CN220429565U - 一种板材冷贴冷压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材冷贴冷压装置，涉及冷压装置技术领域，包括固定座、下压板和上冷压板，所述下压板设置在固定座的内部，所述固定座的顶端固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有液压缸，所述上冷压板安装在液压缸的输出端，所述固定座后端的两侧均固定安装有电机。本实用新型中，通过螺纹杆、限位槽和限位杆的设置，使螺纹杆的转动带动限位杆在限位槽中移动，从而使下压板移出固定座，使下压板的四周空间扩大，从而在板材从下压板上取放更加便利快捷，避免了因冷贴冷压装置内部空间较小而不便于板材放置冷贴冷压装置内部，并且不便于板材在冷贴冷压装置内部刷胶的现象产生，使冷贴冷压装置的出料和放料更加便利快捷。

Description

一种板材冷贴冷压装置

技术领域

本实用新型涉及冷压装置技术领域，尤其涉及一种板材冷贴冷压装置。

背景技术

板材冷贴冷压装置是一种用于加工板材的设备，它主要用于在板材生产过程中进行冷贴及冷压处理，冷贴冷压是一种常用的板材加工工艺，可以提高板材的平整度、表面质量和尺寸精度，冷贴是指将两块板材用胶粘剂黏合在一起，而不进行热处理，冷贴工艺常用于生产多层板、胶合板和刨花板等板材，冷贴可以增加板材的强度和稳定性，提高其抗弯能力和抗振动性能，冷压是指在冷贴过程中使用压力将两块板材紧密压合在一起，以便更好地黏合，冷压可以消除胶粘剂中的气泡，确保粘接的牢固性和均匀性，冷压还可以调整板材的尺寸和减少表面不平度，而冷贴冷压装置在进行使用时，一般是通过人工把胶水涂抹在板材上，然后把板材放置到下压板上，再通过上冷压板向下移动，使板材进行冷压即可，而传统的冷贴冷压装置在进行使用时，一般是把一层板材放置到冷贴冷压装置的内部后，涂抹一层胶水再往冷贴冷压装置内部放置另一块板材，而冷贴冷压装置的内部空间较小，从而导致板材在冷贴冷压装置中的出料和放料较为困难，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材冷贴冷压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材冷贴冷压装置，包括固定座、下压板和上冷压板，所述下压板设置在固定座的内部，所述固定座的顶端固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有液压缸，所述上冷压板安装在液压缸的输出端，所述固定座后端的两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述固定座前端靠近螺纹杆的位置处固定安装有挡板，所述下压板靠近电机的一侧固定安装有限位杆，所述固定座内部两侧靠近限位杆的位置处均开设有限位槽，所述下压板的底端固定安装有滚轮。

进一步地，所述上冷压板与固定架之间滑动连接，所述下压板与固定座之间滑动连接。据此，为了使下压板可以移出固定座，以便下压板上的板材放料和出料。

进一步地，所述螺纹杆与挡板之间转动连接。据此，为了使螺纹杆始终保持原地转动。

进一步地，所述限位槽与限位杆之间滑动连接，所述限位杆与螺纹杆之间螺纹连接。据此，为了使螺纹杆的转动带动限位杆沿着限位槽移动。

进一步地，所述滚轮均匀排列在下压板的底端，所述固定座的底端固定安装有支撑块，所述支撑块均匀排列在固定座的底端。据此，为了对固定座进行支撑。

进一步地，所述固定架的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括支撑板，所述支撑板均固定安装在固定架前端的两侧，所述支撑板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有推板，所述推板的一侧固定安装有橡胶垫。据此，为了限制多层板材在下压板上的位置。

进一步地，所述橡胶垫均匀排列在推板的一侧，所述支撑板与固定座之间固定安装。据此，为了使推板在抵住板材时，使板材得到防护，避免了推板在抵住板材时把板材刮伤的现象产生。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过螺纹杆、限位槽和限位杆的设置，使螺纹杆的转动带动限位杆在限位槽中移动，从而使下压板移出固定座，使下压板的四周空间扩大，从而在板材从下压板上取放更加便利快捷，避免了因冷贴冷压装置内部空间较小而不便于板材放置冷贴冷压装置内部，并且不便于板材在冷贴冷压装置内部刷胶的现象产生，使冷贴冷压装置的出料和放料更加便利快捷。

2、本实用新型中，通过推板、电动伸缩杆和支撑板的设置，使多层板材放置到下压板上时，可以通过电动伸缩杆带动推板向板材的方向移动，从而抵住板材，使多层板材之间相对齐，避免了多层板材的堆叠导致板材之间错位而影响板材冷压的现象产生，使冷贴冷压装置对板材的加工效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种板材冷贴冷压装置的示意图；

图2为本实用新型提出一种板材冷贴冷压装置的部分爆炸结构俯视图；

图3为本实用新型提出一种板材冷贴冷压装置的部分爆炸结构仰视图；

图4为本实用新型提出一种板材冷贴冷压装置的图3中A处放大图。

图例说明：

1、固定座；2、下压板；3、固定架；4、液压缸；5、上冷压板；6、支撑板；7、电动伸缩杆；8、推板；9、橡胶垫；10、滚轮；11、电机；12、螺纹杆；13、限位杆；14、限位槽；15、支撑块；16、挡板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材冷贴冷压装置，包括固定座1、下压板2和上冷压板5，下压板2设置在固定座1的内部，固定座1的顶端固定安装有固定架3，上冷压板5与固定架3之间滑动连接，下压板2与固定座1之间滑动连接，固定架3的顶端固定安装有液压缸4，上冷压板5安装在液压缸4的输出端，固定座1后端的两侧均固定安装有电机11，电机11的输出端安装有螺纹杆12，固定座1前端靠近螺纹杆12的位置处固定安装有挡板16，螺纹杆12与挡板16之间转动连接，下压板2靠近电机11的一侧固定安装有限位杆13，固定座1内部两侧靠近限位杆13的位置处均开设有限位槽14，限位槽14与限位杆13之间滑动连接，限位杆13与螺纹杆12之间螺纹连接，下压板2的底端固定安装有滚轮10，滚轮10均匀排列在下压板2的底端，固定座1的底端固定安装有支撑块15，支撑块15均匀排列在固定座1的底端，螺纹杆12、限位槽14和限位杆13的设计是为了使螺纹杆12的转动带动限位杆13在限位槽14中移动，从而使下压板2移出固定座1，使下压板2的四周空间扩大，从而在板材从下压板2上取放更加便利快捷，避免了因冷贴冷压装置内部空间较小而不便于板材放置冷贴冷压装置内部，并且不便于板材在冷贴冷压装置内部刷胶的现象产生，使冷贴冷压装置的出料和放料更加便利快捷。

实施例二

请参阅图2，固定架3的一侧设置有限位机构，限位机构包括支撑板6，支撑板6均固定安装在固定架3前端的两侧，支撑板6的一侧固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端安装有推板8，推板8的一侧固定安装有橡胶垫9，橡胶垫9均匀排列在推板8的一侧，支撑板6与固定座1之间固定安装，推板8、电动伸缩杆7和支撑板6的设计是为了使多层板材放置到下压板2上时，可以通过电动伸缩杆7带动推板8向板材的方向移动，从而抵住板材，使多层板材之间相对齐，避免了多层板材的堆叠导致板材之间错位而影响板材冷压的现象产生，使冷贴冷压装置对板材的加工效率得到提高。

工作原理：在使用冷贴冷压装置时，首先启动电机11，电机11的启动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12的转动带动限位杆13沿着限位槽14移动，限位杆13的移动带动下压板2移动，从而使下压板2底端的滚轮10沿着地面滚动，直至下压板2移出固定座1后，限位杆13的一侧移动抵住挡板16后，这时关闭电机11，然后把需要冷贴冷压的板材放置到下压板2上，放一层板材后在板材上刷上一层胶水，然后再往刷满胶水的板材上放置另一块板材，在板材放置好后，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的启动带动推板8向板材的方向移动，直至抵住板材，使下压板2上多层板材之间相重合，这时启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的启动带动推板8移动远离板材后，这时反向启动电机11，电机11的启动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12的转动带动限位杆13沿着限位槽14向电机11的方向移动，限位杆13的移动带动下压板2移动，直至下压板2移动至上冷压板5的底端后，关闭电机11，这时启动液压缸4，液压缸4的启动带动冷压板向下移动，直至冷压板移动抵住板材，使板材得到冷压即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种板材冷贴冷压装置，包括固定座(1)、下压板(2)和上冷压板(5)，其特征在于：所述下压板(2)设置在固定座(1)的内部，所述固定座(1)的顶端固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶端固定安装有液压缸(4)，所述上冷压板(5)安装在液压缸(4)的输出端，所述固定座(1)后端的两侧均固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有螺纹杆(12)，所述固定座(1)前端靠近螺纹杆(12)的位置处固定安装有挡板(16)，所述下压板(2)靠近电机(11)的一侧固定安装有限位杆(13)，所述固定座(1)内部两侧靠近限位杆(13)的位置处均开设有限位槽(14)，所述下压板(2)的底端固定安装有滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的板材冷贴冷压装置，其特征在于：所述上冷压板(5)与固定架(3)之间滑动连接，所述下压板(2)与固定座(1)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的板材冷贴冷压装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)与挡板(16)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的板材冷贴冷压装置，其特征在于：所述限位槽(14)与限位杆(13)之间滑动连接，所述限位杆(13)与螺纹杆(12)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的板材冷贴冷压装置，其特征在于：所述滚轮(10)均匀排列在下压板(2)的底端，所述固定座(1)的底端固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)均匀排列在固定座(1)的底端。

6.根据权利要求1所述的板材冷贴冷压装置，其特征在于：所述固定架(3)的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括支撑板(6)，所述支撑板(6)均固定安装在固定架(3)前端的两侧，所述支撑板(6)的一侧固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端安装有推板(8)，所述推板(8)的一侧固定安装有橡胶垫(9)。

7.根据权利要求6所述的板材冷贴冷压装置，其特征在于：所述橡胶垫(9)均匀排列在推板(8)的一侧，所述支撑板(6)与固定座(1)之间固定安装。