CN209699347U - 木板加工用自动拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木板加工用自动拼板机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有立柱，且立柱的数量为四个，所述立柱的顶部外壁设置有顶板，且顶板的底部外壁通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端设置有冲板，且冲板的顶部外壁开有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有活动杆，且活动杆的顶部外壁焊接有固定块，所述活动杆的底部外壁焊接有挤压板，所述固定块底部外壁焊接有第二弹簧，且第二弹簧的底部外壁焊接有冲板。本实用新型使板皮之间粘合更加紧密，有效提高了拼板机的木板加工质量，且挤压力度适中，有效避免压力过大对板材造成损坏，实现对加工后木板的快速收集，有效提高了拼板机的工作效率。

Description

木板加工用自动拼板机

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及木板加工用自动拼板机。

背景技术

在木板加工的过程中，需要用到一种拼板机，它是生产细木工板的主要设备之一，主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过涂胶、挤压等工序制成整幅面的实芯板的设备。

目前，现有的拼板机仍存在一定的不足之处，在对板皮挤压的过程中，难以控制挤压力度，用力不足会导致板皮之间的粘合性较差，用力过度会导致板皮损坏，且挤压过后，需要人工将加工好的板材从工作台上取下，拿取过程中不仅危险，且效率低下，因此，亟需设计木板加工用自动拼板机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的木板加工用自动拼板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

木板加工用自动拼板机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有立柱，且立柱的数量为四个，所述立柱的顶部外壁设置有顶板，且顶板的底部外壁通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端设置有冲板，且冲板的顶部外壁开有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有活动杆，且活动杆的顶部外壁焊接有固定块，所述活动杆的底部外壁焊接有挤压板，所述固定块底部外壁焊接有第二弹簧，且第二弹簧的底部外壁焊接有冲板，所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有储胶箱，且储胶箱的底部外壁设置有导管，所述导管的一侧外壁通过螺栓连接有控制阀，所述导管的底部外壁焊接有下胶盒，且下胶盒的底部外壁开有等距离分布的导胶孔，所述下胶盒的底部外壁粘接有毛刷，所述工作台的顶部外壁焊接有导向框，且导向框的两侧均开有导向孔，所述导向框的顶部内壁设置有固定框，且固定框的内壁通过销轴连接有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端焊接有转动轴，转动轴的外壁设置有主动辊，转动轴的外壁转动连接有履带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的一侧外壁开有通槽，且通槽的内壁转动连接有传动轴，传动轴的外壁焊接有从动辊，传动轴的外壁和履带的内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部外壁焊接有支撑腿，且支撑腿的一侧外壁焊接有横杆，横杆的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板顶部外壁靠近一侧的位置通过铰链连接有活动板，工作台的顶部外壁开有挤压槽，挤压槽的内壁和支撑板的外壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的顶部外壁设置有安装槽，且安装槽的底部内壁焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶部外壁和活动板的底部外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机和电动伸缩杆均通过导线连接开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的控制阀、下胶盒、导胶孔和毛刷，控制阀可以控制储胶箱的下胶速率，使粘合胶通过下胶盒上的导胶孔落在毛刷上，当主动辊带动板皮输送的过程中，可以通过毛刷均匀的将粘合胶涂抹在板皮上，使板皮之间粘合更加紧密，有效提高了拼板机的木板加工质量；

2.通过设置的液压缸、冲板、活动杆、第二弹簧和挤压板，驱动液压缸开始工作，可以使冲板和挤压板整体向下移动，当挤压板接触到板皮时，继续下压冲板，此时位于冲板上的第二弹簧被拉伸，当冲板与挤压板接触时，停止驱动液压缸，此时第二弹簧的弹力会通过活动杆给挤压板一个向下的挤压力，对板皮进行挤压，且挤压力度适中，有效避免压力过大对板材造成损坏，挤压效果更佳；

3.通过设置的电动伸缩杆、支撑板、活动板和第一弹簧，当挤压完成后，驱动电动伸缩杆带动支撑板向下移动，使支撑板从工作台上的挤压槽中移出，此时，第一弹簧会将活动板弹起，使活动板倾斜一定的角度，使活动板上的木板自动滑落，实现对加工后木板的快速收集，有效提高了拼板机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的木板加工用自动拼板机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的木板加工用自动拼板机的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的木板加工用自动拼板机的B处结构示意图。

图中：1工作台、2立柱、3顶板、4液压缸、5储胶箱、6导管、7控制阀、8导向框、9固定框、10滚轮、11电动机、12主动辊、13履带、14传动轴、15从动辊、16第一弹簧、17电动伸缩杆、18支撑板、19活动板、20冲板、21活动杆、22第二弹簧、23固定块、24挤压板、25下胶盒、26导胶孔、27毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，木板加工用自动拼板机，包括工作台1，工作台1的顶部外壁焊接有立柱2，且立柱2的数量为四个，立柱2的顶部外壁焊接有顶板3，且顶板3的底部外壁通过螺栓连接有液压缸4，液压缸4的活塞杆一端焊接有冲板20，且冲板20的顶部外壁开有通孔，通孔的内壁滑动连接有活动杆21，且活动杆21的顶部外壁焊接有固定块23，活动杆21的底部外壁焊接有挤压板24，固定块23底部外壁焊接有第二弹簧22，且第二弹簧22的底部外壁焊接有冲板20，顶板3的底部外壁通过螺栓连接有储胶箱5，且储胶箱5的底部外壁焊接有导管6，导管6的一侧外壁通过螺栓连接有控制阀7，导管6的底部外壁焊接有下胶盒25，且下胶盒25的底部外壁开有等距离分布的导胶孔26，下胶盒25的底部外壁粘接有毛刷27，工作台1的顶部外壁焊接有导向框8，且导向框8的两侧均开有导向孔，导向框8的顶部内壁焊接有固定框9，且固定框9的内壁通过销轴连接有滚轮10。

本实用新型中，工作台1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机11，且电动机11的输出轴一端焊接有转动轴，转动轴的外壁焊接有主动辊12，转动轴的外壁转动连接有履带13，工作台1的一侧外壁开有通槽，且通槽的内壁转动连接有传动轴14，传动轴14的外壁焊接有从动辊15，传动轴14的外壁和履带13的内壁转动连接，工作台1的底部外壁焊接有支撑腿，且支撑腿的一侧外壁焊接有横杆，横杆的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶部外壁焊接有支撑板18，且支撑板18顶部外壁靠近一侧的位置通过铰链连接有活动板19，工作台1的顶部外壁开有挤压槽，挤压槽的内壁和支撑板18的外壁滑动连接，支撑板18的顶部外壁开有安装槽，且安装槽的底部内壁焊接有第一弹簧16，第一弹簧16的顶部外壁和活动板19的底部外壁焊接，电动机11和电动伸缩杆17均通过导线连接开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，控制阀7可以控制储胶箱5的下胶速率，使粘合胶通过下胶盒25上的导胶孔26落在毛刷27上，当主动辊12带动板皮输送的过程中，可以通过毛刷27均匀的将粘合胶涂抹在板皮上，使板皮之间粘合更加紧密，液压缸4连接有液压系统，驱动液压缸4开始工作，可以使冲板20和挤压板24整体向下移动，当挤压板24接触到板皮时，继续下压冲板20，此时位于冲板20上的第二弹簧22被拉伸，当冲板20与挤压板24接触时，停止驱动液压缸4，此时第二弹簧22的弹力会通过活动杆21给挤压板24一个向下的挤压力，对板皮进行挤压，当挤压完成后，驱动电动伸缩杆17带动支撑板18向下移动，使支撑板18从工作台1上的挤压槽中移出，此时，第一弹簧16会将活动板19弹起，使活动板19倾斜一定的角度，使活动板19上的木板自动滑落，实现对加工后木板的快速收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.木板加工用自动拼板机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁设置有立柱（2），且立柱（2）的数量为四个，所述立柱（2）的顶部外壁设置有顶板（3），且顶板（3）的底部外壁通过螺栓连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆一端设置有冲板（20），且冲板（20）的顶部外壁开有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有活动杆（21），且活动杆（21）的顶部外壁焊接有固定块（23），所述活动杆（21）的底部外壁焊接有挤压板（24），所述固定块（23）底部外壁焊接有第二弹簧（22），且第二弹簧（22）的底部外壁焊接有冲板（20），所述顶板（3）的底部外壁通过螺栓连接有储胶箱（5），且储胶箱（5）的底部外壁设置有导管（6），所述导管（6）的一侧外壁通过螺栓连接有控制阀（7），所述导管（6）的底部外壁焊接有下胶盒（25），且下胶盒（25）的底部外壁开有等距离分布的导胶孔（26），所述下胶盒（25）的底部外壁粘接有毛刷（27），所述工作台（1）的顶部外壁焊接有导向框（8），且导向框（8）的两侧均开有导向孔，所述导向框（8）的顶部内壁设置有固定框（9），且固定框（9）的内壁通过销轴连接有滚轮（10）。

2.根据权利要求1所述的木板加工用自动拼板机，其特征在于，所述工作台（1）的一侧外壁通过螺栓连接有电动机（11），且电动机（11）的输出轴一端焊接有转动轴，转动轴的外壁设置有主动辊（12），转动轴的外壁转动连接有履带（13）。

3.根据权利要求2所述的木板加工用自动拼板机，其特征在于，所述工作台（1）的一侧外壁开有通槽，且通槽的内壁转动连接有传动轴（14），传动轴（14）的外壁焊接有从动辊（15），传动轴（14）的外壁和履带（13）的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的木板加工用自动拼板机，其特征在于，所述工作台（1）的底部外壁焊接有支撑腿，且支撑腿的一侧外壁焊接有横杆，横杆的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆（17）。

5.根据权利要求4所述的木板加工用自动拼板机，其特征在于，所述电动伸缩杆（17）的顶部外壁设置有支撑板（18），且支撑板（18）顶部外壁靠近一侧的位置通过铰链连接有活动板（19），工作台（1）的顶部外壁开有挤压槽，挤压槽的内壁和支撑板（18）的外壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的木板加工用自动拼板机，其特征在于，所述支撑板（18）的顶部外壁设置有安装槽，且安装槽的底部内壁焊接有第一弹簧（16），第一弹簧（16）的顶部外壁和活动板（19）的底部外壁焊接。

7.根据权利要求6所述的木板加工用自动拼板机，其特征在于，所述电动机（11）和电动伸缩杆（17）均通过导线连接开关，且开关通过导线连接有电源。