CN219191275U - 一种自动化贴片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化贴片装置，属于贴片技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述固定板的一侧设置有吸取组件，所述吸取组件的一侧设置有贴片组件，所述固定板的顶部固定连接有PLC控制器，所述底座的顶部固定连接有箱体，旨在解决了目前依靠人工贴合产品时产生的异物、褶皱、划伤、偏移等不良较多，并且作业效率低，产品的良率过度依赖人员的熟练度的问题。

Description

一种自动化贴片装置

技术领域

本实用新型涉及贴片技术领域，特别涉及一种自动化贴片装置。

背景技术

片材材料在生产时需要规则得贴附在保护膜表面。

但目前所有片材产品都是由人工单片拾取，然后在多功能贴合机上进行贴合，人工作业方式相对简单，但依靠人工贴合产品时产生的异物、褶皱、划伤、偏移等不良较多，并且作业效率低，产品的良率过度依赖人员的熟练度，因此需要一种工作效率高的自动化贴片装置来满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化贴片装置，旨在解决依靠人工贴合产品时产生的异物、褶皱、划伤、偏移等不良较多，并且作业效率低，产品的良率过度依赖人员的熟练度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动化贴片装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述固定板的一侧设置有吸取组件，所述吸取组件的一侧设置有贴片组件，所述固定板的顶部固定连接有PLC控制器，所述底座的顶部固定连接有箱体。

为了达到移动材料的目的，作为本实用新型提供一种自动化贴片装置，优选的，所述吸取组件包括气泵、连板、气缸、连块、连杆、吸盘和气管，所述螺纹块的一侧固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有连板，所述连板的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连块，所述连块的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有吸盘，所述气泵的外侧连通有气管，所述气管的一端与吸盘连通。

为了达到对材料贴片的目的，所述贴片组件包括放料轴、导向辊、胶辊和收料轴，所述固定板的一侧分别转动连接有放料轴、导向辊、胶辊和收料轴。

为了达到对保护膜支撑的目的，所述固定板的一侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴位于胶辊的下部。

为了达到提高连板在移动时稳定性的目的，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述连板的一侧固定连接有与滑槽配合使用的滑块。

为了达到取出材料表面静电的目的，所述底座的顶部固定连接有离子风机，所述离子风机与箱体连通。

为了达到提高离子风机稳定性的目的，所述离子风机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接。

为了达到提高电机稳定性的目的，所述电机的底部固定连接有支撑座，所述支撑座与立柱的一侧固定连接。

为了达到提高底座牢固度的目的，所述底座的底部固定连接有支腿。

为了达到提高气泵和连板之间牢固度的目的，所述气泵的一侧固定连接有加固块，所述加固块的底部与连板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动化贴片装置，使用者将材料放入箱体内部，将保护膜放置到放料轴上，然后将保护膜的一端依次穿过导向辊的外侧、胶辊的底部，然后缠绕到收料轴上，然后通过PLC控制器控制气缸移动，通过气缸带动连杆移动，连杆带动吸盘移动到箱体内部，吸盘近贴产品时，吸盘因承受小部分载荷压力而产生变形，形成预紧力，再通过气管和气泵吸气形成真空状态，外部气压向吸盘施加压力，从而保证吸盘紧紧吸附产品，然后PLC控制器控制电机启动，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，从而带动整个吸取组件移动到指定位置，然后开启气泵，使吸盘内部气压与外部相同，从而将材料放置到保护膜上部，通过收料轴带动保护膜移动，从而将保护膜上的材料移动到胶辊的下部，通过胶辊对材料进行贴片处理，解决了依靠人工贴合产品时产生的异物、褶皱、划伤、偏移等不良较多，并且作业效率低，产品的良率过度依赖人员的熟练度的问题。

附图说明

图1为本实用新型自动化贴片装置的整体结构图；

图2为本实用新型吸取组件的结构示意图；

图3为本实用新型贴片组件的结构示意图；

图4为本实用新型立柱和固定板的结构示意图；

图5为本实用新型离子风机和固定座的结构示意图。

图中，1、底座；2、立柱；3、固定板；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、吸取组件；71、气泵；72、连板；73、气缸；74、连块；75、连杆；76、吸盘；77、气管；8、贴片组件；81、放料轴；82、导向辊；83、胶辊；84、收料轴；9、PLC控制器；10、支撑轴；11、滑槽；12、滑块；13、离子风机；14、固定座；15、支撑座；16、支腿；17、箱体；18、加固块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化贴片装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的一侧固定连接有固定板3，固定板3的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹块6，固定板3的一侧设置有吸取组件7，吸取组件7的一侧设置有贴片组件8，固定板3的顶部固定连接有PLC控制器9，底座1的顶部固定连接有箱体17。

在本实施例中：使用者将材料放入箱体17内部，将保护膜放置到放料轴81上，然后将保护膜的一端依次穿过导向辊82的外侧、胶辊83的底部，然后缠绕到收料轴84上，然后通过PLC控制器9控制气缸73移动，通过气缸73带动连杆75移动，连杆75带动吸盘76移动到箱体17内部，吸盘76近贴产品时，吸盘76因承受小部分载荷压力而产生变形，形成预紧力，再通过气管77和气泵71吸气形成真空状态，外部气压向吸盘76施加压力，从而保证吸盘76紧紧吸附产品，然后PLC控制器9控制电机4启动，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹块6移动，从而带动整个吸取组件7移动到指定位置，然后开启气泵71，使吸盘76内部气压与外部相同，从而将材料放置到保护膜上部，通过收料轴84带动保护膜移动，从而将保护膜上的材料移动到胶辊83的下部，通过胶辊83对材料进行贴片处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，吸取组件7包括气泵71、连板72、气缸73、连块74、连杆75、吸盘76和气管77，螺纹块6的一侧固定连接有气泵71，气泵71的底部固定连接有连板72，连板72的底部固定连接有气缸73，气缸73的活塞杆固定连接有连块74，连块74的底部固定连接有连杆75，连杆75的底部固定连接有吸盘76，气泵71的外侧连通有气管77，气管77的一端与吸盘76连通。

在本实施例中：当需要取出材料时，通过气缸73带动连杆75移动，连杆75带动吸盘76移动到箱体17内部，吸盘76近贴产品时，吸盘76因承受小部分载荷压力而产生变形，形成预紧力，再通过气管77和气泵71吸气形成真空状态，外部气压向吸盘76施加压力，从而保证吸盘76紧紧吸附产品。

作为本实用新型的一种技术优化方案，贴片组件8包括放料轴81、导向辊82、胶辊83和收料轴84，固定板3的一侧分别转动连接有放料轴81、导向辊82、胶辊83和收料轴84。

在本实施例中：将保护膜放置到放料轴81上，然后将保护膜的一端依次穿过导向辊82的外侧、胶辊83的底部，然后缠绕到收料轴84上，吸盘76吸取的材料放置到保护膜上部，通过收料轴84带动保护膜移动，从而将保护膜上的材料移动到胶辊83的下部，通过胶辊83对材料进行贴片处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板3的一侧转动连接有支撑轴10，支撑轴10位于胶辊83的下部。

在本实施例中：通过在胶辊83的下部设置支撑轴10，在对材料进行贴片处理时，可以对材料进行支撑，从而提高贴片效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板3的一侧开设有滑槽11，连板72的一侧固定连接有与滑槽11配合使用的滑块12。

在本实施例中：通过设置滑槽11和滑块12，可以提高连板72在移动时的稳定性，从而提高吸盘76的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的顶部固定连接有离子风机13，离子风机13与箱体17连通。

在本实施例中：通过设置离子风机13将正负电荷吹入堆积片材的箱体17内，将材料表面的电荷中和掉，达到去除产品静电效果，便于吸盘76取出产品。

作为本实用新型的一种技术优化方案，离子风机13的底部固定连接有固定座14，固定座14的底部与底座1的顶部固定连接。

在本实施例中：通过在离子风机13的底部设置固定座14，可以提高离子风机13在使用时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机4的底部固定连接有支撑座15，支撑座15与立柱2的一侧固定连接。

在本实施例中：通过设置支撑座15，可以对电机4支撑固定，从而提高电机4在使用时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的底部固定连接有支腿16。

在本实施例中：通过在底座1的底部设置支腿16，可以提高底座1的稳定性，从而提高了整个装置的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，气泵71的一侧固定连接有加固块18，加固块18的底部与连板72的顶部固定连接。

在本实施例中：通过设置加固块18，可以使气泵71和连板72之间的连接更加牢固。

工作原理：使用者将材料放入箱体17内部，将保护膜放置到放料轴81上，然后将保护膜的一端依次穿过导向辊82的外侧、胶辊83的底部，然后缠绕到收料轴84上，然后通过PLC控制器9控制气缸73移动，通过气缸73带动连杆75移动，连杆75带动吸盘76移动到箱体17内部，吸盘76近贴产品时，吸盘76因承受小部分载荷压力而产生变形，形成预紧力，再通过气管77和气泵71吸气形成真空状态，外部气压向吸盘76施加压力，从而保证吸盘76紧紧吸附产品，然后PLC控制器9控制电机4启动，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹块6移动，从而带动整个吸取组件7移动到指定位置，然后开启气泵71，使吸盘76内部气压与外部相同，从而将材料放置到保护膜上部，通过收料轴84带动保护膜移动，从而将保护膜上的材料移动到胶辊83的下部，通过胶辊83对材料进行贴片处理，通过在胶辊83的下部设置支撑轴10，在对材料进行贴片处理时，可以对材料进行支撑，从而提高贴片效率，通过设置滑槽11和滑块12，可以提高连板72在移动时的稳定性，从而提高吸盘76的稳定性，通过设置离子风机13将正负电荷吹入堆积片材的箱体17内，将材料表面的电荷中和掉，达到去除产品静电效果，便于吸盘76取出产品，通过在离子风机13的底部设置固定座14，可以提高离子风机13在使用时的稳定性，通过设置支撑座15，可以对电机4支撑固定，从而提高电机4在使用时的稳定性，通过在底座1的底部设置支腿16，可以提高底座1的稳定性，从而提高了整个装置的稳定性，通过设置加固块18，可以使气泵71和连板72之间的连接更加牢固。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化贴片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有螺纹块(6)，所述固定板(3)的一侧设置有吸取组件(7)，所述吸取组件(7)的一侧设置有贴片组件(8)，所述固定板(3)的顶部固定连接有PLC控制器(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述吸取组件(7)包括气泵(71)、连板(72)、气缸(73)、连块(74)、连杆(75)、吸盘(76)和气管(77)，所述螺纹块(6)的一侧固定连接有气泵(71)，所述气泵(71)的底部固定连接有连板(72)，所述连板(72)的底部固定连接有气缸(73)，所述气缸(73)的活塞杆固定连接有连块(74)，所述连块(74)的底部固定连接有连杆(75)，所述连杆(75)的底部固定连接有吸盘(76)，所述气泵(71)的外侧连通有气管(77)，所述气管(77)的一端与吸盘(76)连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述贴片组件(8)包括放料轴(81)、导向辊(82)、胶辊(83)和收料轴(84)，所述固定板(3)的一侧分别转动连接有放料轴(81)、导向辊(82)、胶辊(83)和收料轴(84)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述固定板(3)的一侧转动连接有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)位于胶辊(83)的下部。

5.根据权利要求2所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述固定板(3)的一侧开设有滑槽(11)，所述连板(72)的一侧固定连接有与滑槽(11)配合使用的滑块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有离子风机(13)，所述离子风机(13)与箱体(17)连通。

7.根据权利要求6所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述离子风机(13)的底部固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述电机(4)的底部固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)与立柱(2)的一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支腿(16)。

10.根据权利要求2所述的一种自动化贴片装置，其特征在于：所述气泵(71)的一侧固定连接有加固块(18)，所述加固块(18)的底部与连板(72)的顶部固定连接。

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