CN219770237U - 一种电池覆膜设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及覆膜设备技术领域,特别涉及一种电池覆膜设备,包括底座和两块分别位于其上方前后端的安装板,两块安装板之间左上角设有覆膜卷,两块安装板之间左侧设有分离组件,分离组件包括转辊一、收纳轴和转辊二,转辊二设有两根并位于同一水平面上,两根转辊二上方设有送料组件,两块安装板之间右端中部设有电池,两块安装板之间右侧设有用于带动电池转动的转动组件,转辊一、收纳轴和转辊二均转动连接于两块安装板之间,收纳轴位于覆膜卷和收纳轴之间,转辊一位于转辊二左下角,送料组件包括电动推杆三、刀片、电动推杆四、吸附板、吸盘和吸气管;本实用新型设备结构相对较为简单,占地面积较小,加工效率也较高。

Description

一种电池覆膜设备
技术领域
本实用新型涉及覆膜设备技术领域,具体为一种电池覆膜设备。
背景技术
电池的种类较多,其中包括燃料电池、锂离子电池等,锂离子电池在生产制造完成后为了防止为电池在后续的运输及组装过程中出现表面划伤需要通过电池覆膜设备在其表面进行覆膜,覆膜后的电池能够给电芯工作提供一个稳定可靠的空间,同时保证电池在未被使用的时候不出现漏电现象,其中覆膜使用的薄膜通常为蓝膜等具有绝缘和防腐作用的薄膜,其中蓝膜具有耐候性、抗腐蚀、服帖性强、抗拉强度高的特点,可应用于高温处理制程之电芯材料表面保护,起到一定防水防尘的作用,现有的电池覆膜设备在对电池表面进行覆膜时,通常需要采用电池包膜设备的方式,电池包膜设备通常是通过上下压辊压膜,再使薄膜贴附在电池上进行包膜,电池包膜设备中至少有用于带动电池进行移动的电池推料上料机构、用于将薄膜拉开的拉膜机构、用于对电池上方和下方两个大面分别进行覆膜的结构、供电池进行下料移动的电池出料机构,电池包膜设备的结构较为复杂,占地面积大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种电池覆膜设备,设备结构相对较为简单,占地面积较小,加工效率也较高。
一种电池覆膜设备,包括底座和两块分别位于其上方前后端的安装板,两块所述安装板之间左上角设有覆膜卷;
两块所述安装板之间左侧设有分离组件,所述分离组件包括转辊一、收纳轴和转辊二,所述转辊二设有两根并位于同一水平面上,两根所述转辊二上方设有送料组件;
两块所述安装板之间右端中部设有电池,两块所述安装板之间右侧设有用于带动电池转动的转动组件。
优选的,所述转辊一、收纳轴和转辊二均转动连接于两块所述安装板之间,所述收纳轴位于覆膜卷和收纳轴之间,所述转辊一位于转辊二左下角。
优选的,所述送料组件包括电动推杆三、刀片、电动推杆四、吸附板、吸盘和吸气管,所述吸附板位于右侧的所述转辊二上方,所述吸盘设有若干个并均嵌入安装于吸附板下面,所述吸气管安装于吸附板上端并与若干个所述吸盘连通。
优选的,所述电动推杆三和电动推杆四均安装于两块所述安装板之间,所述电动推杆四动力输出端与吸附板左端连通,所述刀片上端连接于电动推杆三动力输出端并能够上下移动,所述刀片位于吸附板右侧。
优选的,所述转动组件包括夹板、电机、转板和电动推杆五,所述夹板设有两块并分别位于电池前后侧,所述电机安装于前面的所述安装板前端,前面的所述夹板前端贯穿出前面的所述安装板并与电机动力输出端连接。
优选的,所述转板转动连接于后面的所述安装板上,所述电动推杆五安装于转板前端,后面的所述夹板连接于电动推杆五动力输出端。
优选的,两块所述安装板之间右上角安装有电动推杆二,所述电动推杆二动力输出端连接有支撑架,所述支撑架左右端均安装有压辊。
优选的,所述底座上方右端安装有电动推杆一,所述电动推杆一动力输出端连接有托板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
电池覆膜设备在对电池表面进行覆膜时,覆膜卷和收纳轴均通过动力装置带动进行转动,覆膜卷外部的薄膜从转辊一下方绕过并依次绕过两根转辊二上方,通过右侧的转辊二上方后,覆膜卷的薄膜与塑料纸分离,塑料纸缠绕在收纳轴外部,将吸气管与外部气泵连通,通过吸盘对塑料纸上的薄膜进行吸附,完成薄膜的布置;
在完成薄膜的布置后,通过两块夹板对电池进行夹持,通过电动推杆四带动薄膜向右移动粘贴在电池上面,暂停外部的气泵的工作,吸盘对薄膜的吸附便解除再通过电动推杆四带动吸附板向左复位置,通过电机电池转动,随着电池转动一圈回到原位后薄膜也能够贴在电池外部一圈,电动推杆三便能够带动刀片向下移动对薄膜进行切割,通过电动推杆二带动支撑架向下移动,左右侧的压辊能够对电池左右侧从上至下刮动,从而将此时位于电池左侧被切断的薄膜贴合在电池左面,从而完成对电池外壁的覆膜,贴合在电池外部的薄膜能够对电池表面进行保护,起到绝缘和抗腐蚀的作用;
在使用者完成电池的覆膜后,解除对电池的限位,通过机械手将电池取走,方便后续的覆膜,使用者也能够按照上述的步骤通过外部气泵、吸附板和吸盘对薄膜进行移动开始新的覆膜,设备结构相对较为简单,占地面积较小,加工效率也较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的转动组件右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1的A局部放大结构示意图。
图中标记:底座101、安装板102、电动推杆一103、托板104、夹板105、电池106、电动推杆二107、支撑架108、压辊109、覆膜卷110、转辊一111、收纳轴112、转辊二113、电动推杆三114、刀片115、电动推杆四116、吸附板117、吸盘118、吸气管119、电机120、转板121、电动推杆五122。
实施方式
如图1至图3所示,本申请是一种电池覆膜设备,包括底座101和两块分别位于其上方前后端的安装板102,两块所述安装板102之间左上角设有覆膜卷110,两块所述安装板102之间左侧设有分离组件,所述分离组件包括转辊一111、收纳轴112和转辊二113,所述转辊二113设有两根并位于同一水平面上,两根所述转辊二113上方设有送料组件,所述转辊一111、收纳轴112和转辊二113均转动连接于两块所述安装板102之间,所述收纳轴112位于覆膜卷110和收纳轴112之间,所述转辊一111位于转辊二113左下角;
电池覆膜设备在对电池表面进行覆膜时,覆膜卷110和收纳轴112均通过动力装置带动进行转动,覆膜卷110为塑料纸和贴合在塑料纸上的薄膜缠绕而成,覆膜卷110外部的薄膜从转辊一111下方绕过并依次绕过两根转辊二113上方,通过右侧的转辊二113上方后,覆膜卷110的薄膜与塑料纸分离,塑料纸缠绕在收纳轴112外部,方便后续的覆膜;
所述送料组件包括电动推杆三114、刀片115、电动推杆四116、吸附板117、吸盘118和吸气管119,所述吸附板117位于右侧的所述转辊二113上方,所述吸盘118设有若干个并均嵌入安装于吸附板117下面,所述吸气管119安装于吸附板117上端并与若干个所述吸盘118连通,所述电动推杆三114和电动推杆四116均安装于两块所述安装板102之间,所述电动推杆四116动力输出端与吸附板117左端连通,所述刀片115上端连接于电动推杆三114动力输出端并能够上下移动,所述刀片115位于吸附板117右侧;
使用者按照上述方法将薄膜缠绕好后,将吸气管119与外部气泵连通,外部气泵便能够通过吸气管119与吸附板117下面的吸盘118连通,吸附板117位于右侧的转辊二113上方,通过外部气泵将吸盘118内部的空气吸入,吸盘118内部产生的负压便能够对塑料纸上的薄膜进行吸附,将电动推杆四116接通外部电源,电动推杆四116带动吸附板117向右移动,此时薄膜便能够随着向右移动,配合上覆膜卷110对薄膜进行松卷同时配合收纳轴112对塑料纸进行收卷,便能够达到上述的将薄膜与塑料纸分离的作用,此时薄膜下方为涂有胶水的粘贴侧,方便后续的覆膜;
两块所述安装板102之间右端中部设有电池106,两块所述安装板102之间右侧设有用于带动电池106转动的转动组件,所述转动组件包括夹板105、电机120、转板121和电动推杆五122,所述夹板105设有两块并分别位于电池106前后侧,所述电机120安装于前面的所述安装板102前端,前面的所述夹板105前端贯穿出前面的所述安装板102并与电机120动力输出端连接,所述转板121转动连接于后面的所述安装板102上,所述电动推杆五122安装于转板121前端,后面的所述夹板105连接于电动推杆五122动力输出端,所述底座101上方右端安装有电动推杆一103,所述电动推杆一103动力输出端连接有托板104;
使用者在对电池进行正式覆膜时,将电动推杆一103和电动推杆五122接通外部电源,电动推杆五122带动后面的夹板105向后移动,电动推杆一103带动托板104向上移动至电池106夹持所需高度,通过外部的机械手将电池106放置在两块夹板105之间,同时电池106也被托板104托举,电池106放置好后其上面与薄膜下面位于同一平面上,通过电动推杆五122带动后面的夹板105向前移动对电池106进行夹持,电池106的前后端凸出的部分也能够插入前后两块夹板105之间,此时电动推杆一103带动托板104向下移动解除对电池106的托举,通过电动推杆四116带动吸附板117向右移动,薄膜便能够随着吸附板117向右移动粘贴在电池106上面,暂停外部的气泵的工作,此时吸盘118对薄膜的吸附便能够解除,通过电动推杆四116带动吸附板117向左移动回到原来的位置,方便后续的覆膜;
两块所述安装板102之间右上角安装有电动推杆二107,所述电动推杆二107动力输出端连接有支撑架108,所述支撑架108左右端均安装有压辊109;
在电动推杆四116带动吸附板117回到原来位置后,通过电机120带动前面的夹板105转动,此时电池106、后面的夹板105、转板121也能够转动,随着电池106转动一圈回到原位后薄膜也能够贴在电池106外部一圈,将电动推杆三114和电动推杆二107接通外部电源,电动推杆三114便能够带动刀片115向下移动对薄膜进行切割,通过电动推杆二107带动支撑架108向下移动,此时压辊109便能够随着支撑架108向下移动,左右侧的压辊109能够对电池106左右侧从上至下刮动,从而将此时位于电池106左侧被切断的薄膜贴合在电池106左面,从而完成对电池106外壁的覆膜,贴合在电池106外部的薄膜能够对电池106表面进行保护,起到绝缘和抗腐蚀的作用;
在使用者完成电池106的覆膜后,电动推杆一103带动托板104向上移动至电池106夹持所需高度,电动推杆五122带动后面的夹板105向后移动解除对电池106的限位,此时便能够通过机械手将电池106取走,方便后续的覆膜,使用者也能够按照上述的步骤通过外部气泵、吸附板117和吸盘118对薄膜进行移动开始新的覆膜,设备结构相对较为简单,占地面积较小,加工效率也较高。

Claims (8)

1.一种电池覆膜设备,包括底座(101)和两块分别位于其上方前后端的安装板(102),两块所述安装板(102)之间左上角设有覆膜卷(110),其特征在于:
两块所述安装板(102)之间左侧设有分离组件,所述分离组件包括转辊一(111)、收纳轴(112)和转辊二(113),所述转辊二(113)设有两根并位于同一水平面上,两根所述转辊二(113)上方设有送料组件;
两块所述安装板(102)之间右端中部设有电池(106),两块所述安装板(102)之间右侧设有用于带动电池(106)转动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电池覆膜设备,其特征在于:所述转辊一(111)、收纳轴(112)和转辊二(113)均转动连接于两块所述安装板(102)之间,所述收纳轴(112)位于覆膜卷(110)和收纳轴(112)之间,所述转辊一(111)位于转辊二(113)左下角。
3.根据权利要求1所述的一种电池覆膜设备,其特征在于:所述送料组件包括电动推杆三(114)、刀片(115)、电动推杆四(116)、吸附板(117)、吸盘(118)和吸气管(119),所述吸附板(117)位于右侧的所述转辊二(113)上方,所述吸盘(118)设有若干个并均嵌入安装于吸附板(117)下面,所述吸气管(119)安装于吸附板(117)上端并与若干个所述吸盘(118)连通。
4.根据权利要求3所述的一种电池覆膜设备,其特征在于:所述电动推杆三(114)和电动推杆四(116)均安装于两块所述安装板(102)之间,所述电动推杆四(116)动力输出端与吸附板(117)左端连通,所述刀片(115)上端连接于电动推杆三(114)动力输出端并能够上下移动,所述刀片(115)位于吸附板(117)右侧。
5.根据权利要求1所述的一种电池覆膜设备,其特征在于:所述转动组件包括夹板(105)、电机(120)、转板(121)和电动推杆五(122),所述夹板(105)设有两块并分别位于电池(106)前后侧,所述电机(120)安装于前面的所述安装板(102)前端,前面的所述夹板(105)前端贯穿出前面的所述安装板(102)并与电机(120)动力输出端连接。
6.根据权利要求5所述的一种电池覆膜设备,其特征在于:所述转板(121)转动连接于后面的所述安装板(102)上,所述电动推杆五(122)安装于转板(121)前端,后面的所述夹板(105)连接于电动推杆五(122)动力输出端。
7.根据权利要求1所述的一种电池覆膜设备,其特征在于:两块所述安装板(102)之间右上角安装有电动推杆二(107),所述电动推杆二(107)动力输出端连接有支撑架(108),所述支撑架(108)左右端均安装有压辊(109)。
8.根据权利要求1所述的一种电池覆膜设备,其特征在于:所述底座(101)上方右端安装有电动推杆一(103),所述电动推杆一(103)动力输出端连接有托板(104)。
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