CN220146180U - 一种板材拼装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材拼装结构，属于集成板材加工技术领域，包括拼装机架，所述拼装机架的上表面设置有四个卡位板，所述卡位板包括下卡板和活动设置在下卡板上表面的上卡板，所述拼装机架的内壁转动安装有转轴一；通过设置前后左右位置处的四个卡位板，四个卡位板可以同步进行向内或向外运动，进而可以对板材的前后侧以及左右侧进行同步对准操作，有效避免只使用前后侧或左右侧而导致另外两侧出现对准度较差的现象，且前后位置处的卡位板初始位置可以进行调节，能够适用于不同长度规格的板材拼装对准使用，且下卡板和上卡板组成的卡位板整体高度可以进行调节，适用于不同高度规格的板材使用，适用范围广。

Description

一种板材拼装结构

技术领域

本实用新型属于集成板材加工技术领域，具体涉及一种板材拼装结构。

背景技术

集成板即，与木质、同为三种主要的工程材产品之一，集成材可分为室内用集成材和室外用集成材。室内用集成材在室内干燥状态下使用，只要满足室内使用环境下的耐久性，即可达到使用者要求，室外用集成材在室外使用，经常遭受雨、雪的浸蚀以及太阳光线照射，故要求具有较高的耐久性。

中国专利（申请号：CN201921818997.6）公开了一种亚克力板材拼接设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个安装柱，所述安装柱的外侧壁固定套接有固定板，所述安装柱的外侧壁滑动套接有移动板，所述移动板位于固定板的上方，所述底板的上表面通过轴承转动连接有两根呈竖直设置第一螺杆。本实用新型，使用时将待拼接的两个亚克力板材分别放置在两个固定板上的中间位置，利用手柄转动第一螺杆从而使得两个第一螺杆同步转动，进而使得两个移动板同步向下移动并将固定板上的亚克力板材压紧，便于后续进行涂胶，操作较简单，有效提高了板材的拼装效率，同时有效减少了误差的出现，避免因误差而影响拼装后成品的美观度以及品质。

但是在使用过程中需要先后两次操作才可以进行板材的对准，且对准也只是左右两侧的对准，而不能够进行前后侧与左右侧的同步对准，这样就容易出现左右侧对准度较高而前后侧对准度难以保证的现象，同时对于拼接涂胶后的板材纵向压持效果较差，左右侧相对的两个固定板和两个移动板之间依然存留有间隙，间隙所在位置处的板材涂胶处缺乏有效的压持力度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材拼装结构，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中需要先后两次操作才可以进行板材的对准，且对准也只是左右两侧的对准，而不能够进行前后侧与左右侧的同步对准，这样就容易出现左右侧对准度较高而前后侧对准度难以保证的现象，同时对于拼接涂胶后的板材纵向压持效果较差，左右侧相对的两个固定板和两个移动板之间依然存留有间隙，间隙所在位置处的板材涂胶处缺乏有效的压持力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材拼装结构，包括拼装机架，所述拼装机架的上表面设置有四个卡位板，所述卡位板包括下卡板和活动设置在下卡板上表面的上卡板，所述拼装机架的内壁转动安装有转轴一，所述转轴一的外表面固定有蜗轮和转板，所述拼装机架的前后两侧面均转动安装有转轴二，所述拼装机架的前侧面固定有电机且电机的输出轴与前侧位置处的转轴二固定连接，两个所述转轴二之间固定有双向丝杠，所述双向丝杠的两段螺纹外表面均螺纹安装有移动板一，所述移动板一的上表面固定有若干个连接板一，若干个所述连接板一之间固定有侧板，所述侧板与对应位置处的下卡板活动连接，所述转板的两端均铰接有铰接臂，所述铰接臂的端部铰接有移动板二，所述移动板二的上表面固定有若干个连接板二，若干个所述连接板二与对应位置处的下卡板固定连接，所述拼装机架的上表面设置有两个安装架，所述安装架包括一体成型的竖直板和水平板，其中竖直板焊接在拼装机架的上表面，其中水平板上活动设置有安装座，所述安装座内部转动安装有压辊。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述下卡板的上表面开设有若干个滑动槽，所述上卡板的下表面固定有若干个插入滑动槽的滑动杆，所述下卡板侧面正对滑动槽的位置处插入有定位销一，所述滑动杆上开设有若干个供定位销一插入的定位孔一。

采用上述方案，利用滑动杆配合滑动槽使用，可以根据板材的拼装厚度来对上卡板位置进行调节，并利用定位销一进行位置锁定，锁定结构简单，操作方便。

作为一种优选的实施方式，所述双向丝杠两侧的拼装机架内部固定有若干个导杆一，所述移动板一的端部固定有导块一，所述导块一滑动安装在对应位置处的导杆一外表面。

采用上述方案，利用导杆一配合导块一使用，可以对移动板一的运动进行支撑导正，使得移动板一在运动过程中稳定性较好，且不易出现倾斜晃动的现象。

作为一种优选的实施方式，所述拼装机架下表面的左右两侧均固定有固定板，两个所述固定板之间固定有两个导杆二，所述移动板二的上表面固定有两个导块二，所述导块二滑动安装在对应位置处的导杆二外表面。

采用上述方案，利用固定板配合导杆二和导块二使用，可以对移动板二的运动进行支撑导正，使得移动板二在运动时稳定性较好。

作为一种优选的实施方式，所述拼装机架上表面前后两侧的下卡板侧面固定有滑动板，所述滑动板滑动贯穿侧板且侧板上表面插设有定位销二，所述滑动板上开设有若干个供定位销二插入的定位孔二。

采用上述方案，利用滑动板配合定向二使用，可以对前后位置处的卡位板初始位置进行适应调节使用，适用于不同规格的板材对准拼接使用。

作为一种优选的实施方式，两个所述水平板上均开设有条形孔且两个条形孔内滑动安装有同一个支撑板，所述支撑板上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定有手轮，所述调节螺杆的底端与安装座的上表面转动连接，所述调节螺杆两侧的支撑板下表面均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与安装座的上表面相连接。

采用上述方案，利用调节螺杆转的驱使安装座上下运动，进而调节压辊至压持在板材表面，配合支撑板进行左右运动，实现板材的有效压持，提升拼装效果。

作为一种优选的实施方式，所述水平板上条形孔的内壁固定有弹簧，所述弹簧的另一端与支撑板固定连接，所述支撑板的上下两侧面均具有凸出块，所述条形孔的内壁开设有供凸出块滑动的凹陷槽。

采用上述方案，利用弹簧的弹性配合支撑板使用，能够保证支撑板运动过后可以快速复位，配合凸出块和凹陷槽使用，能够保证支撑板运动时不倾斜晃动脱离水平板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该板材拼装结构通过设置前后左右位置处的四个卡位板，四个卡位板可以同步进行向内或向外运动，进而可以对板材的前后侧以及左右侧进行同步对准操作，有效避免只使用前后侧或左右侧而导致另外两侧出现对准度较差的现象，且前后位置处的卡位板初始位置可以进行调节，能够适用于不同长度规格的板材拼装对准使用，且下卡板和上卡板组成的卡位板整体高度可以进行调节，适用于不同高度规格的板材使用，适用范围广；

该板材拼装结构通过设置调节螺杆配合支撑板和安装座以及压辊使用，调节螺杆转动驱使安装座带动压辊向下运动，配合支撑板左右运动实现对板材的压持，提升板材涂胶后的拼装效果，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拼装机架的结构示意图；

图3为本实用新型拼装机架剖面的结构示意图；

图4为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型侧板和卡位板的结构示意图；

图6为本实用新型安装架的结构示意图。

图中：1、拼装机架；2、卡位板；3、下卡板；4、上卡板；5、滑动杆；6、定位销一；7、转轴一；8、蜗轮；9、转板；10、转轴二；11、双向丝杠；12、蜗杆；13、移动板一；14、连接板一；15、铰接臂；16、移动板二；17、连接板二；18、安装架；19、安装座；20、压辊；21、侧板；22、导块一；23、导杆一；24、固定板；25、导杆二；26、导块二；27、滑动板；28、定位销二；29、支撑板；30、调节螺杆；31、伸缩杆；32、弹簧；33、电机。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种板材拼装结构，包括拼装机架1，拼装机架1的上表面设置有四个卡位板2，卡位板2包括下卡板3和活动设置在下卡板3上表面的上卡板4，拼装机架1的内壁转动安装有转轴一7，转轴一7的外表面固定有蜗轮8和转板9，拼装机架1的前后两侧面均转动安装有转轴二10，拼装机架1的前侧面固定有电机33且电机33的输出轴与前侧位置处的转轴二10固定连接，两个转轴二10之间固定有双向丝杠11，双向丝杠11的两段螺纹外表面均螺纹安装有移动板一13，移动板一13的上表面固定有若干个连接板一14，若干个连接板一14之间固定有侧板21，侧板21与对应位置处的下卡板3活动连接，转板9的两端均铰接有铰接臂15，铰接臂15的端部铰接有移动板二16，移动板二16的上表面固定有若干个连接板二17，若干个连接板二17与对应位置处的下卡板3固定连接，拼装机架1的上表面设置有两个安装架18，安装架18包括一体成型的竖直板和水平板，其中竖直板焊接在拼装机架1的上表面，其中水平板上活动设置有安装座19，安装座19内部转动安装有压辊20。

下卡板3的上表面开设有若干个滑动槽，上卡板4的下表面固定有若干个插入滑动槽的滑动杆5，下卡板3侧面正对滑动槽的位置处插入有定位销一6，滑动杆5上开设有若干个供定位销一6插入的定位孔一，利用滑动杆5配合滑动槽使用，可以根据板材的拼装厚度来对上卡板4位置进行调节，并利用定位销一6进行位置锁定，锁定结构简单，操作方便。

双向丝杠11两侧的拼装机架1内部固定有若干个导杆一23，移动板一13的端部固定有导块一22，导块一22滑动安装在对应位置处的导杆一23外表面，利用导杆一23配合导块一22使用，可以对移动板一13的运动进行支撑导正，使得移动板一13在运动过程中稳定性较好，且不易出现倾斜晃动的现象。

拼装机架1下表面的左右两侧均固定有固定板24，两个固定板24之间固定有两个导杆二25，移动板二16的上表面固定有两个导块二26，导块二26滑动安装在对应位置处的导杆二25外表面，利用固定板24配合导杆二25和导块二26使用，可以对移动板二16的运动进行支撑导正，使得移动板二16在运动时稳定性较好。

拼装机架1上表面前后两侧的下卡板3侧面固定有滑动板27，滑动板27滑动贯穿侧板21且侧板21上表面插设有定位销二28，滑动板27上开设有若干个供定位销二28插入的定位孔二，利用滑动板27配合定向二使用，可以对前后位置处的卡位板2初始位置进行适应调节使用，适用于不同规格的板材对准拼接使用。

两个水平板上均开设有条形孔且两个条形孔内滑动安装有同一个支撑板29，支撑板29上螺纹安装有调节螺杆30，调节螺杆30的顶端固定有手轮，调节螺杆30的底端与安装座19的上表面转动连接，调节螺杆30两侧的支撑板29下表面均固定有伸缩杆31，伸缩杆31的底端与安装座19的上表面相连接，利用调节螺杆30转的驱使安装座19上下运动，进而调节压辊20至压持在板材表面，配合支撑板29进行左右运动，实现板材的有效压持，提升拼装效果。

水平板上条形孔的内壁固定有弹簧32，弹簧32的另一端与支撑板29固定连接，支撑板29的上下两侧面均具有凸出块，条形孔的内壁开设有供凸出块滑动的凹陷槽，利用弹簧32的弹性配合支撑板29使用，能够保证支撑板29运动过后可以快速复位，配合凸出块和凹陷槽使用，能够保证支撑板29运动时不倾斜晃动脱离水平板。

在使用时，将待涂胶的两个板材放入到拼装机架1上进行涂胶拼装，根据板材的长度规格对前后位置处的卡位板2进行初始位置调节，调节时拔出定位销二28扶着滑动板27前后运动，滑动板27带动卡位板2前后运动调节初始位置，调节后插入定位销二28进行锁定，根据板材的高度规格对卡位板2的整体高度进行调节，调节时拔出定位销一6扶着上卡板4上下运动调节高度，调节后插入定位销一6进行锁定，上卡板4调节至位置略低于两个板材的叠加整体高度，调节后启动电机33带动转轴二10转动，转轴二10带动双向丝杠11转动，进而驱使两个移动板一13相对靠近，从而通过连接板一14带动侧板21运动，侧板21通过滑动板27带动前后侧的卡位板2相对靠近，同时在蜗杆12和蜗轮8作用下使得双向丝杠11转动时转轴一7同步转动，转轴一7带动转板9转动配合铰接臂15驱使两个移动板二16的相对运动，进而驱使连接板二17运动，从而带动左右侧的卡位板2相对靠近，进而实现对板材的前后对准和左右对准，然后转动手轮带动调节螺杆30转动，驱使安装座19带动压辊20向下运动贴合压持在板材表面，扶着支撑板29左右运动实现板材的拼装压持。

Claims (7)

1.一种板材拼装结构，包括拼装机架（1），其特征在于：所述拼装机架（1）的上表面设置有四个卡位板（2），所述卡位板（2）包括下卡板（3）和活动设置在下卡板（3）上表面的上卡板（4），所述拼装机架（1）的内壁转动安装有转轴一（7），所述转轴一（7）的外表面固定有蜗轮（8）和转板（9），所述拼装机架（1）的前后两侧面均转动安装有转轴二（10），所述拼装机架（1）的前侧面固定有电机（33）且电机（33）的输出轴与前侧位置处的转轴二（10）固定连接，两个所述转轴二（10）之间固定有双向丝杠（11），所述双向丝杠（11）的两段螺纹外表面均螺纹安装有移动板一（13），所述移动板一（13）的上表面固定有若干个连接板一（14），若干个所述连接板一（14）之间固定有侧板（21），所述侧板（21）与对应位置处的下卡板（3）活动连接，所述转板（9）的两端均铰接有铰接臂（15），所述铰接臂（15）的端部铰接有移动板二（16），所述移动板二（16）的上表面固定有若干个连接板二（17），若干个所述连接板二（17）与对应位置处的下卡板（3）固定连接，所述拼装机架（1）的上表面设置有两个安装架（18），所述安装架（18）包括一体成型的竖直板和水平板，其中竖直板焊接在拼装机架（1）的上表面，其中水平板上活动设置有安装座（19），所述安装座（19）内部转动安装有压辊（20）。

2.根据权利要求1所述的板材拼装结构，其特征在于：所述下卡板（3）的上表面开设有若干个滑动槽，所述上卡板（4）的下表面固定有若干个插入滑动槽的滑动杆（5），所述下卡板（3）侧面正对滑动槽的位置处插入有定位销一（6），所述滑动杆（5）上开设有若干个供定位销一（6）插入的定位孔一。

3.根据权利要求1所述的板材拼装结构，其特征在于：所述双向丝杠（11）两侧的拼装机架（1）内部固定有若干个导杆一（23），所述移动板一（13）的端部固定有导块一（22），所述导块一（22）滑动安装在对应位置处的导杆一（23）外表面。

4.根据权利要求1所述的板材拼装结构，其特征在于：所述拼装机架（1）下表面的左右两侧均固定有固定板（24），两个所述固定板（24）之间固定有两个导杆二（25），所述移动板二（16）的上表面固定有两个导块二（26），所述导块二（26）滑动安装在对应位置处的导杆二（25）外表面。

5.根据权利要求1所述的板材拼装结构，其特征在于：所述拼装机架（1）上表面前后两侧的下卡板（3）侧面固定有滑动板（27），所述滑动板（27）滑动贯穿侧板（21）且侧板（21）上表面插设有定位销二（28），所述滑动板（27）上开设有若干个供定位销二（28）插入的定位孔二。

6.根据权利要求1所述的板材拼装结构，其特征在于：两个所述水平板上均开设有条形孔且两个条形孔内滑动安装有同一个支撑板（29），所述支撑板（29）上螺纹安装有调节螺杆（30），所述调节螺杆（30）的顶端固定有手轮，所述调节螺杆（30）的底端与安装座（19）的上表面转动连接，所述调节螺杆（30）两侧的支撑板（29）下表面均固定有伸缩杆（31），所述伸缩杆（31）的底端与安装座（19）的上表面相连接。

7.根据权利要求6所述的板材拼装结构，其特征在于：所述水平板上条形孔的内壁固定有弹簧（32），所述弹簧（32）的另一端与支撑板（29）固定连接，所述支撑板（29）的上下两侧面均具有凸出块，所述条形孔的内壁开设有供凸出块滑动的凹陷槽。