CN210487456U - 一种恒力型薄膜拉伸试验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种恒力型薄膜拉伸试验装置,包括安装座,安装座内部设有空腔,空腔内转动连接有双头螺柱的两端,双头螺柱的一端与固定安装在安装座外壁上的伺服电机转动端连接,且双头螺柱位于空腔内的两端外壁螺纹套接有导向块,导向块的两端侧壁固定设有连接块,连接块的另一端通过安装座侧壁上设有的开槽延伸至空腔外部,且位于开槽的连接块顶部设有侧板,侧板的顶端固定设有横板,横板位于安装座的上方,且横板的一端顶部固定设有放置板,放置板靠近横板的一端顶部固定设有立板,立板的侧壁上端固定设有顶板,顶板的顶部固定安装有气缸,气缸的输出端贯穿顶板固定连接在压持板的顶板,压持板的底部与放置板的顶部活动接触。

Description

一种恒力型薄膜拉伸试验装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜拉伸试验技术领域,具体为一种恒力型薄膜拉伸试验装置。
背景技术
目前,国内具有高附加值的塑料薄膜品种越来越多,功能性薄膜的研发主要依赖原材料的改进,在开发薄膜新产品的过程中,如果采用大型生产线对薄膜产品进行试验,虽然可以满足实验要求,但是所需要的试验原料至少达到1-3吨,并且生产线因原料不同,停车准备时间需要5-12个小时,极为耗时,影响生产效率,往往一个新品需要测试2-3次,中间通过客户确认,新产品研发需要半年到一年的时间;
一种塑料薄膜单/双向拉伸试验机,不仅可以满足薄膜产品的试验要求,且试验所需原料消耗为3公斤,试验时间为2-3小时,大大节约试验的原料和时间成本,并且可以随时工作,不受生产订单的限制;
上述塑料薄膜单/双向拉伸试验机上具有若干用于夹紧薄膜样品的夹具,夹具采用杠杆式夹紧,即用于夹紧薄膜样品的部件依靠杠杆原理动作,从而导致夹紧接触为线接触,因此容易出现薄膜样品脱夹的现象,导致薄膜样品的拉伸厚度无法满足试验要求,降低试验机的试验成功率,为此我们提出一种恒力型薄膜拉伸试验装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒力型薄膜拉伸试验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恒力型薄膜拉伸试验装置,包括安装座,所述安装座内部设有空腔,所述空腔内转动连接有双头螺柱的两端,所述双头螺柱的一端与固定安装在安装座外壁上的伺服电机转动端固定连接,且双头螺柱位于空腔内的两端外壁螺纹套接有导向块,所述导向块的两端侧壁固定设有连接块,所述连接块的另一端通过安装座侧壁上设有的开槽延伸至空腔外部,且连接块顶部固定设有侧板,所述侧板的顶端固定设有横板,所述横板位于安装座的上方,且横板的一端顶部固定设有放置板,所述放置板靠近横板的一端顶部固定设有立板,所述立板的侧壁上端固定设有顶板,所述顶板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿顶板固定连接在压持板的顶板,所述压持板的底部与放置板的顶部活动接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板、立板、顶板、压持板的长度相同,且放置板、立板、顶板拼接构成U形状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块为条形块,且连接块的外壁与开槽内壁滑动贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压持板的底部覆设有一层防滑层,且防滑层为橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板为空心板,且放置板的顶部设有若干组吸附孔、并固定连通有软管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立板的侧壁固定设有若干个加强杆所述加强杆的另一端与横板顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的底部依次固定设有若干个安装架,所述安装架上转动安装有滚轮,所述滚轮与安装座顶部滑动抵合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用伺服电机转动端带动双头螺柱转动,进一步的使双头螺柱两端的导向块相互远离,从而带动连接块、侧板、横板一同做相同运动,使薄膜向两侧缓缓扩张,实现拉伸测试的目的,此装置相对传统的线接触是夹紧,改成对薄膜面接触式夹紧,可以有效避免薄膜拉伸时脱夹,从而大大提高试验成功率。
2.在将薄膜放置在放置板顶部时,利用软管外接抽气装置,通过吸附孔将薄膜紧紧吸附在放置板的顶部,使薄膜在放置时与放置板更加贴合。
3.压持板的底部设有一层橡胶防滑层,进一步加强对薄膜的夹紧效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中安装座内部连接结构示意图;
图3为本实用新型中横板底部连接结构示意图。
图中:1安装座、11空腔、12开槽、2双头螺柱、21伺服电机、22导向块、23连接块、24侧板、3横板、31安装架、32滚轮、4放置板、41吸附孔、42软管、5立板、6顶板、7气缸、8压持板、9加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种恒力型薄膜拉伸试验装置,包括安装座1,安装座1内部设有空腔11,空腔11内转动连接有双头螺柱2的两端,双头螺柱2的一端与固定安装在安装座1外壁上的伺服电机21转动端固定连接,且双头螺柱2位于空腔11内的两端外壁螺纹套接有导向块22,导向块22的两端侧壁固定设有连接块23,连接块23的另一端通过安装座1侧壁上设有的开槽12延伸至空腔11外部,且位于开槽12外的连接块23顶部固定设有侧板24,侧板24的顶端固定设有横板3,横板3位于安装座1的上方,且横板3的一端顶部固定设有放置板4,放置板4靠近横板3的一端顶部固定设有立板5,立板5的侧壁上端固定设有顶板6,顶板6的顶部固定安装有气缸7(气缸7通过管线与外部气泵连接并接收启停控制,图上没有视出管线以及气泵),气缸7的输出端贯穿顶板6固定连接在压持板8的顶板,压持板8的底部与放置板4的顶部活动接触,放置板4、立板5、顶板6、压持板8的长度相同,且放置板4、立板5、顶板6拼接构成U形状,在日常使用时,将需要进行拉伸测试的薄膜一端与安装座1一端上方的放置板4顶部贴合,随后启动气缸7,带动压持板8向下运动,使压持板8压持在薄膜的顶部,实现一端的压持固定,而后将薄膜的另一端按上述操作依次进行,当将薄膜的两端都固定完毕之后,利用伺服电机21转动端带动双头螺柱2转动,进一步的使双头螺柱2两端的导向块22相互远离,从而带动连接块23、侧板24、横板3一同做相同运动,使薄膜向两侧缓缓扩张,实现拉伸测试的目的,此装置相对传统的线接触是夹紧,改成对薄膜面接触式夹紧,可以有效避免薄膜拉伸时脱夹,从而大大提高试验成功率。
连接块23为条形块,且连接块23的外壁与开槽12内壁滑动贴合,保证导向块22在双头螺柱2的稳定直线运动。
压持板8的底部覆设有一层防滑层,且防滑层为橡胶材质,在压持板8的底部设有一层橡胶防滑层,进一步加强对薄膜的夹紧效果。
放置板4为空心板,且放置板4的顶部设有若干组吸附孔41、并固定连通有软管42,在将薄膜放置在放置板4顶部时,利用软管42外接抽气装置(可以是真空泵),通过吸附孔41将薄膜紧紧吸附在放置板4的顶部,使薄膜在放置时与放置板4更加贴合。
立板5的侧壁固定设有若干个加强杆9加强杆9的另一端与横板3顶部固定连接,使立板5的位置更加牢固。
横板3的底部依次固定设有若干个安装架31,安装架31上转动安装有滚轮32,滚轮32与安装座1顶部滑动抵合,加强整体装置的流畅性。
工作原理:使用时,将需要进行拉伸测试的薄膜一端与安装座1一端上方的放置板4顶部贴合,利用软管42外接抽气装置,通过吸附孔41将薄膜紧紧吸附在放置板4的顶部,使薄膜在放置时与放置板4更加贴合,随后启动气缸7,带动压持板8向下运动,使压持板8压持在薄膜的顶部,实现一端的压持固定,而后将薄膜的另一端按上述操作依次进行,当将薄膜的两端都固定完毕之后,利用伺服电机21转动端带动双头螺柱2转动,进一步的使双头螺柱2两端的导向块22相互远离,从而带动连接块23、侧板24、横板3一同做相同运动,使薄膜向两侧缓缓扩张,实现拉伸测试的目的,此装置相对传统的线接触是夹紧,改成对薄膜面接触式夹紧,可以有效避免薄膜拉伸时脱夹,从而大大提高试验成功率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种恒力型薄膜拉伸试验装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)内部设有空腔(11),所述空腔(11)内转动连接有双头螺柱(2)的两端,所述双头螺柱(2)的一端与固定安装在安装座(1)外壁上的伺服电机(21)转动端固定连接,且双头螺柱(2)位于空腔(11)内的两端外壁螺纹套接有导向块(22),所述导向块(22)的两端侧壁固定设有连接块(23),所述连接块(23)的另一端通过安装座(1)侧壁上设有的开槽(12)延伸至空腔(11)外部,且连接块(23)顶部固定设有侧板(24),所述侧板(24)的顶端固定设有横板(3),所述横板(3)位于安装座(1)的上方,且横板(3)的一端顶部固定设有放置板(4),所述放置板(4)靠近横板(3)的一端顶部固定设有立板(5),所述立板(5)的侧壁上端固定设有顶板(6),所述顶板(6)的顶部固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端贯穿顶板(6)固定连接在压持板(8)的顶板,所述压持板(8)的底部与放置板(4)的顶部活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种恒力型薄膜拉伸试验装置,其特征在于:所述放置板(4)、立板(5)、顶板(6)、压持板(8)的长度相同,且放置板(4)、立板(5)、顶板(6)拼接构成U形状。
3.根据权利要求1所述的一种恒力型薄膜拉伸试验装置,其特征在于:所述连接块(23)为条形块,且连接块(23)的外壁与开槽(12)内壁滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种恒力型薄膜拉伸试验装置,其特征在于:所述压持板(8)的底部覆设有一层防滑层,且防滑层为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种恒力型薄膜拉伸试验装置,其特征在于:所述放置板(4)为空心板,且放置板(4)的顶部设有若干组吸附孔(41)、并固定连通有软管(42)。
6.根据权利要求1所述的一种恒力型薄膜拉伸试验装置,其特征在于:所述立板(5)的侧壁固定设有若干个加强杆(9),所述加强杆(9)的另一端与横板(3)顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种恒力型薄膜拉伸试验装置,其特征在于:所述横板(3)的底部依次固定设有若干个安装架(31),所述安装架(31)上转动安装有滚轮(32),所述滚轮(32)与安装座(1)顶部滑动抵合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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