距离，进而控制木条压制的厚度。
在本实用新型中，所述方形套筒6表面安装有锁紧螺栓12，且锁紧螺栓12的个数为三个，三个锁紧螺栓12呈三角排布，锁紧螺栓12可以更稳定的对压制板8进行固定。
在本实用新型中，所述右倒U型连接杆15的竖向杆体表面刻有刻度纹，刻度纹可以精确控制右倒U型连接杆15上移的高度，进而控制木条弯曲的曲度。
在本实用新型中，所述压制板8的前端固定连接有横杆19，所述顶板的下端固定连接有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的下端固定连接于横杆19的上端表面，电动伸缩杆20可以便于上拉和下拉压制板8。
在本实用新型中，所述动力电机9通过电源线与外部电源电性连接，且一对动力电机9的转速一致，动力电机9作为装置的动力源，可以实现装置的运转。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木条压制装置，其特征在于：包括：
压制台面(14)，所述压制台面(14)上端自左向右依次固定连接有支撑结构、压制结构和弯曲结构；
支撑结构，所述支撑结构包括两组支撑杆(1)，每组支撑杆(1)的个数为两个，且两个支撑杆(1)分别位于压制台面(14)的前后两侧，所述每组支撑杆(1)的上端之间固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)表面套设有左支撑辊(3)；
压制结构，所述压制结构包括两组支撑板(4)和顶板，所述每组支撑板(4)的个数为两个，且两个支撑板(4)分别位于压制台面(14)的前后两侧，所述每组支撑板(4)之间通过轴承转动连接有下压制辊(5)，所述顶板下端固定连接有一对方形套筒(6)，且方形套筒(6)内滑动连接有压制板(8)，所述压制板(8)的后壁均固定连接有动力电机(9)，且动力电机(9)的转动端通过轴承转动连接于位于前侧的压制板(8)的后壁，且动力电机(9)的转动端表面固定连接有上压制辊(7)；
弯曲结构，所述弯曲结构包括左倒U型连接杆(10)和一对支撑套筒(11)，所述支撑套筒(11)表面安装有锁紧螺栓(12)，所述左倒U型连接杆(10)固定连接于压制台面(14)的上端，且左倒U型连接杆(10)的上端套设有右支撑辊(13)，所述一对支撑套筒(11)之间插接有右倒U型连接杆(15)，且右倒U型连接杆(15)的上端套设有弯曲辊(16)。
2.根据权利要求1所述的一种木条压制装置，其特征在于：所述压制台面(14)的下端四角处均固定连接有支撑柱脚(17)。
3.根据权利要求1所述的一种木条压制装置，其特征在于：所述左支撑辊(3)、右支撑辊(13)和弯曲辊(16)的圆柱形边缘处均安装有环形限位板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种木条压制装置，其特征在于：所述压制板(8)表面刻有刻度纹。
5.根据权利要求1所述的一种木条压制装置，其特征在于：所述方形套筒(6)表面安装有锁紧螺栓(12)，且锁紧螺栓(12)的个数为三个，三个锁紧螺栓(12)呈三角排布。
6.根据权利要求1所述的一种木条压制装置，其特征在于：所述右倒U型连接杆(15)的竖向杆体表面刻有刻度纹。
7.根据权利要求1所述的一种木条压制装置，其特征在于：所述压制板(8)的前端固定连接有横杆(19)，所述顶板的下端固定连接有电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)的下端固定连接于横杆(19)的上端表面。
8.根据权利要求1所述的一种木条压制装置，其特征在于：所述动力电机(9)通过电源线与外部电源电性连接，且一对动力电机(9)的转速一致。
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022963640.6U patent/CN214265965U/zh active Active
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