CN210389545U - 一种实木热压弯曲成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产技术领域，尤其是一种实木热压弯曲成型设备。设计一种实木热压弯曲成型设备，包括箱体和底座，所述箱体的内部设有底座，所述箱体与底座间隙配合，所述螺钉与顶板和第一挡板均螺纹相连，所述第一挡板的下端左右两侧均通过连接块与第二卡块固定相连，所述第二卡块和底座的内侧设有实木板，所述实木板与第二卡块和底座均紧密贴合。通过箱体、转轴、电机、支撑柱、顶板、实木板、底座、第一挡板、连接块和第二卡块之间的配合，解决了对实木板进行连续加工且一次成型，通过箱体、螺钉、底座、第二卡块、顶板、第一挡板、第一卡块、第二细杆、斜块、第一细杆、第三挡板和第一弹簧之间的配合，解决了不可对实木板进行多种造型的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木加工技术领域，尤其涉及一种实木热压弯曲成型设备。
背景技术
实木板就是采用完整的木材制成的木板材，实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，实木板是相对于大量的非实木板而言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等，虽然现有技术能够实现实木的弯曲，但是无法实现对实木进行连续加工和多种造型的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产的缺点，而提出的一种实木热压弯曲成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种实木热压弯曲成型设备，包括箱体和底座，所述箱体的内部设有底座，所述箱体与底座间隙配合，所述底座的下端固接有第一卡块，所述第一卡块与箱体间隙配合，所述第一卡块的内侧内腔均设有第二细杆，所述第二细杆与第一卡块间隙配合，所述第二细杆的外壁固接有第二挡板，所述第二挡板的内侧均设有第二弹簧，所述第二弹簧的内外两侧分别与箱体和第二挡板固定相连，所述第二细杆的内侧均固接有斜块，所述斜块的中心设有第一细杆，所述第一细杆与斜块相贴合，且第一细杆与箱体间隙配合，所述第一细杆的下端固接有第三挡板，所述第一细杆的下端外壁设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两侧分别与箱体和第三挡板固定相连，所述箱体的左右两侧下端均固接有电机，所述电机的输出轴均通过联轴器与转轴转动相连，所述转轴通过轴承与箱体转动相连，所述箱体左右两侧内腔均设有支撑柱，所述支撑柱与箱体间隙配合，所述支撑柱与转轴螺纹相连，所述支撑柱的上端固接有顶板，所述顶板的下方内侧设有第一挡板，所述第一挡板与顶板间隙配合，所述第一挡板的上端左右两侧均设有螺钉，所述螺钉与顶板和第一挡板均螺纹相连，所述第一挡板的下端左右两侧均通过连接块与第二卡块固定相连，所述第二卡块和底座的内侧设有实木板，所述实木板与第二卡块和底座均紧密贴合。
优选的，所述箱体的下方前后两端左右两侧均通过销轴与支撑脚转动相连，所述支撑脚与箱体间隙配合。
优选的，所述电机的下端弧形处左右两侧均通过电机座与箱体固定相连。
优选的，所述支撑脚的下端固接有橡胶垫。
优选的，所述销轴的内部设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与支撑脚和箱体固定相连。
优选的，所述第三挡板的下端内部加工有凹槽。
本实用新型提出的一种实木热压弯曲成型设备，有益效果在于：通过箱体、转轴、电机、支撑柱、顶板、实木板、底座、第一挡板、连接块和第二卡块之间的配合，使电机启动即可实现第二卡块的上下往复移动，解决了对实木板进行连续加工且一次成型，通过箱体、螺钉、底座、第二卡块、顶板、第一挡板、第一卡块、第二细杆、斜块、第一细杆、第三挡板和第一弹簧之间的配合，使通过该拉动第一卡块和拧松螺钉即可实现第二卡块和底座的拆卸，解决了不可对实木板进行多种造型的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为箱体、第一卡块和第二细杆处的结构示意图；
图3为箱体、第一细杆和第三挡板处的结构示意图；
图4为顶板、第一挡板和螺钉处的结构示意图。
图中：1、箱体，2、转轴，3、联轴器，4、电机，5、销轴，6、支撑脚，7、第一卡块，8、第一细杆，9、橡胶垫，10、第二细杆，11、第三弹簧，12、电机座，13、轴承，14、支撑柱，15、底座，16、第二卡块，17、连接块，18、顶板，19、第一挡板，20、螺钉，21、实木板，22、第二挡板，23、第二弹簧，24、斜块，25、第三挡板，26、凹槽，27、第一弹簧。
具体实施方式
参照图1-4，一种实木热压弯曲成型设备，包括箱体1和底座15，箱体1的内部设有底座15，箱体1与底座15间隙配合，底座15可在箱体1的内部移动，便于底座15的安装和拆卸，底座15的下端固接有第一卡块7，底座15可带动第一卡块7移动，第一卡块7与箱体1间隙配合，第一卡块7可在箱体7的内部移动，第一卡块7的内侧内腔均设有第二细杆10，第二细杆10可限制第一卡块7和箱体1之间的位置关系，第二细杆10与第一卡块7间隙配合，第二细杆10可在第一卡块7的内部移动，第二细杆10的外壁固接有第二挡板22，第二细杆10可带动第二挡板22的移动，第二挡板22的内侧均设有第二弹簧23，第二弹簧23的弹性系数K为300N/m，第二弹簧23的内外两侧分别与箱体1和第二挡板22固定相连，第二挡板22向外移动可拉伸第二弹簧23，第二细杆10的内侧均固接有斜块24，第二细杆10可带动斜块24移动，斜块24的中心设有第一细杆8，第一细杆8向上移动可推动斜块24向外移动，第一细杆8与斜块24相贴合，且第一细杆8与箱体1间隙配合，第一细杆8可在箱体1的内部移动，第一细杆8的下端固接有第三挡板25，第三挡板25可带动第一细杆8移动，第一细杆8的下端外壁设有第一弹簧27，第一弹簧27的弹性系数K为400N/m，第一弹簧27的上下两侧分别与箱体1和第三挡板25固定相连，第三挡板25向外移动可带动拉伸第一弹簧27，箱体1的左右两侧下端均固接有电机4，电机4为型号为MR-J2S-20A的伺服电机，电机4的输出轴均通过联轴器3与转轴2转动相连，电机4的输出轴通过联轴器3带动转轴2转动，转轴2通过轴承13与箱体1转动相连，箱体1通过轴承13对转轴2进行支撑，箱体1左右两侧内腔均设有支撑柱14，支撑柱14与箱体1间隙配合，支撑柱14可在箱体1的内部移动，支撑柱14与转轴2螺纹相连，转轴2转动可带动支撑柱14上下移动，支撑柱14的上端固接有顶板18，支撑柱14可带动转轴2移动，顶板18的下方内侧设有第一挡板19，第一挡板19与顶板18间隙配合，第一挡板19可在顶板18的内部移动，第一挡板19的上端左右两侧均设有螺钉20，螺钉20与顶板18和第一挡板19均螺纹相连，拧紧螺钉20即可实现顶板18和第一挡板19之间的位置固定，第一挡板19的下端左右两侧均通过连接块17与第二卡块16固定相连，第一挡板19通过连接块17对第二卡块16进行支撑，第二卡块16和底座15的内侧设有实木板21，第二卡块16可对实木板21进行弯曲变形处理，实木板21与第二卡块16和底座15均紧密贴合，箱体1的下方前后两端左右两侧均通过销轴5与支撑脚6转动相连，支撑脚6可通过销轴5绕箱体1的下端转动，支撑脚6与箱体1间隙配合，电机4的下端弧形处左右两侧均通过电机座12与箱体1固定相连，电机座12可对电机4进行辅助支撑，支撑脚6的下端固接有橡胶垫9，橡胶垫9可防止支撑脚6在工作中出现滑动，销轴5的内部设有第三弹簧11，第三弹簧11的弹性系数K为500N/m，第三弹簧11的两端分别与支撑脚6和箱体1固定相连，支撑脚6转动可拉伸第三弹簧11，第三挡板25的下端内部加工有凹槽26，凹槽26便于第三挡板25拉动。
当需要此弯曲成型设备使用使，可根据需要选择相应的底座15和第二卡块16进行安装，将第二卡块16通过第一挡板19安装进顶板18的内部，拧紧螺钉20即可实现顶板18和第二卡块16之间的位置固定，向下拉动第三挡板25，即可带动第一细杆8向下移动，同时拉伸第一弹簧27，使第二挡板22受第二弹簧23弹力弹回，带动第二细杆10向内移动，将底座15通过第一卡块7安装进箱体1进行快速的安装位置确定，安装完成后松开第三挡板25，第三挡板25受第一弹簧27的弹力拉回，使第一细杆8向上移动挤压斜块24向外移动，斜块24即可带动第二细杆10插进第一卡块7的内部，以此确定箱体1和底座15之间的相对位置，再将实木板21放置在箱体1的上端中心，启动电机4，电机4带动转轴2使支撑柱14向下移动，使第二卡块16向下移动对实木板21进行弯曲，完成弯曲后在反转电机4以此实现往复加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种实木热压弯曲成型设备，包括箱体(1)和底座(15)，所述箱体(1)的内部设有底座(15)，所述箱体(1)与底座(15)间隙配合，其特征在于，所述底座(15)的下端固接有第一卡块(7)，所述第一卡块(7)与箱体(1)间隙配合，所述第一卡块(7)的内侧内腔均设有第二细杆(10)，所述第二细杆(10)与第一卡块(7)间隙配合，所述第二细杆(10)的外壁固接有第二挡板(22)，所述第二挡板(22)的内侧均设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的内外两侧分别与箱体(1)和第二挡板(22)固定相连，所述第二细杆(10)的内侧均固接有斜块(24)，所述斜块(24)的中心设有第一细杆(8)，所述第一细杆(8)与斜块(24)相贴合，且第一细杆(8)与箱体(1)间隙配合，所述第一细杆(8)的下端固接有第三挡板(25)，所述第一细杆(8)的下端外壁设有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)的上下两侧分别与箱体(1)和第三挡板(25)固定相连，所述箱体(1)的左右两侧下端均固接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴均通过联轴器(3)与转轴(2)转动相连，所述转轴(2)通过轴承(13)与箱体(1)转动相连，所述箱体(1)左右两侧内腔均设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)与箱体(1)间隙配合，所述支撑柱(14)与转轴(2)螺纹相连，所述支撑柱(14)的上端固接有顶板(18)，所述顶板(18)的下方内侧设有第一挡板(19)，所述第一挡板(19)与顶板(18)间隙配合，所述第一挡板(19)的上端左右两侧均设有螺钉(20)，所述螺钉(20)与顶板(18)和第一挡板(19)均螺纹相连，所述第一挡板(19)的下端左右两侧均通过连接块(17)与第二卡块(16)固定相连，所述第二卡块(16)和底座(15)的内侧设有实木板(21)，所述实木板(21)与第二卡块(16)和底座(15)均紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种实木热压弯曲成型设备，其特征在于，所述箱体(1)的下方前后两端左右两侧均通过销轴(5)与支撑脚(6)转动相连，所述支撑脚(6)与箱体(1)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种实木热压弯曲成型设备，其特征在于，所述电机(4)的下端弧形处左右两侧均通过电机座(12)与箱体(1)固定相连。
4.根据权利要求2所述的一种实木热压弯曲成型设备，其特征在于，所述支撑脚(6)的下端固接有橡胶垫(9)。
5.根据权利要求2所述的一种实木热压弯曲成型设备，其特征在于，所述销轴(5)的内部设有第三弹簧(11)，所述第三弹簧(11)的两端分别与支撑脚(6)和箱体(1)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种实木热压弯曲成型设备，其特征在于，所述第三挡板(25)的下端内部加工有凹槽(26)。
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| CN201822141511.1U CN210389545U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种实木热压弯曲成型设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227854A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-25 | 邓兵兵 | 贴面胶合板弯折贴合设备 |
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2018
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