CN102773734A - 一种零件的双向固定工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种零件的双向固定工装,包括底座,所述底座上固定两组动力装置和限位块,所述限位块内设放置零件的容纳空间,两组所述动力装置分别驱动两组顶头进入所述容纳空间并将所述零件固定在所述容纳空间内。针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种零件的双向固定工装,可以有效提高零件的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种零件的双向固定工装。
背景技术
在机械加工行业,加工精度是保证零件品质的重要因素之一,现有技术中兴起很多为提高加工精度而对加工工艺进行的改进,其改进重点在于:第一,提高刀头硬度,第二,提高对刀头行走的距离的控制的精确度。一个问题一直被忽略,即在加工过程中,如何使正在被加工的零件保持静止,现有的作法主要是采用螺母铆钉或者其他连接件将零件固定住,再进行加工,然而,不论是进料还是出料都相当繁琐,使得加工效率较低,亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种零件的双向固定工装,可以提高零件的加工效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种零件的双向固定工装,包括底座,所述底座上固定两组动力装置和限位块,所述限位块内设放置零件的容纳空间,两组所述动力装置分别驱动两组顶头进入所述容纳空间并将所述零件固定在所述容纳空间内。
两组所述顶头从垂直的两个方向固定所述零件。
所述顶头前端固定一层软质层。
所述动力装置为气动装置,其活塞杆前端固定所述顶头。
基于以上技术方案的公开,本发明具备如下有益效果:
本发明在实际操作过程中,将零件放置在容纳空间后,直接启动两组动力装置即可固定零件,不需要采用螺母或者铆钉或者其他连接件对零件进行固定,其次,当对零件的加工完成后,只需要两组动力装置的活塞杆带动顶头退回,即可轻松取下零件,故,不论是进料的过程还是出料的过程,都变得相对简单,可以大大提升加工效率。
附图说明
图1是本发明实施例1的整体结构的剖视图:
其中:1、底座;2、动力装置;21、活塞杆;3、顶头;31、软质层;4、限位块;5、零件;6、容纳空间。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案:
实施例1
一种零件的双向固定工装,包括底座1,底座1上固定两组动力装置2和限位块4,限位块4内设放置零件5的容纳空间6,容纳空间6两侧开放,两侧封闭,两组动力装置2分别驱动两组顶头3由两侧进入容纳空间6,并将零件5固定在容纳空间6内,两组顶头3从垂直的两个方向固定零件5,顶头3前端固定一层软质层31,动力装置2为气动装置,其活塞杆21前端固定顶头3。与零件5直接接触的是顶头3的软质层31,可以避免零件5与顶头3之间的硬性接触,造成零件5或者顶头3受损,可以提高设备使用寿命以及零件5质量,实施例1中,将零件5放置在容纳空间6后,直接启动两组动力装置2即可固定零件5,不需要采用螺母或者铆钉或者其他连接件对零件5进行固定,其次,当对零件5的加工完成后,只需要两组动力装置2的活塞杆21带动顶头3退回,即可轻松取下零件5,故,不论是进料的过程还是出料的过程,都变得相对简单,可以大大提升加工效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种零件的双向固定工装,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上固定两组动力装置(2)和限位块(4),所述限位块(4)内设放置零件(5)的容纳空间(6),两组所述动力装置(2)分别驱动两组顶头(3)进入所述容纳空间(6)并将所述零件(5)固定在所述容纳空间(6)内。
2.根据权利要求1所述的零件的双向固定工装,其特征在于,两组所述顶头(3)从垂直的两个方向固定所述零件(5)。
3.根据权利要求1所述的零件的双向固定工装,其特征在于,所述顶头(3)前端固定一层软质层(31)。
4.根据权利要求1所述的零件的双向固定工装,其特征在于,所述动力装置(2)为气动装置,其活塞杆(21)前端固定所述顶头(3)。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2012-07-23 CN CN201210255703XA patent/CN102773734A/zh active Pending
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