CN209551948U - 一种安全环保型多功能自动拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拼板机领域，尤其是一种安全环保型多功能自动拼板机，其中包括框架，所述框架的内部顶端固定有第一气缸，所述第一气缸的推动杆上固定有拼接压板，所述框架的内部设置有拼接平台，所述拼接平台设在拼接压板的正下方，所述拼接平台上分别设置有两组对齐夹板，两组所述对齐夹板的结构相同，分对称设置在拼接平台的中心轴两侧，两组所述对齐夹板的一侧均焊接有推杆，所述拼接平台的下方设有两组固定杆，两组所述固定杆竖直焊接在框架上，且两组固定杆之间水平焊接有导向杆。本实用新型结构合理，设计新颖，可将木板对齐后再进行拼接压合，不仅节省木板的后续切割的操作步骤，节省木料，且木板对齐的操作简单，方便操作。

Description

一种安全环保型多功能自动拼板机

技术领域

本实用新型涉及拼板机技术领域，尤其涉及一种安全环保型多功能自动拼板机。

背景技术

近年来，随着建筑、装饰、家具等行业的快速发展，我国木材需求量急剧增长，木材供应的缺口越来越突出。为了缓解木材市场的供需矛盾，人们发明了拼板机。拼板机是一种利用机械、液压和气动技术，将小块木板或木条拼接到一起，使之成为生产所需木板的一种木工机械。随着液压传动技术、气压传动技术、PLC控制技术的发展，拼板机的各项技术也日趋成熟，自动化程度也越来越高。现有的拼板机一般都包括布置在机架上的送板装置、涂胶装置、挤压装置、齐头装置以及加热装置等，小块木板或木条依次经过涂胶、挤压、齐头、加热烘干等工序最终成为符合一定规格的成型板材。

现有的拼板机在对木板进行拼接时，通常在木板压合拼接后，要对木板进行切割，以保持木板的粘合齐头，此过程操作繁琐，切割下的小段木材，难以继续利用，不仅降低生产效率，且浪费一部分木材，为此我们设计出一种安全环保型多功能自动拼板机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全环保型多功能自动拼板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全环保型多功能自动拼板机，包括框架，所述框架的内部顶端通过螺钉固定有第一气缸，所述第一气缸的推动杆上通过螺钉固定有拼接压板，所述框架的内部设置有拼接平台，所述拼接平台设置在拼接压板的正下方，所述拼接平台上分别设置有两组对齐夹板，两组所述对齐夹板的结构相同，分对称设置在拼接平台的中心轴两侧，两组所述对齐夹板相互远离的一侧均焊接有推杆，所述拼接平台的下方设置有两组固定杆，两组所述固定杆竖直焊接在框架上，且两组固定杆之间水平焊接有导向杆，所述导向杆上套接有两组移动套，两组所述移动套分别与推杆焊接，且两组移动套上铰接有推动杆，两组所述固定杆之间设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆通过转轴与推动杆远离移动套的一端转动连接。

优选的，所述拼接平台的底部四角焊接有支撑柱，且拼接平台通过支撑柱设置在框架中。

优选的，所述拼接平台上沿长度方向上开设有两组滑槽，所述对齐夹板的底部分别焊接有两组滑动块，且滑动块设置在滑槽中，两组滑槽之间设置有移动通槽，且移动通槽的位置与推杆的位置对应。

优选的，两组所述移动套之间连接有弹簧，所述弹簧套接在导向杆上。

优选的，所述拼接平台上的滑槽为燕尾槽，所述对齐夹板底部的滑块为梯形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第二气缸的伸缩推动，拉动推动杆移动，推动杆通过移动套带动推杆移动，推杆移动带动两组对齐夹板相互靠近，从而将拼接平台上的木板推动，并将木板的边侧对齐，木板对齐后，通过第二气缸反向移动，使对齐夹板复位，通过第一气缸推动拼接压板向下移动，从而快速的将木板拼接粘黏在一起。

本实用新型结构合理，设计新颖，可将木板对齐后再进行拼接压合，不仅节省木板的后续切割的操作步骤，节省木料，且木板对齐的操作简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全环保型多功能自动拼板机的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种安全环保型多功能自动拼板机中的拼接平台结构侧视图。

图中：1框架、2第一气缸、3拼接压板、4拼接平台、5对齐夹板、6推杆、7固定杆、8导向杆、9移动套、10推动杆、11第二气缸、12弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种安全环保型多功能自动拼板机，包括框架1，框架1的内部顶端通过螺钉固定有第一气缸2，第一气缸2的推动杆上通过螺钉固定有拼接压板3，框架1的内部设置有拼接平台4，拼接平台4的底部四角焊接有支撑柱，且拼接平台4通过支撑柱设置在框架1中，拼接平台4设置在拼接压板3的正下方，拼接平台4上分别设置有两组对齐夹板5，两组对齐夹板5的结构相同，分对称设置在拼接平台4的中心轴两侧，两组对齐夹板5相互远离的一侧均焊接有推杆6，拼接平台4上沿长度方向上开设有两组滑槽，对齐夹板5的底部分别焊接有两组滑动块，且滑动块设置在滑槽中，两组滑槽之间设置有移动通槽，且移动通槽的位置与推杆6的位置对应，拼接平台4上的滑槽为燕尾槽，对齐夹板5底部的滑块为梯形块，拼接平台4的下方设置有两组固定杆7，两组固定杆7竖直焊接在框架1上，且两组固定杆7之间水平焊接有导向杆8，导向杆8上套接有两组移动套9，两组移动套9分别与推杆6焊接，且两组移动套9上铰接有推动杆10，两组固定杆7之间设置有第二气缸11，第二气缸的伸缩杆通过转轴与推动杆10远离移动套9的一端转动连接，两组移动套9之间连接有弹簧12，弹簧12套接在导向杆8上。

工作原理：本实用新型在使用时，将木板叠放在拼接平台4上，通过第二气缸11的伸缩推动，拉动推动杆10移动，推动杆10通过移动套9带动推杆6移动，推杆6移动带动两组对齐夹板5相互靠近，从而将拼接平台4上的木板推动，并将木板的边侧对齐，木板对齐后，通过第二气缸11反向移动，使对齐夹板5复位，通过第一气缸2推动拼接压板3向下移动，从而快速的将木板拼接粘黏在一起，本实用新型结构合理，设计新颖，可将木板对齐后再进行拼接压合，不仅节省木板的后续切割的操作步骤，节省木料，且木板对齐的操作简单，方便操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全环保型多功能自动拼板机，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的内部顶端通过螺钉固定有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的推动杆上通过螺钉固定有拼接压板(3)，所述框架(1)的内部设置有拼接平台(4)，所述拼接平台(4)设置在拼接压板(3)的正下方，所述拼接平台(4)上分别设置有两组对齐夹板(5)，两组所述对齐夹板(5)的结构相同，分对称设置在拼接平台(4)的中心轴两侧，两组所述对齐夹板(5)相互远离的一侧均焊接有推杆(6)，所述拼接平台(4)的下方设置有两组固定杆(7)，两组所述固定杆(7)竖直焊接在框架(1)上，且两组固定杆(7)之间水平焊接有导向杆(8)，所述导向杆(8)上套接有两组移动套(9)，两组所述移动套(9)分别与推杆(6)焊接，且两组移动套(9)上铰接有推动杆(10)，两组所述固定杆(7)之间设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的伸缩杆通过转轴与推动杆(10)远离移动套(9)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全环保型多功能自动拼板机，其特征在于，所述拼接平台(4)的底部四角焊接有支撑柱，且拼接平台(4)通过支撑柱设置在框架(1)中。

3.根据权利要求1所述的一种安全环保型多功能自动拼板机，其特征在于，所述拼接平台(4)上沿长度方向上开设有两组滑槽，所述对齐夹板(5)的底部分别焊接有两组滑动块，且滑动块设置在滑槽中，两组滑槽之间设置有移动通槽，且移动通槽的位置与推杆(6)的位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种安全环保型多功能自动拼板机，其特征在于，两组所述移动套(9)之间连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)套接在导向杆(8)上。

5.根据权利要求3所述的一种安全环保型多功能自动拼板机，其特征在于，所述拼接平台(4)上的滑槽为燕尾槽，所述对齐夹板(5)底部的滑块为梯形块。