CN201419327Y - 一种自动压紧加工工件的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种自动压紧加工工件的装置。其能自动压紧工件，提高工作效率，压紧的质量也得到保证。其包括机床台面、底板，所述底板安装于所述机床台面上，两侧支架分别安装于底板的两侧，顶板连接所述两侧支架的顶部，所述底板中部紧固连接有底座板，所述底板的一侧通过侧挡板紧固连接有侧座板，其特征在于：所述顶部气缸压装于顶板，所述顶部气缸的气缸顶杆连接位于顶板下部的压块，位于所述底板另一侧的侧部气缸支承于侧支架，所述侧部气缸的气缸顶杆连接位于两侧支架中间的侧压块。

Description

一种自动压紧加工工件的装置
(一)技术领域
本实用新型涉及数控机床自动化领域，具体为一种自动压紧加工工件的装置。
(二)背景技术
现有数控机床，对块状硅锭加工前采用人工压紧，工作效率低，压紧的质量也得不到保障。
(三)发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种自动压紧加工工件的装置，其能自动压紧工件，提高工作效率，压紧的质量也得到保证。
其技术方案是这样的：其包括机床台面、底板，所述底板安装于所述机床台面上，两侧支架分别安装于底板的两侧，顶板连接所述两侧支架的顶部，所述底板中部紧固连接有底座板，所述底板的一侧通过侧挡板紧固连接有侧座板，其特征在于：所述顶部气缸支承于顶板，所述顶部气缸的气缸顶杆连接位于顶板下部的压块，位于所述底板另一侧的侧部气缸支承于侧支架，所述侧部气缸的气缸顶杆连接位于两侧支架中间的侧压块。
其进一步特征在于：所述顶部气缸紧固连接于所述顶板，所述侧部气缸紧固连接于所述支架，所述压块与顶板通过导杆连接，所述侧压块与所述侧支架通过导杆连接，所述顶部气缸、侧部气缸外部均安装有防护罩。
本实用新型的上述结构中，所述顶部气缸给出一个向下的压力，这股压力就会带动安装在气缸顶杆上的压块，向下做压紧动作；侧部气缸给出一个推力，这股推力带动安装在活塞杆上的压块对工件做压紧动作。通过这两个力的作用可将工件牢牢的压紧在台面上，从而提高工作效率，保证压紧的质量。
(四)附图说明
图1为本实用新型主视的示意图。
(五)具体实施方式
见图1，其包括机床台面、底板1，底板1安装于机床台面上，左支架3、右支架4分别安装于底板1的两侧，顶板5连接左支架3、右支架4的顶部，底板1中部紧固连接有底座板8，底板1的右侧通过侧挡板2紧固连接有侧座板9，顶部气缸11支承于顶板5，顶部气缸11的气缸顶杆连接位于顶板5下部的压块7，位于底板1左侧的侧部气缸12支承于左支架3，侧部气缸12的气缸顶杆连接位于左支架3、右支架4中间位置的侧压块13。顶部气缸11紧固连接于顶板5，侧部气缸12紧固连接于左支架3，压块7与顶板5通过导杆6连接，侧压块13与左支架3通过导杆6连接，顶部气缸11、侧部气缸12外部均安装有防护罩10。

Claims (3)

1、一种自动压紧加工工件的装置，其包括机床台面、底板，所述底板安装于所述机床台面上，两侧支架分别安装于底板的两侧，顶板连接所述两侧支架的顶部，所述底板中部紧固连接有底座板，所述底板的一侧通过侧挡板紧固连接有侧座板，其特征在于：所述顶部气缸压装于顶板，所述顶部气缸的气缸顶杆连接位于顶板下部的压块，位于所述底板另一侧的侧部气缸支承于侧支架，所述侧部气缸的气缸顶杆连接位于两侧支架中间的侧压块。
2、根据权利要求1所述一种自动压紧加工工件的装置，其特征在于：所述顶部气缸紧固连接于所述顶板，所述侧部气缸紧固连接于所述支架；所述压块与顶板通过导杆连接，所述侧压块与所述侧支架通过导杆连接。
3、根据权利要求2所述一种自动压紧加工工件的装置，其特征在于：所述顶部气缸、侧部气缸外部均安装有防护罩。
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Patentee before: Wuxi Shangji Grinding Machine Co., Ltd.

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