CN117549634B - 一种复合板材粘接压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于复合板材技术领域,尤其公开了一种复合板材粘接压紧装置,包括加工台,所述加工台的顶部对称开设有加工槽,所述加工槽的内壁滑动安装有限位板,所述限位板的顶部开设有一号滑动槽,所述一号滑动槽的内壁滑动安装有一号滑动块,所述一号滑动块的顶部固定安装有一号支撑台,所述一号支撑台的外壁转动安装有L型板。通过将一号滑动块移动到一号滑动槽的另一侧,转动一号握杆对一号滑动块进行固定,通过一号挡板和二号挡板对复合板材的位置进行校对,转动旋钮使得压板对复合板材进行固定,复合板材的一侧与滚轮接触再次对复合板材进行校对,避免了复合板材在粘接时需要多次对复合板材进行固定影响其粘接效率的情况。
Description
技术领域
本发明属于一种复合板材技术领域,尤其涉及一种复合板材粘接压紧装置。
背景技术
一般单一的板材无法满足具体的使用需求和条件,就会通过其它的方法来增强自身的性能。复合板材的原理就是在原有的基础上,大幅度提升自身性能的缺点,复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。针对与不同材质的板材,复合板材的概念和制作方法也不同,在日常生活中,经常用到的以木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主,复合板之间的连接需要用到专用的胶水进行压紧粘接,但是在粘接的过程中需要对复合板材进行固定,压紧粘接的时候需要调节两个复合板材的连接面使其进行紧密贴合,然后再次对复合板材进行固定,影响复合板材的粘接效率。
发明内容
本发明针对现有技术中复合板材在粘接时需要多次对复合板材进行固定影响其粘接效率的问题,提出如下技术方案:
一种复合板材粘接压紧装置,包括加工台,所述加工台的顶部对称开设有加工槽,所述加工槽的内壁滑动安装有限位板,所述限位板的顶部开设有一号滑动槽,所述一号滑动槽的内壁滑动安装有一号滑动块,所述一号滑动块的顶部固定安装有一号支撑台,所述一号支撑台的外壁转动安装有L型板,所述L型板的外壁开设有卡槽,所述L型板的顶部安装有螺纹压杆,所述螺纹压杆的一端固定安装有一号握杆,所述一号支撑台的顶部固定安装有一号挡板,所述一号支撑台的外壁固定安装有限位杆,且限位杆有若干个,所述限位杆的外壁滑动安装有二号支撑台,所述一号支撑台和二号支撑台的顶部固定安装有二号挡板。
优选的,所述一号支撑台和二号支撑台的顶部安装有压板,所述压板的底部安装有硅胶条,且硅胶条有若干个,所述压板的内壁转动安装有旋转杆,所述旋转杆的外壁固定安装有一号齿轮,所述旋转杆的顶部固定安装有旋钮,所述压板的内壁对称安装有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆的外壁固定安装有二号齿轮,所述加工台的顶部固定安装有三号挡板,所述三号挡板的外壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动安装有滚轮,且滚轮有若干个。
优选的,所述一号滑动槽的外壁对称开设有二号滑动槽,所述一号滑动槽的内壁固定安装有固定杆,所述固定杆的外壁安装有一号弹簧,所述一号滑动块的外壁对称安装有二号滑动块。
优选的,所述加工台的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部对称安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有固定块,所述固定块的内壁安装有二号弹簧,所述固定块的内壁滑动安装有滑动板,所述滑动板的外壁对称安装有齿板,所述齿板的底部固定安装有一号支撑板。
优选的,所述固定块的内壁对称安装有连接杆,所述连接杆的外壁对称安装有三号齿轮,所述连接杆的外壁固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端转动安装有压块,所述压块的底部固定安装有海绵板。
优选的,所述支撑架的外壁对称开设有限位槽,所述限位槽的内壁转动安装有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的底部固定安装有二号握杆,所述限位槽的内壁滑动安装有二号支撑板。
优选的,所述螺纹压杆的外表面与L型板螺纹连接,所述硅胶条为半圆柱型,所述一号螺纹杆转动安装在一号支撑台和二号支撑台内,所述一号齿轮与二号齿轮啮合,所述一号螺纹杆的外表面与一号支撑台和二号支撑台螺纹连接。
优选的,所述固定杆穿过一号滑动块与一号滑动块滑动连接,所述二号滑动槽的内壁滑动安装有二号滑动块。
优选的,所述连接杆转动安装在固定块内,所述三号齿轮与齿板啮合,所述二号螺纹杆的外表面与二号支撑板螺纹连接。
本发明的有益效果为:
(1)本发明通过将一号滑动块移动到一号滑动槽的另一侧,转动一号握杆对一号滑动块进行固定,通过一号挡板和二号挡板对复合板材的位置进行校对,转动旋钮使得压板对复合板材进行固定,复合板材的一侧与滚轮接触再次对复合板材进行校对,避免了复合板材在粘接时需要多次对复合板材进行固定影响其粘接效率的情况;
(2)本发明通过转动两个二号握杆使得二号支撑板对复合板材连接处的底部进行支撑,启动两个电动伸缩杆使得一号支撑板与复合板材的连接处接触,压块与复合板材接触,在校对复合板材连接位置的同时对复合板材的连接进行压紧,在稳定复合板材的连接状态时可对复合板材的连接位置进行微调。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的限位板整体结构示意图;
图3为本发明提供的限位板整体结构示意图;
图4为本发明提供的支撑台整体结构示意图;
图5为本发明提供的压板侧面结构示意图;
图6为本发明提供的固定块整体结构示意图;
图7为本发明提供的固定块内部整体结构示意图。
图中:1、加工台;101、加工槽;102、限位板;103、一号滑动槽;104、一号滑动块;105、一号支撑台;106、L型板;107、卡槽;108、螺纹压杆;109、一号握杆;110、一号挡板;111、限位杆;112、二号支撑台;113、二号挡板;2、压板;201、硅胶条;202、旋转杆;203、一号齿轮;204、旋钮;205、一号螺纹杆;206、二号齿轮;207、三号挡板;208、凹槽;209、滚轮;3、二号滑动槽;301、固定杆;302、一号弹簧;303、二号滑动块;4、电动伸缩杆;401、固定块;402、二号弹簧;403、滑动板;404、齿板;405、一号支撑板;406、支撑架;5、连接杆;501、三号齿轮;502、支撑杆;503、压块;504、海绵板;6、限位槽;601、二号螺纹杆;602、二号握杆;603、二号支撑板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
参照附图1-7,一种复合板材粘接压紧装置,包括加工台1,加工台1的顶部对称开设有加工槽101,加工台1内安装有驱动装置用于驱动限位板102移动,加工槽101的内壁滑动安装有限位板102,限位板102的顶部开设有一号滑动槽103,一号滑动槽103的内壁滑动安装有一号滑动块104,一号滑动块104的顶部固定安装有一号支撑台105,一号支撑台105和二号支撑台112用于放置复合板材,一号支撑台105的外壁转动安装有L型板106,L型板106的外壁开设有卡槽107,L型板106的顶部安装有螺纹压杆108,螺纹压杆108的外表面与L型板106螺纹连接,螺纹压杆108的一端固定安装有一号握杆109,一号支撑台105的顶部固定安装有一号挡板110,一号支撑台105的外壁固定安装有限位杆111,且限位杆111有若干个,限位杆111的外壁滑动安装有二号支撑台112,一号支撑台105和二号支撑台112的顶部固定安装有二号挡板113,一号支撑台105和二号支撑台112的顶部安装有压板2,压板2的底部安装有硅胶条201,且硅胶条201有若干个,硅胶条201为半圆柱型,可防止复合板材的顶部被损坏,压板2的内壁转动安装有旋转杆202,旋转杆202的外壁固定安装有一号齿轮203,旋转杆202的顶部固定安装有旋钮204,压板2的内壁对称安装有一号螺纹杆205,一号螺纹杆205转动安装在一号支撑台105和二号支撑台112内,一号螺纹杆205的外表面与一号支撑台105和二号支撑台112螺纹连接,一号螺纹杆205的外壁固定安装有二号齿轮206,一号齿轮203与二号齿轮206啮合,加工台1的顶部固定安装有三号挡板207,三号挡板207的外壁开设有凹槽208,凹槽208的内壁转动安装有滚轮209,且滚轮209有若干个,一号滑动槽103的外壁对称开设有二号滑动槽3,一号滑动槽103的内壁固定安装有固定杆301,固定杆301的外壁安装有一号弹簧302,一号弹簧302使得一号滑动块104能够快速复位,一号滑动块104的外壁对称安装有二号滑动块303,固定杆301穿过一号滑动块104与一号滑动块104滑动连接,二号滑动槽3的内壁滑动安装有二号滑动块303。
将复合板材的连接面涂上胶水,移动一号滑动块104使得一号弹簧302受力收缩,当一号滑动块104移动到一号滑动槽103的另一侧时,转动L型板106通过卡槽107将L型板106夹在限位板102上,转动一号握杆109通过螺纹压杆108对一号滑动块104进行固定,调节好一号支撑台105和二号支撑台112的位置后将复合板材放在一号支撑台105和二号支撑台112上并且通过一号挡板110和二号挡板113对复合板材的位置进行校对,转动旋钮204使得一号齿轮203带动与二号齿轮206连接的一号螺纹杆205在一号支撑台105和二号支撑台112内转动,压板2对复合板材进行固定,转动一号握杆109在一号弹簧302的作用下使得一号滑动块104复位,复合板材的一侧与滚轮209接触,并且再次对复合板材进行校对,限位板102移动带动被固定的复合板材移动,与复合板材接触的滚轮209不断转动,可以减小对复合板材表面的磨损,两个复合板材接触进行粘接,避免了复合板材在粘接时需要多次对复合板材进行固定影响其粘接效率的情况。
加工台1的顶部固定安装有支撑架406,支撑架406的顶部对称安装有电动伸缩杆4,两个电动伸缩杆4通过同一个开关进行控制,电动伸缩杆4的一端固定安装有固定块401,固定块401的内壁安装有二号弹簧402,二号弹簧402可对复合板材的粘接处进行施压,用于调节其粘接位置,固定块401的内壁滑动安装有滑动板403,滑动板403的外壁对称安装有齿板404,齿板404的底部固定安装有一号支撑板405,固定块401的内壁对称安装有连接杆5,连接杆5转动安装在固定块401内,连接杆5的外壁对称安装有三号齿轮501,三号齿轮501与齿板404啮合,连接杆5的外壁固定安装有支撑杆502,支撑杆502的一端转动安装有压块503,压块503的底部固定安装有海绵板504,海绵板504可增大摩擦力,支撑架406的外壁对称开设有限位槽6,限位槽6的内壁转动安装有二号螺纹杆601,二号螺纹杆601的外表面与二号支撑板603螺纹连接,二号螺纹杆601的底部固定安装有二号握杆602,限位槽6的内壁滑动安装有二号支撑板603。
转动两个二号握杆602使得二号螺纹杆601在二号支撑板603内转动,二号支撑板603在限位槽6内移动,对复合板材连接处的底部进行支撑,启动两个电动伸缩杆4带动固定块401向下移动,固定块401底部的一号支撑板405与复合板材的连接处接触,随着固定块401继续向下移动,滑动板403在固定块401内带动齿板404向上移动,齿板404向上移动使得与三号齿轮501连接的连接杆5转动,连接杆5转动带动支撑杆502转动,支撑杆502转动使得压块503与复合板材接触,在校对复合板材连接位置的同时对复合板材的连接进行压紧,在稳定复合板材的连接状态时可对复合板材的连接位置进行微调。
工作原理:本领域技术人员将复合板材的连接面涂上胶水,移动一号滑动块104使得一号弹簧302受力收缩,当一号滑动块104移动到一号滑动槽103的另一侧时,转动L型板106通过卡槽107将L型板106夹在限位板102上,转动一号握杆109通过螺纹压杆108对一号滑动块104进行固定,调节好一号支撑台105和二号支撑台112的位置后将复合板材放在一号支撑台105和二号支撑台112上并且通过一号挡板110和二号挡板113对复合板材的位置进行校对,转动旋钮204使得一号齿轮203带动与二号齿轮206连接的一号螺纹杆205在一号支撑台105和二号支撑台112内转动,压板2对复合板材进行固定,转动一号握杆109在一号弹簧302的作用下使得一号滑动块104复位,复合板材的一侧与滚轮209接触,并且再次对复合板材进行校对,限位板102移动带动被固定的复合板材移动,与复合板材接触的滚轮209不断转动,可以减小对复合板材表面的磨损,两个复合板材接触进行粘接,避免了复合板材在粘接时需要多次对复合板材进行固定影响其粘接效率的情况,转动两个二号握杆602使得二号螺纹杆601在二号支撑板603内转动,二号支撑板603在限位槽6内移动,对复合板材连接处的底部进行支撑,启动两个电动伸缩杆4带动固定块401向下移动,固定块401底部的一号支撑板405与复合板材的连接处接触,随着固定块401继续向下移动,滑动板403在固定块401内带动齿板404向上移动,齿板404向上移动使得与三号齿轮501连接的连接杆5转动,连接杆5转动带动支撑杆502转动,支撑杆502转动使得压块503与复合板材接触,在校对复合板材连接位置的同时对复合板材的连接进行压紧,在稳定复合板材的连接状态时可对复合板材的连接位置进行微调。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。
Claims (3)
1.一种复合板材粘接压紧装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部对称开设有加工槽(101),所述加工槽(101)的内壁滑动安装有限位板(102),所述限位板(102)的顶部开设有一号滑动槽(103),所述一号滑动槽(103)的内壁滑动安装有一号滑动块(104),所述一号滑动块(104)的顶部固定安装有一号支撑台(105),所述一号支撑台(105)的外壁转动安装有L型板(106),所述L型板(106)的外壁开设有卡槽(107),所述L型板(106)的顶部安装有螺纹压杆(108),所述螺纹压杆(108)的一端固定安装有一号握杆(109),所述一号支撑台(105)的顶部固定安装有一号挡板(110),所述一号支撑台(105)的外壁固定安装有限位杆(111),且限位杆(111)有若干个,所述限位杆(111)的外壁滑动安装有二号支撑台(112),所述一号支撑台(105)和二号支撑台(112)的顶部固定安装有二号挡板(113);
所述一号支撑台(105)和二号支撑台(112)的顶部安装有压板(2),所述压板(2)的底部安装有硅胶条(201),且硅胶条(201)有若干个,所述压板(2)的内壁转动安装有旋转杆(202),所述旋转杆(202)的外壁固定安装有一号齿轮(203),所述旋转杆(202)的顶部固定安装有旋钮(204),所述压板(2)的内壁对称安装有一号螺纹杆(205),所述一号螺纹杆(205)的外壁固定安装有二号齿轮(206),所述加工台(1)的顶部固定安装有三号挡板(207),所述三号挡板(207)的外壁开设有凹槽(208),所述凹槽(208)的内壁转动安装有滚轮(209),且滚轮(209)有若干个;
所述一号滑动槽(103)的外壁对称开设有二号滑动槽(3),所述一号滑动槽(103)的内壁固定安装有固定杆(301),所述固定杆(301)的外壁安装有一号弹簧(302),所述一号滑动块(104)的外壁对称安装有二号滑动块(303);
所述加工台(1)的顶部固定安装有支撑架(406),所述支撑架(406)的顶部对称安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的一端固定安装有固定块(401),所述固定块(401)的内壁安装有二号弹簧(402),所述固定块(401)的内壁滑动安装有滑动板(403),所述滑动板(403)的外壁对称安装有齿板(404),所述齿板(404)的底部固定安装有一号支撑板(405);
所述固定块(401)的内壁对称安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的外壁对称安装有三号齿轮(501),所述连接杆(5)的外壁固定安装有支撑杆(502),所述支撑杆(502)的一端转动安装有压块(503),所述压块(503)的底部固定安装有海绵板(504);
所述支撑架(406)的外壁对称开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的内壁转动安装有二号螺纹杆(601),所述二号螺纹杆(601)的底部固定安装有二号握杆(602),所述限位槽(6)的内壁滑动安装有二号支撑板(603);
所述螺纹压杆(108)的外表面与L型板(106)螺纹连接,所述硅胶条(201)为半圆柱型,所述一号螺纹杆(205)转动安装在一号支撑台(105)和二号支撑台(112)内,所述一号齿轮(203)与二号齿轮(206)啮合,所述一号螺纹杆(205)的外表面与一号支撑台(105)和二号支撑台(112)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的复合板材粘接压紧装置,其特征在于,所述固定杆(301)穿过一号滑动块(104)与一号滑动块(104)滑动连接,所述二号滑动槽(3)的内壁滑动安装有二号滑动块(303)。
3.根据权利要求2所述的复合板材粘接压紧装置,其特征在于,所述连接杆(5)转动安装在固定块(401)内,所述三号齿轮(501)与齿板(404)啮合,所述二号螺纹杆(601)的外表面与二号支撑板(603)螺纹连接。
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