CN210412087U - 一种键盘框架冲压装置 - Google Patents

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董厚彬
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Abstract

本实用新型涉及一种键盘框架冲压装置,包括压板和工作台,压板底面设上模,工作台上设与上模对应的下模,下模顶面两侧设限位板,工件设于两个限位板之间的下模上,工作台上设有用以夹紧工件的夹紧机构,工作台底部设有将工件顶出的顶料机构。本实用新型通过夹紧机构夹紧工件,保证工件能稳固在模具上,进而保证加工质量;通过顶料机构能够顶起冲压完成的工件使工件与模具脱离,便于取出工件;通过缓冲机构可对设备的冲压力进行缓冲,避免冲压速度过快和冲压力过大造成工件或者模具损坏。

Description

一种键盘框架冲压装置
技术领域
本实用新型涉及键盘加工技术领域,具体涉及一种键盘框架冲压装置。
背景技术
目前,键盘框架一般由金属材料制成,键盘框架由冲压模具制造时,对键盘框架的尺寸精度,外形形状要求较高,人工将工件安装在模具上时,容易出现安装不稳固的现象,导致了产品的报废影响了生产的效率,同时工件完成冲压后不容易直接取出,较大的浪费工人的时间和精力。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种键盘框架冲压装置,可对工件稳定夹紧,脱料方便,结构稳定。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种键盘框架冲压装置,包括压板和工作台,压板底面设上模,工作台上设与上模对应的下模,下模顶面两侧设限位板,工件设于两个限位板之间的下模上,工作台上设有用以夹紧工件的夹紧机构,工作台底部设有将工件顶出的顶料机构。
进一步地,夹紧机构包括夹板、丝杆、滑杆、支撑块、限位块,丝杆和滑杆分别设于下模的两侧,支撑块和限位块固定在工作台上,夹板一端与丝杆螺接,夹板另一端与滑杆套接,滑杆两端分别与支撑块和限位块固接,丝杆两端分别与支撑块和限位块螺接,丝杆与限位块螺接的一端穿过限位块后接于工作台上的电机。
进一步地,滑杆和丝杆相互并行设置,支撑块和限位块分别位于下模两端。
进一步地,顶料机构包括设于工作台下方的顶升气缸,顶升气缸的顶部设顶升平板,顶升平板顶面设有多根顶升柱,工作台和下模上均设有供顶升柱通过的通孔。
进一步地,压板和工作台之间设有缓冲机构,缓冲机构包括设于工作台上的缓冲柱、设于压板底面并与缓冲柱对应的缓冲杆,缓冲柱顶面设缓冲孔,缓冲孔内设与缓冲杆配合的缓冲块,缓冲块通过缓冲弹簧支撑于缓冲孔内。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过夹紧机构夹紧工件,保证工件能稳固在模具上,进而保证加工质量;通过顶料机构能够顶起冲压完成的工件使工件与模具脱离,便于取出工件;通过缓冲机构可对设备的冲压力进行缓冲,避免冲压速度过快和冲压力过大造成工件或者模具损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的工作台俯视图;
图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
附图标记:1-压板;2-工作台;3-上模;4-工件;5-下模;6-限位板;7-支撑块;8-限位块;9-夹板;10-丝杆;11-滑杆;12-缓冲块;13-电机;14-顶升气缸;15-顶升平板;16- 顶升柱;17-缓冲柱;18-缓冲杆;19-缓冲孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-3所示,一种键盘框架冲压装置,包括压板1和工作台2,压板1底面设上模3,工作台2上设与上模3对应的下模5,下模5顶面两侧设限位板6,工作台2上设有用以夹紧工件的夹紧机构,将工件4放在两个限位板6之间的下模5上后,通过夹紧机构将工件4夹紧固定。工作台2底部设有将工件顶出的顶料机构,冲压完成后松开夹紧机构,然后通过顶料机构将工件4顶起,使工件4与下模5脱离,以便于将工件4取出。
如图1、2所示,夹紧机构具体包括夹板9、丝杆10、滑杆11、支撑块7、限位块8。丝杆10和滑杆11分别设于下模5的两侧,两者并行并通过支撑块7和限位块8支撑在工作台2上。其中,支撑块7和限位块8分别固定在下模5两端的工作台2上,滑杆11两端分别与支撑块7和限位块8固接,丝杆10两端分别与支撑块7和限位块8螺接,丝杆10 与限位块8螺接的一端穿过限位块8后接于工作台2上的电机13;另外,夹板9一端与丝杆10螺接,夹板9另一端与滑杆11套接,通过以上结构实现以丝杆传动的方式来带动夹板9移动,使夹板9与限位块8配合用以夹紧工件4。
如图1所示,顶料机构包括设于工作台2下方的顶升气缸14,顶升气缸14的顶部设顶升平板15,顶升平板15顶面设有多根顶升柱16,工作台2和下模5上均设有供顶升柱 16通过的通孔,当工件4冲压完成后顶升气缸14工作,带动顶升板15和顶升柱16向上运动,顶升柱16穿过工作台2和下模5上的通孔后将工件4顶起。
由于模具经过长时间的冲压其结构稳定性可能会受到影响,而且工件也可能会因为冲压力过大发生损坏,所以在压板1和工作台2之间加设一个缓冲机构,以减小冲压力对设备稳定性的影响。缓冲机构如图1、3所示,包括设于工作台2上的缓冲柱17、设于压板 1底面并与缓冲柱17对应的缓冲杆18,缓冲柱17顶面设缓冲孔19,缓冲孔19内设与缓冲杆18配合的缓冲块12,缓冲块12通过缓冲弹簧20支撑于缓冲孔19内,冲压时缓冲柱 17插入缓冲孔19并向下挤压缓冲块12和缓冲弹簧20,通过缓冲弹簧20的弹性力来抵消冲压力的冲击,以达到缓冲效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种键盘框架冲压装置,其特征在于:包括压板(1)和工作台(2),压板(1)底面设上模(3),工作台(2)上设与上模(3)对应的下模(5),下模(5)顶面两侧设限位板(6),工件(4)设于两个限位板(6)之间的下模(5)上,工作台(2)上设有用以夹紧工件的夹紧机构,工作台(2)底部设有将工件顶出的顶料机构。
2.如权利要求1所述的一种键盘框架冲压装置,其特征在于:夹紧机构包括夹板(9)、丝杆(10)、滑杆(11)、支撑块(7)、限位块(8),丝杆(10)和滑杆(11)分别设于下模(5)的两侧,支撑块(7)和限位块(8)固定在工作台(2)上,夹板(9)一端与丝杆(10)螺接,夹板(9)另一端与滑杆(11)套接,滑杆(11)两端分别与支撑块(7)和限位块(8)固接,丝杆(10)两端分别与支撑块(7)和限位块(8)螺接,丝杆(10)与限位块(8)螺接的一端穿过限位块(8)后接于工作台(2)上的电机(13)。
3.如权利要求2所述的一种键盘框架冲压装置,其特征在于:滑杆(11)和丝杆(10)相互并行设置,支撑块(7)和限位块(8)分别位于下模(5)两端。
4.如权利要求1所述的一种键盘框架冲压装置,其特征在于:顶料机构包括设于工作台(2)下方的顶升气缸(14),顶升气缸(14)的顶部设顶升平板(15),顶升平板(15)顶面设有多根顶升柱(16),工作台(2)和下模(5)上均设有供顶升柱(16)通过的通孔。
5.如权利要求1所述的一种键盘框架冲压装置,其特征在于:压板(1)和工作台(2)之间设有缓冲机构,缓冲机构包括设于工作台(2)上的缓冲柱(17)、设于压板(1)底面并与缓冲柱(17)对应的缓冲杆(18),缓冲柱(17)顶面设缓冲孔(19),缓冲孔(19)内设与缓冲杆(18)配合的缓冲块(12),缓冲块(12)通过缓冲弹簧(20)支撑于缓冲孔(19)内。
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