CN217317409U - 一种金属丝制品模具加工组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝制品模具加工组件，包括箱体和打磨装置，所述打磨装置的底部安装于箱体上，所述箱体的左侧设置有移动结构，所述移动结构上设置有移动板，所述移动板上穿插有与其滑动连接的支撑板。该实用新型，代替了现有通过人力对模具进行定位的方式，有效的降低工人的工作量，进而节省工人体力，提高工作效率，而且对模具夹持完成后，移动板会将箱体左侧的缺口进行密封，此时启动打磨装置对模具进行打磨，打磨产生的废屑会被箱体包裹住，进而有效的避免废屑飞溅的情况发生，避免对工作环境造成污染，有效的降低废屑对工人造成的影响，进而提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，更具体地说，涉及一种金属丝制品模具加工组件。
背景技术
柱形金属丝制品模具在进行加工时，需要对其进行打磨，而现有的加工组件需要人工进行定位夹持，过程中需要消耗大量的体力，而且打磨的过程中会产生大量的废屑污染工作环境。
实用新型内容
针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种金属丝制品模具加工组件。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种金属丝制品模具加工组件，包括箱体和打磨装置，所述打磨装置的底部安装于箱体上，所述箱体的左侧设置有移动结构，所述移动结构上设置有移动板，所述移动板上穿插有与其滑动连接的支撑板，所述支撑板上固定连接有两个弹簧一，两个所述弹簧一的另一端均与移动板固定连接，所述支撑板的正面与背面均穿插有与其滑动连接的梯形块，两个所述梯形块的相对一侧均固定连接有弹簧二，两个所述梯形块的一侧均固定连接有夹板，所述支撑板的右侧固定连接有两个置物板，所述箱体的内壁固定连接有定位板，所述定位板上开设有通孔，所述移动板的右侧固定连接有两个压板，两个所述压板的右侧分别与两个梯形块相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板的一侧转动连接有导轮，两个所述导轮的右侧分别与两个梯形块相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动结构包括固定板，所述固定板的右侧与箱体固定连接，所述固定板上穿插有与其转动连接的丝杆，所述丝杆的右端与箱体转动连接，所述丝杆穿插与移动板上并与其螺纹连接，所述移动板上穿插有两个与其滑动连接的限位杆，两个所述限位杆的两端分别与箱体以及固定板固定连接，所述固定板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的顶部嵌设有均匀分布的风扇，所述箱体的底部开设有等距离排列的通风槽，所述箱体的右侧穿插有与其滑动连接的废料盒，所述废料盒的底部嵌设有过滤板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的正面固定安装有控制器，所述控制器的输出端与电机信号连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案代替了现有通过人力对模具进行定位的方式，有效的降低工人的工作量，进而节省工人体力，提高工作效率，而且对模具夹持完成后，移动板会将箱体左侧的缺口进行密封，此时启动打磨装置对模具进行打磨，打磨产生的废屑会被箱体包裹住，进而有效的避免废屑飞溅的情况发生，避免对工作环境造成污染，有效的降低废屑对工人造成的影响，进而提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主观图；
图3为本实用新型的仰视图；
图4为本实用新型的俯视剖视图。
图中标号说明：
1、箱体；2、打磨装置；3、移动结构；301、固定板；302、丝杆；303、限位杆；304、电机；4、移动板；5、支撑板；6、弹簧一；7、梯形块；8、弹簧二；9、夹板；10、置物板；11、定位板；12、通孔；13、压板；14、导轮；15、风扇；16、通风槽；17、废料盒；18、过滤板；19、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种金属丝制品模具加工组件，包括箱体1和打磨装置2，打磨装置2的底部安装于箱体1上，箱体1的左侧设置有移动结构3，移动结构3上设置有移动板4，移动板4上穿插有与其滑动连接的支撑板5，支撑板5上固定连接有两个弹簧一6，两个弹簧一6的另一端均与移动板4固定连接，支撑板5的正面与背面均穿插有与其滑动连接的梯形块7，两个梯形块7的相对一侧均固定连接有弹簧二8，两个梯形块7的一侧均固定连接有夹板9，支撑板5的右侧固定连接有两个置物板10，箱体1的内壁固定连接有定位板11，定位板11上开设有通孔12，移动板4的右侧固定连接有两个压板13，两个压板13的右侧分别与两个梯形块7相接触。
本实用新型中，在使用时，工人首先将模具放置到两个置物板10上，接着启动移动结构3，移动结构3会带动移动板4向右移动，移动板4移动的同时会通过弹簧一6推动支撑板5向右移动，支撑板5移动的过程中会带动模具进入到箱体1内部，接着置物板10会插入到通孔12内，模具则会与定位板11接触，此时模具的左右方向会得到定位，随着模具被定位板11卡住，移动板4的移动后会沿着支撑板5滑动并对弹簧一6进行压缩，此时移动板4上的两个压板13会分别对两个梯形块7的斜面进行挤压，梯形块7受到挤压后接着会发生偏移并对弹簧二8进行压缩，梯形块7偏移的过程中会带动两个夹板9朝模具靠近，直到两个夹板9均与模具接触，进而实现对模具前后方向进行定位并对模具起到夹持的作用，过程中代替了现有通过人力对模具进行定位的方式，有效的降低工人的工作量，进而节省工人体力，提高工作效率，而且对模具夹持完成后，移动板4会将箱体1左侧的缺口进行密封，此时启动打磨装置2对模具进行打磨，打磨产生的废屑会被箱体1包裹住，进而有效的避免废屑飞溅的情况发生，避免对工作环境造成污染，有效的降低废屑对工人造成的影响，进而提高装置的实用性。
请参阅图2与4，其中：压板13的一侧转动连接有导轮14，两个导轮14的右侧分别与两个梯形块7相接触。
本实用新型中，通过压板13一侧转动连接的导轮14可以有效的降低压板13对梯形块7的摩擦力，进而提高装置运行流畅度的同时，降低磨损，提高装置的使用寿命。
请参阅图1～3，其中：移动结构3包括固定板301，固定板301的右侧与箱体1固定连接，固定板301上穿插有与其转动连接的丝杆302，丝杆302的右端与箱体1转动连接，丝杆302穿插与移动板4上并与其螺纹连接，移动板4上穿插有两个与其滑动连接的限位杆303，两个限位杆303的两端分别与箱体1以及固定板301固定连接，固定板301的左侧固定连接有电机304，电机304的输出轴与丝杆302固定连接。
本实用新型中，在使用时，启动电机304，电机304启动后会带动丝杆302旋转，由于丝杆302与移动板4螺纹连接，所以丝杆302旋转后会带动移动板4沿着两个限位杆303移动，进而实现驱动限位杆303移动的目的。
请参阅图1～4，其中：箱体1的顶部嵌设有均匀分布的风扇15，箱体1的底部开设有等距离排列的通风槽16，箱体1的右侧穿插有与其滑动连接的废料盒17，废料盒17的底部嵌设有过滤板18。
本实用新型中，在打磨的过程中，使用者启动风扇15，风扇15会向箱体1内部进行吹气，气体进入到箱体1内部后会将飞溅的废屑向下吹落，进而避免废屑落在支撑板5以及置物板10上的情况发生，废屑被吹落后会落入到废料盒17内，过滤板18会将废屑滤出，滤出后的废屑会留在废料盒17内，进而方便使用者进行清理，进一步的提高装置的实用性。
请参阅图1～3，其中：箱体1的正面固定安装有控制器19，控制器19的输出端与电机304信号连接。
本实用新型中，通过箱体1正面固定安装的控制器19可以方便使用者对电机304进行控制，进而提高装置的实用性。
工作原理：在使用时，工人首先将模具放置到两个置物板10上，接着，启动电机304，电机304启动后会带动丝杆302旋转，由于丝杆302与移动板4螺纹连接，所以丝杆302旋转后会带动移动板4沿着两个限位杆303移动，进而实现驱动限位杆303移动的目的，移动板4移动的同时会通过弹簧一6推动支撑板5向右移动，支撑板5移动的过程中会带动模具进入到箱体1内部，接着置物板10会插入到通孔12内，模具则会与定位板11接触，此时模具的左右方向会得到定位，随着模具被定位板11卡住，移动板4的移动后会沿着支撑板5滑动并对弹簧一6进行压缩，此时移动板4上的两个压板13会分别对两个梯形块7的斜面进行挤压，梯形块7受到挤压后接着会发生偏移并对弹簧二8进行压缩，梯形块7偏移的过程中会带动两个夹板9朝模具靠近，直到两个夹板9均与模具接触，进而实现对模具前后方向进行定位并对模具起到夹持的作用，过程中代替了现有通过人力对模具进行定位的方式，有效的降低工人的工作量，进而节省工人体力，提高工作效率，而且对模具夹持完成后，移动板4会将箱体1左侧的缺口进行密封，此时启动打磨装置2对模具进行打磨，打磨产生的废屑会被箱体1包裹住，进而有效的避免废屑飞溅的情况发生，避免对工作环境造成污染，有效的降低废屑对工人造成的影响，进而提高装置的实用性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种金属丝制品模具加工组件，包括箱体(1)和打磨装置(2)，所述打磨装置(2)的底部安装于箱体(1)上，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有移动结构(3)，所述移动结构(3)上设置有移动板(4)，所述移动板(4)上穿插有与其滑动连接的支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定连接有两个弹簧一(6)，两个所述弹簧一(6)的另一端均与移动板(4)固定连接，所述支撑板(5)的正面与背面均穿插有与其滑动连接的梯形块(7)，两个所述梯形块(7)的相对一侧均固定连接有弹簧二(8)，两个所述梯形块(7)的一侧均固定连接有夹板(9)，所述支撑板(5)的右侧固定连接有两个置物板(10)，所述箱体(1)的内壁固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)上开设有通孔(12)，所述移动板(4)的右侧固定连接有两个压板(13)，两个所述压板(13)的右侧分别与两个梯形块(7)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝制品模具加工组件，其特征在于：所述压板(13)的一侧转动连接有导轮(14)，两个所述导轮(14)的右侧分别与两个梯形块(7)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝制品模具加工组件，其特征在于：所述移动结构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的右侧与箱体(1)固定连接，所述固定板(301)上穿插有与其转动连接的丝杆(302)，所述丝杆(302)的右端与箱体(1)转动连接，所述丝杆(302)穿插与移动板(4)上并与其螺纹连接，所述移动板(4)上穿插有两个与其滑动连接的限位杆(303)，两个所述限位杆(303)的两端分别与箱体(1)以及固定板(301)固定连接，所述固定板(301)的左侧固定连接有电机(304)，所述电机(304)的输出轴与丝杆(302)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝制品模具加工组件，其特征在于：所述箱体(1)的顶部嵌设有均匀分布的风扇(15)，所述箱体(1)的底部开设有等距离排列的通风槽(16)，所述箱体(1)的右侧穿插有与其滑动连接的废料盒(17)，所述废料盒(17)的底部嵌设有过滤板(18)。
5.根据权利要求3所述的一种金属丝制品模具加工组件，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有控制器(19)，所述控制器(19)的输出端与电机(304)信号连接。
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| CN202221125215.2U CN217317409U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种金属丝制品模具加工组件 |
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| CN202221125215.2U Active CN217317409U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种金属丝制品模具加工组件 |
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