CN210451174U - 一种铝型材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用切割装置，属于铝型材切割领域，包括底座，底座的表面固定安装有承接台，承接台的表面固定安装有第一缓冲层，第一缓冲层的表面放置有铝型板，底座的表面固定安装有第一支撑板，第一支撑板的表面设有通槽，通槽的内部滑动安装有限位压板，限位压板的表面对称固定安装有金属块，限位压板的表面固定安装有第二缓冲层，限位压板的表面设有圆孔，它通过电磁铁的磁力作用，对金属块牢牢吸附，使得限位压板对铝型板压紧固定，避免传统切割机没有固定装置的弊端，并提高对铝型板切割的适应性，且通过第一电机的运转，可使得连接板带动切割轮下移，从而完成对铝型板的切割，避免人工推动的切割方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材切割领域，更具体地说，涉及一种铝型材加工用切割装置。
背景技术
铝型材是由铝和其他金属元素锻造的制品，有效的提高铝材的性能，而在铝型材的加工过程中，会使用到的切割机对其进行切割处理，以满足人类生产、制造的需求。
但是，传统的铝型材切割机，多数没有固定装置，在切割过程中，容易导致铝型材偏移，而切割轮多数通过握杆控制移动，切割精度受限，并存在一定的安全隐患。
为此，现有技术中出现了大量铝型材加工用切割装置，且现有铝型材加工用切割装置，不能通过电磁铁的磁力作用，对金属块牢牢吸附，使得限位压板对铝型板压紧固定，避免传统切割机没有固定装置的弊端，并提高对铝型板切割的适应性，也不能通过第一电机的运转，可使得连接板带动切割轮下移，从而完成对铝型板的切割，避免人工推动的切割方式。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用切割装置，它通过电磁铁的磁力作用，对金属块牢牢吸附，使得限位压板对铝型板压紧固定，避免传统切割机没有固定装置的弊端，并提高对铝型板切割的适应性，且通过第一电机的运转，可使得连接板带动切割轮下移，从而完成对铝型板的切割，避免人工推动的切割方式。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种铝型材加工用切割装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有承接台，所述承接台的表面固定安装有第一缓冲层，所述第一缓冲层的表面放置有铝型板，所述底座的表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的表面设有通槽，所述通槽的内部滑动安装有限位压板，所述限位压板的表面对称固定安装有金属块，所述限位压板的表面固定安装有第二缓冲层，所述限位压板的表面设有圆孔，所述通槽的内壁固定安装有限位滑杆，所述通槽的内壁对称固定安装有电磁铁，所述底座的表面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的表面固定安装有螺纹杆，所述滑槽的内部滑动安装有连接板，所述连接板的末端固定安装有第二电机，它通过电磁铁的磁力作用，对金属块牢牢吸附，使得限位压板对铝型板压紧固定，避免传统切割机没有固定装置的弊端，并提高对铝型板切割的适应性，且通过第一电机的运转，可使得连接板带动切割轮下移，从而完成对铝型板的切割，避免人工推动的切割方式。
进一步的，所述第一缓冲层、第二缓冲层为弹性橡胶材质，且第一缓冲层、第二缓冲层的厚度分别为2cm、4cm，便于提高承接台、限位压板表面的缓冲性能，避免直接对铝型板造成刚性接触。
进一步的，所述限位滑杆与圆孔之间滑动连接，所述限位滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得限位压板保持稳定。
进一步的，所述连接板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，便于螺纹连接的关系下，螺纹杆转动时，连接板可沿滑槽内壁移动。
进一步的，所述第二电机的表面固定安装有转动轴，所述转动轴的末端固定安装有切割轮，便于第二电机带动转动轴运转时，可使得切割轮对铝型板进行切割。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过电磁铁的磁力作用，对金属块牢牢吸附，使得限位压板对铝型板压紧固定，避免传统切割机没有固定装置的弊端，并提高对铝型板切割的适应性，且通过第一电机的运转，可使得连接板带动切割轮下移，从而完成对铝型板的切割，避免人工推动的切割方式。
(2)第一缓冲层、第二缓冲层为弹性橡胶材质，且第一缓冲层、第二缓冲层的厚度分别为2cm、4cm，便于提高承接台、限位压板表面的缓冲性能，避免直接对铝型板造成刚性接触。
(3)限位滑杆与圆孔之间滑动连接，限位滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得限位压板保持稳定。
(4)连接板的表面设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，便于螺纹连接的关系下，螺纹杆转动时，连接板可沿滑槽内壁移动。
(5)第二电机的表面固定安装有转动轴，转动轴的末端固定安装有切割轮，便于第二电机带动转动轴运转时，可使得切割轮对铝型板进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一支撑板侧面结构剖视图；
图3为本实用新型的第二支撑板侧面结构剖视图。
图中标号说明：
1底座、2承接台、3第一缓冲层、4铝型板、5第一支撑板、6通槽、7限位压板、8金属块、9第二缓冲层、10圆孔、11限位滑杆、12弹簧、13电磁铁、14第二支撑板、15滑槽、16第一电机、17螺纹杆、18连接板、19螺纹孔、20第二电机、21转动轴、22切割轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝型材加工用切割装置，包括底座1，请参阅图1和图2，底座1的表面固定安装有承接台2，承接台2的表面固定安装有第一缓冲层3，第一缓冲层3的表面放置有铝型板4，底座1的表面固定安装有第一支撑板5，第一支撑板5的表面设有通槽6，通槽6的内部滑动安装有限位压板7，限位压板7的表面对称固定安装有金属块8，限位压板7的表面固定安装有第二缓冲层9，第一缓冲层3、第二缓冲层9为弹性橡胶材质，且第一缓冲层3、第二缓冲层9的厚度分别为2cm、4cm，便于提高承接台2、限位压板7表面的缓冲性能，避免直接对铝型板4造成刚性接触，限位压板7的表面设有圆孔10，通槽6的内壁固定安装有限位滑杆11，限位滑杆11与圆孔10之间滑动连接，限位滑杆11的表面安装有弹簧12，便于在弹簧12的作用下，使得限位压板7保持稳定，通槽6的内壁对称固定安装有电磁铁13，且第一支撑板5的一侧安装有电磁铁开关，电磁铁开关与电磁铁13、电源之间串联，电磁铁13的型号为KB-16/25，绝缘性好、吸力强。
请参阅图1和图3，底座1的表面固定安装有第二支撑板14，第二支撑板14的表面设有滑槽15，滑槽15的内壁固定安装有第一电机16，且第二支撑板14的一侧安装有正反开关，正反开关与第一电机16、电源之间串联，第一电机16的型号为Y355L-2，高效、节能，第一电机16的表面固定安装有螺纹杆17，滑槽15的内部滑动安装有连接板18，连接板18的表面设有螺纹孔19，螺纹孔19与螺纹杆17之间螺纹连接，便于螺纹连接的关系下，螺纹杆17转动时，连接板18可沿滑槽15内壁移动，连接板18的末端固定安装有第二电机20，第二电机20的表面固定安装有转动轴21，转动轴21的末端固定安装有切割轮22，便于第二电机20带动转动轴21运转时，可使得切割轮22对铝型板4进行切割，且第二支撑板14的一侧安装有第二电机开关，第二电机开关与第二电机20、电源之间串联，第二电机20的型号为51K90GU-AF，扭矩大、动力性能高。
该铝型材加工用切割装置，可将铝型板4放置于第一缓冲层3的表面，并打开的电磁铁开关，使得电磁铁13对金属块8进行磁力吸附，从而拉动限位压板7通过圆孔10沿限位滑杆11表面向下方移动，弹簧12受力拉伸，当金属块8与电磁铁13接触时，限位压板7带动第二缓冲层9对铝型板4压紧，且弹簧12不再形变，可打开第二电机开关，使得第二电机20带动切割轮22转动，并打开正反开关，使得第一电机16带动螺纹杆17顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得连接板18沿滑槽15内壁向下方移动，从而带动第二电机20下移，最终在切割轮22的作用下，对铝型板4进行切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝型材加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有承接台(2)，所述承接台(2)的表面固定安装有第一缓冲层(3)，所述第一缓冲层(3)的表面放置有铝型板(4)，所述底座(1)的表面固定安装有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的表面设有通槽(6)，所述通槽(6)的内部滑动安装有限位压板(7)，所述限位压板(7)的表面对称固定安装有金属块(8)，所述限位压板(7)的表面固定安装有第二缓冲层(9)，所述限位压板(7)的表面设有圆孔(10)，所述通槽(6)的内壁固定安装有限位滑杆(11)，所述通槽(6)的内壁对称固定安装有电磁铁(13)，所述底座(1)的表面固定安装有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的表面设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的表面固定安装有螺纹杆(17)，所述滑槽(15)的内部滑动安装有连接板(18)，所述连接板(18)的末端固定安装有第二电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述第一缓冲层(3)、第二缓冲层(9)为弹性橡胶材质，且第一缓冲层(3)、第二缓冲层(9)的厚度分别为2cm、4cm。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述限位滑杆(11)与圆孔(10)之间滑动连接，所述限位滑杆(11)的表面安装有弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述连接板(18)的表面设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)与螺纹杆(17)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述第二电机(20)的表面固定安装有转动轴(21)，所述转动轴(21)的末端固定安装有切割轮(22)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111843013A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-30 | 汪晟 | 一种型材切割机 |
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- 2019-08-30 CN CN201921429651.7U patent/CN210451174U/zh active Active
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